CN216075909U - 一种装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板及装配式建筑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板及装配式建筑，属于装配式建筑结构领域。本实用新型以均具有较好的保温性能和防火性能的聚苯板和膨胀珍珠岩板组合形成填充墙主体，然后分别在填充墙的两侧设置内保温复合结构和外抗裂复合结构进行室内和室外的功能防护作用。内保温复合结构利用聚苯板和抗裂砂浆进行组合，起到了室内侧的保温和抗裂作用，而外抗裂复合结构利用水泥砂浆抹平后再覆盖抗裂砂浆层，起到了外墙板外立面的抗裂作用，提高外墙板整体的使用寿命。此类外墙板自带有较好的内外保温性能，进而能够快速搭建相应的装配式建筑的外墙面。

Description

一种装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板及装配式建筑

技术领域

本实用新型属于装配式建筑结构领域，具体涉及一种装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板及装配式建筑。

背景技术

对于夏热冬冷地区使用间歇供暖或制冷的建筑，需要设置外墙外保温***(external thermal insulation system)进行建筑内部的保温，以达到节能降耗的作用。现在市场上广泛应用的粘接EPS保温板和聚苯板颗粒浆体保温两类技术。

例如，在申请号为201320386587.5的实用新型专利中，公开了一种新型EPS外墙保温***，包括基层墙体和外墙面砖，所述基层墙体上设置有EPS板，所述EPS板上设置有两层保温板面层砂浆，所述外墙面砖设置在两层保温板面层砂浆的外层上。该方案虽然能够实现砌体墙体的外保温，但是随着外墙使用时间的不断增长，其表面会出现褪色、开裂、掉渣等问题，强度无法满足长期使用的要求。

再例如，申请号为201820925120.6的实用新型专利中，公开了一种用于外墙内增强粉刷石膏聚苯板保温应用结构，包括基层墙体，基层墙体的一侧外壁粘接有第一粘接石膏，第一粘接石膏的内部对称开设有通孔，所述基层墙体的内部对称开设有螺孔，第一粘接石膏远离基层墙体的一侧外壁粘接有聚苯板，聚苯板远离第一粘接石膏的一侧外壁粘接有第二粘接石膏。该方案虽然能够在保温的同时增强聚苯板与墙体之间结合强度，不容易使得聚苯板脱落，但是其安装和加工工艺过于复杂，会导致施工成本过高，不适用于装配式建筑。

因此，针对装配式建筑外墙板的特点，如何设计外墙板保温结构，是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中装配式建筑外墙板的保温结构使用寿命不高、工艺复杂的问题，并提供一种装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板及装配式建筑。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供了一种装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其包括填充墙、内保温复合结构和外抗裂复合结构；

所述填充墙由第一聚苯板和分别设置在第一聚苯板外内两侧的第一钢丝网架膨胀珍珠岩板和第二钢丝网架膨胀珍珠岩板组成三层复合结构；填充墙整体内置于混凝土框架内，其内表面与混凝土框架的内表面保持平齐；

所述外抗裂复合结构包括第一水泥砂浆抹灰层和第一抗裂砂浆层；其中第一水泥砂浆抹灰层设置于所述填充墙的室外侧表面，且与混凝土框架之间通过内嵌连接件连接固定；填充墙和第一水泥砂浆抹灰层的整体厚度与混凝土框架的厚度相同，第一水泥砂浆抹灰层的室外侧表面与混凝土框架室外侧表面保持平齐；所述第一抗裂砂浆层连续覆盖混凝土框架和第一水泥砂浆抹灰层的室外侧表面，且其层体中内嵌有耐碱玻纤网格布；

所述内保温复合结构包括第二水泥砂浆抹灰层、第二抗裂砂浆层和第二聚苯板，第二聚苯板通过辅助固定件固定覆盖于所述混凝土框架的室内侧表面且部分延伸搭接于填充墙的室内侧表面，填充墙的室内侧剩余表面由与第二聚苯板等厚的第二水泥砂浆抹灰层填充覆盖；所述第二抗裂砂浆层连续覆盖第二聚苯板和第二水泥砂浆抹灰层的室内侧表面，且第二抗裂砂浆层的层体中内嵌有热镀锌电焊网。

作为优选，所述混凝土框架中设置有窗框，所述第二聚苯板和第二抗裂砂浆层均应覆盖窗框安装侧的混凝土框架表面。

作为优选，所述第一聚苯板为钢丝网架EPS保温板或XPS保温板，优选为B1级钢丝网架EPS保温板。

作为优选，所述第二聚苯板为钢丝网架EPS保温板或XPS保温板，优选为B1级钢丝网架EPS保温板。

作为优选，所述内嵌连接件为两端分别嵌入第一水泥砂浆抹灰层与混凝土框架的螺纹钢筋或热镀锌电焊网，优选为热镀锌电焊网。

作为优选，所述辅助固定件在混凝土框架中的锚固深度不小于50mm。

作为优选，所述第一聚苯板的厚度优选为50～70mm；所述第一钢丝网架膨胀珍珠岩板和第二钢丝网架膨胀珍珠岩板的厚度优选为25～35mm；所述第一水泥砂浆抹灰层和第二水泥砂浆抹灰层的厚度优选为25～35mm；所述第一抗裂砂浆层的厚度优选为3～5mm；所述第二抗裂砂浆层的厚度优选为8～12mm；所述第二聚苯板的厚度优选为20～40mm。

作为优选，复合墙板的外框架四周设置有用于供相邻墙板之间搭接的企口。

作为优选，所述窗框安装于所述混凝土框架的靠室外一侧。

第二方面，本实用新型提供了一种带有上述第一方面任一所述装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板的房屋建筑。

本实用新型相对于现有技术而言，具有以下有益效果：

本实用新型以均具有较好的保温性能和防火性能的聚苯板和膨胀珍珠岩板组合形成填充墙主体，然后分别在填充墙的两侧设置内保温复合结构和外抗裂复合结构进行室内和室外的功能防护作用。内保温复合结构利用聚苯板和抗裂砂浆进行组合，起到了室内侧的保温和抗裂作用，而外抗裂复合结构利用水泥砂浆抹平后覆盖抗裂砂浆层，起到了外墙板外立面的抗裂作用，提高外墙板整体的使用寿命。此类外墙面自带有较好的内外保温性能，进而快速搭建相应的装配式建筑。

附图说明

图1为一种装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板的示意图；

图2为一种装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板的横剖面示意图；

图3为一种装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板的纵剖面示意图；

图4为一种装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板的立面图。

图中附图标记为：第一聚苯板1、第一钢丝网架膨胀珍珠岩板2、第二钢丝网架膨胀珍珠岩板3、第一水泥砂浆抹灰层4、第一抗裂砂浆层5、第二水泥砂浆抹灰层6、第二抗裂砂浆层7、第二聚苯板8、热镀锌电焊网9、辅助固定件10、内嵌连接件11、第一立柱A、第二立柱B。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。本实用新型各个实施例中的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者是间接连接即存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的一个较佳实施例中，提供了一种装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，可以分为填充墙、内保温复合结构和外抗裂复合结构三部分。该膨胀珍珠岩复合墙板主要用于作为装配式建筑中的填充墙体，此类填充墙体一般不作为承重墙。

如图1所示，在该实施例中，装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板采用了一种多层的复合有机保温结构，其以混凝土框架作为承重结构，复合有机保温结构的主体为填充于混凝土框架内的填充墙，填充墙应当完全填充混凝土框架需要填充墙板的留空区域，四周应当与混凝土框架边缘相拼接，形成连续密闭的墙体结构。混凝土框架一般由立柱和横梁组成，图1中仅示出了两条立柱即第一立柱A和第二立柱B，但这仅仅作为示意，实际还存在相应的横梁。

在本实施例中，为了实现较好地保温性能，填充墙是由三层复合结构组装而成的，其中位于中间的是第一聚苯板1，而在第一聚苯板1的外侧设置第一钢丝网架膨胀珍珠岩板2，在第一聚苯板1的内侧设置第二钢丝网架膨胀珍珠岩板3。聚苯板和膨胀珍珠岩板均具有较好的保温性能和防火性能，而且两者内部均具有钢丝网架，钢丝网架可以在四周混凝土框架浇筑混凝土之前预先嵌入立柱和横梁内，当混凝土浇筑成型后，混凝土框架能够紧固并连接第一聚苯板1、第一钢丝网架膨胀珍珠岩板2和第二钢丝网架膨胀珍珠岩板3，保证填充墙与四周混凝土框架的拼接位置更稳固。最终，填充墙是整体内置于混凝土框架内的，其室内侧表面应当与混凝土框架的室内侧表面保持平齐，以便于后续在室内侧设置相应的内保温复合结构。

内保温复合结构和外抗裂复合结构分别设置在上述混凝土框架内的填充墙的室内侧和室外侧，各自起到对应的功能防护作用。内保温复合结构主要起到了室内侧的保温和抗裂作用，而外抗裂复合结构则主要起到了外墙板-外侧的抗裂作用，提高外墙板整体的使用寿命。

在本实施例中，外抗裂复合结构包括第一水泥砂浆抹灰层4和第一抗裂砂浆层5。其中，第一水泥砂浆抹灰层4设置于填充墙的室外侧表面，由水泥砂浆在填充墙的第一钢丝网架膨胀珍珠岩板2室外侧表面涂覆而成，而且为了保证水泥砂浆的可靠固定，第一水泥砂浆抹灰层4与混凝土框架之间还需要通过内嵌连接件11连接固定。内嵌连接件11可以是任意能够实现连接固定的组件，例如可采用两端分别嵌入第一水泥砂浆抹灰层4与混凝土框架的螺纹钢筋或热镀锌电焊网，本实施例中优选为热镀锌电焊网，型号推荐为L＝150mm

19.05*19.05。内嵌连接件11可以在混凝土框架浇筑之前预先埋设，待混凝土浇筑养护完毕后形成第一水泥砂浆抹灰层4且与混凝土框架之间的可靠连接。第一水泥砂浆抹灰层4的作用是抹平填充墙与混凝土框架外表面之间的高度差异，形成一个能够供第一抗裂砂浆层5涂覆的完整平面。因此，填充墙和第一水泥砂浆抹灰层4的整体厚度与混凝土框架的厚度相同，第一水泥砂浆抹灰层4的室外侧表面与混凝土框架室外侧表面保持平齐。由此，可以通过在混凝土框架和第一水泥砂浆抹灰层4的室外侧表面完成涂抹抗裂砂浆，形成连续覆盖混凝土框架和第一水泥砂浆抹灰层4室外侧表面的第一抗裂砂浆层5。同时为了提高第一抗裂砂浆层5的整体性，第一抗裂砂浆层5的层体中内嵌有一层耐碱玻纤网格布。耐碱玻纤网格布具有质轻、高强、耐高温、耐碱、防水、耐腐蚀、抗龟裂等特点，能有效避免抗裂砂浆整体表面张力收缩以及外力引起的开裂。

在本实施例中，内保温复合结构包括第二水泥砂浆抹灰层6、第二抗裂砂浆层7和第二聚苯板8。其中，第二聚苯板8覆盖于混凝土框架的室内侧表面，而且为了保证第二聚苯板8与混凝土框架的可靠固定，可以利用辅助固定件10来对两者进行连接，辅助固定件10也可以在混凝土框架浇筑之前预先埋设。为了保证固定的可靠性，辅助固定件10在混凝土框架中的锚固深度推荐不小于50mm。第二聚苯板8除了覆盖混凝土框架的室内侧表面之外，还需要部分延伸搭接于同样具有保温功能的填充墙的室内侧表面，避免出现缝隙进而使得室内外环境通过热桥进行热交换。但也需要注意，第二聚苯板8与填充墙的搭接宽度不宜过大。另外，填充墙的室内侧除了搭接部分之外的剩余表面，则由第二水泥砂浆抹灰层6填充覆盖，第二水泥砂浆抹灰层6的厚度应当与第二聚苯板8的厚度相同，从而使得第二水泥砂浆抹灰层6和第二聚苯板8的室内侧表面平齐，形成一个涂覆室内抗裂砂浆的平面。第二抗裂砂浆层7连续覆盖第二聚苯板8和第二水泥砂浆抹灰层6的室内侧表面，防止墙板的内表面出现开裂现象。另外，第二抗裂砂浆层7的层体中内嵌有热镀锌电焊网9。热镀锌电焊网9一方面可以起到降低材料干缩作用，且明显减小室内环境温度变化导致的热胀冷缩对于第二抗裂砂浆层7的破坏，另一方面其的韧性比同规格钢丝还强，可以有效增加墙体强度，进一步降低墙体内表面开裂风险。

另外，需要注意的是，部分预制外墙板中是自带有窗框的，如果混凝土框架中设置有窗框，而且窗框的安装位置与混凝土框架的内表面之间存在一定的间距，那么混凝土框架朝向室内一侧除了内立面之外，还应当对围合在窗框四周的混凝土框架表面进行保温和抗裂处理。参见图1所示，在本实施例中，第二聚苯板8和第二抗裂砂浆层7均应覆盖窗框安装侧的混凝土框架表面，而且需要覆盖至与窗框相接的位置为止。当然，窗框位置的第二聚苯板8和第二抗裂砂浆层7的厚度不一定需要与内立面侧的厚度完全相同，可以适当进行调整。另外，窗框位置的第二聚苯板8同样也需要设置锚固深度不小于50mm的辅助固定件10进行连接固定，第二抗裂砂浆层7的层体中也需要压入一层热镀锌电焊网9。

在本实用新型中，上述第一聚苯板1和第二聚苯板8均可以采用钢丝网架EPS保温板或XPS保温板，优选为B1级钢丝网架EPS保温板。

上述膨胀珍珠岩复合墙板的多层复合结构中，各层的具体结构参数不限，以墙体的结构参数和设计要求而定。一般而言，第一聚苯板1的厚度优选为50～70mm；第一钢丝网架膨胀珍珠岩板2和第二钢丝网架膨胀珍珠岩板3的厚度优选为25～35mm；第一水泥砂浆抹灰层4和第二水泥砂浆抹灰层6的厚度优选为25～35mm；第一抗裂砂浆层5的厚度优选为3～5mm；第二抗裂砂浆层7的厚度优选为8～12mm；第二聚苯板8的厚度优选为20～40mm。其中，对于第二聚苯板8而言，其位于室内侧外立面的厚度与第二水泥砂浆抹灰层6保持一致，优选为25～35mm，而位于窗框安装侧的厚度可以适当减小，保持在20mm左右。

上述装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板的施工方法可采用如下步骤：1、先将聚苯板和钢丝网架膨胀珍珠岩板根据生产尺寸需求切割组装成三层复合的填充墙，中间为第一聚苯板1，两侧分别为第一钢丝网架膨胀珍珠岩板2、第二钢丝网架膨胀珍珠岩板3；再对填充墙单面设置抹灰钢丝网架并在四周绑搭好L＝150mm

19.05*19.05的热镀锌电焊网作为内嵌连接件11，再进行单面抹灰，养护完成后形成第一水泥砂浆抹灰层4备用；根据混凝土框架的模具定位，将带有第一水泥砂浆抹灰层4的填充墙模块放置于混凝土框架的模具中；先对室内侧钢丝网架抹灰处采用其它垫块固定，室内侧位于平模下方，然后安装钢丝网架的第二聚苯板8，涂刷界面剂若需要，预埋第二聚苯板8的辅助固定件10至混凝土框架的模具内；浇筑混凝土并养护形成混凝土框架；完成室外侧的抗裂砂浆抹面层并养护形成第一抗裂砂浆层5；完成室内侧的钢丝网架抹灰层，养护后形成第二水泥砂浆抹灰层6；最后再完成抗裂砂浆抹面养护后形成第二抗裂砂浆层7，并在中间压入

12.7*12.7的热镀锌电焊网9。

需注意的是，图1中的膨胀珍珠岩复合墙板仅仅示出了墙板中核心的复合保温结构形式，但是整个墙板中并非任意位置都需要设置完全相同的复合保温结构，可以根据墙板不同位置的具体功能分区设计适当调整和组合。即图1所示的结构可以是一块外墙板中的局部区域，整块外墙板中可以根据需要将一个或多个区域设计为采用图1所示的具有复合保温结构的墙板区域。

参见图2所示，为本实用新型的一个实施例中膨胀珍珠岩复合墙板横剖面示意图，该墙板为一种装配式轻质节能的复合保温外墙板。该外墙板中，窗框C是安装在室外侧的，而且该外墙板在窗框C的两侧各自存在一个填充区域，均可采用图1所示的复合有机保温结构进行保温填充。整体大部分工序可在工厂中预制加工，减少现场施工量。当然，如果窗框C的上下也存在填充区域，也可以采用图1所示的复合有机保温结构进行保温填充。外墙板的四周边缘可以设置装配企口以及与建筑主体结构连接的吊挂支撑结构，以便于安装装配。具体的企口形式以及吊挂支撑结构的设置可以参照现有技术，对此不再赘述。

在本实用新型的其他实施例中，考虑到外墙板通常会在垂直方向上与建筑主体结构进行吊挂安装，因此需要避免出现热桥效应。参见图3所示，对于第二抗裂砂浆层7中的热镀锌电焊网9，可以在墙板顶部和底部均设有伸出第二抗裂砂浆层7的预留部分901，以便于进行热桥后处理。

参见图4所示，为膨胀珍珠岩复合外墙板的一种具体形式，其带有窗框，且窗框四周均有一个区域需要设置成上述图1所示的复合有机保温结构。图2和图3分别为图4中的1-1、2-2剖面。当然，这仅仅是本实用新型的一种外墙板形式，基于上述图1所示的复合保温结构还可以设计更多的装配式复合保温外墙板形式，并不限于此。

基于此类装配式复合保温外墙板，可以快速装配形成房屋建筑的外墙面，而且此类外墙面自带有较好的内外保温性能，进而快速搭建相应的装配式建筑。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (18)

1.一种装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，包括填充墙、内保温复合结构和外抗裂复合结构；

所述填充墙由第一聚苯板（1）和分别设置在第一聚苯板（1）外内两侧的第一钢丝网架膨胀珍珠岩板（2）和第二钢丝网架膨胀珍珠岩板（3）组成三层复合结构；填充墙整体内置于混凝土框架内，其内表面与混凝土框架的内表面保持平齐；

所述外抗裂复合结构包括第一水泥砂浆抹灰层（4）和第一抗裂砂浆层（5）；其中第一水泥砂浆抹灰层（4）设置于所述填充墙的室外侧表面，且与混凝土框架之间通过内嵌连接件（11）连接固定；填充墙和第一水泥砂浆抹灰层（4）的整体厚度与混凝土框架的厚度相同，第一水泥砂浆抹灰层（4）的室外侧表面与混凝土框架室外侧表面保持平齐；所述第一抗裂砂浆层（5）连续覆盖混凝土框架和第一水泥砂浆抹灰层（4）的室外侧表面，且其层体中内嵌有耐碱玻纤网格布；

所述内保温复合结构包括第二水泥砂浆抹灰层（6）、第二抗裂砂浆层（7）和第二聚苯板（8），第二聚苯板（8）通过辅助固定件（10）固定覆盖于所述混凝土框架的室内侧表面且部分延伸搭接于填充墙的室内侧表面，填充墙的室内侧剩余表面由与第二聚苯板（8）等厚的第二水泥砂浆抹灰层（6）填充覆盖；所述第二抗裂砂浆层（7）连续覆盖第二聚苯板（8）和第二水泥砂浆抹灰层（6）的室内侧表面，且第二抗裂砂浆层（7）的层体中内嵌有热镀锌电焊网（9）。

2.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述混凝土框架中设置有窗框，所述第二聚苯板（8）和第二抗裂砂浆层（7）均应覆盖窗框安装侧的混凝土框架表面。

3.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述第一聚苯板（1）为钢丝网架EPS保温板或XPS保温板。

4.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述第一聚苯板（1）为B1级钢丝网架EPS保温板。

5.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述第二聚苯板（8）为钢丝网架EPS保温板或XPS保温板。

6.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述第二聚苯板（8）为B1级钢丝网架EPS保温板。

7.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述内嵌连接件（11）为两端分别嵌入第一水泥砂浆抹灰层（4）与混凝土框架的螺纹钢筋或热镀锌电焊网。

8.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述内嵌连接件（11）为两端分别嵌入第一水泥砂浆抹灰层（4）与混凝土框架的热镀锌电焊网。

9.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述辅助固定件（10）在混凝土框架中的锚固深度不小于50 mm。

10.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述第一聚苯板（1）的厚度为50~70 mm。

11.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述第一钢丝网架膨胀珍珠岩板（2）和第二钢丝网架膨胀珍珠岩板（3）的厚度为25~35 mm。

12.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述第一水泥砂浆抹灰层（4）和第二水泥砂浆抹灰层（6）的厚度为25~35 mm。

13.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述第一抗裂砂浆层（5）的厚度为3~5 mm。

14.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述第二抗裂砂浆层（7）的厚度为8~12 mm。

15.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述第二聚苯板（8）的厚度为20~40 mm。

16.如权利要求1所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，复合墙板的外框架四周设置有用于供相邻墙板之间搭接的企口。

17.如权利要求2所述的装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板，其特征在于，所述窗框安装于所述混凝土框架的靠室外一侧。

18.一种房屋建筑，其特征在于，带有如权利要求1~17任一所述装配式轻质节能膨胀珍珠岩复合墙板。

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