CN216074082U - 一种电镀加工设备电镀液用循环过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀液过滤技术领域，且公开了一种电镀加工设备电镀液用循环过滤装置，包括底架，所述底架的内部安装有泵机，所述泵机的右端固定连接有连接管，所述底架顶部的左侧固定连接有滤筒，所述滤筒的内部滑动套接有滤芯，所述滤筒的顶部活动套接有顶盖，所述顶盖的内部安装有气囊。该电镀加工设备电镀液用循环过滤装置，通过在滤筒顶部活动套接的顶盖，当顶盖套接在滤筒的顶部后，顶盖的中部橡胶塞贴合在滤筒的内壁，然后通过气嘴将外接空气压缩进气囊的内部，使得气囊开始膨胀，并对滤筒的缝隙处进行填堵，使得滤筒空压被完全密封，由此保证了对滤筒的密封性，同时节省了密封滤筒的时间，提高了本装置的工作效率。

Description

一种电镀加工设备电镀液用循环过滤装置

技术领域

本实用新型涉及电镀液过滤技术领域，具体为一种电镀加工设备电镀液用循环过滤装置。

背景技术

电镀加工设备电镀液用循环过滤装置，顾名思义就是对已经使用过的电镀液进行过滤后继续循环使用的设备，一般采用电镀过滤机对电镀液进行过滤和循环的使用，电镀过滤机是通过泵浦将有杂质的药水压到过滤机桶里，经过滤芯过滤去除杂质，从而得到高精的干净的药水，电镀过滤机广泛应用于电镀、化工、石油、制药、等行业。

目前市场上大多数的电镀过滤机采用的都是通过泵机将污浊电镀液压送进滤芯筒内，经过滤芯进行过滤并重新利用，这种电镀过滤机设备大多数采用的是通过多组螺栓对电镀机的顶部进行密封固定，这种固定方式虽然稳妥，但是使用者需要将螺栓一个个解开才能代开滤筒，这样会加大工作的时长，并且这种电镀过滤机，在进入滤筒前会先进行活性炭搅拌进行初步的除杂，这种活性炭搅拌需要频繁的进行更换才能保证电镀液的时效性，而更换活性炭棒就需要频繁取出活性炭棒，这样增加了整个工作的步骤，为此我们提出一种电镀加工设备电镀液用循环过滤装置

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀加工设备电镀液用循环过滤装置，具备省去对滤筒密封与解开的操作流程和对活性炭棒快速更换的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电镀加工设备电镀液用循环过滤装置，包括底架，所述底架的内部安装有泵机，所述泵机的右端固定连接有连接管，所述底架顶部的左侧固定连接有滤筒，所述滤筒的内部滑动套接有滤芯，所述滤筒的顶部活动套接有顶盖，所述顶盖的内部安装有气囊，所述滤筒的底部固定连接有进水管，所述底架顶部的右侧固定连接有药筒，所述药筒的顶部安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有齿轮，所述齿轮的两侧啮合有联动齿轮，两个所述联动齿轮的底部固定连接有限位框，所述限位框的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有压板。

优选的，所述进水管与连接管的顶部固定连接，所述药筒的底部与连接管的右侧固定连接，出水管的底部穿过底架。

优选的，所述连接管、出水管和进水管的内部都安装有控制阀，所述出水管的高度高于滤芯的高度。

优选的，所述气囊的顶部安装有气嘴，且气嘴穿过顶盖的顶部，所述顶盖的中部设有橡胶塞，且橡胶塞的面积与滤筒的内径面积相等。

优选的，所述联动齿轮的顶部转动套接在药筒内腔的顶部内，所述药筒的顶部开设有插孔，且插孔内滑动套接有活性炭棒。

优选的，两个所述联动齿轮中部开设有圆孔，且圆孔与插孔大小相等，所述压板的表面呈弧形。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电镀加工设备电镀液用循环过滤装置，通过在滤筒顶部活动套接的顶盖，当顶盖套接在滤筒的顶部后，顶盖的中部橡胶塞贴合在滤筒的内壁，然后通过气嘴将外接空气压缩进气囊的内部，使得气囊开始膨胀，并对滤筒的缝隙处进行填堵，使得滤筒空压被完全密封，由此保证了对滤筒的密封性，同时节省了密封滤筒的时间，提高了本装置的工作效率。

2、该电镀加工设备电镀液用循环过滤装置，通过在电机输出轴固定套接的齿轮，当齿轮进行转动时，与其啮合的两个联动齿轮同步进行旋转，当联动齿轮的内部***活性炭棒时，压板受到外力挤压向后收缩并将活性炭棒卡接在联动齿轮的内部，当联动齿轮随齿轮进行同步转动时，带动活性炭棒进行同步转动，当需要更换活性炭棒时直接将其从联动齿轮的内部抽出即可，由此保证了对药筒内部污浊的电镀液进行初步的过滤，提高了本装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型滤筒剖视图；

图3为本实用新型齿轮侧视图；

图4为本实用新型A处的结构放大图。

图中：1、底架；2、泵机；3、连接管；4、滤筒；5、滤芯；6、出水管；7、顶盖；8、气囊；9、进水管；10、药筒；11、电机；12、齿轮；13、联动齿轮；14、限位框；15、弹簧；16、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种电镀加工设备电镀液用循环过滤装置，包括底架1，底架1的外部呈正方体，底架1的内部安装有泵机2,泵机2保证了将电镀液泵送到滤筒4的内部，泵机2的右端固定连接有连接管3，连接管3起到了控制整个装置的电镀液的流向和流量的作用，底架1顶部的左侧固定连接有滤筒4，滤筒4作为本装置主要的过滤容器，滤筒4的内部滑动套接有滤芯5，滤芯5起到了对电镀液进行过滤的作用，滤筒4的顶部活动套接有顶盖7，顶盖7起到了将滤筒4的顶部进行闭合的作用，顶盖7的内部安装有气囊8，气囊8对顶盖7内部产生的缝隙进行填充的作用，滤筒4的底部固定连接有进水管9，底架1顶部的右侧固定连接有药筒10，药筒10起到了将污浊电镀液进行初步存放并过滤的作用，药筒10的顶部安装有电机11，电机11的输出轴固定套接有齿轮12，齿轮12通过电机11的运转而旋转，齿轮12的两侧啮合有联动齿轮13，与齿轮12两侧进行啮合的联动齿轮13保证了联动齿轮13内部卡接的活性炭棒可以进行同步旋转，两个联动齿轮13的底部固定连接有限位框14，限位框14的内部固定连接有弹簧15，弹簧15的一端固定连接有压板16，压板16通过弹簧15的弹力对卡接在联动齿轮13内部的活性炭棒形成限位和固定，进水管9与连接管3的顶部固定连接，药筒10的底部与连接管3的右侧固定连接，出水管6的底部穿过底架1。

请参阅图2、3和4，连接管3、出水管6和进水管9的内部都安装有控制阀，控制阀辅助连接管3对与连接管3相互连接的出水管6和进水管9进行流量的控制，出水管6的高度高于滤芯5的高度，气囊8的顶部安装有气嘴，气嘴方便了使用者对气囊8进行打气，且气嘴穿过顶盖7的顶部，顶盖7的中部设有橡胶塞，橡胶塞起到了对滤筒4顶端内部封堵的作用，且橡胶塞的面积与滤筒4的内径面积相等，联动齿轮13的顶部转动套接在药筒10内腔的顶部内，药筒10的顶部开设有插孔，且插孔内滑动套接有活性炭棒，两个联动齿轮13中部开设有圆孔，且圆孔与插孔大小相等，压板16的表面呈弧形，呈弧形的压板16可以更加便捷的将活性炭棒进行卡接和限位。

工作原理：使用时，首先将顶盖7卡接在滤筒4的顶部后，通过气嘴对气囊8进行打气，使得气囊8开始膨胀，在气囊8膨胀过程中气囊8对滤筒4的顶部进行密封填堵保证对滤筒4进行封堵，然后将活性炭棒通过药筒10顶部的插孔***到药筒10的内部并进入到联动齿轮13的中部，当活性炭棒进入到联动齿轮13的内部后，压板16。受到活性炭棒的压力向后收缩，并通过弹簧15的作用力使得压板16与活性炭棒相抵起到了固定活性炭棒的作用，然后启动电机11将药筒10内部的电镀液进行初步的搅拌与吸附，然后打开连接管3外部的阀门使得药筒10内部的电镀液进入到连接管3的内部并经过泵机2的作用泵入到进水管9的内部，并进入到滤筒4的内部，随着电镀液逐渐从进水管9泵入到滤筒4的内部后，滤芯5对电镀液进行二次过滤，在过滤进行时，洁净的电镀液经过滤芯5顶部的出水管进入到电镀机内进行二次利用，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电镀加工设备电镀液用循环过滤装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的内部安装有泵机（2），所述泵机（2）的右端固定连接有连接管（3），所述底架（1）顶部的左侧固定连接有滤筒（4），所述滤筒（4）的内部滑动套接有滤芯（5），所述滤筒（4）的顶部活动套接有顶盖（7），所述顶盖（7）的内部安装有气囊（8），所述滤筒（4）的底部固定连接有进水管（9），所述底架（1）顶部的右侧固定连接有药筒（10），所述药筒（10）的顶部安装有电机（11），所述电机（11）的输出轴固定套接有齿轮（12），所述齿轮（12）的两侧啮合有联动齿轮（13），两个所述联动齿轮（13）的底部固定连接有限位框（14），所述限位框（14）的内部固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）的一端固定连接有压板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种电镀加工设备电镀液用循环过滤装置，其特征在于：所述进水管（9）与连接管（3）的顶部固定连接，所述药筒（10）的底部与连接管（3）的右侧固定连接，出水管（6）的底部穿过底架（1）。

3.根据权利要求2所述的一种电镀加工设备电镀液用循环过滤装置，其特征在于：所述连接管（3）、出水管（6）和进水管（9）的内部都安装有控制阀，所述出水管（6）的高度高于滤芯（5）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种电镀加工设备电镀液用循环过滤装置，其特征在于：所述气囊（8）的顶部安装有气嘴，且气嘴穿过顶盖（7）的顶部，所述顶盖（7）的中部设有橡胶塞，且橡胶塞的面积与滤筒（4）的内径面积相等。

5.根据权利要求1所述的一种电镀加工设备电镀液用循环过滤装置，其特征在于：所述联动齿轮（13）的顶部转动套接在药筒（10）内腔的顶部内，所述药筒（10）的顶部开设有插孔，且插孔内滑动套接有活性炭棒。

6.根据权利要求1所述的一种电镀加工设备电镀液用循环过滤装置，其特征在于：两个所述联动齿轮（13）中部开设有圆孔，且圆孔与插孔大小相等，所述压板（16）的表面呈弧形。

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