CN216071904U - 一种螺旋输送设备智能控制*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋输送设备智能控制***，包括螺旋输送设备及设置在其上方的进料装置，所述的螺旋输送设备包括壳体和设置在壳体内的螺旋组件，所述壳体的端部设有第一电机，所述第一电机的输出端与螺旋组件的转轴连接，所述的进料装置包括与壳体一端连通的进料仓，所述壳体的另一端底部设有排料管，所述的进料仓外壁上设有控制器，所述的进料仓内靠近仓口的下方设有一对粉碎辊，所述粉碎辊的转轴穿出进料仓并设有齿轮，两个所述的齿轮相互啮合，所述的其中一转轴上设有从动轮，所述的进料仓内位于粉碎辊的下方设有一对引流板。本实用新型与现有技术相比的优点在于：输送效率高，适用性强。

Description

一种螺旋输送设备智能控制***

技术领域

本实用新型涉及输送设备的技术领域，具体是指一种螺旋输送设备智能控制***。

背景技术

目前工业纸箱在成型前，需要对收集回来的废纸箱输送到待加工区，很多加工厂多是采用人工输送，这不仅增加了工作人员的劳动强度，费时费力，而且输送效率低，有些加工厂用到了螺旋输送设备，由于螺旋输送设备对纸箱的大小有所限制，只能对小型的废纸箱进行输送，适用性低，而且在输送过程中容易出先螺旋组件卡纸堵塞的现象，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种输送效率高，适用性强的螺旋输送设备智能控制***。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种螺旋输送设备智能控制***，包括螺旋输送设备及设置在其上方的进料装置，所述的螺旋输送设备包括壳体和设置在壳体内的螺旋组件，所述壳体的端部设有第一电机，所述第一电机的输出端与螺旋组件的转轴连接，所述的进料装置包括与壳体一端连通的进料仓，所述壳体的另一端底部设有排料管，所述的进料仓外壁上设有控制器，所述的进料仓内靠近仓口的下方设有一对粉碎辊，所述粉碎辊的转轴穿出进料仓并设有齿轮，两个所述的齿轮相互啮合，所述粉碎辊的其中一转轴上设有从动轮，所述的进料仓内位于粉碎辊的下方设有一对引流板，所述的进料仓内位于引流板的下方设有可移动的隔板，所述的进料仓内壁开设有凹槽，且位于凹槽的相对面开设有贯穿进料仓侧壁的滑道，所述隔板的一端搭设在凹槽内，另一端穿出滑道并延伸进料仓外侧，所述的壳体上靠近进料仓的外侧设有伸缩电缸，所述伸缩电缸的输出端与隔板端部铰接，所述的隔板上设有重力传感器，所述的壳体上靠近进料仓的外侧设有第二电机，所述第二电机的输出端设有主动轮，所述的主动轮通过皮带与从动轮连接，所述的控制器分别与第一电机、第二电机、伸缩电缸、重力传感器连接。

进一步地，所述进料仓的底部呈漏斗状。

进一步地，所述的第一电机及第二电机均为伺服电机。

进一步地，所述的进料仓内壁上靠近滑道的上方设有刮料板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：启动第一电机及第二电机，第二电机带动一对粉碎辊转动，往进料仓内投放纸箱，纸箱直接被转动的粉碎辊碾压粉碎，粉碎后的纸屑通过引流板进入到隔板上，可适用不同大小的纸箱，适用性强，当隔板上的纸屑积累到设定的量时，重力传感器给与控制器信号，通过控制器控制伸缩电缸的输出端缩回，从而带动隔板顺着滑槽朝外侧移动，隔板上的纸屑在刮料板的推动下将纸屑送入壳体内，当刮板上的纸屑重力低于设定的量时，隔板复位，从而将进料仓与壳体隔断，使纸屑间断性的进入壳体内输送，从而有效防止了物料过多的堆积在壳体内造成螺旋组件的传送堵塞，提高了工作效率，进入壳体内的纸屑物料被转动的螺栓组件带到排料管内并排出输送。

附图说明

图1是本实用新型一种螺旋输送设备智能控制***的结构示意图。

图2是本实用新型一种螺旋输送设备智能控制***的主视图。

如图所示：1、螺旋输送设备，101、壳体，102、螺旋组件，103、第一电机，104、排料管，2、进料装置，201、进料仓，202、粉碎辊，203、齿轮，204、从动轮，205、引流板， 206、隔板，207、凹槽，208、滑道，209、刮料板，3、控制器，4、伸缩电缸，5、第二电机，6、主动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，附图2。

本实用新型在具体实施时，一种螺旋输送设备智能控制***，包括螺旋输送设备1及设置在其上方的进料装置2，所述的螺旋输送设备1包括壳体101和设置在壳体101内的螺旋组件102，所述壳体101的端部设有第一电机103，所述第一电机103的输出端与螺旋组件102的转轴连接，所述的进料装置2包括与壳体101一端连通的进料仓201，所述壳体101 的另一端底部设有排料管104，所述的进料仓201外壁上设有控制器3，所述的进料仓201 内靠近仓口的下方设有一对粉碎辊202，所述粉碎辊202的转轴穿出进料仓201并设有齿轮 203，两个所述的齿轮203相互啮合，所述粉碎辊202的其中一转轴上设有从动轮204，所述的进料仓201内位于粉碎辊202的下方设有一对引流板205，所述的进料仓201内位于引流板205的下方设有可移动的隔板206，所述的进料仓201内壁开设有凹槽207，且位于凹槽207的相对面开设有贯穿进料仓201侧壁的滑道208，所述隔板206的一端搭设在凹槽207 内，另一端穿出滑道208并延伸进料仓201外侧，所述的壳体101上靠近进料仓201的外侧设有伸缩电缸4，所述伸缩电缸4的输出端与隔板206端部铰接，所述的隔板206上设有重力传感器，所述的壳体101上靠近进料仓201的外侧设有第二电机5，所述第二电机5的输出端设有主动轮6，所述的主动轮6通过皮带与从动轮204连接，所述的控制器3分别与第一电机103、第二电机5、伸缩电缸4、重力传感器连接。

所述进料仓201的底部呈漏斗状。对隔板上掉入壳体内的纸屑起到引流的作用。

所述的第一电机103及第二电机5均为伺服电机。采用伺服电机运行比较平稳。

所述的进料仓201内壁上靠近滑道208的上方设有刮料板209。防止隔板通过滑道滑动时，隔板上的纸屑卡在滑道内。

本实用新型的工作原理：使用时，启动第一电机及第二电机，第二电机带动一对粉碎辊转动，然后往进料仓内投放纸箱，纸箱直接被转动的粉碎辊碾压粉碎，粉碎后的纸屑通过引流板进入到隔板上，当隔板上的纸屑积累到设定的量时，重力传感器给控制器发射信号，通过控制器控制伸缩电缸的输出端缩回，从而带动隔板顺着滑槽朝外侧移动，隔板上的纸屑在刮料板的推动下将纸屑送入壳体内，当刮板上的纸屑重力低于设定的量时，隔板复位，从而将进料仓与壳体隔断，进入壳体内的纸屑物料被转动的螺栓组件带到排料管处排出壳体。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种螺旋输送设备智能控制***，包括螺旋输送设备(1)及设置在其上方的进料装置(2)，其特征在于：所述的螺旋输送设备(1)包括壳体(101)和设置在壳体(101)内的螺旋组件(102)，所述壳体(101)的端部设有第一电机(103)，所述第一电机(103)的输出端与螺旋组件(102)的转轴连接，所述的进料装置(2)包括与壳体(101)一端连通的进料仓(201)，所述壳体(101)的另一端底部设有排料管(104)，所述的进料仓(201)外壁上设有控制器(3)，所述的进料仓(201)内靠近仓口的下方设有一对粉碎辊(202)，所述粉碎辊(202)的转轴穿出进料仓(201)并设有齿轮(203)，两个所述的齿轮(203)相互啮合，所述粉碎辊(202)的其中一转轴上设有从动轮(204)，所述的进料仓(201)内位于粉碎辊(202)的下方设有一对引流板(205)，所述的进料仓(201)内位于引流板(205)的下方设有可移动的隔板(206)，所述的进料仓(201)内壁开设有凹槽(207)，且位于凹槽(207)的相对面开设有贯穿进料仓(201)侧壁的滑道(208)，所述隔板(206)的一端搭设在凹槽(207)内，另一端穿出滑道(208)并延伸进料仓(201)外侧，所述的壳体(101)上靠近进料仓(201)的外侧设有伸缩电缸(4)，所述伸缩电缸(4)的输出端与隔板(206)端部铰接，所述的隔板(206)上设有重力传感器，所述的壳体(101)上靠近进料仓(201)的外侧设有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端设有主动轮(6)，所述的主动轮(6)通过皮带与从动轮(204)连接，所述的控制器(3)分别与第一电机(103)、第二电机(5)、伸缩电缸(4)、重力传感器连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送设备智能控制***，其特征在于：所述进料仓(201)的底部呈漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送设备智能控制***，其特征在于：所述的第一电机(103)及第二电机(5)均为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送设备智能控制***，其特征在于：所述的进料仓(201)内壁上靠近滑道(208)的上方设有刮料板(209)。

Images