CN216071904U - 一种螺旋输送设备智能控制*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋输送设备智能控制***,包括螺旋输送设备及设置在其上方的进料装置,所述的螺旋输送设备包括壳体和设置在壳体内的螺旋组件,所述壳体的端部设有第一电机,所述第一电机的输出端与螺旋组件的转轴连接,所述的进料装置包括与壳体一端连通的进料仓,所述壳体的另一端底部设有排料管,所述的进料仓外壁上设有控制器,所述的进料仓内靠近仓口的下方设有一对粉碎辊,所述粉碎辊的转轴穿出进料仓并设有齿轮,两个所述的齿轮相互啮合,所述的其中一转轴上设有从动轮,所述的进料仓内位于粉碎辊的下方设有一对引流板。本实用新型与现有技术相比的优点在于:输送效率高,适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备的技术领域,具体是指一种螺旋输送设备智能控制***。
背景技术
目前工业纸箱在成型前,需要对收集回来的废纸箱输送到待加工区,很多加工厂多是采用人工输送,这不仅增加了工作人员的劳动强度,费时费力,而且输送效率低,有些加工厂用到了螺旋输送设备,由于螺旋输送设备对纸箱的大小有所限制,只能对小型的废纸箱进行输送,适用性低,而且在输送过程中容易出先螺旋组件卡纸堵塞的现象,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种输送效率高,适用性强的螺旋输送设备智能控制***。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种螺旋输送设备智能控制***,包括螺旋输送设备及设置在其上方的进料装置,所述的螺旋输送设备包括壳体和设置在壳体内的螺旋组件,所述壳体的端部设有第一电机,所述第一电机的输出端与螺旋组件的转轴连接,所述的进料装置包括与壳体一端连通的进料仓,所述壳体的另一端底部设有排料管,所述的进料仓外壁上设有控制器,所述的进料仓内靠近仓口的下方设有一对粉碎辊,所述粉碎辊的转轴穿出进料仓并设有齿轮,两个所述的齿轮相互啮合,所述粉碎辊的其中一转轴上设有从动轮,所述的进料仓内位于粉碎辊的下方设有一对引流板,所述的进料仓内位于引流板的下方设有可移动的隔板,所述的进料仓内壁开设有凹槽,且位于凹槽的相对面开设有贯穿进料仓侧壁的滑道,所述隔板的一端搭设在凹槽内,另一端穿出滑道并延伸进料仓外侧,所述的壳体上靠近进料仓的外侧设有伸缩电缸,所述伸缩电缸的输出端与隔板端部铰接,所述的隔板上设有重力传感器,所述的壳体上靠近进料仓的外侧设有第二电机,所述第二电机的输出端设有主动轮,所述的主动轮通过皮带与从动轮连接,所述的控制器分别与第一电机、第二电机、伸缩电缸、重力传感器连接。
进一步地,所述进料仓的底部呈漏斗状。
进一步地,所述的第一电机及第二电机均为伺服电机。
进一步地,所述的进料仓内壁上靠近滑道的上方设有刮料板。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:启动第一电机及第二电机,第二电机带动一对粉碎辊转动,往进料仓内投放纸箱,纸箱直接被转动的粉碎辊碾压粉碎,粉碎后的纸屑通过引流板进入到隔板上,可适用不同大小的纸箱,适用性强,当隔板上的纸屑积累到设定的量时,重力传感器给与控制器信号,通过控制器控制伸缩电缸的输出端缩回,从而带动隔板顺着滑槽朝外侧移动,隔板上的纸屑在刮料板的推动下将纸屑送入壳体内,当刮板上的纸屑重力低于设定的量时,隔板复位,从而将进料仓与壳体隔断,使纸屑间断性的进入壳体内输送,从而有效防止了物料过多的堆积在壳体内造成螺旋组件的传送堵塞,提高了工作效率,进入壳体内的纸屑物料被转动的螺栓组件带到排料管内并排出输送。
附图说明
图1是本实用新型一种螺旋输送设备智能控制***的结构示意图。
图2是本实用新型一种螺旋输送设备智能控制***的主视图。
如图所示:1、螺旋输送设备,101、壳体,102、螺旋组件,103、第一电机,104、排料管,2、进料装置,201、进料仓,202、粉碎辊,203、齿轮,204、从动轮,205、引流板, 206、隔板,207、凹槽,208、滑道,209、刮料板,3、控制器,4、伸缩电缸,5、第二电机,6、主动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,附图2。
本实用新型在具体实施时,一种螺旋输送设备智能控制***,包括螺旋输送设备1及设置在其上方的进料装置2,所述的螺旋输送设备1包括壳体101和设置在壳体101内的螺旋组件102,所述壳体101的端部设有第一电机103,所述第一电机103的输出端与螺旋组件102的转轴连接,所述的进料装置2包括与壳体101一端连通的进料仓201,所述壳体101 的另一端底部设有排料管104,所述的进料仓201外壁上设有控制器3,所述的进料仓201 内靠近仓口的下方设有一对粉碎辊202,所述粉碎辊202的转轴穿出进料仓201并设有齿轮 203,两个所述的齿轮203相互啮合,所述粉碎辊202的其中一转轴上设有从动轮204,所述的进料仓201内位于粉碎辊202的下方设有一对引流板205,所述的进料仓201内位于引流板205的下方设有可移动的隔板206,所述的进料仓201内壁开设有凹槽207,且位于凹槽207的相对面开设有贯穿进料仓201侧壁的滑道208,所述隔板206的一端搭设在凹槽207 内,另一端穿出滑道208并延伸进料仓201外侧,所述的壳体101上靠近进料仓201的外侧设有伸缩电缸4,所述伸缩电缸4的输出端与隔板206端部铰接,所述的隔板206上设有重力传感器,所述的壳体101上靠近进料仓201的外侧设有第二电机5,所述第二电机5的输出端设有主动轮6,所述的主动轮6通过皮带与从动轮204连接,所述的控制器3分别与第一电机103、第二电机5、伸缩电缸4、重力传感器连接。
所述进料仓201的底部呈漏斗状。对隔板上掉入壳体内的纸屑起到引流的作用。
所述的第一电机103及第二电机5均为伺服电机。采用伺服电机运行比较平稳。
所述的进料仓201内壁上靠近滑道208的上方设有刮料板209。防止隔板通过滑道滑动时,隔板上的纸屑卡在滑道内。
本实用新型的工作原理:使用时,启动第一电机及第二电机,第二电机带动一对粉碎辊转动,然后往进料仓内投放纸箱,纸箱直接被转动的粉碎辊碾压粉碎,粉碎后的纸屑通过引流板进入到隔板上,当隔板上的纸屑积累到设定的量时,重力传感器给控制器发射信号,通过控制器控制伸缩电缸的输出端缩回,从而带动隔板顺着滑槽朝外侧移动,隔板上的纸屑在刮料板的推动下将纸屑送入壳体内,当刮板上的纸屑重力低于设定的量时,隔板复位,从而将进料仓与壳体隔断,进入壳体内的纸屑物料被转动的螺栓组件带到排料管处排出壳体。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种螺旋输送设备智能控制***,包括螺旋输送设备(1)及设置在其上方的进料装置(2),其特征在于:所述的螺旋输送设备(1)包括壳体(101)和设置在壳体(101)内的螺旋组件(102),所述壳体(101)的端部设有第一电机(103),所述第一电机(103)的输出端与螺旋组件(102)的转轴连接,所述的进料装置(2)包括与壳体(101)一端连通的进料仓(201),所述壳体(101)的另一端底部设有排料管(104),所述的进料仓(201)外壁上设有控制器(3),所述的进料仓(201)内靠近仓口的下方设有一对粉碎辊(202),所述粉碎辊(202)的转轴穿出进料仓(201)并设有齿轮(203),两个所述的齿轮(203)相互啮合,所述粉碎辊(202)的其中一转轴上设有从动轮(204),所述的进料仓(201)内位于粉碎辊(202)的下方设有一对引流板(205),所述的进料仓(201)内位于引流板(205)的下方设有可移动的隔板(206),所述的进料仓(201)内壁开设有凹槽(207),且位于凹槽(207)的相对面开设有贯穿进料仓(201)侧壁的滑道(208),所述隔板(206)的一端搭设在凹槽(207)内,另一端穿出滑道(208)并延伸进料仓(201)外侧,所述的壳体(101)上靠近进料仓(201)的外侧设有伸缩电缸(4),所述伸缩电缸(4)的输出端与隔板(206)端部铰接,所述的隔板(206)上设有重力传感器,所述的壳体(101)上靠近进料仓(201)的外侧设有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出端设有主动轮(6),所述的主动轮(6)通过皮带与从动轮(204)连接,所述的控制器(3)分别与第一电机(103)、第二电机(5)、伸缩电缸(4)、重力传感器连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送设备智能控制***,其特征在于:所述进料仓(201)的底部呈漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送设备智能控制***,其特征在于:所述的第一电机(103)及第二电机(5)均为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送设备智能控制***,其特征在于:所述的进料仓(201)内壁上靠近滑道(208)的上方设有刮料板(209)。
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