CN216067981U - 一种轻质隔墙板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质隔墙板模具，包括：底板以及芯体组件；所述底板上对称活动插接有两个侧板以及两个横板，且两个所述侧板以及两个所述横板在所述底板上构成一个矩形腔体；芯体组件由四个抽空模块组成，且四个所述抽空模块成矩形整列布置在所述矩形腔体中，四个抽空模块与侧板之间形成面层预留缝，四个抽空模块任意相邻两两之间形成内层预留缝，且四个抽空模块任意相邻两侧边的底部和顶部均设置为弧形倒角结构。本实用新型中，四个抽空模块相邻侧边设置弧形倒角结构，更易脱模，同时四个抽空模块之间形成内层预留缝，实现在对面层的浇筑中，形成了十字加强筋结构和工字形支撑结构，增加了轻质隔墙板整体的稳定性。

Description

一种轻质隔墙板模具

技术领域

本实用新型涉及隔墙板模具技术领域，尤其涉及一种轻质隔墙板模具。

背景技术

轻质隔墙板是工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，轻质隔墙板是墙体材料发展的必然趋势，具有轻质高强、保温、隔热、隔声、防火等特点，可降低施工的成本，传统轻质隔墙板在制作的过程中，脱模时易发生损坏，且模具清理困难，劳动强度大，再者不能实现面层和夹层的良好结合，不便于粘贴，不能保证整体一致性，模具是生产轻质隔墙板的工具，模具的实用性直接影响到轻质隔墙板的质量和使用性能。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种轻质隔墙板模具，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轻质隔墙板模具，包括：底板以及芯体组件；

所述底板上对称活动插接有两个侧板以及两个横板，且两个所述侧板以及两个所述横板在所述底板上构成一个矩形腔体；

所述芯体组件由四个抽空模块组成，且四个所述抽空模块成矩形整列布置在所述矩形腔体中，四个所述抽空模块与侧板之间形成面层预留缝，四个所述抽空模块任意相邻两两之间形成内层预留缝，且四个所述抽空模块任意相邻两侧边的底部和顶部均设置为弧形倒角结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

矩形整列布置的四个所述抽空模块相对拐角均开设有弧形缺口，且四个所述抽空模块上的弧形缺口之间形成一个面层下料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

沿所述底板长度方向相邻两个抽空模块的相对端面分别设置有圆柱凸起以及定位槽，且圆柱凸起嵌设在定位槽中。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板表面延其长度方向两侧边对称开设有配合插接侧板用的第二连接槽，所述底板表面延其宽度方向两侧边对称开设有配合插接横板用的第一连接槽，且第一连接槽与所述第二连接槽相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板上螺旋贯穿连接有固定螺丝，且固定螺丝连接在抽空模块上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板内表面两侧对称开设有配合固定侧板使用的卡接槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

一个所述侧板内侧开设有条形凹槽，另一个所述侧板的内侧对应开设有条形凸部，所述条形凸部与所述条形凹槽相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板两侧边均设置有连接座，所述底板上延其长度方向两侧边中段位置处设置有固定座，且固定座上设置有固定组件，所述固定组件与两个所述横板一侧的连接座连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定组件包括连接螺杆，所述连接螺杆垂直连接在固定座上，所述连接螺杆上水平贯穿连接有连接横杆，且连接横杆的两端贯穿连接在两个所述横板一侧的连接座上，所述连接横杆的两端还螺旋套接有第二调节螺母座，所述连接螺杆的顶端螺旋套接有第一调节螺母座。

本实用新型提供了一种轻质隔墙板模具。具备以下有益效果：

该轻质隔墙板模具的侧板和横板均采用嵌入式设计，在浇筑时保证不漏浆，不留缝，保证隔墙板的完整性和规范性；同时抽空模块侧边设置弧形倒角结构，更易脱模，同时四个抽空模块之间形成内层预留缝，实现在对面层的浇筑中，形成了十字加强筋结构和工字形支撑结构，增加了轻质隔墙板整体的稳定性，起到了加固和支撑的作用，还通过在四个抽空模块相对的拐角均开设有弧形缺口，通过弧形缺口形成一个面层下料孔，在浇筑时加快了下料速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轻质隔墙板模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轻质隔墙板模具的俯视图；

图3为本实用新型中底板与固定组件的连接结构示意图；

图4为本实用新型中芯体组件的结构示意图；

图5为本实用新型中芯体组件的拆解结构示意图；

图6为本实用新型中横板的结构示意图；

图7为本实用新型中一个侧板的结构示意图；

图8为本实用新型中另一个侧板的结构示意图。

图例说明：

1、底板；11、第一连接槽；12、第二连接槽；13、固定座；2、侧板；21、条形凹槽；22、条形凸部；3、横板；31、固定螺丝；32、卡接槽；33、连接座；4、芯体组件；40、面层下料孔；41、抽空模块；411、圆柱凸起；42、弧形倒角结构；43、弧形缺口；44、面层预留缝；45、内层预留缝；5、固定组件；51、连接螺杆；52、连接横杆；53、第一调节螺母座；54、第二调节螺母座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种轻质隔墙板模具，包括：底板1以及芯体组件4；底板1上对称活动插接有两个侧板2以及两个横板3，且两个侧板2以及两个横板3在底板1上构成一个矩形腔体；芯体组件4由四个抽空模块41组成，且四个抽空模块41成矩形整列布置在矩形腔体中，四个抽空模块41与侧板2之间形成面层预留缝44，四个抽空模块41任意相邻两两之间形成内层预留缝45，且四个抽空模块41任意相邻两侧边的底部和顶部均设置为弧形倒角结构42。

具体的，本实施例提供的一种轻质隔墙板模具用于制作MOC复合轻质隔墙板，即浇筑面层和夹层的模具，底板1表面延其长度方向两侧边对称开设有配合插接侧板2用的第二连接槽12，底板1表面延其宽度方向两侧边对称开设有配合插接横板3用的第一连接槽11，且第一连接槽11与第二连接槽12相连通，将两个侧板2以及两个横板3分别插接固定在第二连接槽12以及第一连接槽11上，通过两个侧板2以及两个横板3在底板1上形成一个矩形腔体，侧板2和横板3均采用嵌入式设计，在浇筑时保证不漏浆，不留缝，保证隔墙板的完整性和规范性；同时抽空模块41侧边设置弧形倒角结构42，更易脱模，同时四个抽空模块41之间形成内层预留缝45，实现在对面层的浇筑中，形成了十字加强筋结构和工字形支撑结构，增加了轻质隔墙板整体的稳定性，起到了加固和支撑的作用。

矩形整列布置的四个抽空模块41相对四个拐角均开设有弧形缺口43，且四个抽空模块41上的弧形缺口43之间形成一个面层下料孔40。具体的，在呈矩形阵列分布的四个抽空模块41整体中心位置处对应的四个抽空模块41的拐角，通过在四个抽空模块41相对的拐角均开设有弧形缺口43，通过四个抽空模块41拐角处的弧形缺口43形成一个面层下料孔40，在浇筑时加快了下料速度，提高工作效率。

沿底板1长度方向相邻两个抽空模块41的相对端面分别设置有圆柱凸起411以及定位槽，且圆柱凸起411嵌设在定位槽中，横板3上螺旋贯穿连接有固定螺丝31，且固定螺丝31连接在抽空模块41上。具体的，通过在相对两个抽空模块41相对端面设置圆柱凸起411和定位槽，实现将沿底板1长度方向相邻两个抽空模块41相互插接固定，且沿底板1长度方向相邻两个抽空模块41与横板3贴合的端面通过固定螺丝31进行固定，最终实现对抽空模块41整体进行固定，提高抽空模块41的稳定性，防止浇筑时抽空模块41出现位移。

横板3内表面两侧对称开设有配合固定侧板2使用的卡接槽32，具体的，及横板3内部两侧开设有两个竖直的卡接槽32，使得侧板2在插接时其两侧边嵌设在卡接槽32中，起到稳定侧板2的作用，提高横板3以及侧板2整体固定的稳定性。

一个侧板2内侧开设有条形凹槽21，另一个侧板2的内侧对应开设有条形凸部22，条形凸部22与条形凹槽21相适配。具体的，通过在一个侧板2的内侧设置条形凹槽21，并在另一个侧板2的内侧设置条形凸部22，使得最终形成隔墙板时，隔墙板的一侧端帽具有一个凹槽，另一个端帽具有一个凸部，从而便于隔墙板相互拼接，优选的，条形凹槽21和条形凸部22的截面均为梯形结构。

横板3两侧边均设置有连接座33，底板1上延其长度方向两侧边中段位置处设置有固定座13，且固定座13上设置有固定组件5，固定组件5与两个横板3一侧的连接座33连接。固定组件5包括连接螺杆51，连接螺杆51垂直连接在固定座13上，连接螺杆51上水平贯穿连接有连接横杆52，且连接横杆52的两端贯穿连接在两个横板3一侧的连接座33上，连接横杆52的两端还螺旋套接有第二调节螺母座54，连接螺杆51的顶端螺旋套接有第一调节螺母座53。具体的，通过连接横杆52的两端贯穿两个横板3一侧边的连接座33并配合连接横杆52两端的第二调节螺母座54实现对两个横板3相对固定，同时两个横板3还对两个侧板2进行对称夹紧，连接螺杆51贯穿在连接横杆52的中段并与底板1上的固定座13进行连接，配合连接螺杆51上的第一调节螺母座53实现对连接横杆52进行固定，从而将横板3以及侧板2与底板1整体进行固定，使得该轻质隔墙板模具为装配式设计，即安装模具和脱模操作方便。

工作原理：该轻质隔墙板模具使用时，首先将一个侧板2一个横板3嵌设分别嵌设在底板1上的第二连接槽12以及第一连接槽11中，同时侧板2与横板3向垂直的一端嵌设在横板3上的卡接槽32中，然后将两个抽空模块41配合固定螺丝31固定在横板3的内侧，在将另外两个抽空模块41通过圆柱凸起411以及定位槽进行配合连接至在先安装的两个抽空模块41上，再将另一个侧板2和另一个横板3分别嵌设在底板1上的第二连接槽12以及第一连接槽11中，同时将在后安装的横板3上的固定螺丝31与在后安装的两个抽空模块41进行固定连接，最后对固定组件5进行安装，安装完成后实现对轻质隔墙板模具，就可以进行浇筑制作轻质隔墙板，在拆模时，首先将固定组件5以及两个横板3上的固定螺丝31取下，然后将两个横板3拆卸，再将抽空模块41取出，最后走将两个侧板2取下，从而实现对浇铸成型的轻质隔墙板进行脱模。

Claims (9)

1.一种轻质隔墙板模具，其特征在于，包括：底板(1)以及芯体组件(4)；

所述底板(1)上对称活动插接有两个侧板(2)以及两个横板(3)，且两个所述侧板(2)以及两个所述横板(3)在所述底板(1)上构成一个矩形腔体；

所述芯体组件(4)由四个抽空模块(41)组成，且四个所述抽空模块(41)成矩形整列布置在所述矩形腔体中，四个所述抽空模块(41)与侧板(2)之间形成面层预留缝(44)，四个所述抽空模块(41)任意相邻两两之间形成内层预留缝(45)，且四个所述抽空模块(41)任意相邻两侧边的底部和顶部均设置为弧形倒角结构(42)。

2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板模具，其特征在于，矩形整列布置的四个所述抽空模块(41)相对拐角均开设有弧形缺口(43)，且四个所述抽空模块(41)上的弧形缺口(43)之间形成一个面层下料孔(40)。

3.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板模具，其特征在于，沿所述底板(1)长度方向相邻两个抽空模块(41)的相对端面分别设置有圆柱凸起(411)以及定位槽，且圆柱凸起(411)嵌设在定位槽中。

4.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板模具，其特征在于，所述底板(1)表面延其长度方向两侧边对称开设有配合插接侧板(2)用的第二连接槽(12)，所述底板(1)表面延其宽度方向两侧边对称开设有配合插接横板(3)用的第一连接槽(11)，且第一连接槽(11)与所述第二连接槽(12)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板模具，其特征在于，所述横板(3)上螺旋贯穿连接有固定螺丝(31)，且固定螺丝(31)连接在抽空模块(41)上。

6.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板模具，其特征在于，所述横板(3)内表面两侧对称开设有配合固定侧板(2)使用的卡接槽(32)。

7.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板模具，其特征在于，一个所述侧板(2)内侧开设有条形凹槽(21)，另一个所述侧板(2)的内侧对应开设有条形凸部(22)，所述条形凸部(22)与所述条形凹槽(21)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板模具，其特征在于，所述横板(3)两侧边均设置有连接座(33)，所述底板(1)上延其长度方向两侧边中段位置处设置有固定座(13)，且固定座(13)上设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)与两个所述横板(3)一侧的连接座(33)连接。

9.根据权利要求8所述的一种轻质隔墙板模具，其特征在于，所述固定组件(5)包括连接螺杆(51)，所述连接螺杆(51)垂直连接在固定座(13)上，所述连接螺杆(51)上水平贯穿连接有连接横杆(52)，且连接横杆(52)的两端贯穿连接在两个所述横板(3)一侧的连接座(33)上，所述连接横杆(52)的两端还螺旋套接有第二调节螺母座(54)，所述连接螺杆(51)的顶端螺旋套接有第一调节螺母座(53)。

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