CN216066849U - 一种铝模板表面快速打磨磨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝模板技术领域，尤其涉及一种铝模板表面快速打磨磨平装置，包括底板和两个打磨部件，所述底板的顶部外壁固定有两个对称分布的支撑板，且两个支撑板的顶部外壁固定有同一个矩形通道。本实用新型输送部件对铝模板进行夹紧并进行输送至两个打磨部件之间，然后两个打磨部件的电机运行通过第二皮带轮、多个皮带和多个第一皮带轮带动两个打磨部件的打磨盘对铝模板进行打磨，一次性打磨铝模板的两面，提高了工作效率，其中一个输送部件的两个电动伸缩杆伸长，另外一个输送部件的两个电动伸缩杆收缩，即可带动铝模板进行横向移动，从而让未被打磨到的地方被打磨盘进行打磨，充分的对铝模板进行打磨。

Description

一种铝模板表面快速打磨磨平装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板技术领域，尤其涉及一种铝模板表面快速打磨磨平装置。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板***。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。

目前铝模板在打磨的过程中需要进行翻面，以此来让铝模板完成全面打磨工作，就会涉及到再次拆装铝模板的情况，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝模板表面快速打磨磨平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝模板表面快速打磨磨平装置，包括底板和两个打磨部件，所述底板的顶部外壁固定有两个对称分布的支撑板，且两个支撑板的顶部外壁固定有同一个矩形通道，所述矩形通道的顶部外壁中部和底部外壁中部均固定有两个对称分布的气缸，且四个气缸的活塞杆均延伸至矩形通道的内部，四个所述气缸的活塞杆一端两两一组分别与两个打磨部件固定连接，且两个打磨部件呈对称分布，所述矩形通道的两侧内壁中部均固定有输送部件，且输送部件一端位于两个打磨部件之间。

优选的，所述打磨部件包括安置板，且安置板与两个气缸的活塞杆一端固定连接，安置板的顶部外壁开设有五个等距离分布的圆口，且五个圆口的内壁通过轴承固定有转轴，转轴的顶端固定有第一皮带轮，且转轴的底端固定有打磨盘，所述安置板远离打磨盘顶部外壁一侧开设有凹槽，且凹槽的内壁固定有电机，电机的输出端固定有第二皮带轮，五个所述第一皮带轮和第二皮带轮依次通过皮带串联而成，且第二皮带轮与五个第一皮带轮通过多个皮带形成传动配合。

优选的，所述输送部件包括电动滑轨，且电动滑轨固定于矩形通道的一侧内壁中部，电动滑轨的滑动件一侧外壁固定有安装板，且安装板的一侧外壁固定有两个对称分布的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的活塞杆一端固定有同一个C形夹板，且C形夹板的内壁固定有防滑垫。

优选的，所述电动滑轨的长度与矩形通道的长度相同，且C形夹板位于两个安置板之间。

优选的，五个所述第一皮带轮和第二皮带轮位于两个气缸的活塞杆之间。

优选的，所述气缸、电机、电动滑轨和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

本实用新型的有益效果为：

1、本铝模板表面快速打磨磨平装置，使用时，输送部件对铝模板进行夹紧并进行输送至两个打磨部件之间，然后两个打磨部件的电机运行通过第二皮带轮、多个皮带和多个第一皮带轮带动两个打磨部件的打磨盘对铝模板进行打磨，一次性打磨铝模板的两面，提高了工作效率；

2、本铝模板表面快速打磨磨平装置，使用时，其中一个输送部件的两个电动伸缩杆伸长，另外一个输送部件的两个电动伸缩杆收缩，即可带动铝模板进行横向移动，从而让未被打磨到的地方被打磨盘进行打磨，充分的对铝模板进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝模板表面快速打磨磨平装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝模板表面快速打磨磨平装置的竖截面结构示意图；

图3为图2中A放大结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3矩形通道、4气缸、5安置板、7转轴、8打磨盘、9第一皮带轮、10电机、11第二皮带轮、12电动滑轨、13安装板、14电动伸缩杆、15C形夹板、16防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝模板表面快速打磨磨平装置，包括底板1和两个打磨部件，底板1的顶部外壁固定有两个对称分布的支撑板2，且两个支撑板2的顶部外壁固定有同一个矩形通道3，矩形通道3的顶部外壁中部和底部外壁中部均固定有两个对称分布的气缸4，且四个气缸4的活塞杆均延伸至矩形通道3的内部，四个气缸4的活塞杆一端两两一组分别与两个打磨部件固定连接，且两个打磨部件呈对称分布，矩形通道3的两侧内壁中部均固定有输送部件，且输送部件一端位于两个打磨部件之间，输送部件对铝模板进行夹紧并进行输送至两个打磨部件之间，然后两个打磨部件的电机运行通过第二皮带轮11、多个皮带和多个第一皮带9轮带动两个打磨部件的打磨盘8对铝模板进行打磨，一次性打磨铝模板的两面，提高了工作效率；

打磨部件包括安置板5，且安置板5与两个气缸4的活塞杆一端固定连接，安置板5的顶部外壁开设有五个等距离分布的圆口，且五个圆口的内壁通过轴承固定有转轴7，转轴7的顶端固定有第一皮带轮9，且转轴7的底端固定有打磨盘8，安置板5远离打磨盘8顶部外壁一侧开设有凹槽，且凹槽的内壁固定有电机10，电机10的输出端固定有第二皮带轮11，五个第一皮带轮9和第二皮带轮11依次通过皮带串联而成，且第二皮带轮11与五个第一皮带轮9通过多个皮带形成传动配合，输送部件包括电动滑轨12，且电动滑轨12固定于矩形通道3的一侧内壁中部，电动滑轨12的滑动件一侧外壁固定有安装板13，且安装板13的一侧外壁固定有两个对称分布的电动伸缩杆14，两个电动伸缩杆14的活塞杆一端固定有同一个C形夹板15，且C形夹板15的内壁固定有防滑垫16，使用时，其中一个输送部件的两个电动伸缩杆14伸长，另外一个输送部件的两个电动伸缩杆14收缩，即可带动铝模板进行横向移动，从而让未被打磨到的地方被打磨盘8进行打磨，充分的对铝模板进行打磨；

电动滑轨12的长度与矩形通道3的长度相同，且C形夹板15位于两个安置板5之间，五个第一皮带轮9和第二皮带轮11位于两个气缸4的活塞杆之间，气缸4、电机10、电动滑轨12和电动伸缩杆14均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

工作原理：使用时，将铝模板放置于两个C形夹板15内，然后四个电动伸缩杆14运行带动两个C形夹板15将铝模板夹紧，然后两个电动滑轨12运行将铝模板输送至两个打磨部件之间，然后两个打磨部件的电机10运行通过第二皮带轮11、多个皮带和多个第一皮带9轮带动两个打磨部件的打磨盘8对铝模板进行打磨，一次性打磨铝模板的两面，提高了工作效率，然后，其中一个输送部件的两个电动伸缩杆14伸长，另外一个输送部件的两个电动伸缩杆14收缩，即可带动铝模板进行横向移动，从而让未被打磨到的地方被打磨盘8进行打磨，充分的对铝模板进行打磨。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝模板表面快速打磨磨平装置，包括底板(1)和两个打磨部件，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁固定有两个对称分布的支撑板(2)，且两个支撑板(2)的顶部外壁固定有同一个矩形通道(3)，所述矩形通道(3)的顶部外壁中部和底部外壁中部均固定有两个对称分布的气缸(4)，且四个气缸(4)的活塞杆均延伸至矩形通道(3)的内部，四个所述气缸(4)的活塞杆一端两两一组分别与两个打磨部件固定连接，且两个打磨部件呈对称分布，所述矩形通道(3)的两侧内壁中部均固定有输送部件，且输送部件一端位于两个打磨部件之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板表面快速打磨磨平装置，其特征在于，所述打磨部件包括安置板(5)，且安置板(5)与两个气缸(4)的活塞杆一端固定连接，安置板(5)的顶部外壁开设有五个等距离分布的圆口，且五个圆口的内壁通过轴承固定有转轴(7)，转轴(7)的顶端固定有第一皮带轮(9)，且转轴(7)的底端固定有打磨盘(8)，所述安置板(5)远离打磨盘(8)顶部外壁一侧开设有凹槽，且凹槽的内壁固定有电机(10)，电机(10)的输出端固定有第二皮带轮(11)，五个所述第一皮带轮(9)和第二皮带轮(11)依次通过皮带串联而成，且第二皮带轮(11)与五个第一皮带轮(9)通过多个皮带形成传动配合。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板表面快速打磨磨平装置，其特征在于，所述输送部件包括电动滑轨(12)，且电动滑轨(12)固定于矩形通道(3)的一侧内壁中部，电动滑轨(12)的滑动件一侧外壁固定有安装板(13)，且安装板(13)的一侧外壁固定有两个对称分布的电动伸缩杆(14)，两个电动伸缩杆(14)的活塞杆一端固定有同一个C形夹板(15)，且C形夹板(15)的内壁固定有防滑垫(16)。

4.根据权利要求3所述的一种铝模板表面快速打磨磨平装置，其特征在于，所述电动滑轨(12)的长度与矩形通道(3)的长度相同，且C形夹板(15)位于两个安置板(5)之间。

5.根据权利要求2所述的一种铝模板表面快速打磨磨平装置，其特征在于，五个所述第一皮带轮(9)和第二皮带轮(11)位于两个气缸(4)的活塞杆之间。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板表面快速打磨磨平装置，其特征在于，所述气缸(4)、电机(10)、电动滑轨(12)和电动伸缩杆(14)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。

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