CN216066706U - 一种插齿刀研磨工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及插齿刀制造工艺装备技术领域，具体涉及一种插齿刀研磨工装，包括用于固定插齿刀的压板组件，所述压板组件包括上压板、下压板和用于将插齿刀的齿部压紧在所述上压板与下压板之间的压紧螺钉，所述上压板上分别设置有用于与插齿刀的齿部顶后面相适配的内锥孔、用于连接所述下压板的第一螺钉连接孔，所述下压板上设置有用于定位插齿刀的齿部大端面的定位面、用于连接所述上压板的第二螺钉连接孔，所述下压板的定位面中间设置有用于穿越研磨芯棒的通孔；所述压紧螺钉连接在所述第一螺钉连接孔与所述第二螺钉连接孔之间，所述压板组件上设置有一对研磨操作手柄。本实用新型方便了插齿刀内孔的研磨，提高了插齿刀内孔的制造精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及插齿刀制造工艺装备技术领域，具体涉及一种插齿刀研磨工装。
背景技术
插齿刀内孔是插齿刀制造和使用的安装基准，其精度的好坏直接影响到插齿刀的制造质量。
传统插齿刀内孔的制造方法是热处理前钻孔、铰孔或镗孔，热处理后再粗精磨内孔。这种工艺经过多年的实践证明是可行的，但由于测量和加工技术中出现的不稳定因素，会导致孔的圆柱度和尺寸精度有时达不到设计的要求。
为了提高插齿刀内孔加工质量的稳定性，有必要改进现有的插齿刀内孔加工方法。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种插齿刀研磨工装，旨在方便插齿刀内孔的研磨，提高插齿刀内孔的制造精度。具体的技术方案如下：
一种插齿刀研磨工装，包括用于固定插齿刀的压板组件，所述压板组件包括上压板、下压板和用于将插齿刀的齿部压紧在所述上压板与下压板之间的压紧螺钉，所述上压板上分别设置有用于与插齿刀的齿部顶后面相适配的内锥孔、用于连接所述下压板的第一螺钉连接孔，所述下压板上设置有用于定位插齿刀的齿部大端面的定位面、用于连接所述上压板的第二螺钉连接孔，所述下压板的定位面中间设置有用于穿越研磨芯棒的通孔；所述压紧螺钉连接在所述第一螺钉连接孔与所述第二螺钉连接孔之间，所述压板组件上设置有一对研磨操作手柄。
作为本实用新型中螺钉连接孔结构的一种优选方案，所述第一螺钉连接孔包括通孔和设置在所述通孔孔口的沉孔，所述第二螺钉连接孔为螺纹孔；所述压紧螺钉为圆柱头内六角螺钉。
作为本实用新型中研磨操作手柄的优选设置方案，所述一对研磨操作手柄设置在所述上压板的外圆上。
优选的，所述对研磨操作手柄与所述上压板的外圆之间的连接为螺纹配合连接。
为了实现上压板上内锥孔与插齿刀上齿部顶后面之间的良好适配，所述上压板上内锥孔的圆锥角为插齿刀的齿部顶刃后角的两倍。
优选的，所述上压板上的第一螺钉连接孔的数量为三个且沿所述上压板的周向均匀分布，所述下压板上的第二螺钉连接孔的数量为三个且沿所述下压板的周向均匀分布，所述压紧螺钉的数量为三个且对应连接于所述第一螺钉连接孔与第二螺钉连接孔之间。
本实用新型的一种插齿刀研磨工装还配套设置有研磨芯棒，所述研磨芯棒固定在卧式研孔机的卡盘上。
作为本实用新型所述研磨芯棒的优选方案之一，所述研磨芯棒为直径可调的研磨芯棒。
作为本实用新型所述研磨芯棒的优选方案之二，所述研磨芯棒包括若干数量按照级差制造的圆柱芯棒，相邻级差的直圆柱芯棒其直径差为0.001mm。
优选的，所述上压板的内锥孔表面、所述下压板的定位面上分别胶接有一层用于保护插齿刀齿部的橡胶板。
上述上压板、下压板上橡胶板的设置，不但可以保护插齿刀齿部，还可以保护上压板、下压板自身，从而提高研磨工装的使用寿命。
使用本实用新型的研磨工装对插齿刀内孔进行研磨的方法如下：
(1)粗精磨内孔：插齿刀内孔先进行粗精磨，留磨量0.01±0.005mm，控制圆柱度≤0.005mm，并保证研磨余量分布均匀；
(2)选择研磨芯棒：根据插齿刀内孔直径选择研磨芯棒的规格；所述研磨芯棒直径规格的级差为0.001mm；
(3)研磨：插齿刀先用研磨工装装夹好，同时在在卧式研孔机上装夹好研磨芯棒，并涂上研磨膏，用手握住研磨工装上的一对研磨操作手柄，将插齿刀内孔外套在研磨芯棒上，通过研磨芯棒的旋转和插齿刀的轴向往复移动实现内孔的研磨；
(4)检测：研磨后进行检测。
本实用新型的有益效果是：
第一，本实用新型的一种插齿刀研磨工装，插齿刀的齿盘部分是固定在上压板与下压板之间，这种装夹方式具有装夹可靠牢固的优势。
第二，本实用新型的一种插齿刀研磨工装，配套设置的研磨芯棒按照级差进行制造，相邻级差的直圆柱芯棒其直径差为0.001mm，相比常规的可调直径研磨芯棒其精度更高，从而能够更好的控制插齿刀内孔的研磨精度。
附图说明
图1是本实用新型的一种插齿刀研磨工装的结构示意图；
图2是图1中的插齿刀的结构示意图；
图3是图1中的上压板的结构示意图；
图4是图1中的下压板的结构示意图。
图中：1、插齿刀，2、压板组件，3、上压板，4、下压板，5、插齿刀的齿部，6、压紧螺钉，7、齿部顶后面，8、内锥孔，9、第一螺钉连接孔，10、齿部大端面，11、第二螺钉连接孔，12、研磨操作手柄，13、手柄连接孔，14、通孔。
图中，α为插齿刀的齿部顶刃后角。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至4所示为本实用新型的一种插齿刀研磨工装的实施例，包括用于固定插齿刀1的压板组件2，所述压板组件2包括上压板3、下压板4和用于将插齿刀1的齿部5压紧在所述上压板3与下压板4之间的压紧螺钉6，所述上压板3上分别设置有用于与插齿刀1的齿部顶后面7相适配的内锥孔8、用于连接所述下压板4的第一螺钉连接孔9，所述下压板4上设置有用于定位插齿刀1的齿部大端面10的定位面、用于连接所述上压板3的第二螺钉连接孔11，所述下压板4的定位面中间设置有用于穿越研磨芯棒的通孔14；所述压紧螺钉6连接在所述第一螺钉连接孔9与所述第二螺钉连接孔11之间，所述压板组件2上设置有一对研磨操作手柄12。
作为本实施例中螺钉连接孔结构的一种优选方案，所述第一螺钉连接孔9包括通孔和设置在所述通孔孔口的沉孔，所述第二螺钉连接孔11为螺纹孔；所述压紧螺钉6为圆柱头内六角螺钉。
作为本实施例中研磨操作手柄12的优选设置方案，所述一对研磨操作手柄12设置在所述上压板3的外圆上。
优选的，所述对研磨操作手柄12与所述上压板3的外圆之间的连接为螺纹配合连接。
为了实现上压板3上内锥孔8与插齿刀1上齿部顶后面7之间的良好适配，所述上压板3上内锥孔8的圆锥角为插齿刀1的齿部顶刃后角α的两倍。
优选的，所述上压板3上的第一螺钉连接孔9的数量为三个且沿所述上压板3的周向均匀分布，所述下压板4上的第二螺钉连接孔11的数量为三个且沿所述下压板4的周向均匀分布，所述压紧螺钉6的数量为三个且对应连接于所述第一螺钉连接孔9与第二螺钉连接孔11之间。
本实施例的一种插齿刀研磨工装还配套设置有研磨芯棒，所述研磨芯棒固定在卧式研孔机的卡盘上。
作为本实施例所述研磨芯棒的优选方案之一，所述研磨芯棒为直径可调的研磨芯棒。
作为本实施例所述研磨芯棒的优选方案之二，所述研磨芯棒包括若干数量按照级差制造的圆柱芯棒，相邻级差的直圆柱芯棒其直径差为0.001mm。
优选的，所述上压板3的内锥孔8表面、所述下压板4的定位面上分别胶接有一层用于保护插齿刀齿部5的橡胶板。
上述上压板3、下压板4上橡胶板的设置，不但可以保护插齿刀齿部5，还可以保护上压板3、下压板4自身，从而提高研磨工装的使用寿命。
使用本实用新型的研磨工装对插齿刀1内孔进行研磨的方法如下：
(1)粗精磨内孔：插齿刀内孔先进行粗精磨，留磨量0.01±0.005mm，控制圆柱度≤0.005mm，并保证研磨余量分布均匀；
(2)选择研磨芯棒：根据插齿刀内孔直径选择研磨芯棒的规格；所述研磨芯棒直径规格的级差为0.001mm；
(3)研磨：插齿刀1先用研磨工装装夹好，同时在在卧式研孔机上装夹好研磨芯棒，并涂上研磨膏，用手握住研磨工装上的一对研磨操作手柄12，将插齿刀1内孔外套在研磨芯棒上，通过研磨芯棒的旋转和插齿刀1的轴向往复移动实现内孔的研磨。
(4)检测：研磨后进行检测。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种插齿刀研磨工装，其特征在于，包括用于固定插齿刀的压板组件，所述压板组件包括上压板、下压板和用于将插齿刀的齿部压紧在所述上压板与下压板之间的压紧螺钉，所述上压板上分别设置有用于与插齿刀的齿部顶后面相适配的内锥孔、用于连接所述下压板的第一螺钉连接孔，所述下压板上设置有用于定位插齿刀的齿部大端面的定位面、用于连接所述上压板的第二螺钉连接孔，所述下压板的定位面中间设置有用于穿越研磨芯棒的通孔；所述压紧螺钉连接在所述第一螺钉连接孔与所述第二螺钉连接孔之间，所述压板组件上设置有一对研磨操作手柄。
2.根据权利要求1所述的一种插齿刀研磨工装，其特征在于，所述第一螺钉连接孔包括通孔和设置在所述通孔孔口的沉孔，所述第二螺钉连接孔为螺纹孔；所述压紧螺钉为圆柱头内六角螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种插齿刀研磨工装，其特征在于，所述一对研磨操作手柄设置在所述上压板的外圆上。
4.根据权利要求3所述的一种插齿刀研磨工装，其特征在于，所述对研磨操作手柄与所述上压板的外圆之间的连接为螺纹配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种插齿刀研磨工装，其特征在于，所述上压板上内锥孔的圆锥角为插齿刀的齿部顶刃后角的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种插齿刀研磨工装，其特征在于，所述上压板上的第一螺钉连接孔的数量为三个且沿所述上压板的周向均匀分布，所述下压板上的第二螺钉连接孔的数量为三个且沿所述下压板的周向均匀分布，所述压紧螺钉的数量为三个且对应连接于所述第一螺钉连接孔与第二螺钉连接孔之间。
7.根据权利要求1所述的一种插齿刀研磨工装，其特征在于，还配套设置有研磨芯棒，所述研磨芯棒固定在卧式研孔机的卡盘上。
8.根据权利要求7所述的一种插齿刀研磨工装，其特征在于，所述研磨芯棒为直径可调的研磨芯棒。
9.根据权利要求7所述的一种插齿刀研磨工装，其特征在于，所述研磨芯棒包括若干数量按照级差制造的圆柱芯棒，相邻级差的直圆柱芯棒其直径差为0.001mm。
10.根据权利要求1所述的一种插齿刀研磨工装，其特征在于，所述上压板的内锥孔表面、所述下压板的定位面上分别胶接有一层用于保护插齿刀齿部的橡胶板。
Priority Applications (1)
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