CN216066273U - 一种压装工装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压装工装定位装置，包括钳口架、限位压头和定位块；钳口架为匚字形结构；限位压头设置在钳口架的内壁顶部，沿竖直方向伸缩运行；定位块连接设置在钳口架的侧面；定位块与钳口架内壁底部之间设置有高度差；定位块表面设置有第一安装孔；钳口架的侧面设置有第二安装孔；第一安装孔与第二安装孔对应配合；第二安装孔两两成组沿高度方向间隔分布；使用时，在挤压衬套的过程中，限位压头依托钳口架的稳定状态而保持自身挤压方向稳定，避免出现局部受力歪斜引起母材上的预压孔边缘下凹形变，显著提升了产品质量，避免了因压装不当导致的客诉等后续问题的发生。

Description

一种压装工装定位装置

技术领域

本实用新型涉及压装技术领域，尤其涉及一种压装工装定位装置。

背景技术

原压装设备采用衬套与孔接触定位预压紧后，底部相贴合的工艺生产制作的，会存在摇摆难以控制，衬套倾斜安装后局部会凸出底部难以满足要求。所以有必要发明一种压装稳定性高、能提高良品率的压装工装定位装置。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种压装稳定性高、能提高良品率的压装工装定位装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种压装工装定位装置，包括钳口架、限位压头和定位块；所述钳口架为匚字形结构；所述限位压头设置在所述钳口架的内壁顶部，沿竖直方向伸缩运行；所述定位块连接设置在所述钳口架的侧面；所述定位块与所述钳口架内壁底部之间设置有高度差；所述定位块表面设置有第一安装孔；所述钳口架的侧面设置有第二安装孔；所述第一安装孔与所述第二安装孔对应配合；所述第二安装孔两两成组沿高度方向间隔分布。

进一步地，所述定位块成对设置在所述钳口架的两侧。

进一步地，所述第一安装孔与所述安装块的宽度中心错开设置。

进一步地，所述定位块远离钳口架的一端内侧设置有垫块；所述垫块由弹性材质制成。

进一步地，所述定位块包括沿自身长度方向一体衔接的第一块体和第二块体；所述第一安装孔位于所述第一块体的表面；所述第二块体的厚度大于所述第一块体；所述第一块体和所述第二块体之间设置有过渡肩；所述过渡肩与所述钳口架的内壁贴合接触。

进一步地，所述钳口架下端的弯曲末端端面上设置有防滑胶垫。

有益效果：本实用新型的一种压装工装定位装置，包括钳口架、限位压头和定位块；所述钳口架为匚字形结构；所述限位压头设置在所述钳口架的内壁顶部，沿竖直方向伸缩运行；所述定位块连接设置在所述钳口架的侧面；所述定位块与所述钳口架内壁底部之间设置有高度差；钳口架的内壁底部与母材的底部贴合，定位块的底部与母材的顶部贴合，从而使钳口架能够实现自身的稳定放置；两两成组沿高度方向间隔分布的第二安装孔，同组利用两个孔位可以实现转动方向上的有效限位，而在高度方向设置多组就可以让定位块的安装位置灵活调整，从而能够适应更多的母材厚度。

附图说明

图1为压装工装定位装置整体结构示意图；

图2为定位块结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种压装工装定位装置，包括钳口架1、限位压头2和定位块3；所述钳口架1为匚字形结构；所述限位压头2设置在所述钳口架1的内壁顶部，沿竖直方向伸缩运行；所述定位块3连接设置在所述钳口架1的侧面；所述定位块3与所述钳口架1内壁底部之间设置有高度差；所述定位块3表面设置有第一安装孔31；所述钳口架1的侧面设置有第二安装孔11；所述第一安装孔31与所述第二安装孔11对应配合；所述第二安装孔11两两成组沿高度方向间隔分布。

使用时，钳口架1和母材9配合，钳口架1的内壁底部与母材9的底部贴合，定位块3的底部与母材9的顶部贴合，从而使钳口架1能够实现自身的稳定放置；随后把衬套8放在母材的预压孔上并对准限位压头2，再操作限位压头2下压将衬套压入预压孔内部；在挤压衬套8的过程中，限位压头2依托钳口架1的稳定状态而保持自身挤压方向稳定，限位压头2利用底部中心凸起的对中部分来对衬套8施加横向位置约束，并通过底部***的按压面对衬套8施加均匀分散的压力，避免出现局部受力歪斜引起母材9上的预压孔边缘下凹形变。

两两成组沿高度方向间隔分布的第二安装孔11，其作用在于，同组利用两个孔位可以实现转动方向上的有效限位，而在高度方向设置多组就可以让定位块3的安装位置灵活调整，从而能够适应更多的母材厚度。

所述定位块3成对设置在所述钳口架1的两侧。

两个定位块3可以在母材9的表面形成双支撑结构，从而抗晃动能力更强，稳定性进一步提高。

所述第一安装孔31与所述安装块3的宽度中心错开设置。

钳口架1两侧的安装块可以对换使用；第一安装孔31在图1中是位于安装块3的宽度中心线上的，此时对换后安装块3和钳口架1内壁底部之间的间隔不变；而图2中的第一安装孔与安装块3的宽度中心线即图中虚线是错开的，此时将两侧安装块3对换，则能够依靠孔位偏离中心线的距离开实现间隔微调，从而与高度方向设有多组的第二安装孔11相互配合，适应更多厚度的母材9，进一步提高使用时的尺寸适应能力。

所述定位块3远离钳口架1的一端内侧设置有垫块12；所述垫块12由弹性材质制成。

安装垫块12时，可以通过选用不同的厚度来配合夹持衬套8，从而在限位压头2初始下压的过程中进一步提高衬套8的稳定性，降低歪斜概率。

如图2所示，所述定位块3包括沿自身长度方向一体衔接的第一块体301和第二块体302；所述第一安装孔31位于所述第一块体301的表面；所述第二块体302的厚度大于所述第一块体301；所述第一块体301和所述第二块体302之间设置有过渡肩303；所述过渡肩303与所述钳口架1的内壁贴合接触。

通过过渡肩303可以借助钳口架1的内壁实现转动约束，配合第一安装孔31内的螺栓一起增强定位块3的稳定性。

如图1所示，所述钳口架1下端的弯曲末端端面上设置有防滑胶垫13。

防滑胶垫13可以在钳口架1下端抵靠母材时提升接触面的摩擦力，从而让钳口架1的布置稳定性更高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种压装工装定位装置，其特征在于：包括钳口架(1)、限位压头(2)和定位块(3)；所述钳口架(1)为匚字形结构；所述限位压头(2)设置在所述钳口架(1)的内壁顶部，沿竖直方向伸缩运行；所述定位块(3)连接设置在所述钳口架(1)的侧面；所述定位块(3)与所述钳口架(1)内壁底部之间设置有高度差；所述定位块(3)表面设置有第一安装孔(31)；所述钳口架(1)的侧面设置有第二安装孔(11)；所述第一安装孔(31)与所述第二安装孔(11)对应配合；所述第二安装孔(11)两两成组沿高度方向间隔分布。

2.根据权利要求1所述的一种压装工装定位装置，其特征在于：所述定位块(3)成对设置在所述钳口架(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种压装工装定位装置，其特征在于：所述第一安装孔(31)与所述定位块(3)的宽度中心错开设置。

4.根据权利要求1所述的一种压装工装定位装置，其特征在于：所述定位块(3)远离钳口架(1)的一端内侧设置有垫块(12)；所述垫块(12)由弹性材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种压装工装定位装置，其特征在于：所述定位块(3)包括沿自身长度方向一体衔接的第一块体(301)和第二块体(302)；所述第一安装孔(31)位于所述第一块体(301)的表面；所述第二块体(302)的厚度大于所述第一块体(301)；所述第一块体(301)和所述第二块体(302)之间设置有过渡肩(303)；所述过渡肩(303)与所述钳口架(1)的内壁贴合接触。

6.根据权利要求1所述的一种压装工装定位装置，其特征在于：所述钳口架(1)下端的弯曲末端端面上设置有防滑胶垫(13)。

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