CN216066207U - 一种用于建筑钢结构生产的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑钢结构生产的工装夹具，涉及钢结构加工技术领域，包括：工装夹具台，所述工装夹具台的底部四角设有支撑腿；可转夹具，位于工装夹具台的一端，所述可转夹具的底座开设有至少四个螺栓孔，通过螺栓孔与工装夹具台螺栓连接；上导轨，固定安装在工装夹具台的一侧上表面；下导轨，与上导轨对称设置，并与工装夹具台的下表面固定连接；辅助夹具导轨，与上导轨、下导轨设置在工装夹具台的同侧，并与上导轨、下导轨通过滚轮配合活动连接；夹具体，垂直于辅助夹具导轨设置，所述夹具体与辅助夹具导轨滑动连接。该夹具可以实现对夹持件的转动、辅助夹紧，从而节省大量时间，提高夹紧稳定性。

Description

一种用于建筑钢结构生产的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体是涉及一种用于建筑钢结构生产的工装夹具。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

现在市场对于钢结构的生产中通常需要进行对钢结构对接固定及焊接等工序，一般对于焊接时需要对钢结构进行夹持固定，传统的夹持夹具只能够单一固定，在需要进行翻转时还需要进行拆除再搬运翻转，并且对于较长的钢结构夹持不牢靠，工序繁杂费时费力且工人的工作效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种用于建筑钢结构生产的工装夹具，本技术方案解决了上述背景技术中提出的传统的夹持夹具只能够单一固定，在需要进行翻转时还需要进行拆除再搬运翻转，并且对于较长的钢结构夹持不牢靠，工序繁杂费时费力且工人的工作效率低下的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于建筑钢结构生产的工装夹具，包括：

工装夹具台，所述工装夹具台的底部四角设有支撑腿；

可转夹具，位于工装夹具台的一端，所述可转夹具的底座开设有至少4个螺栓孔，通过螺栓孔与工装夹具台螺栓连接；

上导轨，固定安装在工装夹具台的一侧上表面；

下导轨，与上导轨对称设置，并与工装夹具台的下表面固定连接；

辅助夹具导轨，与上导轨、下导轨设置在工装夹具台的同侧，并与上导轨、下导轨通过滚轮配合活动连接；

夹具体，垂直于辅助夹具导轨设置，所述夹具体并与辅助夹具导轨滑动连接。

优选的，所述可转夹具包括：

底座；

外圈，固定连接底座的上方；

内圈，与外圈同轴设置，所述内圈的宽度与外圈的宽度相等；

优选的，所述可转夹具还包括：

至少六个支撑传动滚轮，设置在外圈与内圈之间，并沿内圈圆周方向均匀分布，所述支撑传动滚轮与外圈通过轴承轴接，用于支撑内圈并带动内圈转动；

固定夹板，固定安装在内圈一侧，所述固定夹板的另一侧对应设置有活动夹板，所述活动夹板两端均设有一个纯转动的紧定螺栓；

螺帽，与紧定螺栓配合活动连接，所述螺帽与内圈的外延伸板固定连接。

优选的，所述辅助夹具导轨包括：

滑轨，所述滑轨与上导轨、下导轨的凹槽水平对应的位置处设有滚轮，所述滚轮与滑轨通过滚动轴承轴接。

优选的，所述上导轨的顶部开设有间隔10cm的限位孔，且沿导轨长度方向均匀分布，所述限位孔与限位销轴配合。

优选的，所述夹具体还包括：

第一紧定螺钉，用于将夹具体紧固在滑轨上；

滑轨套，与滑轨配合滑动连接；

延伸杆，垂直于滑轨设置并沿远离滑轨的方向水平向内延伸；

转轴，设置在延伸杆的末端，并与延伸杆转动链接，所述转轴的另一端固定连接有夹爪，所述夹爪上端设有第二紧定螺钉，用于紧固夹爪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在内圈的外滚道和外圈的内管道之间设置有支撑传动滚轮，支撑传动滚轮支撑内圈并带动内圈转动，从而实现对钢结构的夹持转动，并可以转动不同角度，有效节省了大量人工拆卸、转动、再夹紧的时间，提高了效率；

2.本实用新型通过增设辅助夹具，来提高对钢结构夹持的稳定性，通过限位销轴与限位孔的配合，从而可以根据不同长度的钢结构来调整辅助夹具的位置；

3.本实用新型通过在夹具体的延伸杆末端转动连接有转轴，转轴与夹爪固定连接，因此夹爪可以转动，从而使夹爪能够夹持不同类型的钢结构。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角下立体结构示意图；

图3为本实用新型的可转夹具立体结构示意图；

图4为本实用新型的可转夹具侧视图；

图5为本实用新型的辅助夹具立体结构示意图；

图6为本实用新型的夹具体立体图。

图中标号为：

1、工装夹具台；

2、支撑腿；

3、可转夹具；31、底座；32、外圈；33、紧定螺栓；34、支撑传动滚轮；35、内圈；36、螺帽；37、活动夹板；38、固定夹板；

4、夹具体；41、第一紧定螺钉；42、滑轨套；43、延伸杆；44、转轴；45、夹爪；

5、辅助夹具导轨；51、滑轨；52、限位销轴；53、滚轮；

6、上导轨；61、限位孔；

7、下导轨。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-6所示，一种用于建筑钢结构生产的工装夹具，包括：

工装夹具台1，工装夹具台1的底部四角设有支撑腿2；

可转夹具3，位于工装夹具台1的一端，可转夹具3的底座开设有至少四个螺栓孔，通过螺栓孔与工装夹具台1螺栓连接，可转夹具3包括：

底座31；

外圈32，设置在底座31的上方，并与底31固定连接；

内圈35，与外圈32同轴设置，内圈35的宽度与外圈32的宽度相等；

至少六个支撑传动滚轮34，设置在外圈32与内圈35之间，并沿内圈35圆周方向均匀分布，支撑传动滚轮34与外圈32通过轴承轴接，用于支撑内圈35并带动内圈35转动；

固定夹板38，固定安装在内圈35一侧，固定夹板38的另一侧对应设置有活动夹板37，活动夹板37两端均设有一个紧定螺栓33；

螺帽36，与紧定螺栓33配合活动连接，螺帽36与内圈35的外延伸板固定连接；

具体的，通过电机(图中未示出)驱动在内圈35和外圈32之间的支撑传动滚轮34转动，支撑传动滚轮34支撑内圈35并带动内圈35转动，从而实现对钢结构的夹持转动，并可以转动不同角度，有效节省了大量人工拆卸、转动、再夹紧的时间，提高了效率。

上导轨6，固定安装在工装夹具台1的一侧上表面，上导轨6的顶部开设有间隔10cm的限位孔61，且沿导轨长度方向均匀分布，限位孔61与限位销轴52配合；

下导轨7，与上导轨6对称设置，并与工装夹具台1的下表面固定连接；

辅助夹具导轨5，与上导轨6、下导轨7设置在工装夹具台1的同侧，并与上导轨6、下导轨7通过滚轮53配合活动连接，辅助夹具导轨5包括：

滑轨51，与上导轨6、下导轨7的凹槽水平对应的位置处设有滚轮53；

具体的，通过增设辅助夹具，可以提高对钢结构夹持的稳定性，通过限位销轴52与限位孔61的配合，从而可以根据不同长度的钢结构来调整辅助夹具的位置；

夹具体4，垂直于辅助夹具导轨5设置，夹具体4与辅助夹具导轨5滑动连接，夹具体4还包括：

第一紧定螺钉41，用于将夹具体紧固在滑轨51上；

滑轨套42，与滑轨51配合滑动连接；

延伸杆43，垂直于滑轨51设置，并沿远离滑轨51的方向水平向内延伸；

转轴44，设置在延伸杆43的末端，并与延伸杆43转动连接，转轴44的另一端固定连接有夹爪45，夹爪45上设有第二紧定螺钉46，用于紧固夹爪45；

具体的，通过在夹具体4的延伸杆43末端设有转轴44，因此夹爪45可以转动，从而使夹爪能够夹持不同类型的钢结构。

工作原理：工人将钢结构工件放入可转夹具中，转动紧定螺栓33，活动夹板37向下移动，从而实现可转夹具3对工件的夹紧，下一步进行钢结构的焊接工序，待完成钢结构焊接工序以后，驱动电机(图中未示出)带动支撑传动滚轮34转动，由于每个支撑传动滚轮34都是轴接在外圈32上，从而支撑传动滚轮34带动内圈35旋转，待转动到需要位置，工人继续焊接钢结构的另一面；当钢结构尺寸较长时，需要辅助夹紧，工人手推辅助夹具5在上导轨6、下导轨7中移动，随后将限位销轴52***限位孔61中，实现锁紧，然后移动夹具体4，以调整夹具体4的高度，转动转轴44以调整夹爪45的方位，最后拧紧第二紧定螺钉46，夹紧钢结构，从而实现辅助夹紧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于建筑钢结构生产的工装夹具，其特征在于，包括：

工装夹具台(1)，所述工装夹具台(1)的底部四角设有支撑腿(2)；

可转夹具(3)，位于工装夹具台(1)的一端，所述可转夹具(3)的底座开设有至少四个螺栓孔，通过螺栓孔与工装夹具台(1)螺栓连接；

上导轨(6)，固定安装在工装夹具台(1)的一侧上表面；

下导轨(7)，与上导轨(6)对称设置，并与工装夹具台(1)的下表面固定连接；

辅助夹具导轨(5)，与上导轨(6)、下导轨(7)设置在工装夹具台(1)的同侧，并与上导轨(6)、下导轨(7)通过滚轮(53)配合活动连接；

夹具体(4)，垂直于辅助夹具导轨(5)设置，所述夹具体(4)与辅助夹具导轨(5)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢结构生产的工装夹具，其特征在于：所述可转夹具(3)包括：

底座(31)；

外圈(32)，固定连接底座(31)的上方；

内圈(35)，与外圈(32)同轴设置，所述内圈(35)的宽度与外圈(32)的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢结构生产的工装夹具，其特征在于：所述可转夹具(3)还包括：

至少六个支撑传动滚轮(34)，设置在外圈(32)与内圈(35)之间，并沿内圈(35)圆周方向均匀分布，所述支撑传动滚轮(34)与外圈(32)通过轴承轴接，用于支撑内圈(35)并带动内圈(35)转动；

固定夹板(38)，固定安装在内圈(35)一侧，所述固定夹板(38)的另一侧对应设置有活动夹板(37)，所述活动夹板(37)两端均设有一个紧定螺栓(33)；

螺帽(36)，与紧定螺栓(33)配合活动连接，所述螺帽(36)与内圈(35)的外延伸板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑钢结构生产的工装夹具，其特征在于：所述辅助夹具导轨(5)包括：

滑轨(51)，所述滑轨(51)与上导轨(6)、下导轨(7)的凹槽水平对应的位置处设有滚轮(53)，所述滚轮(53)与滑轨(51)通过滚动轴承轴接。

5.根据权利要求4所述的一种用于建筑钢结构生产的工装夹具，其特征在于：所述上导轨(6)的顶部开设有间隔10cm的限位孔(61)，且沿导轨长度方向均匀分布，所述限位孔(61)与限位销轴(52)配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于建筑钢结构生产的工装夹具，其特征在于：所述夹具体(4)还包括：

第一紧定螺钉(41)，用于将夹具体紧固在滑轨(51)上；

滑轨套(42)，与滑轨(51)配合滑动连接；

延伸杆(43)，垂直于滑轨(51)设置，并沿远离滑轨(51)的方向水平向内延伸；

转轴(44)，设置在延伸杆(43)的末端，并与延伸杆(43)转动连接，所述转轴(44)的另一端固定连接有夹爪(45)，所述夹爪(45)上端设有第二紧定螺钉(46)，用于紧固夹爪(45)。

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