CN216065716U - 一种超微粒弧面铣刀 - Google Patents
一种超微粒弧面铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216065716U CN216065716U CN202122280325.8U CN202122280325U CN216065716U CN 216065716 U CN216065716 U CN 216065716U CN 202122280325 U CN202122280325 U CN 202122280325U CN 216065716 U CN216065716 U CN 216065716U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- edge
- sword
- length
- peripheral edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超微粒弧面铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀柄与所述刀头轴向一体式连接，所述刀头包括端刃和周刃，所述周刃呈螺旋状置于所述刀头侧部并呈中心对称设置，所述端刃位于所述周刃的前端，所述周刃的螺旋角R1为35°，所述周刃包括从端部开始包括三段半径不同的弧刃R2、R3、R4，所述弧刃R2的长度D1为0.5mm，所述弧刃R3向内凹陷设置，其长度D2为2.2mm，所述弧刃R4向内倾斜设置，其长度D3为1.3mm。本实用新型结构合理，使用安全，有效防止刀具在加工过程中出现崩刀的现象，保证刀具的使用寿命，切削力大，加工效率高，有效提高生产效率，避免产品出现起毛刺的现象，保证产品的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀领域，特别涉及一种超微粒弧面铣刀。
背景技术
铣刀是用于铣削加工、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。传统的弧面成型铣刀的切削阻力大，产品加工表面容易起毛刺，加工效率低，无法保证生产质量，且刀具在使用过程中容易出现崩刀，影响其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种超微粒弧面铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种超微粒弧面铣刀，包括刀柄和刀头，所述刀柄与所述刀头轴向一体式连接，所述刀头包括端刃和周刃，所述周刃呈螺旋状置于所述刀头侧部并呈中心对称设置，所述端刃位于所述周刃的前端，所述周刃的螺旋角R1为35°，所述周刃包括从端部开始包括三段半径不同的弧刃R2、R3、R4，所述弧刃R2的长度D1为0.5mm，所述弧刃R3向内凹陷设置，其长度D2为2.2mm，所述弧刃R4向内倾斜设置，其长度D3为1.3mm。
作为对上述技术方案的进一步阐述：
在上述技术方案中，所述弧刃R2的直径D4为2.75mm，所述弧刃R3最外端处的直径D5为3.51mm。
在上述技术方案中，所述周刃包括依次连接的第一周刃面、第二周刃面、外连接面和内连接面，所述外连接面和所述内连接面呈弧形设置，所述内连接面与刀头轴线之间的夹角R5为15°。
在上述技术方案中，所述第一周刃面的轴向角度为3°，径向角度为5°，所述第二周刃面的周线角度为8°，径向角度为12°。
在上述技术方案中，所述第一周刃面的长度D6为0.045mm，所述第二周刃面的长度D7为0.155mm。
在上述技术方案中，所述端刃的倾斜角R6为3°。
在上述技术方案中，所述刀头相对水平面的倾斜角R7为2°，其直径D9为1.2mm。
在上述技术方案中，所述周刃与所述刀柄之间设置有呈弧形的第一过渡面和第二过渡面。
在上述技术方案中，所述刀头与所述刀柄的长度D8为40mm，所述刀柄的尾部设置有倒角R8。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构合理，使用安全，周刃呈螺旋状置于刀头侧部并呈中心对称设置，周刃的螺旋角R1为35°，周刃包括从端部开始包括三段半径不同的弧刃R2、R3、R4，弧刃R2的长度D1为0.5mm，弧刃R3向内凹陷设置，其长度D2为2.2mm，弧刃R4向内倾斜设置，其长度D3为1.3mm，有效防止刀具在加工过程中出现崩刀的现象，保证刀具的使用寿命，切削力大，加工效率高，有效提高生产效率，避免产品出现起毛刺的现象，保证产品的加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的局部结构示意图；
图4是本实用新型中周刃的结构示意图；
图5是本实用新型中周刃的另一角度结构示意图；
图6是本实用新型中端刃结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-6所示，一种超微粒弧面铣刀，包括刀柄1和刀头2，所述刀柄1与所述刀头2轴向一体式连接，所述刀头2包括端刃21和周刃22，所述周刃22呈螺旋状置于所述刀头2侧部并呈中心对称设置，所述端刃21位于所述周刃22的前端。其中，所述周刃22的螺旋角R1为35°±1°。具体地，所述周刃22包括从端部开始包括三段半径不同的弧刃R2、R3、R4，所述弧刃R2的长度D1为0.5±0.01mm，所述弧刃R3向内凹陷设置，其长度D2为2.2±0.02mm，所述弧刃R4向内倾斜设置，其长度D3为1.3±0.5mm。其中，所述弧刃R2的直径D4为2.75±0.01mm，所述弧刃R3最外端处的直径D5为3.51±0.01mm。
本实施例中，如图3至5所示，所述周刃22包括依次连接的第一周刃面23、第二周刃面24、外连接面25和内连接面26，所述外连接面25和所述内连接面26呈弧形设置，所述内连接面26与刀头2轴线之间的夹角R5为15°±1°。具体地，所述第一周刃面23的轴向角度为3°±1°，径向角度为5°±1°，所述第二周刃面24的周线角度为8°±2°，径向角度为12°±2°。具体地，所述第一周刃面23的长度D6为0.045±0.01mm，所述第二周刃面24的长度D7为0.155±0.03mm。保证周刃的切削力，使其能够发挥最大功效，有效提高加工效率。
本实施例中，如图6所示，所述端刃21的倾斜角R6为3°±1°，保证端刃21的切削力，使其能够发挥最大功效，有效提高加工效率。其中，如图1和图3所示，所述刀头2相对水平面的倾斜角R7为2°±0.5°，其直径D9为1.2±0.05mm。
具体地，如图1所示，所述周刃22与所述刀柄1之间设置有呈弧形的第一过渡面27和第二过渡面28，对周刃22与刀柄1之间进行过渡缓和，保证刀具加工时的稳定性。
具体地，如图1所示，所述刀头2与所述刀柄1的长度D8为40mm，便于将刀具安装在相应的设备上。所述刀柄1的横截面宽度为4mm，其尾部设置有倒角R8，避免刀具尖角划伤使用者或其他零部件，且具有导向作用，便于将刀具装设在设备上。
具体地，所述弧面成型铣刀的材料采用纳米微粒碳化钨，韧性高，耐磨耗，可用于高速M/C高硬度高速切削，能对热处理模具直接进行粗加工到细加工，减少换刀次数，提高机床稼动率，节省模具制作时程。
本实用新型结构合理，使用安全，周刃22呈螺旋状置于刀头2侧部并呈中心对称设置，周刃22的螺旋角R1为35°，周刃22包括从端部开始包括三段半径不同的弧刃R2、R3、R4，弧刃R2的长度D1为0.5mm，弧刃R3向内凹陷设置，其长度D2为2.2mm，弧刃R4向内倾斜设置，其长度D3为1.3mm，有效防止刀具在加工过程中出现崩刀的现象，保证刀具的使用寿命，切削力大，加工效率高，有效提高生产效率，避免产品出现起毛刺的现象，保证产品的加工质量。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种超微粒弧面铣刀，其特征在于，包括刀柄和刀头，所述刀柄与所述刀头轴向一体式连接，所述刀头包括端刃和周刃，所述周刃呈螺旋状置于所述刀头侧部并呈中心对称设置，所述端刃位于所述周刃的前端，所述周刃的螺旋角R1为35°，所述周刃包括从端部开始包括三段半径不同的弧刃R2、R3、R4，所述弧刃R2的长度D1为0.5mm，所述弧刃R3向内凹陷设置，其长度D2为2.2mm，所述弧刃R4向内倾斜设置，其长度D3为1.3mm。
2.根据权利要求1所述的一种超微粒弧面铣刀，其特征在于，所述弧刃R2的直径D4为2.75mm，所述弧刃R3最外端处的直径D5为3.51mm。
3.根据权利要求1所述的一种超微粒弧面铣刀，其特征在于，所述周刃包括依次连接的第一周刃面、第二周刃面、外连接面和内连接面，所述外连接面和所述内连接面呈弧形设置，所述内连接面与刀头轴线之间的夹角R5为15°。
4.根据权利要求3所述的一种超微粒弧面铣刀，其特征在于，所述第一周刃面的轴向角度为3°，径向角度为5°，所述第二周刃面的周线角度为8°，径向角度为12°。
5.根据权利要求4所述的一种超微粒弧面铣刀，其特征在于，所述第一周刃面的长度D6为0.045mm，所述第二周刃面的长度D7为0.155mm。
6.根据权利要求1所述的一种超微粒弧面铣刀，其特征在于，所述端刃的倾斜角R6为3°。
7.根据权利要求1所述的一种超微粒弧面铣刀，其特征在于，所述刀头相对水平面的倾斜角R7为2°，其直径为1.2mm。
8.根据权利要求1所述的一种超微粒弧面铣刀，其特征在于，所述周刃与所述刀柄之间设置有呈弧形的第一过渡面和第二过渡面。
9.根据权利要求1所述的一种超微粒弧面铣刀，其特征在于，所述刀头与所述刀柄的长度D8为40mm，所述刀柄的尾部设置有倒角R8。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122280325.8U CN216065716U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种超微粒弧面铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122280325.8U CN216065716U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种超微粒弧面铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216065716U true CN216065716U (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80677606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122280325.8U Active CN216065716U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种超微粒弧面铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216065716U (zh) |
-
2021
- 2021-09-18 CN CN202122280325.8U patent/CN216065716U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216065716U (zh) | 一种超微粒弧面铣刀 | |
| WO2010047428A1 (en) | An end mill and a cutting insert used for the same | |
| CN216065717U (zh) | 一种超微粒倒角铣刀 | |
| CN111774669A (zh) | 一种渐开线圆柱齿轮棱边倒角加工刀具 | |
| CN216065710U (zh) | 一种八刃涂层端铣刀 | |
| CN216065719U (zh) | 一种端内凹弧面铣刀 | |
| CN216065722U (zh) | 一种鼓形圆弧铣刀 | |
| CN216065721U (zh) | 一种超微粒碳化钨钢铣刀 | |
| CN214640518U (zh) | 插铣刀具 | |
| CN214978016U (zh) | 一种表面处理用铣刀结构 | |
| CN211101783U (zh) | 一种螺旋波形直柄铣刀 | |
| CN216065718U (zh) | 一种快速成型铣刀 | |
| CN211564642U (zh) | 一种重卡气室管口波纹成型铣刀 | |
| CN108723453B (zh) | 一种波形刃立铣刀 | |
| CN216575731U (zh) | 一种三刃圆鼻刀 | |
| CN218192774U (zh) | 一种利于排屑切削的铣刀 | |
| CN215615396U (zh) | 一种能够一刀成型的球头式成型钻头 | |
| CN215657912U (zh) | 一种多切刃的成型内孔槽刀 | |
| CN221110029U (zh) | 一种带有分屑槽的大进给高性能铣刀 | |
| CN216858363U (zh) | 微小型渐变螺旋高性能铣刀 | |
| CN216575749U (zh) | 一种用于加工锥形孔槽的螺旋刀 | |
| CN219648789U (zh) | 三刃pcd立铣刀 | |
| CN216575741U (zh) | 圆鼻铣刀 | |
| CN210548367U (zh) | 一种快速切削立铣刀 | |
| CN219130895U (zh) | 一种铣刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |