CN216064386U - 刮板式自动清灰装置 - Google Patents

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刘戈
宋世果
张峰
张立忠
杨惠茹
黄伟
赵廷江
马鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种刮板式自动清灰装置,其包括刮板、清灰主动链轮、清灰从动链轮和链条,所述链条套装于清灰主动链轮和清灰从动链轮上,所述清灰主动链轮通过清灰电机驱动,所述刮板连接于所述链条上。其目的是为了提供一种刮板式自动清灰装置,其在使用的时候,安装于煤泥干燥机的干燥腔室底部,能够自动进行清扫煤灰的作业,方便快捷。

Description

刮板式自动清灰装置
技术领域
本实用新型涉及煤泥干燥领域,特别是涉及一种刮板式自动清灰装置。
背景技术
在煤泥干燥领域,通常会用到煤泥干燥机,煤泥干燥机包括用于干燥作业的干燥腔室,经过一定时间的干燥作业,干燥腔室的底部会附着一层煤灰,为了干燥作业的正常进行,需要定期对干燥腔室底部的煤灰进行清理。现有的做法是,需要工作人员使用清扫工具对上述煤灰进行清扫,费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种刮板式自动清灰装置,其在使用的时候,安装于煤泥干燥机的干燥腔室底部,能够自动进行清扫煤灰的作业,方便快捷。
本实用新型刮板式自动清灰装置,包括刮板、清灰主动链轮、清灰从动链轮和链条,所述链条套装于清灰主动链轮和清灰从动链轮上,所述清灰主动链轮通过清灰电机驱动,所述刮板连接于所述链条上。
本实用新型刮板式自动清灰装置,其中所述刮板包括承插件和插接件,所述承插件为三角桶状结构,所述承插件的桶壁为相互连接的底桶壁和两个侧桶壁,所述底桶壁上开设有沿承插件长度方向布置滑槽,所述插接件为三角柱状结构,所述插接件的外部形状与承插件的桶腔形状相匹配,所述插接件的外周壁为相互连接的外底壁和两个外侧壁,所述插接件的外底壁上设有滑块,所述插接件插于所述承插件的桶腔内,所述滑块位于滑槽内,所述插接件的两个外侧壁上分别设有多个弹性凸起,每个所述外侧壁上的多个弹性凸起均沿插接件的长度方向布置,所述承插件的内桶壁上设有与所述弹性凸起相匹配的凹槽,所述链条的一端连接于承插件的一个侧桶壁以及插接件的一个外侧壁上,所述链条的另一端连接于承插件的另一个侧桶壁以及插接件的另一个外侧壁上。
本实用新型刮板式自动清灰装置,其中所述滑槽和滑块均设为两个,两个所述滑块分别位于两个滑槽内。
本实用新型刮板式自动清灰装置在使用的时候,安装于煤泥干燥机的干燥腔室的底部,其中清灰主动链轮和清灰从动链轮转动安装在干燥腔室上,当需要清灰时,启动清灰电机,清灰电机驱动清灰主动链轮转动,由于链条套装于清灰主动链轮和清灰从动链轮上,因此,清灰主动链轮能够带动链条转动,于是连接于链条上的刮板能够在清灰主动链轮和清灰从动链轮之间来回运动,在刮板运动过程中,其能够将煤灰刮到干燥腔室的出灰口排出。由此可见,本实用新型能够自动进行清扫煤灰的作业,方便快捷。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型刮板式自动清灰装置的结构示意图;
图2为本实用新型中刮板的结构示意图;
图3为本实用新型中插接件的结构示意图;
图4为本实用新型中承插件的结构示意图;
图5为本实用新型中刮板底部的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,并结合图2-5所示,本实用新型刮板式自动清灰装置包括刮板16、清灰主动链轮57、清灰从动链轮59和链条58,所述清灰主动链轮57和清灰从动链轮59分别转动设于干燥腔室内底部的两端,所述链条58套装于清灰主动链轮57和清灰从动链轮59上,所述清灰主动链轮57通过清灰电机驱动,所述刮板16连接于所述链条58上,所述干燥腔室上设有与刮板16相对应的出灰口。当清灰电机驱动清灰主动链轮57转动时,清灰主动链轮57带动链条58和清灰从动链轮59一起转动,由于刮板16连接于链条58上,因此在链条58绕清灰主、从动链轮转动时,链条58能够带动刮板16在清灰主、从动链轮之间来回运动,以进行刮灰操作。刮板式自动清灰装置定期启动,将干燥腔室底部的煤灰通过刮板16从远离出灰口一端刮至出灰口,排出干燥腔室。
如图1所示,并结合图2-5所示,本实用新型刮板式自动清灰装置在使用的时候,安装于煤泥干燥机的干燥腔室的底部,其中清灰主动链轮57和清灰从动链轮59转动安装在干燥腔室上,当需要清灰时,启动清灰电机,清灰电机驱动清灰主动链轮57转动,由于链条58套装于清灰主动链轮57和清灰从动链轮59上,因此,清灰主动链轮57能够带动链条58转动,于是连接于链条58上的刮板16能够在清灰主动链轮57和清灰从动链轮59之间来回运动,在刮板16运动过程中,其能够将煤灰刮到干燥腔室的出灰口排出。由此可见,本实用新型能够自动进行清扫煤灰的作业,方便快捷。
如图2所示,并结合图3-5所示,刮板16包括承插件60和插接件61,所述承插件60为三角桶状结构,所述承插件60的桶壁为相互连接的底桶壁68和两个侧桶壁66,所述底桶壁68上开设有沿承插件60长度方向布置的两个滑槽69,所述插接件61为三角柱状结构,所述插接件61的外部形状与承插件60的桶腔形状相匹配,所述插接件61的外周壁为相互连接的外底壁64和两个外侧壁63,所述插接件61的外底壁64上设有两个滑块65,所述插接件61插于所述承插件60的桶腔内,两个所述滑块65分别位于两个滑槽69内,所述插接件61的两个外侧壁63上分别设有多个弹性凸起62,每个所述外侧壁63上的多个弹性凸起62均沿插接件61的长度方向布置,所述承插件60的内桶壁上设有与所述弹性凸起62相匹配的凹槽67,所述链条58的一端连接于承插件60的一个侧桶壁66以及插接件61的一个外侧壁63上,所述链条58的另一端连接于承插件60的另一个侧桶壁66以及插接件61的另一个外侧壁63上。这样,在链条58转动过程中,其就能够拉动整个刮板16进行运动,刮板16在运动的时候,承插件60的底桶壁68和插接件61的外底壁64与干燥腔室的底部相抵。
如图2所示,并结合图3-5所示,刮板16的长度可以根据实际情况进行调整,即调整插接件61***承插件60的深度,在插接件61***或抽出承插件60时,插接件61在承插件60的桶腔内滑动,同时,插接件61上的滑块65沿着承插件60上的滑槽69滑动。当调整好刮板16的长度以后,插接件61外侧壁63上的弹性凸起62位于承插件60内筒壁的凹槽67内,两者卡合,起到限位作用,于是刮板16的长度便被固定下来。由于弹性凸起62自身的弹性作用,在调整刮板16的长度时,只要相对于承插件60用力拉动或推动插接件61,即可将弹性凸起62拉出或推出凹槽67,从而解除两者之间的卡合,接着再调整刮板16至合适的长度即可。弹性凸起62可以选用橡胶等具有弹性的材料制作。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种刮板式自动清灰装置,其特征在于:包括刮板、清灰主动链轮、清灰从动链轮和链条,所述链条套装于清灰主动链轮和清灰从动链轮上,所述清灰主动链轮通过清灰电机驱动,所述刮板连接于所述链条上,
所述刮板包括承插件和插接件,所述承插件为三角桶状结构,所述承插件的桶壁为相互连接的底桶壁和两个侧桶壁,所述底桶壁上开设有沿承插件长度方向布置滑槽,所述插接件为三角柱状结构,所述插接件的外部形状与承插件的桶腔形状相匹配,所述插接件的外周壁为相互连接的外底壁和两个外侧壁,所述插接件的外底壁上设有滑块,所述插接件插于所述承插件的桶腔内,所述滑块位于滑槽内,所述插接件的两个外侧壁上分别设有多个弹性凸起,每个所述外侧壁上的多个弹性凸起均沿插接件的长度方向布置,所述承插件的内桶壁上设有与所述弹性凸起相匹配的凹槽,所述链条的一端连接于承插件的一个侧桶壁以及插接件的一个外侧壁上,所述链条的另一端连接于承插件的另一个侧桶壁以及插接件的另一个外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的刮板式自动清灰装置,其特征在于:所述滑槽和滑块均设为两个,两个所述滑块分别位于两个滑槽内。
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