CN216064215U - 一种金矿尾矿处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于尾矿处理设备技术领域，尤其为一种金矿尾矿处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有筛选机构，所述处理箱的内侧顶部设置有喷淋机构，所述处理箱的底部设置有除污机构，所述筛选机构包括筛板、挡板、连接板、滑杆、转轴与电机，所述两个电机安装在处理箱的两侧，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述连接板与转轴的中部转动连接，本装置通过筛选机构、喷淋机构和除污机构完成尾矿的处理，干净的石料可以进行二次筛选或者生产建筑材料，使尾矿的利用度大大提升，泥浆干燥后可以进行土地回填，减少资源浪费，通过设置有过滤箱，可以最大程度的对水资源进行循环利用，减少水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于尾矿处理设备技术领域，具体涉及一种金矿尾矿处理装置。
背景技术
随着我国工业化的快速发展，矿产资源消耗量巨大，尾矿的排放量也逐渐增多。尾矿的开发利用不仅是矿业循环经济的重要任务，而且对于我国资源可持续发展具有重要意义。
现有的矿石被开采过后，矿渣和泥土会被堆积外面，浪费土地资源，尾矿也不能得到合理的资源利用，资源浪费十分严重。
为解决上述问题，本申请中提出一种金矿尾矿处理装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金矿尾矿处理装置，具有通过筛选机构可以对尾矿进行处理，使干净的石料可以进行二次筛选或者生产建筑材料，使尾矿的利用度大大提升，泥浆干燥后可以进行土地回填，减少资源浪费，通过设置有过滤箱，可以最大程度的对水资源进行循环利用，减少水资源的浪费。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金矿尾矿处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设置有筛选机构，所述处理箱的内侧顶部设置有喷淋机构，所述处理箱的底部设置有除污机构；
所述筛选机构包括筛板、挡板、连接板、滑杆、转轴与电机，所述两个电机安装在处理箱的两侧，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述连接板与转轴的中部转动连接，所述两个滑杆位于连接板的两端固定设置，所述筛板与滑杆滑动连接，所述挡板位于筛板的顶部固定连接。
作为本实用新型一种金矿尾矿处理装置优选的，所述筛选机构还包括底座、弹簧、凸轮、滚轮、同步轮与同步带，所述同步轮固定连接在转轴的中部，所述同步轮的外侧设置有同步带，所述凸轮与转轴远离电机的一端固定连接，所述筛板的顶部且位于挡板的后侧设置有滚轮，所述滚轮位于凸轮的正下方，且与凸轮相接触。
作为本实用新型一种金矿尾矿处理装置优选的，所述喷淋机构包括过滤箱、进水管、出水管、喷头、水槽，所述过滤箱位于处理箱的背部固定设置，所述过滤箱的顶部固定连接有进水管，所述过滤箱的底部固定连接有出水管，所述多个喷头位于进水管的外侧固定设置，所述处理箱的内部后侧设置有水槽，所述水槽与出水管相连通。
作为本实用新型一种金矿尾矿处理装置优选的，所述除污机构包括污泥槽、排污管、抽污泵，所述处理箱的内侧底部设置有污泥槽，所述污泥槽底部设置有排污管，所述排污管的一端设置有抽污泵。
作为本实用新型一种金矿尾矿处理装置优选的，所述过滤箱的一侧设置有水源管，所述过滤箱的内部设置有过滤板。
作为本实用新型一种金矿尾矿处理装置优选的，所述转轴位于筛板的一侧设置有两个，另一个所述转轴与处理箱转动连接，两个所述转轴通过同步轮与同步带同步转动。
作为本实用新型一种金矿尾矿处理装置优选的，所述挡板与筛板的长度相同，所述挡板与筛板延伸至处理箱外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、把尾矿通过添加至筛板上，通过筛选机构使筛板进行震动，使尾矿进入处理箱的内部，通过喷淋机构对矿渣进行高压喷淋，使尾矿中的泥土和石料进行分离，干净的石料通过出料口排出，污泥被冲刷至污泥槽的内部进行沉淀，通过水槽把溢出的水进行收集，通过过滤箱进行过滤，使水资源进行循环利用，通过底部的抽污泵把污泥抽走，完成尾矿的处理，干净的石料可以进行二次筛选或者生产建筑材料，使尾矿的利用度大大提升，泥浆干燥后可以进行土地回填，减少资源浪费，通过设置有过滤箱，可以最大程度的对水资源进行循环利用，减少水资源的浪费。
2、通过设置有凸轮与滚轮，通过电机控制凸轮进行转动，通过弹簧使筛板上的滚轮与凸轮进行贴合，通过凸轮使滚轮进行上下运动，从而使筛板上下震动，通过筛板的震动使尾矿的下料更加的方便，使石料与泥土分离的效率更高，提高工作效率，防止尾矿在进料口堵塞。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中内部结构示意图；
图3为本实用新型中筛选机构结构示意图；
图4为本实用新型中筛选机构主视图；
图5为本实用新型中过滤箱的内部结构示意。
图中：
1、处理箱；2、筛选机构；21、筛板；22、挡板；23、连接板；24、滑杆；25、底座；26、弹簧；27、转轴；28、凸轮；29、滚轮；210、同步轮；211、同步带；212、电机；3、喷淋机构；31、过滤箱；32、进水管；33、出水管；34、喷头；35、水槽；311、水源管；312、过滤板；4、除污机构；41、污泥槽；42、排污管；43、抽污泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示：
一种金矿尾矿处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1的内部设置有筛选机构2，处理箱1的内侧顶部设置有喷淋机构3，处理箱1的底部设置有除污机构4。
本实施方案中：通过设置筛选机构2可以方便尾矿进入处理箱1进行处理，通过设置有喷淋机构3对矿渣进行高压喷淋，使尾矿中的泥土和石料进行分离，干净的石料通过出料口排出，通过设置有除污机构4底部的抽污泵 43把污泥抽走，防止污泥堆积，完成尾矿的处理。
如图1－图5所示：
基于现有的尾矿处理装置，通过筛选机构2使筛板21进行震动，使尾矿进入处理箱1的内部，通过喷淋机构3对矿渣进行高压喷淋，使尾矿中的泥土和石料进行分离，干净的石料通过出料口排出，污泥被冲刷至污泥槽41的内部进行沉淀，通过水槽35把溢出的水进行收集，通过过滤箱31进行过滤，使水资源进行循环利用，通过底部的抽污泵43把污泥抽走，完成尾矿的处理，干净的石料可以进行二次筛选或者生产建筑材料，使尾矿的利用度大大提升，泥浆干燥后可以进行土地回填，减少资源浪费，通过设置有过滤箱31，可以最大程度的对水资源进行循环利用，减少水资源的浪费。
进一步而言：
结合上述内容，筛选机构2包括筛板21、挡板22、连接板23、滑杆24、转轴27与电机212，两个电机212安装在处理箱1的两侧，电机212的输出端通过联轴器固定连接有转轴27，连接板23与转轴27的中部转动连接，两个滑杆24位于连接板23的两端固定设置，筛板21与滑杆24滑动连接，挡板22位于筛板21的顶部固定连接。
需要说明的是：挡板22与筛板21的长度相同，挡板22与筛板21延伸至处理箱1外侧。
本实施方案中：通过电机212带动转轴27进行转动，通过转轴27对连接板23进行支撑，连接板23对滑杆24进行固定，筛板21在滑杆24上上下滑动，通过弹簧26对筛板21进行支撑，使筛板21上的滚轮29与凸轮28进行贴合，方便筛板21进行震动，使尾矿的下料更加的方便。
更进一步而言：筛选机构2还包括底座25、弹簧26、凸轮28、滚轮29、同步轮210与同步带211，同步轮210固定连接在转轴27的中部，同步轮210 的外侧设置有同步带211，凸轮28与转轴27远离电机212的一端固定连接，筛板21的顶部且位于挡板22的后侧设置有滚轮29，滚轮29位于凸轮28的正下方，且与凸轮28相接触。
本实施方案中：通过设置有凸轮28与滚轮29，通过电机212控制凸轮 28进行转动，通过凸轮28对滚轮29进行下压，从而使筛板21上下震动，通过筛板21的震动使尾矿的下料更加的方便，使石料与泥土分离的效率更高，提高工作效率，防止尾矿在进料口堵塞。
更进一步而言：喷淋机构3包括过滤箱31、进水管32、出水管33、喷头 34、水槽35，过滤箱31位于处理箱1的背部固定设置，过滤箱31的顶部固定连接有进水管32，过滤箱31的底部固定连接有出水管33，多个喷头34位于进水管32的外侧固定设置，处理箱1的内部后侧设置有水槽35，水槽35 与出水管33相连通，出水管33上设置有抽水泵。
需要说明的是：过滤箱31的一侧设置有水源管311，过滤箱31的内部设置有过滤板312。
本实施方案中：通过喷头34对矿料进行高压冲洗，使石料与泥土分离，干净的石料通过出料口排出，污泥被冲刷至污泥槽41的内部进行沉淀，通过水槽35把溢出的水进行收集，通过抽水泵把水槽35内的水抽出，送入过滤箱31内，通过过滤箱31进行过滤，使水资源进行循环利用。
更进一步而言：除污机构4包括污泥槽41、排污管42、抽污泵43，处理箱1的内侧底部设置有污泥槽41，污泥槽41底部设置有排污管42，排污管 42的一端设置有抽污泵43。
本实施方案中：通过设置有污泥槽41，方便污泥进行沉淀，通过底部的抽污泵43把污泥抽走，防止污泥在处理箱1的底部堆积，堵住排污管42，使工作效率更高。
更进一步而言：转轴27位于筛板21的一侧设置有两个，另一个转轴27 与处理箱1转动连接，两个转轴27通过同步轮210与同步带211同步转动。
本实施方案中：通过设置有两组转轴27与凸轮28，使筛板21的震动效果更好，通过同步轮210与同步带211，使两组凸轮28的转动角度同步，进一步提高了筛板21的震动效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金矿尾矿处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设置有筛选机构(2)，所述处理箱(1)的内侧顶部设置有喷淋机构(3)，所述处理箱(1)的底部设置有除污机构(4)；
所述筛选机构(2)包括筛板(21)、挡板(22)、连接板(23)、滑杆(24)、转轴(27)与电机(212)，两个所述电机(212)安装在处理箱(1)的两侧，所述电机(212)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(27)，所述连接板(23)与转轴(27)的中部转动连接，两个所述滑杆(24)位于连接板(23)的两端固定设置，所述筛板(21)与滑杆(24)滑动连接，所述挡板(22)位于筛板(21)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金矿尾矿处理装置，其特征在于：所述筛选机构(2)还包括底座(25)、弹簧(26)、凸轮(28)、滚轮(29)、同步轮(210)与同步带(211)，所述同步轮(210)固定连接在转轴(27)的中部，所述同步轮(210)的外侧设置有同步带(211)，所述凸轮(28)与转轴(27)远离电机(212)的一端固定连接，所述筛板(21)的顶部且位于挡板(22)的后侧设置有滚轮(29)，所述滚轮(29)位于凸轮(28)的正下方，且与凸轮(28)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种金矿尾矿处理装置，其特征在于：所述喷淋机构(3)包括过滤箱(31)、进水管(32)、出水管(33)、喷头(34)、水槽(35)，所述过滤箱(31)位于处理箱(1)的背部固定设置，所述过滤箱(31)的顶部固定连接有进水管(32)，所述过滤箱(31)的底部固定连接有出水管(33)，多个所述喷头(34)位于进水管(32)的外侧固定设置，所述处理箱(1)的内部后侧设置有水槽(35)，所述水槽(35)与出水管(33)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种金矿尾矿处理装置，其特征在于：所述除污机构(4)包括污泥槽(41)、排污管(42)、抽污泵(43)，所述处理箱(1)的内侧底部设置有污泥槽(41)，所述污泥槽(41)底部设置有排污管(42)，所述排污管(42)的一端设置有抽污泵(43)。
5.根据权利要求3所述的一种金矿尾矿处理装置，其特征在于：所述过滤箱(31)的一侧设置有水源管(311)，所述过滤箱(31)的内部设置有过滤板(312)。
6.根据权利要求1所述的一种金矿尾矿处理装置，其特征在于：所述转轴(27)位于筛板(21)的一侧设置有两个，另一个所述转轴(27)与处理箱(1)转动连接，两个所述转轴(27)通过同步轮(210)与同步带(211)同步转动。
7.根据权利要求1所述的一种金矿尾矿处理装置，其特征在于：所述挡板(22)与筛板(21)的长度相同，所述挡板(22)与筛板(21)延伸至处理箱(1)外侧。
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