CN216063581U - 一种木质素聚合物颗粒生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木质素生产设备技术领域，具体涉及一种木质素聚合物颗粒生产设备；包括制粒机和粉碎组件，粉碎组件包括粉碎机、驱动电机、搅拌杆、转杆、皮带、粉碎棒、筛网、运输筒和绞龙，将木质材料导入粉碎机内，驱动电机转动带动搅拌杆转动，同时粉碎棒粉碎导入的木质材料，粉碎的木质掉入粉碎棒下方的筛网上，通过筛网筛选粉碎的木质，体积小的木质掉入制粒机中压塑制粒，粉碎体积较大的木质滚入运输筒中，由绞龙转动送回粉碎机，进行二次或多次粉碎，解决目前颗粒生产设备，粉碎效果不佳导致颗粒体积过大，影响木质素合物颗粒质量的问题。

Description

一种木质素聚合物颗粒生产设备

技术领域

本实用新型涉及木质素生产设备技术领域，尤其涉及一种木质素聚合物颗粒生产设备。

背景技术

木质素是接近纤维素的最多可得天然聚合物。木质素与纤维素和半纤维素一起存在于纤维植物和木材的细胞壁中。木质素作为多糖、微纤维和纤维的基质材料，并为植物茎提供强度。

目前木质素聚合物颗粒在制造的过程中，需要将木质进行粉碎，粉碎后再通过压塑制取聚合物，由于木质具有一定的柔韧性，经常出现粉碎效果不佳的现象，导致粉碎的颗粒体积过大，影响木质素合物颗粒质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木质素聚合物颗粒生产设备，旨在解决目前颗粒生产设备，粉碎效果不佳导致颗粒体积过大，影响木质素合物颗粒质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种木质素聚合物颗粒生产设备，包括制粒机和粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎机、驱动电机、搅拌杆、转杆、皮带、粉碎棒、筛网、运输筒和绞龙，所述粉碎机与所述制粒机固定连接，且位于所述制粒机顶部，所述驱动电机与所述粉碎机固定连接，且位于所述粉碎机顶部，所述搅拌杆与所述驱动电机转动连接，且位于所述粉碎机内，所述粉碎棒与所述搅拌杆固定连接，且位于所述搅拌杆四周，所述筛网与所述粉碎机固定连接，且位于所述粉碎机内靠近所述制粒机一侧，所述运输筒与所述粉碎机固定连接，且位于所述粉碎机一侧，所述绞龙与所述运输筒转动连接，且位于所述运输筒内，所述转杆与所述绞龙固定连接，且位于所述绞龙一侧，所述皮带套设于所述转杆和所述搅拌杆之间，通过所述粉碎组件二次或多次粉碎木质，提高木质的粉碎效果，所述制粒机将所述粉碎组件粉碎的木质压塑制粒，制成木质素聚合物颗粒。

其中，所述粉碎组件还包括转动轮，所述转动轮与所述转杆固定连接，并与所述皮带转动连接，且位于所述转杆一侧，所述转动轮提高所述皮带的传动效率。

其中，所述粉碎组件还包括振动电机，所述振动电机与所述筛网固定连接，且位于所述粉碎机一侧，所述振动电机使所述筛网震动加强筛选效果。

其中，所述粉碎组件还包括切割刀，所述切割刀与所述粉碎棒固定连接，且位于所述粉碎棒四周，所述切割刀切割木质，进一步加强木质粉碎效率。

其中，所述粉碎组件还包括集料斗，所述集料斗与所述粉碎机固定连接，且位于所述驱动电机一侧，所述集料斗便于工人导入木质材料。

其中，所述制粒机包括制粒机本体，所述制粒机本体与所述粉碎机固定连接，且位于所述粉碎机底部，所述制粒机本体压塑木质，制取木质素聚合物颗粒。

其中，所述制粒机还包括连接管，所述连接管与所述制粒机本体固定连接，并与所述粉碎机固定连接，且位于所述粉碎机和所述制粒机本体之间，所述连接管连接所述粉碎机和所述制粒机，同时将粉碎后的木质导入所述制粒机内。

其中，所述制粒机还包括滑轮，所述滑轮与所述制粒机本体固定连接，且位于所述制粒机本体底部，所述滑轮便于移动所述制粒机。

本实用新型的一种木质素聚合物颗粒生产设备，生产木质素聚合物颗粒时，工人利用手部将木质材料导入所述粉碎机内，所述驱动电机转动带动所述搅拌杆转动，所述搅拌杆转动带动所述粉碎棒转动，所述粉碎棒转动粉碎导入的木质材料，粉碎的木质掉入所述粉碎棒下方的所述筛网上，通过所述筛网上的孔洞筛选粉碎的木质，体积小的木质掉入所述制粒机中压塑制粒，粉碎体积较大的木质滚入所述运输筒中，所述搅拌杆转动也带动所述皮带转动，所述皮带转动使所述转杆转动，从而使所述运输筒中的所述绞龙转动，通过所述绞龙将体积较大的木质运输送回所述粉碎机内，进行二次或多次粉碎，提高了木质的粉碎效果，最后掉入所述制粒机压塑制粒，解决目前颗粒生产设备，粉碎效果不佳导致颗粒体积过大，影响木质素合物颗粒质量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种木质素聚合物颗粒生产设备的结构示意图；

图2是图1细节B的放大图；

图3是本实用新型提供的一种木质素聚合物颗粒生产设备的侧视图；

图4是本实用新型提供的一种木质素聚合物颗粒生产设备的俯视图；

图5是图4沿A-A面的剖视图。

图中：1-制粒机、2-粉碎组件、11-制粒机本体、12-连接管、13-滑轮、21-粉碎机、22-驱动电机、23-搅拌杆、24-转杆、25-皮带、26-粉碎棒、27-筛网、28-运输筒、29-绞龙、210-转动轮、211-振动电机、212-切割刀、213-集料斗。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种木质素聚合物颗粒生产设备，包括制粒机1和粉碎组件2，所述粉碎组件2包括粉碎机21、驱动电机22、搅拌杆23、转杆24、皮带25、粉碎棒26、筛网27、运输筒28和绞龙29，所述粉碎机21与所述制粒机1固定连接，且位于所述制粒机1顶部，所述驱动电机22与所述粉碎机21固定连接，且位于所述粉碎机21顶部，所述搅拌杆23与所述驱动电机22转动连接，且位于所述粉碎机21内，所述粉碎棒26与所述搅拌杆23固定连接，且位于所述搅拌杆23四周，所述筛网27与所述粉碎机21固定连接，且位于所述粉碎机21内靠近所述制粒机1一侧，所述运输筒28与所述粉碎机21固定连接，且位于所述粉碎机21一侧，所述绞龙29与所述运输筒28转动连接，且位于所述运输筒28内，所述转杆24与所述绞龙29固定连接，且位于所述绞龙29一侧，所述皮带25套设于所述转杆24和所述搅拌杆23之间。

在本实施方式中，生产木质素聚合物颗粒时，工人利用手部将木质材料导入所述粉碎机21内，所述驱动电机22转动带动所述搅拌杆23转动，所述搅拌杆23转动带动所述粉碎棒26转动，所述粉碎棒26转动粉碎导入的木质材料，粉碎的木质掉入所述粉碎棒26下方的所述筛网27上，通过所述筛网27上的孔洞筛选粉碎的木质，体积小的木质掉入所述制粒机1中压塑制粒，粉碎体积较大的木质滚入所述运输筒28中，所述搅拌杆23转动也带动所述皮带25转动，所述皮带25转动使所述转杆24转动，从而使所述运输筒28中的所述绞龙29转动，通过所述绞龙29将体积较大的木质运输送回所述粉碎机21内，进行二次或多次粉碎，提高了木质的粉碎效果，最后掉入所述制粒机1压塑制粒，解决目前颗粒生产设备，粉碎效果不佳导致颗粒体积过大，影响木质素合物颗粒质量的问题。

进一步的，所述粉碎组件2还包括转动轮210、振动电机211、切割刀212和集料斗213，所述转动轮210与所述转杆24固定连接，并与所述皮带25转动连接，且位于所述转杆24一侧，所述振动电机211与所述筛网27固定连接，且位于所述粉碎机21一侧，所述切割刀212与所述粉碎棒26固定连接，且位于所述粉碎棒26四周，所述集料斗213与所述粉碎机21固定连接，且位于所述驱动电机22一侧。

在本实施方式中，通过所述集料斗213便于工人往所述粉碎机21内导入木质材料，所述转动轮210提高所述皮带25的传动效率，所述振动电机211使所述筛网27震动，加强所述筛网27的筛选效果，所述切割刀212纵横交错设置在所述粉碎棒26上切割木质，加强所述粉碎棒26的粉碎效果，进一步加强木质粉碎效率。

进一步的，所述制粒机1包括制粒机本体11、连接管12和滑轮13，所述制粒机本体11与所述粉碎机21固定连接，且位于所述粉碎机21底部，所述连接管12与所述制粒机本体11固定连接，并与所述粉碎机21固定连接，且位于所述粉碎机21和所述制粒机本体11之间，所述滑轮13与所述制粒机本体11固定连接，且位于所述制粒机本体11底部。

在本实施方式中，通过所述滑轮13移动所述制粒机本体11，所述制粒机本体11压塑木质，制取木质素聚合物颗粒，所述连接管12连接所述粉碎机21和所述制粒机1，同时将粉碎后的木质导入所述制粒机1内。

本实用新型的一种木质素聚合物颗粒生产设备，包括制粒机1和粉碎组件2，所述制粒机1包括制粒机本体11、连接管12和滑轮13，所述粉碎组件2包括粉碎机21、驱动电机22、搅拌杆23、转杆24、皮带25、粉碎棒26、筛网27、运输筒28、绞龙29、转动轮210、振动电机211、切割刀212和集料斗213，通过所述滑轮13移动所述制粒机本体11，所述制粒机本体11压塑木质，制取木质素聚合物颗粒，所述连接管12连接所述粉碎机21和所述制粒机1，同时将粉碎后的木质导入所述制粒机1内，生产木质素聚合物颗粒时，工人利用手部将木质材料放入所述集料斗213，通过所述集料斗213将木质材料导入所述粉碎机21内，所述驱动电机22转动带动所述搅拌杆23转动，所述搅拌杆23转动带动所述粉碎棒26转动，通过所述粉碎棒26和所述切割刀212转动粉碎所述粉碎机21内的木质，粉碎的木质掉入所述粉碎棒26下方的所述筛网27上，通过所述筛网27上的孔洞筛选粉碎的木质，所述振动电机211使所述筛网27震动，加强所述筛网27的筛选效率，体积小的木质掉入所述制粒机1中压塑制粒，粉碎体积较大的木质滚入所述运输筒28中，所述搅拌杆23转动也带动所述皮带25转动，所述皮带25转动使所述转动轮210和所述转杆24转动，从而使所述运输筒28中的所述绞龙29转动，将体积较大的木质运输送回所述粉碎机21内，进行二次或多次粉碎，提高木质的粉碎效果，最后掉入所述制粒机1压塑制粒，解决目前颗粒生产设备，粉碎效果不佳导致颗粒体积过大，影响木质素合物颗粒质量的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种木质素聚合物颗粒生产设备，其特征在于，

包括制粒机和粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎机、驱动电机、搅拌杆、转杆、皮带、粉碎棒、筛网、运输筒和绞龙，所述粉碎机与所述制粒机固定连接，且位于所述制粒机顶部，所述驱动电机与所述粉碎机固定连接，且位于所述粉碎机顶部，所述搅拌杆与所述驱动电机转动连接，且位于所述粉碎机内，所述粉碎棒与所述搅拌杆固定连接，且位于所述搅拌杆四周，所述筛网与所述粉碎机固定连接，且位于所述粉碎机内靠近所述制粒机一侧，所述运输筒与所述粉碎机固定连接，且位于所述粉碎机一侧，所述绞龙与所述运输筒转动连接，且位于所述运输筒内，所述转杆与所述绞龙固定连接，且位于所述绞龙一侧，所述皮带套设于所述转杆和所述搅拌杆之间。

2.如权利要求1所述的一种木质素聚合物颗粒生产设备，其特征在于，

所述粉碎组件还包括转动轮，所述转动轮与所述转杆固定连接，并与所述皮带转动连接，且位于所述转杆一侧。

3.如权利要求1所述的一种木质素聚合物颗粒生产设备，其特征在于，

所述粉碎组件还包括振动电机，所述振动电机与所述筛网固定连接，且位于所述粉碎机一侧。

4.如权利要求1所述的一种木质素聚合物颗粒生产设备，其特征在于，

所述粉碎组件还包括切割刀，所述切割刀与所述粉碎棒固定连接，且位于所述粉碎棒四周。

5.如权利要求1所述的一种木质素聚合物颗粒生产设备，其特征在于，

所述粉碎组件还包括集料斗，所述集料斗与所述粉碎机固定连接，且位于所述驱动电机一侧。

6.如权利要求1所述的一种木质素聚合物颗粒生产设备，其特征在于，

所述制粒机包括制粒机本体，所述制粒机本体与所述粉碎机固定连接，且位于所述粉碎机底部。

7.如权利要求6所述的一种木质素聚合物颗粒生产设备，其特征在于，

所述制粒机还包括连接管，所述连接管与所述制粒机本体固定连接，并与所述粉碎机固定连接，且位于所述粉碎机和所述制粒机本体之间。

8.如权利要求6所述的一种木质素聚合物颗粒生产设备，其特征在于，

所述制粒机还包括滑轮，所述滑轮与所述制粒机本体固定连接，且位于所述制粒机本体底部。

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