CN216063162U - 一种化工反应釜用进料防尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种化工反应釜用进料防尘装置，包括防尘罩和用于抽取防尘罩内空气的负压件，所述防尘罩围合反应釜粉体进料口，所述防尘罩上开设有供转移装置进出的进出口，所述负压件与防尘罩连通。转运装置携带粉料从进出口进入防尘罩内，并将粉料倾倒入反应釜的粉体进料口，倾倒过程中逸散的粉尘被防尘罩阻拦，并在负压件作用下被抽离粉体进料口附近，从而使粉尘不易由进出口逸散到空气中，从而减小环境污染的概率。

Description

一种化工反应釜用进料防尘装置

技术领域

本申请涉及化工反应釜领域，尤其是涉及一种化工反应釜用进料防尘装置。

背景技术

化工反应釜是通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却以及混配的不锈钢容器。

相关技术中，如图1所示的一种反应釜，包括本体600、电机630、减速机构、支座640和搅拌机构，本体600上端开设有粉体进料口620和液体进料口，下端开设有出料口。支座640与本体600的周壁固定连接以支撑本体600，搅拌机构位于本体600内，减速机构通过支架与本体600的上端外壁固定连接。电机630通过减速机构与搅拌机构连接，以驱动搅拌机构对本体600内的物料进行搅拌。

针对以上相关技术，发明人认为：粉料由粉体进料口倒入反应釜时，粉料易逸散形成粉尘，造成环境的污染。

实用新型内容

为了使粉尘不易逸散到空气中，从而减小环境污染的概率，本申请提供一种化工反应釜用进料防尘装置。

本申请提供一种化工反应釜用进料防尘装置，采用如下的技术方案：

一种化工反应釜用进料防尘装置包括防尘罩和用于抽取防尘罩内空气的负压件，所述防尘罩围合反应釜粉体进料口，所述防尘罩上开设有供转移装置进出的进出口，所述负压件与防尘罩连通。

通过采用上述技术方案，转运装置携带粉料从进出口进入防尘罩内，并将粉料倾倒入反应釜的粉体进料口，倾倒过程中逸散的粉尘被防尘罩阻拦，并在负压件作用下被抽离粉体进料口附近，从而使粉尘不易由进出口逸散到空气中，从而减小环境污染的概率。

可选的，所述防尘罩上设置有连接组件，所述连接组件包括可吸附连接的磁块一和磁块二，所述磁块一与反应釜的本体固定连接，所述磁块二与防尘罩固定连接。

通过采用上述技术方案，防尘罩通过磁块一和磁块二与反应釜的本体固定连接，且粉尘不易穿过磁块一与磁块二之间的缝隙，增加了防尘罩与本体连接的密封性，从而减小了粉尘由防尘罩底端与反应釜之间逸散到空气中的概率。

可选的，所述防尘罩上固定连接有导向板，所述导向板远离防尘罩的一端向粉体进料口方向倾斜延伸，且导向板与粉体进料口的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，粉料倾倒时，可能倾倒到粉体进料口外面，以在防尘罩与粉体进料口侧壁之间聚集。导向板将倾倒时未进入粉体进料口的粉料导向粉体进料口内，从而减少了粉料的浪费。

可选的，所述负压件为真空泵，防尘装置还包括用于连接真空泵与防尘罩的过滤组件。

通过采用上述技术方案，真空泵通过过滤组件与防尘罩连通，从而抽取防尘罩内的空气，使防尘罩内形成负压。在负压作用下，粉尘随空气进入过滤组件，在过滤组件内粉体与空气分离，过滤后的空气由真空泵进入空气中，减小了空气中粉尘含量增加从而污染环境的概率。

可选的，所述防尘罩上端固定连接有聚料斗，所述聚料斗大端朝向反应釜的粉体进料口，小端与真空泵连通。

通过采用上述技术方案，聚料斗将逸散到防尘罩顶端的粉尘聚拢，从而使粉尘不易沾附在防尘罩的拐角处，真空泵便于将粉尘抽离防尘罩。

可选的，所述过滤组件包括连接管、雾化喷淋头和回收箱，所述连接管一端与防尘罩密封且固定连接，另一端与真空泵的抽气口密封且固定连接，所述雾化喷淋头与连接管的顶端内壁固定连接，所述回收箱与连接管固定连接，且回收箱与连接管连通。

通过采用上述技术方案，负压作用下，粉尘随空气进入连接管，并与雾化喷淋头喷出液体的粘接，随液体进入回收箱，净化后的空气进入负压泵，完成粉尘的过滤。

可选的，所述负压件为粉体输送泵，所述防尘罩内开设有导流腔，所述导流腔与防尘罩内连通，所述导流腔与粉体输送泵的输入端固定连接，所述粉体输送泵的输出端与本体连通。

通过采用上述技术方案，粉体输送泵抽取导流腔内空气和粉料，以使导流腔内形成负压，防尘罩在负压作用下进入导流腔，并通过导流腔进入粉体输送泵，粉体输送泵将粉料输送至反应釜内，减少了粉料的浪费，提高了粉料的利用效率。

可选的，防尘装置还包括用于将粉体输送泵输入的粉料进行导向的导流板，所述导流板与本体的内壁固定连接，所述导流板向远离粉体进料口的一侧弯折延伸。

通过采用上述技术方案，由粉体输送泵送入本体的粉料可能由粉体进料口逸散出本体，导流板将由粉体输送泵送入的粉料导向远离粉体进料口的方向，减少了粉料的逸散。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

防尘罩罩设反应釜的粉体进料口，负压件与防尘罩连通以使防尘罩内形成负压，防尘罩上开设有进出口，转运装置从进出口进入防尘罩内，并将粉料倾倒入粉体进料口，倾倒过程中逸散的粉尘被防尘罩阻拦，并在负压件作用下被抽离粉体进料口附近，从而使粉尘不易由进出口逸散到空气中，从而减小环境污染的概率；

防尘罩内固定连接有导向板，以将倾倒在粉体进料口外侧的粉料导向粉体进料口，减少了粉料的浪费；

真空泵通过过滤组件与防尘罩连通，由防尘罩内抽取的粉尘在过滤组件过滤作用下从空气中剥离，进入回收箱，实现了降尘。

附图说明

图1是相关技术的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1的安装示意图。

图3是本申请实施例1的局部剖视图。

图4是本申请实施例2的局部剖视图。

附图标记说明：

100、防尘罩；110、进出口；120、聚料斗；130、导向板；140、导流腔；200、连接组件；210、磁块一；220、磁块二；300、真空泵；400、过滤组件；410、连接管；411、进液管；420、雾化喷淋头；430、回收箱；500、粉体输送泵；600、本体；610、导流板；620、粉体进料口；630、电机；640、支座。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种化工反应釜用进料防尘装置。

实施例1：

参照图2，防尘装置包括防尘罩100、连接组件200和负压件，防尘罩100罩设反应釜的粉体进料口620，且防尘罩100通过连接组件200与反应釜连接，负压件与防尘罩100连通以吸取防尘罩100内的粉尘，使粉尘不易逸散到空气中，从而减小环境污染的概率。

参照图2，防尘罩100上开设有进出口110，连接组件200包括可相互吸附的磁块一210和磁块二220，磁块一210与反应釜的本体600固定连接，磁块二220与防尘罩100的底端固定连接，以使防尘罩100的底端与本体之间密封连接，减小了粉尘由防尘罩100底端与本体600之间逸散到空气中的概率。

参照图2和图3，防尘罩100内固定连接有聚料斗120，聚料斗120与防尘罩100的内壁固定连接，且聚料斗120的大端朝向粉体进料口620，聚料斗120的小端与负压件连通。

参照图2和图3，为减少粉料倾倒时，未倒入粉体进料口620内的情况，防尘罩100上固定连接有导向板130，导向板130向粉体进料口620方向倾斜，导向板130一端与防尘罩100固定连接，另一端与粉体进料口620的内壁抵接。

参照图2和图3，负压件为真空泵300，防尘装置还包括过滤组件400，过滤组件400包括连接管410、雾化喷淋头420和回收箱430，连接管410一端与防尘罩100连通，另一端与真空泵300的抽气口连通。雾化喷淋头420设置有多个，多个雾化喷淋头420沿连接管410长度方向依次设置，连接管410的顶壁上插接有进液管411，多个雾化喷淋头420均与进液管411连通。回收箱430与连接管410密封且可拆卸连接，且回收箱430与连接管410连通。

启动真空泵300，真空泵300抽取连接管410和防尘罩100内空气，防尘罩100内的粉尘在负压作用下进入连接管410内，液体通过进液管411进入雾化喷淋头420，雾化喷淋头420喷出液体将粉尘沾附，携带粉尘的液体落入回收箱430，净化之后的空气进入真空泵300，并由真空泵300排入空气中。

本申请实施例1的实施原理为：

启动真空泵300和雾化喷淋头420，防尘罩100内形成负压。

转运装置将粉料运输至防尘罩100内，并将粉料倾倒入粉体进料口620。激起的粉尘向远离粉体进料口620的方向飘散，并在负压作用下由防尘罩100进入连接管410内，空气中的粉尘被喷淋头喷出的液体打落，并进入回收箱430内，净化后的气体由真空泵300排入空气中。

实施例2：

参照图4，本实施例与实施例1的区别在于负压件为粉体输送泵500，防尘罩100侧壁上开设有导流腔140，导流腔140与防尘罩100内连通，导流腔140通过筒管与粉体输送泵500的输入端连通。

参照图4，反应釜的本体600上开设有回料口，粉体输送泵500通过筒管与本体600连通，且筒管与回料口的周壁密封固定连接。

参照图4，防尘装置还包括导流板610，导流板610位于回料口与粉体进料口620之间，且导流板610与本体600的内壁固定连接，导流板610向远离粉体进料口620的方向倾斜延伸。

本申请实施例2的实施原理为：

启动粉体输送泵500，导流腔140和防尘罩100内均形成负压。

转运装置将粉料运输至防尘罩100内，并将粉料倾倒入粉体进料口620。激起的粉尘向远离粉体进料口620的方向飘散，并在负压作用下由导流腔140进入粉体输送泵500内，并被粉体输送泵500泵入反应釜的本体600内。被泵入本体600内的粉料被导流板610导向远离粉体进料口620的一侧。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工反应釜用进料防尘装置，其特征在于：包括防尘罩（100）和用于抽取防尘罩（100）内空气的负压件，所述防尘罩（100）围合反应釜的粉体进料口（620），所述防尘罩（100）上开设有供转移装置进出的进出口（110），所述负压件与防尘罩（100）连通。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用进料防尘装置，其特征在于：所述防尘罩（100）上设置有连接组件（200），所述连接组件（200）包括可吸附连接的磁块一（210）和磁块二（220），所述磁块一（210）与反应釜的本体（600）固定连接，所述磁块二（220）与防尘罩（100）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜用进料防尘装置，其特征在于：所述防尘罩（100）上固定连接有导向板（130），所述导向板（130）远离防尘罩（100）的一端向粉体进料口（620）方向倾斜延伸，且导向板（130）与粉体进料口（620）的侧壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜用进料防尘装置，其特征在于：所述负压件为真空泵（300），防尘装置还包括用于连接真空泵（300）与防尘罩（100）的过滤组件（400）。

5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜用进料防尘装置，其特征在于：所述防尘罩（100）上端固定连接有聚料斗（120），所述聚料斗（120）大端朝向反应釜的粉体进料口（620），小端与真空泵（300）连通。

6.根据权利要求5所述的一种化工反应釜用进料防尘装置，其特征在于：所述过滤组件（400）包括连接管（410）、雾化喷淋头（420）和回收箱（430），所述连接管（410）一端与防尘罩（100）密封且固定连接，另一端与真空泵（300）的抽气口密封且固定连接，所述雾化喷淋头（420）与连接管（410）的内壁固定连接，所述回收箱（430）与连接管（410）连接，且回收箱（430）与连接管（410）连通。

7.根据权利要求3所述的一种化工反应釜用进料防尘装置，其特征在于：所述负压件为粉体输送泵（500），所述防尘罩（100）内开设有导流腔（140），所述导流腔（140）与防尘罩（100）内连通，所述导流腔（140）与粉体输送泵（500）的输入端固定连接，所述粉体输送泵（500）的输出端与本体（600）连通。

8.根据权利要求7所述的一种化工反应釜用进料防尘装置，其特征在于：防尘装置还包括用于将粉体输送泵（500）输入的粉料进行导向的导流板（610），所述导流板（610）与本体（600）的内壁固定连接，所述导流板（610）向远离粉体进料口（620）的一侧弯折延伸。

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