CN216061310U - 一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机，属于丸粒化包衣设备领域技术领域。具有包衣均匀，干燥均匀优点的双功能包衣机，包括设置在机体上端的物料仓和药液仓，所述物料仓和药液仓出料口均有管道连接，所述物料仓出料管道连通喷涂箱顶部的第一进料口，所述药液仓的出料管道与所述喷涂箱的侧端上部的第二进料口连通，所述喷涂箱内部设有喷涂机构，所述物料仓的出料管道、所述药液仓的出料管道均设有调节阀；本实用新型通过设置震动装置使滑套在滑轨上做上下运动，进而带动震动箱在竖直方向做上下震动，对内部的包衣物料进行抖动，使结块的物料分散开，在通过甩盘进一步分散物料使得干燥效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及丸粒化包衣设备领域，特别涉及一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机。
背景技术
包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备，广泛适用于制药、化工、食品等行业。随着技术水平的提高，人们对片剂等的包衣工序的需求也在不断增加。由于包衣的药剂通常是粘性且具有一定湿度的，包衣后的物料常常会由于湿度而粘结在一起成块状，在后续进行包衣物干燥时，这种粘结成团的物料若不分开则会导致包衣不均匀和干燥不均匀不彻底的现象出现，使得包衣效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机，具有包衣均匀，干燥均匀效率高的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机，包括：
机体，
物料仓和药液仓，所述机体上端设置有物料仓和药液仓，所述物料仓和药液仓出料口均有管道连接，所述物料仓的出料管道、所述药液仓的出料管道均设有调节阀；所述物料仓出料管道连通喷涂箱顶部的第一进料口，所述药液仓的出料管道与所述喷涂箱的侧端上部的第二进料口连通；
喷涂箱，所述喷涂箱内部设有喷涂机构，所述喷涂箱的出料口通过第一通道和圆筒形混料箱的第三进料口连接，所述第一通道设有调节阀；
辅料粉剂仓，所述机体一侧设置有辅料粉剂仓，所述辅料粉剂送料仓通过第二通道与所述圆筒形混料箱的第二进料口连通；
圆筒形混料箱，所述圆筒形混料箱出料口通过第三通道和干燥箱进料口连接，
干燥箱，所述干燥箱内部上半部设有震动箱，所述震动箱顶部设置有震动机构，底部设置有定筛网和动筛网，所述动筛网通过滑动组件与定筛网在水平方向滑动连接，所述震动机构包括设在机体内壁的固定台，设在固定台上的滑轨，套设在滑轨上的滑套，以及条齿，第三电机和第一齿轮盘，所述滑套一侧与干燥箱固定连接，另一侧设有条齿，所述条齿与第一齿轮盘啮合，所述第一齿轮盘套设在第三电机的输出轴上，所述干燥箱设置有热气供应装置。
在进一步的实施例中，所述辅料粉剂仓包括粉剂储存仓、辅料粉剂送料仓和第一电机，所述粉剂储存仓与所述辅料粉剂送料仓连通，所述辅料粉剂送料仓内设有第一旋转轴和套设在所述旋转轴上的叶轮，所述电机的输出端与所述第一旋转轴连接。
采用上述方案：通过启动第一电机，叶轮旋转可使粉剂输送到圆筒形混料箱中，叶轮还可以对粉剂进行充分的搅拌，使粉剂更好的和物料药液进行混合包衣。
在进一步的实施例中，所述圆筒型圆筒形混料箱内设置有第二旋转轴，第二旋转轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，第二电机固定安装在壳体一侧，第二旋转轴上安装有搅拌杆。
采用上述方案：在第二电机的带动下，整个滚筒可以按照设定的速度旋转，丸粒化的所有原料进入滚筒式混料箱后，在滚筒滚动的作用下，物料全身能均匀裹粉。
在进一步的实施例中，所述喷涂机构包括喷涂箱内部固定安装有若干个出液喷头，所述出液喷头的进液口与内壁连通，所述喷涂箱的进液口通过导液管与输送泵的出液口连接，输送泵固定安装在喷涂箱顶部，输送泵的进液口通过导液管与药液仓的出料管道连接。
采用上述方案：通过输送泵使药液仓内的药液通过导料管进入喷涂箱内并进一步通过出液喷头喷出，从而避免药液排出并落在箱体内部同一位置，进一步保证了物料接触的均匀性，保证了包衣的效果；
在进一步的实施例中，所述滑动组件包括分别设在定筛网和动筛网两端部的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板上设有滑槽，第二连接板上设有与滑槽匹配的滑轮，所述动筛网一端的第二连接板上还设有齿块，所述齿块与第二齿轮盘啮合。
采用上述技术方案：当对于不同大小的物料，需要切换干燥其他物料时，可以启动第二微型电机，第二齿轮盘会带动第二连接板上的齿块进行移动，从而使动筛网沿着水平方向移动，这样定筛网与动筛网的筛孔就会出现交叉重叠的现象，可以根据物料的大小来决定定筛网与动筛网的筛孔重叠程度，此时筛孔未重叠的部分为物料漏过的通道，能够适用于多种大小的物料，使用调节简单方便，适用范围广。
在进一步的实施例中，所述干燥箱还设置有第四电机，所述第四电机输出轴上固定连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴上端穿过所述干燥箱底部向上延伸并在端部固定连接有甩盘。
采用上述技术方案：经过震动箱抖动分散的包衣物掉落到甩盘上，甩盘在电机的驱动下旋转，离心力把物抛出，使物更加分散，增加与热空气的接触面积，使受热干燥更加均匀。
在进一步的实施例中，所述物料仓和药液仓的底部均设有称量装置。
采取上述方案：需要称量装置对不同重量进行配比，实现配方材料的分层包裹。
在进一步的实施例中，所述甩盘上方的机体内壁还设有圆环状的倾斜导流板。
采用上述方案：设置导流板可以让经抖动分散后的包衣物顺着导流板聚集到甩盘上，避免包衣物包衣破碎。
在进一步的实施例中，所述热气供应装置包括电热机，进气管，排气口，主供气管和次供气管，所述电热机和进气管连接，所述进气管与主供气管连通，所述主供气管嵌入设在机体内壁，所述主供气管上设有多个次供气管，所述次供气管穿过机体内壁向内延伸并在端部设有热气喷嘴。
采用上述方案：通过将主供气管嵌入设在机体内壁，可以在主供气管上设置多个次供气管，从而设置若干热气喷嘴，使热气能够从多个地方喷出，使机体内部温度更加均匀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型的喷涂机构将丸粒化用的药液均匀喷向物料使得物料表面喷涂上药液之后再进入圆筒形混料箱进行包衣，圆筒形混料箱对物料进行裹粉，搅拌杆可围绕第一旋转轴匀速转动，能完成对物料进行均匀裹粉，物料表面能连续不断地包裹一层一层的辅料，大小一致呈药丸状；
2. 本实用新型可以通过调节动筛网，适应不同大小的物料，当需要切换干燥其他物料时，可以启动第二微型电机，第二齿轮盘会带动第二连接板上的齿块进行移动，从而使动筛网沿着水平方向移动，这样定筛网与动筛网的筛孔就会出现交叉重叠的现象，可以根据物料的大小来决定定筛网与动筛网的筛孔重叠程度，此时筛孔未重叠的部分为物料漏过的通道，能够适用于多种大小的物料，使用调节简单方便，适用范围广。
3.本实用新型通过设置震动装置，通过第三电机的正反转带动齿轮盘正反转，从而使滑套在滑轨上做上下运动，进而带动震动箱在竖直方向做上下震动，对内部的包衣物料进行抖动，使结块的物料分散开。
4.本实用新型通过在物料仓的出料管道、所述药液仓的出料管道和第一通道上均设置调节阀，调节阀调节管道的开启或关闭以控制物料量和药液的多少，比如，第一通道上的调节阀在设置成关闭状态的同时开放物料仓的出料管道和药液仓的出料管道上的调节阀，可使物料在喷涂箱底部浸泡在药液中，进一步促进喷涂的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为干燥箱的结构示意图。
图3为震动机构的结构示意图。
图4为滑动组件的结构示意图。
图1至图3的各标注为：物料仓2、药液仓3、物料仓出料管道21、药液仓出料管道31、喷涂箱4、出液喷头41、导液管42、输送泵43、调节阀5、粉剂储存仓61、辅料粉剂送料仓62、第一电机71、第一旋转轴81、叶轮63、圆筒形混料箱9、第二电机72、第二旋转轴82、搅拌杆91、干燥箱10、震动箱11、定筛网111、动筛网112、固定台113、滑轨114、滑套115、条齿116、第一齿轮盘117、第一连接板118、第二连接板119、滑轮120、齿块121、第二齿轮盘122、第四电机74、第三旋转轴83、甩盘12、导流板13、进气管14、主供气管16、次供气管17、热气喷嘴18、电热机19。
具体实施方式
请参阅图1至图4 ，本实用新型提供一种技术方案：一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机，包括机体，设置在机体上端的物料仓2和药液仓3，所述物料仓2和药液仓3出料口均有管道连接，所述物料仓出料管道21连通喷涂箱4顶部的第一进料口，所述药液仓出料管道31与所述喷涂箱4的侧端上部的第二进料口连通，所述喷涂箱4内部设有喷涂机构，所述物料仓出料管道21、所述药液仓出料管道31均设有调节阀5；所述喷涂箱4的出料口通过第一通道和圆筒形混料箱9的第一进料口连接，所述第一通道设有调节阀5；通过在物料仓的出料管道21、所述药液仓的出料管道31和第一通道上均设置调节阀5，调节阀5调节管道的开启或关闭以控制物料量和药液的多少，比如，第一通道上的调节阀5在设置成关闭状态的同时开放物料仓出料管道21和药液仓出料管道31上的调节阀5，可使物料在喷涂箱4底部浸泡在药液中，进一步促进喷涂的效果。
所述机体一侧设置有辅料粉剂仓，所述辅料粉剂仓包括粉剂储存仓61、辅料粉剂送料仓62和第一电机71，所述粉剂储存仓61与所述辅料粉剂送料仓62连通，所述辅料粉剂送料仓62内设有第一旋转轴81和套设在所述旋转轴上的叶轮63，所述第一电机71的输出端与所述第一旋转轴81连接，所述辅料粉剂送料仓通过第二通道与所述圆筒形混料箱9的第二进料口连通，所述第二通道上设有调节阀5；启动第一电机71，叶轮64旋转可使粉剂输送到圆筒形混料箱9中，叶轮还可以对粉剂进行充分的搅拌。
所述圆筒形混料箱9内设置有第二旋转轴82，第二旋转轴82的一端通过联轴器与第二电机72的输出轴固定连接，第二电机72固定安装在圆筒形混料箱9一侧，第二旋转轴82上安装有多个搅拌杆91；在第二电机72的带动下，整个滚筒可以按照设定的速度旋转，丸粒化的所有原料进入滚筒式混料箱9后，在滚筒滚动的作用下，物料全身能均匀裹粉。
所述圆筒形混料箱9出料口通过第三通道和干燥箱10进料口连接，所述干燥箱10内部上半部设有震动箱11，所述震动箱11顶部设置有震动机构，底部设置有定筛网111和动筛网112，所述动筛网112通过滑动组件与定筛网111在水平方向滑动连接，所述震动机构包括设在机体内壁的固定台113，设在固定台113上的滑轨114，套设在滑轨114上的滑套115，以及条齿116，第三电机73和第一齿轮盘117，所述滑套115一侧与干燥箱10固定连接，另一侧设有条齿116，所述条齿116与第一齿轮盘117啮合，所述第一齿轮盘117套设在第三电机73的输出轴上，所述干燥箱10设置有热气供应装置12。
进一步，所述喷涂机构包括喷涂箱4内部固定安装有若干个出液喷头41，所述出液喷头41的进液口与内壁连通，所述出液喷头41的进液口通过导液管42与输送泵43的出液口连接，输送泵43固定安装在喷涂箱4顶部，输送泵43的进液口通过导液管42与药液仓出料管道31连接。通过输送泵43使药液仓内的药液通进入喷涂箱内并进一步通过出液喷头喷出，避免药液排出并落在箱体内部同一位置，进一步保证了物料接触的均匀性，保证了包衣的效果。
进一步，所述滑动组件包括分别设在定筛网111和动筛网112两端部的第一连接板118和第二连接板119，所述第一连接板118上设有滑槽，第二连接板119上设有与滑槽匹配的滑轮120，所述动筛网112一端的第二连接板119上还设有齿块121，所述齿块121与第二齿轮盘122啮合。通过将定筛网和动筛网用滑动组件水平方向滑动连接，这样定筛网与动筛网的筛孔就会出现交叉重叠的现象，可以根据物料的大小来决定定筛网与动筛网的筛孔重叠程度，能够适用于多种大小的物料，使用调节简单方便，适用范围广。
进一步，所述干燥箱10还设置有第四电机74，所述第四电机74输出轴上固定连接有第三旋转轴83，所述第三旋转轴83上端穿过所述干燥箱10底部向上延伸并在端部固定连接有甩盘12。通过第四电机74旋转甩盘12，使物料更加分散，进一步避免物料成团，物料旋转，翻身增加了与热空气的接触面积，使受热干燥更加均匀。
进一步，所述物料仓21和药液仓31的底部均设有称量装置。可以对药液和物料的配比进行调控，再配合调节阀，使药液和物料喷涂效果更好。
进一步，所述甩盘12上方的机体1内壁还设有圆环状的倾斜导流板13。设置导流板13可以让经抖动分散后的包衣物顺着导流板聚集到甩盘12上，起到缓冲和导向的作用，避免包衣物包衣破碎。
进一步，所述热气供应装置包括电热机19，进气管14，排气口，主供气管16和次供气管17，所述电热机13和进气管14连接，所述进气管14与主供气管16连通，所述主供气管16嵌入设在干燥箱10内壁，所述主供气管16上设有多个次供气管17，所述次供气管17穿过干燥箱10内壁向内延伸并在端部设有热气喷嘴18。
本实用新型的工作原理是：将物料和药液分别放入物料仓和药液仓，种子经过称量装置进行称重，通过调节阀调节需要下料的数量，精准下料。药液按照比例混合好通过输送泵使药液仓内的药液通过导料管进入喷涂箱内并进一步通过出液喷头喷出，使药液在物料表面成膜，启动第一电机，叶轮旋转可使粉剂输送到圆筒形混料箱中，与物料进行混合，圆筒形混料箱在在第二电机的带动下，整个滚筒可以按照设定的速度旋转，在滚筒滚动的作用下，物料全身能均匀裹粉。通过第三通道包衣后的物料进入震动箱内，在震动装置的带动下对内部的包衣物料进行抖动，使结块的物料分散开。经过震动箱抖动分散的包衣物掉落到甩盘上，甩盘在电机的驱动下旋转，离心力把物抛出，使物更加分散，同时内壁的热气喷嘴从多个地方喷出，使机体内部温度更加均匀对物料进行干燥，最后排出。
Claims (10)
1.一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机，其特征在于，包括：
机体，
干燥箱，所述干燥箱内部上半部设有震动箱，所述震动箱顶部设置有震动机构，底部设置有定筛网和动筛网，所述动筛网通过滑动组件与定筛网在水平方向滑动连接，所述震动机构包括设在机体内壁的固定台，设在固定台上的滑轨，套设在滑轨上的滑套，以及条齿，第三电机和第一齿轮盘，所述滑套一侧与干燥箱固定连接，另一侧设有条齿，所述条齿与第一齿轮盘啮合，所述第一齿轮盘套设在第三电机的输出轴上，所述干燥箱设置有热气供应装置。
2.如权利要求1所述的一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机，其特征在于，所述机体还包括：物料仓和药液仓，所述机体上端设置有物料仓和药液仓，所述物料仓和药液仓出料口均有管道连接，所述物料仓的出料管道、所述药液仓的出料管道均设有调节阀；所述物料仓出料管道连通喷涂箱顶部的第一进料口，所述药液仓的出料管道与所述喷涂箱的侧端上部的第二进料口连通。
3.如权利要求1所述的一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机，其特征在于，所述机体还包括：喷涂箱，所述喷涂箱内部设有喷涂机构，所述喷涂箱的出料口通过第一通道和圆筒形混料箱的第三进料口连接，所述第一通道设有调节阀。
4.如权利要求3所述的一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机，其特征在于，所述机体还包括：辅料粉剂仓，所述机体一侧设置有辅料粉剂仓；所述辅料粉剂仓包括粉剂储存仓、辅料粉剂送料仓和第一电机，所述粉剂储存仓与所述辅料粉剂送料仓连通，所述辅料粉剂送料仓内设有第一旋转轴和套设在所述旋转轴上的叶轮，所述电机的输出端与所述第一旋转轴连接；所述辅料粉剂送料仓通过第二通道与所述圆筒形混料箱的第二进料口连通。
5.如权利要求1所述的一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机，其特征在于，所述机体还包括：圆筒形混料箱，所述圆筒形混料箱出料口通过第三通道和干燥箱进料口连接。
6.如权利要求1所述的一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机，其特征在于，所述滑动组件包括分别设在定筛网和动筛网两端部的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板上设有滑槽，第二连接板上设有与滑槽匹配的滑轮，所述动筛网一端的第二连接板上还设有齿块，所述齿块与第二齿轮盘啮合。
7.如权利要求1所述的一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机，其特征在于，所述干燥箱还设置有第四电机，所述第四电机输出轴上固定连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴上端穿过所述震动箱底部向上延伸并在端部固定连接有甩盘。
8.如权利要求7所述的一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机，其特征在于，所述甩盘上方的机体内壁还设有圆环状的倾斜导流板。
9.如权利要求2所述的一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机，其特征在于，所述物料仓和药液仓的底部均设有称量装置。
10.如权利要求1所述的一种批次式包衣丸粒化的双功能包衣机，其特征在于，所述热气供应装置包括：电热机、进气管、排气口、主供气管和次供气管，所述电热机和进气管连接，所述进气管与主供气管连通，所述主供气管嵌入设在机体内壁，所述主供气管上设有多个次供气管，所述次供气管穿过机体内壁向内延伸并在端部设有热气喷嘴。
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| CN115517047B (zh) * | 2022-10-24 | 2023-08-08 | 甘肃省农业科学院经济作物与啤酒原料研究所（甘肃省农业科学院中药材研究所） | 一种药用植物种子丸粒化装置及其应用 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20220318 |