CN216060169U - 烹饪容器和具有其的烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪容器和具有其的烹饪装置，所述烹饪容器包括：容器本体，所述容器本体内具有烹饪腔，所述容器本体的底部具有进气孔；进气组件，所述进气组件设于所述容器本体，所述进气组件具有进气通道和与所述进气通道连通的进气接口和出气接口，所述进气接口位于所述容器本体的侧壁，所述出气接口通过所述进气孔与所述烹饪腔连通。根据本实用新型实施例的烹饪容器具有便于提高烹饪容器的密封性能，避免容器本体的底部漏水等优点。

Description

烹饪容器和具有其的烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种烹饪容器和具有所述烹饪容器的烹饪装置。

背景技术

相关技术中的烹饪器具，例如设有蒸汽发生装置的即热式蒸锅，一般是从内锅的底部进气。此时若内锅的底部密封不好，则内锅的底部易发生漏水的风险，影响烹饪器具的使用安全性和舒适性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪容器，该烹饪容器具有便于提高烹饪容器的密封性能，避免容器本体的底部漏水等优点。

本实用新型还提出一种具有所述烹饪容器的烹饪装置。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种烹饪容器，所述烹饪容器包括：容器本体，所述容器本体内具有烹饪腔，所述容器本体的底部具有进气孔；进气组件，所述进气组件设于所述容器本体，所述进气组件具有进气通道和与所述进气通道连通的进气接口和出气接口，所述进气接口位于所述容器本体的侧部，所述出气接口通过所述进气孔与所述烹饪腔连通。

根据本实用新型实施例的烹饪容器，具有便于提高烹饪容器的密封性能，避免容器本体的底部漏水等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的烹饪容器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述出气接口或所述进气孔处设有单向阀，所述单向阀设置成仅允许所述进气组件内的蒸汽进入所述烹饪腔(101)。

根据本实用新型的一些实施例，所述容器本体的外壁设有安装槽，所述进气组件安装在所述安装槽内。

根据本实用新型的一些实施例，在所述进气组件安装到位的状态下，所述进气组件的外表面的至少一部分与所述烹饪容器的外表面平齐。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气组件包括：纵向部，所述纵向部沿竖直方向延伸，所述进气接口设于所述纵向部的上端；横向部，所述横向部的一端与所述纵向部相连且另一端沿水平方向朝向所述进气孔延伸，所述出气接口设于所述横向部。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气通道在所述进气接口与所述出气接口之间的长度为80-120毫米。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气接口的高度高于所述烹饪腔内水位线的高度。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气组件包括：进气内盖和进气外盖，所述进气内盖和所述进气外盖相连，在所述进气内盖和所述进气外盖装配到位的状态下，所述进气内盖和所述进气外盖限定出所述进气通道，所述进气接口设于所述进气外盖，所述出气接口设于所述进气内盖。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气内盖具有第一纵向段和第一横向段，所述进气外盖具有与所述第一纵向段配合的第二纵向段和与所述第一横向段配合的第二横向段，所述进气通道包括纵向通道段和横向通道段，所述第一纵向段和所述第二纵向段限定出所述纵向通道段，所述第一横向段和所述第二横向段限定出所述横向通道段。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气组件还包括密封件，所述密封件位于所述进气内盖与所述进气外盖的连接处且夹持在所述进气内盖与所述进气外盖之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽包括设于所述容器本体外侧壁的第一槽段和设于所述容器本体外底壁的第二槽段，所述进气孔设于所述第二槽段内。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气组件在所述出气接口处设有出气接头，所述第二槽段的槽底具有与所述出气接头配合的凹槽，所述进气孔形成于所述凹槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述容器本体包括：内胆，所述内胆限定出所述烹饪腔，所述内胆的底壁形成有所述进气孔；外壳，所述外壳设于所述内胆的外侧，所述进气组件设于所述外壳的外侧或设于所述内胆与所述外壳之间，所述外壳与所述内胆之间还具有隔热腔。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种烹饪装置，所述烹饪装置包括：基座，所述基座具有蒸汽出口；第一烹饪容器，所述第一烹饪容器可分离地设于所述基座，所述第一烹饪容器为根据本实用新型的第一方面的实施例所述的烹饪容器。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座包括第一支撑座和连接部，所述连接部与所述第一支撑座相连，所述第一烹饪容器设于所述第一支撑座，所述蒸汽出口位于所述连接部。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座在所述蒸汽出口处设有蒸汽接头，所述第一烹饪容器在进气接口处设有进气接头，所述进气接头适于与所述蒸汽接头插接配合。

根据本实用新型实施例的烹饪装置，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的烹饪容器，所述烹饪容器具有便于提高烹饪容器的密封性能，避免容器本体的底部漏水等优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪装置的结构示意图。

图2是图1中A处的剖视图。

图3是图2中D处的放大图。

图4是根据本实用新型实施例的烹饪容器的容器本体的结构示意图。

图5是根据本实用新型实施例的烹饪容器的进气组件的***图。

附图标记：烹饪容器1、容器本体100、烹饪腔101、进气孔102、隔热腔103、安装槽110、第一槽段111、第二槽段112、内胆120、外壳130、进气组件200、进气通道201、进气接口202、出气接口203、纵向部210、横向部220、进气内盖230、第一纵向段231、第一横向段232、进气外盖240、第二纵向段241、第二横向段242、出气接头250、进气接头260、密封件270、

烹饪装置10、基座2、蒸汽出口21、蒸汽接头22、第一支撑座11、第二支撑座12、连接部13、第二烹饪容器3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪容器1。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的烹饪容器1包括容器本体100和进气组件200。

容器本体100内可以具有烹饪腔101，烹饪腔101可以用于盛放和烹饪食材，容器本体100的底部可以具有进气孔102(上下方向如图1所示)。进气组件200设于容器本体100且位于容器本体100的外部，进气组件200可以具有进气通道201、进气接口202和出气接口203，其中，进气接口202和出气接口203分别与进气通道201连通。进气接口202可以位于容器本体100的侧部。进气接口202可以与外部的进气结构相连，从而将蒸汽或其他气体引入进气通道201内，实现即热式的蒸汽加热烹饪。出气接口203可以通过进气孔102与烹饪腔101连通，从而可以在烹饪腔101的底部向烹饪腔101内通入水蒸气或其他气体。

这里需要理解的是，在一些示例中，进气孔102与烹饪腔101连通，出气接口203与进气孔102连通；在另一些示例中，出气接口203穿过进气孔102并覆盖进气孔102，出气接口203与烹饪腔101直接连通。

举例而言，烹饪容器1可以设置在烹饪装置10内，烹饪装置10可以设有蒸汽发生器，蒸汽发生器与进气组件200连通，以将蒸汽发生器产生的蒸汽经进气组件200通入烹饪腔101内，从而可以利用蒸汽加工烹饪腔101内的食材。进一步地，进气组件200可拆卸地设置在容器本体100上，进气组件200内限定有进气通道201，进气组件200上具有进气接口202和出气接口203，进气接口202和出气接口203分别与进气通道201长度方向上的两端连通。其中，进气接口202位于容器本体100的侧部且在高度方向上位于容器本体100的侧壁的中部。出气接口203位于容器本体100的底壁的下方，出气接口203与位于容器本体100的底壁中部的进气孔102连通。进一步地，进气孔102处可以设有密封结构，在容器本体100不需要进气时可以利用密封结构关闭进气孔102，从而保证烹饪腔101内的食物不会从进气孔102漏出。

根据本实用新型实施例的烹饪容器1，通过设置容器本体100和进气组件200，可以利用进气组件200向烹饪腔101内通入气体，例如可以利用进气组件200向烹饪腔101内通入蒸汽，以利用蒸汽快速加工烹饪腔101内的食材，提高烹饪效率。进一步地，进气孔102设置在容器本体100的底壁上，在通入蒸汽时蒸汽可以从烹饪腔101的底部逐渐向上部扩散，便于提高蒸汽的烹饪效果。

并且，通过将进气组件200的进气接口202设置在容器本体100的侧部，将进气组件200的出气接口203设置在容器本体100的底部，这样可以保证进气接口202的高度高于出气接口203的高度。由此，可以增强烹饪容器1的密封性能。例如，烹饪腔101内设置有一定量的水，在容器本体100的进气孔102处密封不好时，水会从进气孔102进入进气组件200内，而不会直接从进气孔102漏出。进一步地，水从进气孔102进入进气通道201后，要累积到一定的高度才能从进气接口202漏出，从而提高了烹饪容器1的密封性能，降低了烹饪容器1的漏水风险。

因此，根据本实用新型实施例的烹饪容器1具有便于提高烹饪容器1的密封性能，避免容器本体100的底部漏水等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的烹饪容器1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的烹饪容器1包括容器本体100和进气组件200。

举例而言，容器本体100可以包括壳体和盖体，壳体的上端可以敞开形成取放口，盖体可拆卸地设置在壳体的取放口上，盖体与壳体可以共同限定出烹饪腔101。壳体可以包括内胆120和外壳130，内胆120限定出上侧开口的烹饪空间，内胆120的底壁形成有进气孔102。外壳130设于内胆120的外侧，外壳130与内胆120之间可以具有隔热腔103。

在一些可选实施例中，出气接口203或进气孔102处设有单向阀，单向阀设置成仅允许进气组件200内的蒸汽进入烹饪腔101，而不允许烹饪腔101内的液体流入进气组件200。也就是说，出气接口203或进气孔102处设有单向阀，在进蒸汽时进气组件200内的蒸汽可以推开单向阀进入烹饪腔101时以实现向烹饪腔101内进气，在不进蒸汽时单向阀关闭，能够防止烹饪腔101内的液体进入进气组件200内。

在一些实施例中，如图3和图4所示，容器本体100的外壁可以设有安装槽110，安装槽110的形状与进气组件200相适配，进气组件200可拆卸地安装在安装槽110内。这样不仅可以利用安装槽110对进气组件200的安装进行定位和导向，便于提高进气组件200的装配效率，提高进气组件200的设置可靠性，而且便于对进气组件200进行拆卸和清洗，避免烹饪腔101内的米汤等液体进入进气组件200后，进气组件200长时间未清洗而出现发霉发臭的问题。

举例而言，进气组件200可以大体为L型，容器本体100的外侧壁和底壁共同形成有大体为L型的安装槽110，进气组件200可拆卸地配合安装在安装槽110内，进气组件200可以与容器本体100卡接相连。这样可以利用安装槽110对进气组件200的安装进行定位和导向，便于提高进气组件200的装配效率，提高进气组件200的设置可靠性。

可选地，在进气组件200安装到位的状态下，进气组件200的外表面的至少一部分与烹饪容器1的外表面平齐。这样不仅可以使烹饪容器1的外观更加的整洁美观，提高烹饪容器1的整体感，而且可以避免进气组件200与其他外部结构发生干涉，避免设置进气组件200而影响烹饪容器1的正常装配和使用。

举例而言，在进气组件200在容器本体100上安装到位的状态下，进气组件200与容器本体100的外底壁配合的部分的外表面与烹饪容器1的外底壁平齐。进气组件200与容器本体100的外侧壁配合的部分的外表面与烹饪容器1的外侧壁平齐。这样可以使烹饪容器1的外观更加的整洁美观，提高烹饪容器1的整体感。

在一些实施例中，如图3所示，进气组件200可以包括纵向部210和横向部220，纵向部210沿竖直方向延伸，进气接口202可以设于纵向部210的上端。横向部220的一端与纵向部210相连且另一端沿水平方向朝向进气孔102延伸，出气接口203可以设于横向部220。这样便于进气接口202和出气接口203的加工设置，便于进气通道201的形成，便于在进气接口202与出气接口203之间形成一定的高度差。

举例而言，进气组件200可以大体为L型，进气孔102可以位于烹饪容器1的底壁的中部。进气组件200可以包括纵向部210和横向部220，纵向部210沿竖直方向延伸，横向部220的一端与纵向部210的下端相连且另一端沿水平方向朝向进气孔102延伸。进气接口202可以设于纵向部210的上端，出气接口203可以设于横向部220的另一端。这样便于进气接口202和出气接口203的加工设置，便于在进气接口202与出气接口203之间形成一定的高度差。

可选地，进气通道201在进气接口202与出气接口203之间的长度可以为80-120毫米。这样可以使进气通道201具有合适的长度，不仅便于蒸汽能够顺畅地进入烹饪腔101内，而且可以使进气接口202具有合适的高度，进一步增强烹饪容器1的防漏水效果。

这里需要理解的是，“进气通道201在进气接口202与出气接口203之间的长度”可以指进气通道201的中心线的长度。

可选地，进气接口202的高度可以高于烹饪腔101内水位线的高度。由于在烹饪过程中，烹饪腔101内所需的加水量不会超过水位线的高度，这样即使在进气孔102处发生泄漏时，流入进气组件200内的水的液位高度也不会到达进气接口202的高度，从而保证水不会从进气接口202流出烹饪容器1，从而提高烹饪容器1的防漏水效果。

这里需要理解的是，烹饪腔101内可以设有多个水位线，此处“进气接口202的高度高于烹饪腔101内水位线的高度”是指进气接口202的高度高于烹饪腔101内所有水位线的高度。

在一些实施例中，如图5所示，进气组件200可以包括进气内盖230和进气外盖240，进气内盖230和进气外盖240可拆卸地相连，在进气内盖230和进气外盖240装配到位的状态下，进气内盖230可以和进气外盖240限定出进气通道201。在一些可选示例中，进气接口202可以设于进气外盖240，出气接口203可以设于进气内盖230。这样在需要清洗进气组件200时，可以将进气组件200从烹饪容器1上拆卸下来，再将进气内盖230和进气外盖240拆开，从而便于分别对进气内盖230和进气外盖240进行清洗。由此，不仅便于提高用户的操作便捷性，而且便于保证对进气组件200的清洗效果，避免出现不易清洗的死角区域。

举例而言，进气组件200可以包括进气内盖230和进气外盖240，进气内盖230与容器本体100的外壁面贴合设置，进气外盖240背向容器本体100设置且朝向外侧露出。进气内盖230和进气外盖240可拆卸地相连。进气内盖230和进气外盖240的配合连接处大体沿进气组件200的长度方向延伸。在进气内盖230和进气外盖240装配到位的状态下，进气内盖230和进气外盖240可以限定出进气通道201，进气接口202可以设于进气外盖240的上部，出气接口203可以设于进气内盖230的下部。这样在需要清洗进气组件200时，可以将进气组件200从烹饪容器1上拆下，再将进气内盖230和进气外盖240拆开，从而便于分别对进气内盖230和进气外盖240进行清洗。由此，不仅便于提高用户的操作便捷性，而且便于保证对进气组件200的清洗效果，避免出现不易清洗的死角区域。

在另一些可选示例中，进气接口202、出气接口203可以位于进气内盖230和进气外盖240之间。

具体地，如图5所示，进气内盖230可以具有第一纵向段231和第一横向段232，第一纵向段231沿竖直方向延伸，第一横向段232沿水平方向延伸，第一横向段232与第一纵向段231的连接处形成为圆弧过渡且与容器本体100的外壁面的形状相配合。进气外盖240可以具有第二纵向段241和第二横向段242，第二纵向段241适于与第一纵向段231配合，第二横向段242适于与第一横向段232配合。进气通道201可以包括纵向通道段和横向通道段，第一纵向段231可以和第二纵向段241相配合以限定出纵向通道段，第一横向段232可以和第二横向段242相配合以限定出横向通道段。这样便于将进气接口202设置在容器本体100的侧壁处，将出气接口203设置在容器本体100的底壁处，从而在进气接口202与出气接口203之间形成高度差。且在需要清洗进气组件200时，可以将进气组件200从烹饪容器1上拆下，再将进气内盖230和进气外盖240拆开，从而便于分别对进气内盖230和进气外盖240进行清洗。由此，不仅便于提高用户的操作便捷性，而且便于保证对进气组件200的清洗效果，避免出现不易清洗的死角区域。

举例而言，进气内盖230可以具有第一纵向段231和第一横向段232，第一纵向段231沿竖直方向延伸，第二横向段242沿水平方向延伸，第一横向段232与第一纵向段231的连接处可以形成为圆弧过渡且与容器本体100的外壁面的形状相配合。第一纵向段231适于配合在容器本体100的外侧壁上的安装槽110内，第一横向段232适于配合在容器本体100的外底壁上的安装槽110内。进气外盖240可以具有第二纵向段241和第二横向段242，第二纵向段241沿竖直方向延伸且适于与第一纵向段231卡接配合，第二横向段242沿水平方向延伸且适于与第一横向段232卡接配合。进气通道201可以包括纵向通道段和横向通道段，第一纵向段231和第二纵向段241可以限定出纵向通道段，第一横向段232和第二横向段242可以限定出横向通道段。这样便于将进气接口202设置在容器本体100的侧壁处，将出气接口203设置在容器本体100的底壁处，从而在进气接口202与出气接口203之间形成高度差。且在需要清洗进气组件200时，可以将进气组件200从烹饪容器1上拆下，再将进气内盖230和进气外盖240拆开，从而便于分别对进气内盖230和进气外盖240进行清洗。由此，不仅便于提高用户的操作便捷性，而且便于保证对进气组件200的清洗效果，避免出现不易清洗的死角区域。

可选地，如图5所示，进气组件200还可以包括密封件270，密封件270位于进气内盖230与进气外盖240的连接处且夹持在进气内盖230与进气外盖240之间。这样可以利用密封件270可靠密封进气内盖230与进气外盖240的连接处，提高进气组件200的密封效果。避免进气组件200在进气内盖230与进气外盖240的连接处发生泄漏。

举例而言，进气组件200还包括密封件270，密封件270形成为与进气内盖230的开口适配的密封圈，密封圈设置在进气内盖230的开口内且沿开口的周向延伸，进气外盖240适于插接配合在进气内盖230的开口内，密封圈夹持在进气内盖230与进气外盖240之间。这样可以利用密封件270可靠密封进气内盖230与进气外盖240的连接处，提高进气组件200的密封效果。避免进气组件200在进气内盖230与进气外盖240的连接处发生泄漏。

在一些实施例中，如图4所示，安装槽110可以包括第一槽段111和第二槽段112，第一槽段111设于容器本体100外侧壁，第二槽段112设于容器本体100外底壁。进气孔102设于第二槽段112内。进气组件200可以包括纵向部210和横向部220，纵向部210适于配合安装在第一槽段111内，横向部220适于配合在第二槽段112内。这样不仅便于利用安装槽110对进气组件200进行可靠定位，而且可以进气组件200嵌设在安装槽110内，从而对进气组件200进行隐藏，避免进气组件200凸出于容器本体100的外表面而影响烹饪容器1的安装设置。

举例而言，安装槽110可以包括第一槽段111和第二槽段112，第一槽段111设于容器本体100外侧壁，第一槽段111沿竖直方向延伸，第二槽段112设于容器本体100外底壁，第二槽段112沿水平方向延伸。进气孔102可以设于第二槽段112内。进气组件200可以包括纵向部210和横向部220，纵向部210适于配合安装在第一槽段111内，横向部220适于配合在第二槽段112内。这样不仅便于利用安装槽110对进气组件200进行可靠定位，而且可以进气组件200嵌设在安装槽110内，从而对进气组件200进行隐藏，避免进气组件200凸出于容器本体100的外表面而影响烹饪容器1的安装设置。

具体地，如图4所示，进气组件200可以在出气接口203处设有出气接头250，出气接头250向上延伸且能够***容器本体100的外底壁，第二槽段112的槽底具有与出气接头250配合的凹槽，进气孔102适于形成于凹槽内。这样便于进气组件200与进气孔102相配合，实现进气组件200与容器本体100之间的可靠连接。

举例而言，进气组件200可以在出气接口203处设有出气接头250，出气接头250向上凸起且能够***容器本体100的外底壁，第二槽段112的槽底具有配合槽，配合槽内设有密封结构，密封结构和容器本体100的底壁共同限定出适于与出气接头250配合的凹槽，进气孔102形成在容器本体100的底壁且位于凹槽内。这样便于进气组件200与进气孔102相配合，实现进气组件200与容器本体100之间的可靠连接。

可选地，进气组件200的出气接口203处可以安装单向阀，保证容器本体100内的水不会倒流入进气组件200内。

在一些实施例中，如图2和图3所示，容器本体100可以包括内胆120和外壳130，内胆120限定出烹饪腔101，内胆120的底壁可以形成有进气孔102。外壳130设于内胆120的外侧，进气组件200设于外壳130的外侧或设于内胆120与外壳130之间，外壳130与内胆120之间还具有隔热腔103。这样可以提高容器本体100的隔热性能，避免容器本体100过热而烫伤用户，方便用户对容器本体100进行取放操作。

举例而言，在一些示例中，容器本体100可以包括内胆120和外壳130，内胆120可以限定出烹饪腔101，内胆120的底壁的中部可以形成有进气孔102。外壳130适于套设在内胆120的外侧，外壳130与内胆120的至少一部分间隔设置，以在外壳130与内胆120之间限定出隔热腔103。其中，安装槽110可以形成在外壳130上，进气孔102可以形成在内胆120的底壁上，外壳130在进气孔102处可以具有过口，进气组件200配合在过口内并与进气孔102连通。这样可以提高容器本体100的隔热性能，避免容器本体100过热而烫伤用户，方便用户对容器本体100进行取放操作。

当然，在另一些示例中，外壳130与内胆120的至少一部分间隔设置，进气组件200设在外壳130与内胆120之间，进气接口202和出气接口203之间通过管道连接。在有一些示例中，外壳130与内胆120的至少一部分间隔设置，进气组件200设在外壳130与内胆120之间，外壳130与内胆120分别设有导向筋以形成进气通道201。

根据本实用新型的一个具体实施例，烹饪容器1可以包括容器本体100和进气组件200。容器本体100内具有烹饪腔101，烹饪腔101可以用于盛放和烹饪食材，容器本体100的底部具有与烹饪腔101连通的进气孔102。进气组件200适于设于容器本体100，进气组件200具有进气通道201和与进气通道201连通的进气接口202和出气接口203，进气接口202可以位于容器本体100的侧壁。进气接口202可以与外部的进气结构相连，从而可以将蒸汽或其他气体引入进气通道201内，实现即热式的蒸汽加热烹饪。出气接口203可以与进气孔102连通，从而向烹饪腔101内通入水蒸气或其他气体。

烹饪容器1可以设置在烹饪装置10内，烹饪装置10可以设有蒸汽发生器，蒸汽发生器与进气组件200连通，以将蒸汽发生器产生的蒸汽经进气组件200通入烹饪腔101内，从而可以利用蒸汽加工烹饪腔101内的食材。进一步地，进气组件200可拆卸地设置在容器本体100上，进气组件200内限定有进气通道201，进气组件200上具有进气接口202和出气接口203，进气接口202和出气接口203分别与进气通道201长度方向上的两端连通。其中进气接口202位于容器本体100的侧壁处，出气接口203位于容器本体100的底壁处，出气接口203与位于容器本体100的底壁中部的进气孔102连通，进气孔102处设有密封结构，在不需要进气时可以关闭密封结构，从而保证烹饪腔101内的食物不会从进气孔102漏出。

容器本体100可以包括壳体和盖体，壳体的上端敞开，盖体可拆卸地设置在壳体上，盖体与壳体可以共同限定出烹饪腔101。壳体可以包括内胆120和外壳130，内胆120限定出上侧开口的烹饪空间，内胆120的底壁形成有进气孔102。外壳130设于内胆120的外侧，外壳130与内胆120之间限定出隔热腔103。

进气组件200大体为L型，容器本体100的外侧壁和底壁设有大体为L型的安装槽110，进气组件200可拆卸地配合安装在安装槽110内且与容器本体100卡接相连。这样可以利用安装槽110对进气组件200的安装进行定位和导向，便于提高进气组件200的装配效率，提高进气组件200的设置可靠性。

在进气组件200安装到位的状态下，进气组件200可以与容器本体100的外底壁配合的部分的外表面与烹饪容器1的外底壁平齐。进气组件200可以与容器本体100的外侧壁配合的部分的外表面与烹饪容器1的外侧壁平齐。这样可以使烹饪容器1的外观更加的整洁美观，提高烹饪容器1的整体感。

进气孔102位于烹饪容器1的底壁的中部。进气组件200可以包括纵向部210和横向部220，纵向部210沿竖直方向延伸，横向部220的一端可以与纵向部210的下端相连且另一端沿水平方向朝向进气孔102延伸。进气接口202可以设于纵向部210的上端，出气接口203可以设于横向部220的另一端。这样便于进气接口202和出气接口203的加工设置，便于在进气接口202与出气接口203之间形成一定的高度差。进气通道201在进气接口202与出气接口203之间的长度为80-120毫米。进气接口202的高度高于烹饪腔101内水位线的高度。

进气组件200可以包括进气内盖230和进气外盖240，进气内盖230与容器本体100的外壁面贴合设置，进气外盖240背向容器本体100设置且朝向外侧露出。进气内盖230和进气外盖240可拆卸地相连，进气内盖230和进气外盖240的配合面沿进气组件200的长度方向延伸。在进气内盖230和进气外盖240装配到位的状态下，进气内盖230和进气外盖240可以限定出进气通道201，进气接口202可以设于进气外盖240的上部，出气接口203可以设于进气内盖230的下部。这样在需要清洗进气组件200时，可以将进气组件200从烹饪容器1上拆下，再将进气内盖230和进气外盖240拆开，从而便于分别对进气内盖230和进气外盖240进行清洗。由此，不仅便于提高用户的操作便捷性，而且便于保证对进气组件200的清洗效果，避免出现不易清洗的死角区域。

进气内盖230可以具有第一纵向段231和第一横向段232，第一纵向段231沿竖直方向延伸，第二横向段242沿水平方向延伸，第一横向段232与第一纵向段231的连接处圆弧过渡且与容器本体100的外壁面的形状相配合。第一纵向段231适于配合在容器本体100的外侧壁上的安装槽110内，第一横向段232适于配合在容器本体100的外底壁上的安装槽110内。进气外盖240可以具有第二纵向段241和第二横向段242，第二纵向段241沿竖直方向延伸且与第一纵向段231卡接配合，第二横向段242沿水平方向延伸且与第一横向段232卡接配合。进气通道201可以包括纵向通道段和横向通道段，第一纵向段231和第二纵向段241限定出纵向通道段，第一横向段232和第二横向段242限定出横向通道段。这样便于将进气接口202设置在容器本体100的侧壁处，将出气接口203设置在容器本体100的底壁处，从而在进气接口202与出气接口203之间形成高度差。且在需要清洗进气组件200时，可以将进气组件200从烹饪容器1上拆下，再将进气内盖230和进气外盖240拆开，从而便于分别对进气内盖230和进气外盖240进行清洗。由此，不仅便于提高用户的操作便捷性，而且便于保证对进气组件200的清洗效果，避免出现不易清洗的死角区域。

进气组件200还可以包括密封件270，密封件270形成为与进气内盖230的开口适配的密封圈，密封圈设置在进气内盖230的开口内且沿开口的周向延伸，进气外盖240适于插接配合在进气内盖230的开口内，密封圈夹持在进气内盖230与进气外盖240之间。这样可以利用密封件270可靠密封进气内盖230与进气外盖240的连接处，提高进气组件200的密封效果。避免进气组件200在进气内盖230与进气外盖240的连接处发生泄漏。

安装槽110可以包括设于容器本体100外侧壁的第一槽段111和设于容器本体100外底壁的第二槽段112，第一槽段111沿竖直方向延伸，第二槽段112沿水平方向延伸，进气孔102设于第二槽段112内。进气组件200可以包括纵向部210和横向部220，纵向部210适于配合安装在第一槽段111内，横向部220适于配合在第二槽段112内。这样不仅便于利用安装槽110对进气组件200进行可靠定位，而且可以进气组件200嵌设在安装槽110内，从而对进气组件200进行隐藏，避免进气组件200凸出于容器本体100的外表面而影响烹饪容器1的安装设置。

进气组件200在出气接口203处设有出气接头250，出气接头250向上延伸且能够***容器本体100的外底壁，第二槽段112的槽底可以具有配合槽，配合槽内设有密封结构，密封结构和容器本体100的底壁共同限定出适于与出气接头250配合的凹槽，进气孔102形成在容器本体100的底壁且位于凹槽内。这样便于进气组件200与进气孔102相配合，实现进气组件200与容器本体100之间的可靠连接。进气组件200的出气接口203处可以安装单向阀，保证容器本体100内的水不会倒流入进气组件200内。

内胆120的底壁的中部可以形成有进气孔102。外壳130套设在内胆120的外侧，外壳130与内胆120间隔设置以限定出隔热腔103。其中，安装槽110形成在外壳130上，进气孔102形成在内胆120的底壁上，外壳130在进气孔102处具有过口，进气组件200配合在过口内与进气孔102连通。这样可以提高容器本体100的隔热性能，避免容器本体100过热而烫伤用户，方便用户对容器本体100进行取放操作。

下面描述根据本实用新型实施例的烹饪装置10。根据本实用新型实施例的烹饪装置10可以包括基座2、第一烹饪容器1，基座2具有蒸汽出口21。第一烹饪容器1可分离地设于基座2，第一烹饪容器1可以为根据本实用新型上述实施例的烹饪容器1。

进一步地，烹饪装置10还可以包括第二烹饪容器3，第二烹饪容器3可分离地设于基座2的顶部且具有盛放腔，盛放腔可以用于盛放和烹饪食材。

可选地，第一烹饪容器1可以为蒸锅组件，蒸锅组件通过与蒸汽发生器连通实现蒸汽烹饪。第二烹饪容器3可以为蒸笼组件。

在一些实施例中，基座2包括第一支撑座11和连接部13，连接部13连接与第一支撑座11相连，第一烹饪容器1设于第一支撑座11，蒸汽出口21位于连接部13。这样不仅便于第一烹饪容器1的安装设置，而且便于从侧部进蒸汽。

可选地，基座2可以包括第一支撑座11、第二支撑座12和连接部13，第一支撑座11和第二支撑座12在上下方向上间隔布置，连接部13连接在第一支撑座11和第二支撑座12之间。第一烹饪容器1设于第一支撑座11上且位于第一支撑座11与第二支撑座12之间。第二烹饪容器3设于第二支撑座12上。这样便于增大烹饪装置10的支撑面积，便于第一烹饪容器1和第二烹饪容器3具有足够的安装空间，还可以节省水平方向上的空间，从而控制烹饪装置10在水平方向上的外形尺寸，合理利用竖直方向上的空间。

进一步地，烹饪装置10可以包括蒸汽发生器和加热组件，蒸汽发生器和加热组件设置在基座2内，蒸汽发生器可以用于生产蒸汽，蒸汽发生器与蒸汽出口21连通，加热组件用于加热第二烹饪容器3的盛放腔。

具体地，基座2在蒸汽出口21处可以设有蒸汽接头22，蒸汽接头22设置在连接部且凸出于连接部的侧壁。第一烹饪容器1在进气接口202处可以设有进气接头260，进气接头260设置在进气组件200上，进气接头260凸出于容器本体100的外侧壁，进气接口202形成在进气接头260上。进气接头260适于与蒸汽接头22插接配合。

可选地，连接部的侧壁可以设有定位槽，定位槽内设有密封结构，进气接头260适于配合在定位槽内且压紧密封结构，同时，蒸汽接头22能够***进气接口202内，且在进气接口202与蒸汽接头22之间设有密封结构。这样在进气接头260与蒸汽接头22配合安装时，可以实现双重密封，提高烹饪容器1与蒸汽出口21之间的密封可靠性。

具体地，基座2内还可以设有供水装置，在煮饭时供水装置将水送入蒸汽发生器，水在蒸汽发生器内形成高温蒸汽，再通过管道到达基座2的蒸汽接头22，再进入进气组件200内部的进气通道201，再从第一烹饪容器1底部的进气孔102进入烹饪腔101内。由于进气接口202的高度高于烹饪腔101的最高水位线，烹饪腔101内的水不会流出第一烹饪容器1。

在需要清洗进气组件200时，可以从容器本体100上拆下进气组件200，再将进气组件200拆分为进气内盖230和进气外盖240，之后再进行清洗。

根据本实用新型实施例的烹饪装置10，通过利用根据本实用新型上述实施例的烹饪容器1，烹饪容器1具有便于提高烹饪容器1的密封性能，避免容器本体100的底部漏水等优点。

根据本实用新型实施例的烹饪装置10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种烹饪容器，其特征在于，包括：

容器本体，所述容器本体内具有烹饪腔，所述容器本体的底部具有进气孔；

进气组件，所述进气组件设于所述容器本体，所述进气组件具有进气通道和与所述进气通道连通的进气接口和出气接口，所述进气接口位于所述容器本体的侧部，所述出气接口通过所述进气孔与所述烹饪腔连通。

2.根据权利要求1所述的烹饪容器，其特征在于，所述出气接口或所述进气孔处设有单向阀，所述单向阀设置成仅允许所述进气组件内的蒸汽进入所述烹饪腔。

3.根据权利要求1所述的烹饪容器，其特征在于，所述容器本体的外壁设有安装槽，所述进气组件安装在所述安装槽内。

4.根据权利要求3所述的烹饪容器，其特征在于，在所述进气组件安装到位的状态下，所述进气组件的外表面的至少一部分与所述烹饪容器的外表面平齐。

5.根据权利要求1所述的烹饪容器，其特征在于，所述进气组件包括：

纵向部，所述纵向部沿竖直方向延伸，所述进气接口设于所述纵向部的上端；

横向部，所述横向部的一端与所述纵向部相连且另一端沿水平方向朝向所述进气孔延伸，所述出气接口设于所述横向部。

6.根据权利要求1所述的烹饪容器，其特征在于，所述进气通道在所述进气接口与所述出气接口之间的长度为80-120毫米。

7.根据权利要求1所述的烹饪容器，其特征在于，所述进气接口的高度高于所述烹饪腔内水位线的高度。

8.根据权利要求1所述的烹饪容器，其特征在于，所述进气组件包括：

进气内盖和进气外盖，所述进气内盖和所述进气外盖相连，在所述进气内盖和所述进气外盖装配到位的状态下，所述进气内盖和所述进气外盖限定出所述进气通道，所述进气接口设于所述进气外盖，所述出气接口设于所述进气内盖。

9.根据权利要求8所述的烹饪容器，其特征在于，所述进气内盖具有第一纵向段和第一横向段，所述进气外盖具有与所述第一纵向段配合的第二纵向段和与所述第一横向段配合的第二横向段，所述进气通道包括纵向通道段和横向通道段，所述第一纵向段和所述第二纵向段限定出所述纵向通道段，所述第一横向段和所述第二横向段限定出所述横向通道段。

10.根据权利要求8所述的烹饪容器，其特征在于，还包括密封件，所述密封件位于所述进气内盖与所述进气外盖的连接处且夹持在所述进气内盖与所述进气外盖之间。

11.根据权利要求3所述的烹饪容器，其特征在于，所述安装槽包括设于所述容器本体外侧壁的第一槽段和设于所述容器本体外底壁的第二槽段，所述进气孔设于所述第二槽段内。

12.根据权利要求11所述的烹饪容器，其特征在于，所述进气组件在所述出气接口处设有出气接头，所述第二槽段的槽底具有与所述出气接头配合的凹槽，所述进气孔形成于所述凹槽内。

13.根据权利要求1所述的烹饪容器，其特征在于，所述容器本体包括：

内胆，所述内胆限定出所述烹饪腔，所述内胆的底壁形成有所述进气孔；

外壳，所述外壳设于所述内胆的外侧，所述进气组件设于所述外壳的外侧或设于所述内胆与所述外壳之间，所述外壳与所述内胆之间还具有隔热腔。

14.一种烹饪装置，其特征在于，包括：

基座，所述基座具有蒸汽出口；

第一烹饪容器，所述第一烹饪容器可分离地设于所述基座，所述第一烹饪容器为权利要求1-13中任一项所述的烹饪容器。

15.根据权利要求14所述的烹饪装置，其特征在于，所述基座包括第一支撑座和连接部，所述连接部与所述第一支撑座相连，所述第一烹饪容器设于所述第一支撑座，所述蒸汽出口位于所述连接部。

16.根据权利要求14所述的烹饪装置，其特征在于，所述基座在所述蒸汽出口处设有蒸汽接头，所述第一烹饪容器在进气接口处设有进气接头，所述进气接头适于与所述蒸汽接头插接配合。

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