CN216060149U - 一种蒸桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种蒸桶,涉及锅具领域。一种蒸桶,包括筒体、连接于所述筒体内部的底盖、壳体和蒸板,所述壳体为中空状,所述蒸板连接于所述壳体内部,所述筒体连接于所述蒸板,所述蒸板与所述底盖间隔设置,所述底盖设有若干个蒸孔,所述蒸板上设有若干个通气孔,本实用新型满足节能要求,并且便于更换和清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅具领域,具体而言,涉及一种蒸桶。
背景技术
酿酒在我国具有悠久的历史,我们拥有许多的酿酒产业,熟米饭作为酿酒的主要原料之一,在酿酒过程中的需求量相当大。因此,在酿酒前需要蒸熟米饭,好酒的酿造对蒸饭的质量要求较高,目前的蒸煮装置在蒸煮大量米饭时蒸煮效率低,不利于节能,并且容易出现夹生的现象,并且一般设备为一体式,使用后不便于清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸桶,满足节能要求,并且便于更换和清洗。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本申请实施例提供一种蒸桶,包括筒体、连接于所述筒体内部的底盖、壳体和蒸板,所述壳体为中空状,所述蒸板连接于所述壳体内部,所述筒体连接于所述蒸板,所述蒸板与所述底盖间隔设置,所述底盖间隔设有若干个蒸孔,所述蒸板上设有若干个通气孔。
在本实用新型的一些实施例中,所述筒体的内孔的横截面和所述底盖的横截面均为圆形所述内孔沿长度方向的直径逐渐增大,所述底盖的直径小于所述内孔的最小直径。
在本实用新型的一些实施例中,所述条形蒸孔和所述通气孔均为条形。
在本实用新型的一些实施例中,若干个所述通气孔间隔设置且相互平行。
在本实用新型的一些实施例中,所述蒸板与所述筒体可拆卸连接,所述蒸板位于所述筒体内的一侧连接有提手。
在本实用新型的一些实施例中,所述筒体包括相互连通的第一蒸筒和第二蒸筒,所述第一蒸筒设于所述第二蒸筒中部,且所述第一蒸筒一端伸出所述第二蒸筒外部,所述第一蒸筒和所述第二蒸筒均为中空状,所述底盖设于所述第一蒸筒内部。
在本实用新型的一些实施例中,所述筒体外侧壁设有透气孔和竹编条,所述透气孔为条形,所述竹编条的长度方向与所述透气孔的长度方向一致。
在本实用新型的一些实施例中,所述蒸板设有定位环,所述筒体设于所述定位环内部。
在本实用新型的一些实施例中,所述筒体远离所述壳体的一端设有两个把手,两个所述把手相对设置。
在本实用新型的一些实施例中,所述筒体外侧壁与所述壳体内侧壁之间设有防滑件,所述防滑件围绕所述筒体一周布设。
相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:
本申请实施例提供一种蒸桶,包括筒体、连接于所述筒体内部的底盖、壳体和蒸板,所述壳体为中空状,所述蒸板连接于所述壳体内部,所述筒体连接于所述蒸板,所述蒸板与所述底盖间隔设置,所述底盖设有若干个蒸孔,所述蒸板上设有若干个通气孔。
本申请实施例通过蒸板将筒体直接放入蒸煮装置中,并且利用底盖将饭或其他食品放入筒体内部进行蒸煮,适应于多种不同类型的蒸煮装置,并且便于取出筒体进行清洗和更换。通过蒸板设置多个通气孔,底盖上设有多个蒸孔,并且蒸板与底板间隔设置,蒸煮装置产生的热量能够依次通过底部的通气孔和蒸孔进入筒体内对食物进行蒸煮,由于蒸板和底板之间的空间设置于壳体内部,减少了热量的散发,从而能够快速、均匀的加热筒体内的食物,实现了节能,并且满足了蒸煮大量米饭时使用,提高了酿酒用蒸饭的质量。本实用新型能够适应于不同蒸煮装置,提高了蒸煮食物的质量,并且与一体式蒸煮装置直接蒸煮食物相比,便于取出筒体后冲洗壳体内部。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例蒸桶的结构示意图;
图2为本实用新型实施例筒体的安装示意图;
图3为本实用新型实施例筒体的结构示意图;
图4为本实用新型实施例蒸板的结构示意图;
图5为本实用新型实施例竹编条的结构示意图。
图标:1-第一筒体,2-第二筒体,3-底盖,4-定位环,5-竹编条,51-竹条,6-把手,7-筒体,8-蒸板,9-通气孔,10-提手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1~图5,图1~图5所示为本实施例提供的蒸桶,包括筒体7、连接于所述筒体7内部的底盖3、壳体和蒸板8,所述壳体为中空状,所述蒸板8连接于所述壳体内部,所述筒体7连接于所述蒸板8,所述蒸板8与所述底盖3间隔设置,所述底盖3间隔设有若干个蒸孔,所述蒸板8上设有若干个通气孔9。
详细的,筒体7可以为长方体或圆柱体,底盖3可以通过卡接、放置、螺栓、粘贴、焊接等任意一种方式连接于筒体7内部。其中,底盖3可以通过筒体7的任意一个开放一端取出。可选的,蒸孔的形状、位置和大小根据实际使用进行设置,在此不做具体限定。可选的,筒体7上也可以设置多个蒸孔。当放置于蒸煮装置使用时,蒸煮装置可以为蒸汽式加热,并且蒸煮装置内部的水可以与筒体7分隔或储于同一腔室。可选的,底盖3可以设置于筒体7的上部、中部或者底部。其中当底盖3置于筒体7的上部或下部时,能够使筒体7内部的深度能够容纳较多食物。而当底盖3置于筒体7的中部时,能够在筒体7放置于水内进行蒸煮时,使底盖3放置于不同高度,从而将筒体7内部的食物与水不接触,适应于不同高度的水位进行蒸煮。其中,蒸煮的食物可以是米饭也可以是蔬菜、肉类等。
详细的,蒸饭桶包括壳体和蒸板8,壳体为中空管状,筒体7通过蒸板8设于壳体内部,并且一端可以申请壳体外部。其中壳体与筒体7的原理相同,通气孔9与蒸孔的原理相同,蒸板8设置于壳体内部与底盖3设置于筒体7内部的原理相同,在此不必赘述。其中,壳体的材质可以与现有锅具的材质相同,比如铁、钢、陶瓷等。详细的,筒体7通过蒸发板设置于壳体内,筒体7可以全部或者一部分设于壳体内部。详细的,筒体7可以放置、螺栓连接、卡接、粘贴、焊接等方式连接于蒸板8,从而利用蒸板8设置于壳体,从而通过壳体内加入水并且加热壳体,能够使水通过蒸板8的通气孔9对筒体7内部的食物进行蒸煮,便于使用。
在本实用新型的一些实施例中,所述筒体7的内孔的横截面和所述底盖3的横截面均为圆形所述内孔沿长度方向的直径逐渐增大,所述底盖3的直径小于所述内孔的最小直径。
详细的,筒体7中空状的内孔的横截面为圆形,并且沿着内孔的长度方向直径逐渐变大,底盖3的直径大小小于内孔的直径大小,从而使得底盖3能够放置于筒体7内部。其中,筒体7的内孔可以设置成圆台状或阶梯形,同样的筒体7外部的形状也可以为圆台状。可选的,底盖3其中底盖3的直径大小小于内孔横截面面积的大小,使得底盖3能够从筒体7的开放一端取出,进一步便于清洗,防止蒸煮不同食物时影响食物口味的问题,适应于不同食物使用。
在本实用新型的一些实施例中,所述条形蒸孔和所述通气孔9均为条形。
详细的,底盖3上间隔设置多个相互平行的条形蒸孔,其中多个蒸孔均为直线分布,并且多个蒸孔等间距大小分布。同样的,通气孔9可以与条形蒸孔相同,进一步提高了蒸饭效率。
在本实用新型的一些实施例中,若干个所述通气孔9间隔设置且相互平行。
详细的,多个通气孔9间隔并且平行设置,从而对壳体内部进行均匀加热,提高壳体内部的加热效率,从而进一步加快筒体7内部的食物蒸熟。
在本实用新型的一些实施例中,所述蒸板8与所述筒体7可拆卸连接,所述蒸板8位于所述筒体7内的一侧连接有提手10。
其中,提手10可以为现有任意一种手把,在此不做具体限定。其中可拆卸连接可以通过螺栓、卡接、放置等任意一种方式。取出筒体7后,可以利用提手10将蒸板8取出蒸煮装置,便于更换和清洗。可选的,壳体也可以与蒸板8可拆卸连接,并且具体可以参考筒体7与底盖3的可分离方式,从而便于利用蒸板8适应于除壳体以外的其他加热容器使用。
在本实用新型的一些实施例中,所述筒体7包括相互连通的第一蒸筒和第二蒸筒,所述第一蒸筒设于所述第二蒸筒中部,且所述第一蒸筒一端伸出所述第二蒸筒外部,所述第一蒸筒和所述第二蒸筒均为中空状,所述底盖3设于所述第一蒸筒内部。
详细的,筒体7包括相连通的第一蒸筒和第二蒸筒,第一蒸筒和第二蒸筒均为中空状,将第一蒸筒通过放置、卡接、螺栓、粘贴等任意一种连接方式设置于第二蒸筒中部,并且一端伸出第二蒸筒的端部,其中第一蒸筒可以外套或内嵌设于第二蒸筒体7。由于第一蒸筒设置于第二蒸筒的中部,底盖3设置于第一蒸筒内部,从而利用第一蒸筒和第二蒸筒形成两个用于加热食物的容纳空间,便于加热不同类型的食物。其中,当应用于壳体时,第二蒸筒远离第一筒体71的一端设置于蒸发板或者壳体内侧壁。
在本实用新型的一些实施例中,所述筒体7外侧壁设有透气孔和竹编条5,所述透气孔为条形,所述竹编条5的长度方向与所述透气孔的长度方向一致。
详细的,利用筒体7上设置透气孔,并且将竹编条5通过粘贴等任意一种方式设于筒体7外侧壁,从而使加热后的米饭具有天然的竹香味。可选的,竹编条5为现有技术,可以通过卡接、挂设实现可拆卸连接,便于更换。可选的,竹编条5为两股以上竹条51编制而成。
在本实用新型的一些实施例中,所述蒸板8设有定位环4,所述筒体7设于所述定位环4内部。
详细的,定位环4具有一定高度,并且水平地安装于蒸板8平面,从而包围于筒体7外部设置。其中定位环4的内径可以与筒体7直径匹配,从而利用定位环4限制筒体7的位置,使得加热过程中稳定性更好,提高了安全性,并且便于加热后取出筒体7。
在本实用新型的一些实施例中,所述筒体7远离所述壳体的一端设有两个把手6,两个所述把手6相对设置。其中,把手6设置于筒体7远离壳体的一端,便于通过把手6取出壳体,提高了人为操作的安全性。
在本实用新型的一些实施例中,所述筒体7外侧壁与所述壳体内侧壁之间设有防滑件,所述防滑件围绕所述筒体7一周布设。
详细的,防滑件可以将筒体7和壳体间隔设置,从而避免磨损壳体和筒体7,并且围绕筒体7外侧壁的一周设置,进一步保护壳体。
综上,本实用新型的实施例提供一种蒸桶:
本申请实施例通过蒸板8将筒体7直接放入蒸煮装置中,并且利用底盖3将饭或其他食品放入筒体7内部进行蒸煮,适应于多种不同类型的蒸煮装置,并且便于取出筒体7进行清洗和更换。通过蒸板8设置多个通气孔9,底盖3上设有多个蒸孔,并且蒸板8与底板间隔设置,蒸煮装置产生的热量能够依次通过底部的通气孔9和蒸孔进入筒体7内对食物进行蒸煮,由于蒸板8和底板之间的空间设置于壳体内部,减少了热量的散发,从而能够快速、均匀的加热筒体7内的食物,实现了节能,并且满足了蒸煮大量米饭时使用,提高了酿酒用蒸饭的质量。本实用新型能够适应于不同蒸煮装置,提高了蒸煮食物的质量,并且与一体式蒸煮装置直接蒸煮食物相比,便于取出筒体7后冲洗壳体内部。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蒸桶,其特征在于,包括筒体、连接于所述筒体内部的底盖、壳体和蒸板,所述壳体为中空状,所述蒸板连接于所述壳体内部,所述筒体连接于所述蒸板,所述蒸板与所述底盖间隔设置,所述底盖间隔设有若干个蒸孔,所述蒸板上设有若干个通气孔。
2.根据权利要求1所述一种蒸桶,其特征在于,所述筒体的内孔的横截面和所述底盖的横截面均为圆形所述内孔沿长度方向的直径逐渐增大,所述底盖的直径小于所述内孔的直径。
3.根据权利要求1所述一种蒸桶,其特征在于,所述蒸孔和所述通气孔均为条形。
4.根据权利要求3所述一种蒸桶,其特征在于,若干个所述通气孔间隔设置且相互平行。
5.根据权利要求3所述一种蒸桶,其特征在于,所述蒸板与所述筒体可拆卸连接,所述蒸板位于所述筒体内的一侧连接有提手。
6.根据权利要求4所述一种蒸桶,其特征在于,所述筒体包括相互连通的第一蒸筒和第二蒸筒,所述第一蒸筒设于所述第二蒸筒中部,且所述第一蒸筒一端伸出所述第二蒸筒外部,所述第一蒸筒和所述第二蒸筒均为中空状,所述底盖设于所述第一蒸筒内部。
7.根据权利要求1所述一种蒸桶,其特征在于,所述筒体外侧壁设有透气孔和竹编条,所述透气孔为条形,所述竹编条的长度方向与所述透气孔的长度方向一致。
8.根据权利要求1所述一种蒸桶,其特征在于,所述蒸板设有定位环,所述筒体设于所述定位环内部。
9.根据权利要求1所述一种蒸桶,其特征在于,所述筒体远离所述壳体的一端设有两个把手,两个所述把手相对设置。
10.根据权利要求1所述一种蒸桶,其特征在于,所述筒体外侧壁与所述壳体内侧壁之间设有防滑件,所述防滑件围绕所述筒体一周布设。
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