CN216049374U - 一种蛇形盘管的管束支撑结构及换热芯体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蛇形盘管的管束支撑结构及换热芯体，管束支撑结构包括依次排列设置的若干块第一支撑板件、将各第一支撑板件的上端固定连接在一起的第一聚集板以及将各第一支撑板件的下端固定连接在一起的第二聚集板；第一支撑板件的一侧间距设置有若干个第一半圆形缺口，第一支撑板件的另一侧间距设置有若干个第二半圆形缺口；相邻的两个第一支撑板件之间为镜像对称设置，使相邻的两个第一支撑板件之间通过相向的第一半圆形缺口或者第二半圆形缺口拼接围成整圆。本实用新型优点：能够对蛇形盘管进行360°有效限位，保证蛇形盘管的支撑精度，使安装后的蛇形盘管难以水平移动，也能够限制蛇形盘管震动，从而提高蛇形盘管的稳定性。

Description

一种蛇形盘管的管束支撑结构及换热芯体

【技术领域】

本实用新型涉及换热设备技术领域，特别涉及一种蛇形盘管的管束支撑结构及换热芯体。

【背景技术】

换热设备的换热芯体常需要使用到蛇形盘管。蛇形盘管是一个连续弯折的整体，不能先做好支撑结构后，再将蛇形盘管一根根穿到支撑结构上。请参照图1和图2所示，现有的蛇形盘管1’管束在进行支撑时，只能分批将少量蛇形盘管1’按顺序排好后，再***几根水平圆管2’作为支撑，水平圆管2’则通过设置在两端的支撑板3’作为支撑。但现有这种支撑方式工作难度大，且只能单向支撑，无法限制蛇形盘管产生水平移动，也无法限制蛇形盘管产生震动。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种蛇形盘管的管束支撑结构及换热芯体，能够对蛇形盘管进行有效限位，提升安装后的蛇形盘管的稳定性，且安装简单方便。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，一种蛇形盘管的管束支撑结构，包括依次排列设置的若干块第一支撑板件、将各所述第一支撑板件的上端固定连接在一起的第一聚集板以及将各所述第一支撑板件的下端固定连接在一起的第二聚集板；

每所述第一支撑板件的一侧均间距设置有若干个第一半圆形缺口，每所述第一支撑板件的另一侧均间距设置有若干个第二半圆形缺口；相邻的两所述第一支撑板件之间为镜像对称设置，使相邻的两所述第一支撑板件之间通过相向的第一半圆形缺口或者第二半圆形缺口拼接围成整圆。

进一步的，还包括与第一块所述第一支撑板件配合使用的第二支撑板件；所述第二支撑板件在面向所述第一支撑板件的一侧设置有与所述第一半圆形缺口或者第二半圆形缺口拼接围成整圆的第三半圆形缺口。

进一步的，还包括与最后一块所述第一支撑板件配合使用的第三支撑板件；所述第三支撑板件在面向所述第一支撑板件的一侧设置有与所述第一半圆形缺口或者第二半圆形缺口拼接围成整圆的第四半圆形缺口。

进一步的，所述第一半圆形缺口、第二半圆形缺口、第三半圆形缺口和第四半圆形缺口的端部均形成有圆弧形过渡角。

进一步的，所述第一半圆形缺口、第二半圆形缺口、第三半圆形缺口和第四半圆形缺口的半径相等。

进一步的，所述第一半圆形缺口与所述第二半圆形缺口相互错开设置。

进一步的，各所述第一支撑板件上的第一半圆形缺口的数量和第二半圆形缺口的数量均相等。

第二方面，一种换热芯体，包括上述的管束支撑结构以及排列设置在所述管束支撑结构上的若干根蛇形盘管。

进一步的，所述管束支撑结构的数量为两个或者两个以上。

进一步的，相邻的两所述蛇形盘管之间相互错开设置，且所述蛇形盘管的外径等于拼接围成的整圆的直径。

通过采用本实用新型的技术方案后，至少具有如下有益效果：

1、通过在第一支撑板件的一侧间距设置第一半圆形缺口，在第一支撑板件的另一侧间距设置第二半圆形缺口，使得在具体使用时，可以利用镜像设置的两块第一支撑板件相互配合，通过相邻的两块第一支撑板件之间相向的第一半圆形缺口或者第二半圆形缺口拼接围成整圆，并利用拼接围成的整圆对蛇形盘管进行360°有效限位，能够保证蛇形盘管的支撑精度，使安装后的蛇形盘管难以水平移动，也能够限制蛇形盘管震动，从而提高蛇形盘管的稳定性；在具体进行管束装配时，可以采用一层蛇形盘管一层支架板的形式进行装配，整个安装过程简单方便，工作难度低；同时，通过第一聚集板和第二聚集板将第一支撑板件的两端固定连接在一起，可以使拼装后的各所述第一支撑板件形成一块整板，支撑强度好，拼装后的蛇形盘管管束稳定性好。

2、在第一半圆形缺口、第二半圆形缺口、第三半圆形缺口和第四半圆形缺口的端部均形成有圆弧形过渡角，能够有效避免在装配的过程中或者装配后，蛇形盘管被端部的尖角刮擦损伤，有助于提高蛇形盘管的使用寿命。

3、将第一半圆形缺口与第二半圆形缺口相互错开设置，能够方便安装后的相邻两层蛇形盘管相互错开，从而提高蛇形盘管的换热效果。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是现有蛇形盘管管束的支撑结构的正视图；

图2是现有蛇形盘管管束的支撑结构的左视图；

图3是本实用新型一种蛇形盘管的管束支撑结构的正视图；

图4是本实用新型中第一支撑板件、第二支撑板件和第三支撑板件的排列示意图；

图5是图4中A部位的放大图；

图6是本实用新型一种换热芯体的正视图；

图7是本实用新型一种换热芯体的左视图。

附图标记说明：

100-管束支撑结构，1-第一支撑板件，11-第一半圆形缺口，12-第二半圆形缺口，2-第一聚集板，3-第二聚集板，4-第二支撑板件，41-第三半圆形缺口，5-第三支撑板件，51-第四半圆形缺口，6-圆弧形过渡角，7-蛇形盘管。

【具体实施方式】

为了更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

实施例1

请参阅图3至图5所示，本实用新型一种蛇形盘管7的管束支撑结构100，所述管束支撑结构100包括依次排列设置的若干块第一支撑板件1、将各所述第一支撑板件1的上端固定连接在一起的第一聚集板2以及将各所述第一支撑板件1的下端固定连接在一起的第二聚集板3；在具体实施时，当各所述第一支撑板件1都拼接完成后，再通过焊接的方式将第一聚集板2与各所述第一支撑板件1的上端固定焊接在一起以及将第二聚集板3与各所述第一支撑板件1的下端固定焊接在一起；

每所述第一支撑板件1的一侧均间距设置有若干个第一半圆形缺口11，每所述第一支撑板件1的另一侧均间距设置有若干个第二半圆形缺口12；相邻的两所述第一支撑板件1之间为镜像对称设置，使相邻的两所述第一支撑板件1之间通过相向的第一半圆形缺口11或者第二半圆形缺口12拼接围成整圆。

本实用新型中，通过在第一支撑板件1的一侧间距设置第一半圆形缺口11，在第一支撑板件1的另一侧间距设置第二半圆形缺口12，使得在具体使用时，可以利用镜像设置的两块第一支撑板件1相互配合，通过相邻的两块第一支撑板件1之间相向的第一半圆形缺口11或者第二半圆形缺口12拼接围成整圆，并利用拼接围成的整圆对蛇形盘管7进行360°有效限位，能够保证蛇形盘管7的支撑精度，使安装后的蛇形盘管7难以水平移动，也能够限制蛇形盘管7震动，从而提高蛇形盘管7的稳定性；在具体进行管束装配时，可以采用一层蛇形盘管7一层支架板的形式进行装配，整个安装过程简单方便，工作难度低；同时，通过第一聚集板2和第二聚集板3将第一支撑板件1的两端固定连接在一起，可以使拼装后的各所述第一支撑板件1形成一块整板，支撑强度好，拼装后的蛇形盘管管束稳定性好。

优选地，所述管束支撑结构100还包括与第一块所述第一支撑板件1配合使用的第二支撑板件4；所述第二支撑板件4在面向所述第一支撑板件1的一侧设置有与所述第一半圆形缺口11或者第二半圆形缺口12拼接围成整圆的第三半圆形缺口41。通过设置第二支撑板件4与第一块所述第一支撑板件1配合，只在第二支撑板件4的面向第一支撑板件1的一侧对应设置第三半圆形缺口41，可以使拼装后形成的整板的一端端部是平齐的。

优选地，所述管束支撑结构100还包括与最后一块所述第一支撑板件1配合使用的第三支撑板件5；所述第三支撑板件5在面向所述第一支撑板件1的一侧设置有与所述第一半圆形缺口11或者第二半圆形缺口12拼接围成整圆的第四半圆形缺口51。通过设置第三支撑板件5与最后一块所述第一支撑板件1配合，只在第三支撑板件5的面向第一支撑板件1的一侧对应设置第四半圆形缺口51，可以使拼装后形成的整板的另一端端部也是平齐的，这样拼接后的整体结构更加整齐、美观，并且也不会因拼接后的整板的两端存在第一半圆形缺口11或者第二半圆形缺口12，使得换热的介质直接通过而影响到换热效果。

优选地，所述第一支撑板件1、第二支撑板件4和第三支撑板件5的长度相等，这样，拼装后形成的整板就相当于是一块矩形板，整体支撑强度好，也可以保障换热效果。

另外，需要说明的是，因为蛇形盘管7一般都是圆形的，因此本实用新型采用在第一支撑板件1上设置第一半圆形缺口11和第二半圆形缺口12，在第二支撑板件4上设置第三半圆形缺口41，在第三支撑板件5上设置第四半圆形缺口51。但是，本实用新型并不仅限于此，如果所述蛇形盘管7采用椭圆形结构，则只需将所述第一半圆形缺口11、第二半圆形缺口12、第三半圆形缺口41和第四半圆形缺口51均替换为半椭圆形缺口，这样就能够满足对椭圆形结构的蛇形盘管7的支撑需求。

优选地，所述第一半圆形缺口11、第二半圆形缺口12、第三半圆形缺口41和第四半圆形缺口51的端部均形成有圆弧形过渡角6。通过圆弧形过渡角6的设置，能够有效避免在装配的过程中或者装配后，蛇形盘管7被端部的尖角刮擦损伤，有助于提高蛇形盘管7的使用寿命。

优选地，所述第一半圆形缺口11、第二半圆形缺口12、第三半圆形缺口41和第四半圆形缺口51的半径相等，保证拼装时能够形成整圆对蛇形盘管7进行有效支撑和限位。

优选地，所述第一半圆形缺口11与所述第二半圆形缺口12相互错开设置。为了提高蛇形盘管7的换热效果，相邻的两侧蛇形盘管7之间是错开设置的，通过将第一半圆形缺口11与第二半圆形缺口12相互错开设置，能够方便安装后的相邻两层蛇形盘管7相互错开。

优选地，各所述第一支撑板件1上的第一半圆形缺口11的数量和第二半圆形缺口12的数量均相等，使得将第一支撑板件1镜像设置后，所述第一支撑板件1上的第一半圆形缺口11或者第二半圆形缺口12都能够拼接成整圆。

优选地，所述第一支撑板件1、第二支撑板件4、第三支撑板件5、第一聚集板2和第二聚集板3都可以采用金属板，例如不锈钢钢板、铝板等，保证不仅能够承受换热时的高温，而且能够保证具有足够的支撑强度。

实施例2

请参阅图3至图7所示，本实用新型一种换热芯体，包括管束支撑结构100以及排列设置在所述管束支撑结构100上的若干根蛇形盘管7；其中，所述管束支撑结构100具体结构请参照实施例1的详细介绍，在此就不再赘述了。通过采用上述的管束支撑结构100来支撑蛇形盘管7，能够保证拼装后的蛇形盘管管束的稳定性，有助于提升换热芯体的换热效果。

优选地，为了对若干根蛇形盘管7组成的管束进行有效支撑，所述管束支撑结构100的数量为两个或者两个以上。

作为本实用新型的一个较佳实施方式，所述管束支撑结构100的数量为3个，其中一个用于支撑各所述蛇形盘管7前端部分，一个用于支撑各所述所述蛇形盘管7后端部分，另一个用于支撑蛇形盘管7的中间部分；通过前端、中间和后端的配合支撑，能够确保拼装后的管束更加稳定。

优选地，相邻的两所述蛇形盘管7之间相互错开设置，以提高各蛇形盘管7的换热效果；所述蛇形盘管7的外径等于拼接围成的整圆的直径，这样，就可以通过第一支撑板件1、第二支撑板件4或者第三支撑板件5拼接形成的整圆将蛇形盘管7牢固可靠地夹持住，能够有效限制蛇形盘管7产生水平移动和震动。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种蛇形盘管的管束支撑结构，其特征在于：包括依次排列设置的若干块第一支撑板件、将各所述第一支撑板件的上端固定连接在一起的第一聚集板以及将各所述第一支撑板件的下端固定连接在一起的第二聚集板；

每所述第一支撑板件的一侧均间距设置有若干个第一半圆形缺口，每所述第一支撑板件的另一侧均间距设置有若干个第二半圆形缺口；相邻的两所述第一支撑板件之间为镜像对称设置，使相邻的两所述第一支撑板件之间通过相向的第一半圆形缺口或者第二半圆形缺口拼接围成整圆。

2.如权利要求1所述的一种蛇形盘管的管束支撑结构，其特征在于：还包括与第一块所述第一支撑板件配合使用的第二支撑板件；所述第二支撑板件在面向所述第一支撑板件的一侧设置有与所述第一半圆形缺口或者第二半圆形缺口拼接围成整圆的第三半圆形缺口。

3.如权利要求2所述的一种蛇形盘管的管束支撑结构，其特征在于：还包括与最后一块所述第一支撑板件配合使用的第三支撑板件；所述第三支撑板件在面向所述第一支撑板件的一侧设置有与所述第一半圆形缺口或者第二半圆形缺口拼接围成整圆的第四半圆形缺口。

4.如权利要求3所述的一种蛇形盘管的管束支撑结构，其特征在于：所述第一半圆形缺口、第二半圆形缺口、第三半圆形缺口和第四半圆形缺口的端部均形成有圆弧形过渡角。

5.如权利要求3所述的一种蛇形盘管的管束支撑结构，其特征在于：所述第一半圆形缺口、第二半圆形缺口、第三半圆形缺口和第四半圆形缺口的半径相等。

6.如权利要求1所述的一种蛇形盘管的管束支撑结构，其特征在于：所述第一半圆形缺口与所述第二半圆形缺口相互错开设置。

7.如权利要求1所述的一种蛇形盘管的管束支撑结构，其特征在于：各所述第一支撑板件上的第一半圆形缺口的数量和第二半圆形缺口的数量均相等。

8.一种换热芯体，其特征在于：包括如权利要求1-7任意一项所述的管束支撑结构以及排列设置在所述管束支撑结构上的若干根蛇形盘管。

9.如权利要求8所述的一种换热芯体，其特征在于：所述管束支撑结构的数量为两个或者两个以上。

10.如权利要求8所述的一种蛇形盘管的管束支撑结构，其特征在于：相邻的两所述蛇形盘管之间相互错开设置，且所述蛇形盘管的外径等于拼接围成的整圆的直径。

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