CN216049314U - 一种次氯酸钠制备过程余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种次氯酸钠制备过程余热回收装置，包括换热箱，换热箱的一端设置有进汽通道，换热箱的另一端设置有出汽通道；换热箱的周壁上设置有过水换热腔，过水换热腔的一端与第一进水支管的一端相连通，过水换热腔的另一端与第一出水支管的一端相连通；换热箱的内部均匀间隔的设置有多个换热管，各所述换热管的中部分别沿周向均匀设置有多个换热翅片，且各所述换热翅片的内部开设有与所述换热管的中孔相连通的长槽，多个所述换热管分别通过U形弯头首尾顺次相连。本实用新型的换热箱的内部中间设置多个换热管，而且换热箱的周壁上开设有过水换热腔，通过二者结合的方式进行水热交换，提高余热回收效率，可有效提高热换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及次氯酸钠制备用辅助设备技术领域，尤其涉及一种次氯酸钠制备过程余热回收装置。
背景技术
次氯酸钠是一种无机物，也是一种常见的家庭洗涤用漂白剂，次氯酸钠制备主要是通过氯气溶于冷而且稀的氢氧化钠溶液而成，所以制备次氯酸钠溶液就要先进行氢氧化钠溶液的制备，氢氧化钠溶液制备过程中会产生发热反应从而形成大量热蒸汽，如果能够对这些热气流进行余热回收应用于其他用热场景，可有效节约工厂能耗，因此研制一种次氯酸钠制备过程余热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种次氯酸钠制备过程余热回收装置，解决的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种次氯酸钠制备过程余热回收装置，包括换热箱，所述换热箱的一端设置有进汽通道，所述换热箱的另一端设置有出汽通道；所述换热箱的周壁上设置有过水换热腔，所述过水换热腔的一端与第一进水支管的一端相连通，所述过水换热腔的另一端与第一出水支管的一端相连通；所述换热箱的内部均匀间隔的设置有多个换热管，各所述换热管的中部分别沿周向均匀设置有多个换热翅片，且各所述换热翅片的内部开设有与所述换热管的中孔相连通的长槽，多个所述换热管分别通过U形弯头首尾顺次相连，位于两端的两个所述换热管的自由端分别与第二进水支管和第二出水支管的一端相连通；所述第一进水支管和所述第二进水支管的另一端延伸至所述换热箱的外部并且通过进水三通与进水主管相连通，所述第一出水支管和所述第二出水支管的另一端延伸至所述换热箱的外部并且通过出水三通与出水主管相连通。
进一步的，所述进汽通道上设置有过滤器，所述出汽通道上设置有引风机。
进一步的，所述换热箱的底部设置有排水口，所述排水口上设置有通断阀。
进一步的，所述过水换热腔的内周壁为波浪状结构。
进一步的，所述进水主管上设置有水泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型的换热箱的内部中间设置多个换热管，而且换热箱的周壁上开设有过水换热腔，通过二者结合的方式进行水热交换，提高余热回收效率；而且各个换热管的周壁上均匀设置有多个换热翅片，换热翅片内部开设有与化热管中孔相连通的长槽，过水化热腔的内周壁设置为波浪状，通过上述设置，有效增加了换热管和过水化热腔与热蒸汽的接触面积，可有效提高热换热效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为换热管截面结构示意图；
附图标记说明：1、换热箱；2、进汽通道；3、出汽通道；4、引风机；5、过水换热腔；6、第一进水支管；7、第一出水支管；8、换热管；9、换热翅片； 10、U形弯头；11、第二进水支管；12、第二出水支管；13、进水三通；14、进水主管；15、水泵；16、出水三通；17、出水主管；18、排水口；19、通断阀； 20、过滤器。
具体实施方式
如图1-图2所示，一种次氯酸钠制备过程余热回收装置，包括换热箱1，所述换热箱1的一端设置有进汽通道2，所述进汽通道2上安装有过滤器20，所述换热箱1的另一端设置有出汽通道3，所述出汽通道3上安装有引风机4。
所述换热箱1的周壁上设置有过水换热腔5，所述过水换热腔5的一端与第一进水支管6的一端相连通，所述过水换热腔5的另一端与第一出水支管7的一端相连通，在本实施例中，所述过水换热腔5的内周壁为波浪状结构。所述换热箱1的底部设置有排水口18，所述排水口18上安装有通断阀19。
所述换热箱1的内部均匀间隔的安装有多个换热管8，各所述换热管8的中部分别沿周向均匀设置有多个换热翅片9，如图2所示，各所述换热翅片9的内部开设有与所述换热管8的中孔相连通的长槽。多个所述换热管8分别通过U 形弯头10首尾顺次相连，位于两端的两个所述换热管8的自由端分别与第二进水支管11和第二出水支管12的一端相连通。
所述第一进水支管6和所述第二进水支管11的另一端延伸至所述换热箱1 的外部并且通过进水三通13与进水主管14相连通，并且所述进水主管14上安装有水泵15。所述第一出水支管7和所述第二出水支管12的另一端延伸至所述换热箱1的外部并且通过出水三通16与出水主管17相连通。
本实用新型在工作时，进汽通道连通制备氢氧化钠溶液的反应釜，在引风机的作用下将制备氢氧化钠溶液产生的热蒸汽经进汽通道导入到换热箱中，并且进汽通道的过滤器能够滤除热气流中混杂的杂质，热蒸汽在换热箱中通过热交换的方式实现余热回收，最终由出汽通道排出。
本实用新型的换热箱的内部中间设置多个换热管，而且换热箱的周壁上开设有过水换热腔，通过二者结合的方式进行水热交换，提高余热回收效率；而且各个换热管的周壁上均匀设置有多个换热翅片，换热翅片内部开设有与化热管中孔相连通的长槽，过水化热腔的内周壁设置为波浪状，通过上述设置，有效增加了换热管和过水化热腔与热蒸汽的接触面积，可有效提高热换热效率。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种次氯酸钠制备过程余热回收装置，其特征在于：包括换热箱，所述换热箱的一端设置有进汽通道，所述换热箱的另一端设置有出汽通道；所述换热箱的周壁上设置有过水换热腔，所述过水换热腔的一端与第一进水支管的一端相连通，所述过水换热腔的另一端与第一出水支管的一端相连通；所述换热箱的内部均匀间隔的设置有多个换热管，各所述换热管的中部分别沿周向均匀设置有多个换热翅片，且各所述换热翅片的内部开设有与所述换热管的中孔相连通的长槽，多个所述换热管分别通过U形弯头首尾顺次相连，位于两端的两个所述换热管的自由端分别与第二进水支管和第二出水支管的一端相连通；所述第一进水支管和所述第二进水支管的另一端延伸至所述换热箱的外部并且通过进水三通与进水主管相连通，所述第一出水支管和所述第二出水支管的另一端延伸至所述换热箱的外部并且通过出水三通与出水主管相连通。
2.根据权利要求1所述的次氯酸钠制备过程余热回收装置，其特征在于：所述进汽通道上设置有过滤器，所述出汽通道上设置有引风机。
3.根据权利要求1所述的次氯酸钠制备过程余热回收装置，其特征在于：所述换热箱的底部设置有排水口，所述排水口上设置有通断阀。
4.根据权利要求1所述的次氯酸钠制备过程余热回收装置，其特征在于：所述过水换热腔的内周壁为波浪状结构。
5.根据权利要求1所述的次氯酸钠制备过程余热回收装置，其特征在于：所述进水主管上设置有水泵。
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