CN216048055U - 一种风管机以及空调器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及空气调节技术领域,提供一种风管机以及空调器,风管机包括壳体、蒸发器、风轮、杀菌灯和安装座,蒸发器和风轮均设置于壳体内,杀菌灯通过安装座装配至壳体内。本申请实施例提供的风管机,通过安装座将杀菌灯便捷地装配至壳体内,杀菌灯能够发出具有杀菌消毒功能的光线,通过杀菌灯消杀壳体内的霉菌和/或病毒,以保持壳体内清洁、安全。
Description
技术领域
本申请涉及空气调节技术领域,尤其涉及一种风管机以及空调器。
背景技术
风管机,全称为风管式空调室内机,现有的风管机包括壳体、以及均位于壳体内的蒸发器和风轮。随着风管机使用,例如风管机制冷时,蒸发器、风轮和壳体内均容易附着凝露水,滋生霉菌。
实用新型内容
有鉴于此,本申请实施例提供一种能够消杀内部霉菌的风管机以及空调器。
为达到上述目的,本申请实施例的技术方案是这样实现的:
本申请实施例一方面提供一种风管机,所述风管机包括壳体、蒸发器、风轮、杀菌灯和安装座,所述蒸发器和所述风轮均设置于所述壳体内,所述杀菌灯通过所述安装座装配至所述壳体内。
一些实施方案中,所述安装座具有多个朝向不同的安装面,至少一个所述安装面上设置有所述杀菌灯。
一些实施方案中,所述杀菌灯包括灯体和环绕于所述灯体外的固定板,所述安装面形成有安装孔,所述固定板与所述安装面连接,所述灯体穿设于所述安装孔内。
一些实施方案中,所述安装座包括具有穿线孔的穿线耳,各所述安装面上设置有至少一个所述穿线耳。
一些实施方案中,所述安装座包括沿垂直于所述壳体高度方向布置的第一安装板,所述第一安装板具有所述安装面。
一些实施方案中,所述安装座包括第二安装板,所述第二安装板与所述第一安装板连接且沿所述壳体高度方向布置,所述第二安装板具有所述安装面。
一些实施方案中,所述安装座包括具有限位孔的限位板,所述限位板与所述第二安装板连接且沿垂直于所述壳体高度方向布置,所述限位板和所述第一安装板位于所述第二安装板的同一侧,设置于所述第一安装板上的杀菌灯穿设于所述限位孔内。
一些实施方案中,所述壳体包括底盘和设置于所述底盘相对两侧的两个侧板,所述安装座包括沿所述壳体高度方向布置的装配板,所述装配板抵靠在所述侧板上且与所述侧板连接。
一些实施方案中,所述装配板形成有朝所述侧板弯折的定位边,所述定位边搭设在所述侧板远离所述底盘的表面上。
一些实施方案中,所述侧板远离所述底盘的表面形成有沉槽,所述定位边容设于所述沉槽内。
一些实施方案中,所述杀菌灯位于所述蒸发器与所述风轮之间。
一些实施方案中,所述风管机包括位于所述蒸发器与所述风轮之间的支撑梁,所述支撑梁的两端均与所述壳体连接,所述安装座具有限位结构,所述限位结构形成有限位槽,所述支撑梁收容于所述限位槽内。
一些实施方案中,所述杀菌灯与所述安装座可拆卸连接;和/或,
所述安装座与所述壳体可拆卸连接。
本申请实施例另一方面提供一种空调器,所述空调器包括上述任一项所述的风管机。
本申请实施例提供的风管机,通过安装座将杀菌灯便捷地装配至壳体内,杀菌灯能够发出具有杀菌消毒功能的光线,通过杀菌灯消杀壳体内的霉菌和/或病毒,以保持壳体内清洁、安全。
附图说明
图1为本申请一实施例中的风管机的结构示意图;
图2为图1中所示结构的另一个视角的结构示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为本申请另一实施例中的风管机的结构示意图;
图5为图4中所示结构的另一个视角的结构示意图;
图6为图5中B处的放大示意图;
图7为本申请一实施例中的安装座的结构示意图;
图8为图7中所示结构的另一个视角的结构示意图。
附图标记说明:
壳体10;进风口10a;出风口10b;安装口10c;底盘11;侧板12;沉槽12a;蒸发器20;风轮30;杀菌灯40;灯体41;接电部411;固定板42;安装座50;安装面50a;安装孔50a’;穿线耳51;穿线孔51a;第一安装板52;第二安装板53;限位板54;限位孔54a;支撑边541;装配板55;穿设孔55a;定位边551;限位结构56;限位槽56a;连接板561;限位边562;支撑梁60。
具体实施方式
需要说明的是,本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
在本申请的描述中,术语“高度方向”方位或位置关系为基于图2和图7的方位或位置关系,需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
请参见图1和图4,本申请实施例一方面提供一种风管机,风管机包括壳体10、蒸发器20、风轮30、杀菌灯40和安装座50,蒸发器20和风轮30均设置于壳体10内,杀菌灯40通过安装座50装配至壳体10内。
本申请实施例提供的风管机,通过安装座50将杀菌灯40便捷地装配至壳体10内,杀菌灯40能够发出具有杀菌消毒功能的光线,通过杀菌灯40消杀壳体10内的霉菌和/或病毒,以保持壳体10内清洁、安全。
杀菌灯40发出的光线的频段不限,示例性的,一实施例中,请参见图1和图4,杀菌灯40为紫外线灯(UV Lamp,Ultraviolet Lamp)。紫外线被霉菌、病毒的DNA或RNA的碱基吸收,使得DNA或RNA变异失活,霉菌、病毒当即死亡或散失遗传性,从而达到杀菌消毒的目的。
杀菌灯40的类型不限,例如杀菌灯40可以为低压汞灯等等。
一实施例中,请参见图1和图4,壳体10形成有进风口10a和出风口10b,风轮30转动以驱动气流从进风口10a进入壳体10内,经蒸发器20换热后从出风口10b吹出。这样,实现空气调节作用,调节室内的空气。
安装座50可以装配至壳体10上,一实施例中,安装座50与壳体10通过焊接等不可拆卸连接。另一实施例中,请参见图1和图4,安装座50与壳体10可拆卸连接。这样,便于根据实际需求例如更换或维修安装座50,可以在不破坏壳体10和安装座50的情况下,快速拆卸安装座50。例如,风管机包括第一连接件,第一连接件穿设于安装座50和壳体10上,以将安装座50可拆卸地安装至壳体10上。
第一连接件包括但不限于螺钉或螺栓等等。示例性的,一实施例中,请参见图3和图6,第一连接件为螺钉,安装座50上形成有穿设孔55a,壳体10上形成有螺纹孔,第一连接件穿过穿设孔55a且与壳体10的螺纹孔螺纹配合,以将安装座50可拆卸地安装至壳体10上。
一实施例中,请参见图2至图6,壳体10包括底盘11和设置于底盘11相对两侧的两个侧板12,安装座50包括沿壳体10高度方向布置的装配板55,装配板55抵靠在侧板12上且与侧板12连接。底盘11用于与天花板连接,以将风管机安装至天花板上。底盘11和两个侧板12共同围设形成容纳空间,蒸发器20、风轮30、安装座50和杀菌灯40均位于容纳空间内。安装座50通过装配板55安装至侧板12上,这样,无需在壳体10内另外设置用于装配安装座50的板件,以简化结构,控制成本。
一实施例中,请参见图1至图5,两个侧板12之间远离底盘11的一侧的开口为安装口10c,蒸发器20、风轮30、杀菌灯40和安装座50等均通过安装口10c安装至壳体10内。风管机包括用于盖合安装口10c的盖板。蒸发器20和风轮30可以沿底盘11的长度方向间隔设置于壳体10内。
示例性的,请参见图3和图6,装配板55上形成有穿设孔55a,侧板12上形成有螺纹孔,第一连接件穿过穿设孔55a且与壳体10的螺纹孔螺纹配合,以将安装座50可拆卸地安装至壳体10上。
一实施例中,请参见图3、图5至图8,装配板55形成有朝侧板12弯折的定位边551,定位边551搭设在侧板12远离底盘11的表面上。在装配安装座50时,定位边551搭设在侧板12远离底盘11的表面上,以避免安装座50往壳体10内滑动,便于作业人员操作装配安装座50,例如拧紧第一连接件。
一实施例中,请参见图3、图5至图8,侧板12远离底盘11的表面形成有沉槽12a,定位边551容设于沉槽12a内。在装配安装座50时,将定位边551先放置入沉槽12a内,这样,便于将安装座50快捷地定位至预设位置,便于安装座50的定位装配。
一实施例中,请参见图1至图5,杀菌灯40位于蒸发器20与风轮30之间。一方面,便于杀菌灯40的光线辐射至蒸发器20上,直接消杀蒸发器20上的霉菌和/或病毒。另一方面,气流在风轮30的作用下流经杀菌灯40和蒸发器20,蒸发器20和风轮30之间气流活动丰富且更易滋生霉菌和/或病毒,如此,杀菌灯40能够有效地覆盖蒸发器20和风轮30之间容易产生霉菌的区域,以便更好、更彻底地消除霉菌和/或病毒。又一方面,蒸发器20和风轮30能够在一定程度上遮挡杀菌灯40,避免杀菌灯40上的光线外露,提高安全性。
一实施例中,请参见图1至图7,风管机包括位于蒸发器20与风轮30之间的支撑梁60,支撑梁60的两端均与壳体10连接,安装座50具有限位结构56,限位结构56形成有限位槽56a,支撑梁60收容于限位槽56a内。支撑梁60能够给安装座50提供支撑,进一步提高安装座50的稳定性,支撑梁60也能对安装座50予以限位,避免安装座50晃动。
一具体实施例中,请参见图1至图7,支撑梁60的两端分别连接两侧板12,限位结构56包括连接板561和限位边562,连接板561与第一安装板52连接,限位边562与连接板561连接且沿壳体10的高度方向弯折,连接板561和限位边562共同配合形成限位槽56a。在装配安装座50时,安装座50从安装口10c处放入壳体10内,支撑梁60收容于限位槽56a内,定位边551放置于沉槽12a内,这样,安装座50在多个方向被限制移动,以便作业人员拧紧第一连接件将安装座50装配至侧板12上。支撑梁60能够加强壳体10的结构强度,提高壳体10的结构稳定性,在一定程度上降低了侧板12晃动风险,如此,在安装蒸发器20以及风轮30时,壳体10不易产生变形,安装可靠性更高。
安装座50与杀菌灯40连接方式不限,一实施例中,安装座50与杀菌灯40通过焊接等不可拆卸连接。另一实施例中,请参见图1至图6,安装座50与杀菌灯40可拆卸连接。这样,便于根据实际需求例如更换或维修杀菌灯40,在不破坏杀菌灯40和安装座50的情况下,快速拆卸杀菌灯40。
一实施例中,请参见图3、图6和图7,安装座50具有多个朝向不同的安装面50a,至少一个安装面50a上设置有杀菌灯40。这样,便于根据实际需求装配杀菌灯40。例如,壳体10内空间有限,可以根据壳体10内其他结构例如蒸发器20、风轮30等的布局情况,选择其中一个安装面50a装配杀菌灯40。又例如,由于蒸发器20产生凝露水容易滋生霉菌和/或病毒,因此,可以在朝向蒸发器20的安装面50a上设置杀菌灯40。再例如,也可以在多个安装面50a上均设置杀菌灯40,这样,通过多个杀菌灯40,进一步增强杀菌效果。
需要说明的是,本申请实施例中的多个是指数量为两个以及两个以上。
杀菌灯40装配至安装面50a上的具体方式不限,示例性的,一实施例中,请参见图3、图6和图7,杀菌灯40包括灯体41和环绕于灯体41外的固定板42,安装面50a形成有安装孔50a’,固定板42与安装面50a连接,灯体41穿设于安装孔50a’内。一方面,灯体41的端部具有接电部411,灯体41穿设于安装孔50a’内,以便避让接电部411。另一方面,安装孔50a’对灯体41具有限位作用,杀菌灯40能够更稳固地装配在安装面50a上。
杀菌灯40的具体形状不限,示例性的,一实施例中,请参见图1至图3,灯体41呈长条形。长条形的灯体41出光面较大,光线能够辐射壳体10内更多空间,长条形的灯体41穿设于安装孔50a’内,能够在一定程度上减少灯体41晃动。
一实施例中,请参见图3、图6至图8,安装座50包括具有穿线孔51a的穿线耳51,各安装面50a上设置有至少一个穿线耳51。穿线孔51a可用于穿设束紧带,束紧带用于束拢杀菌灯40的电线,避免走线杂乱,方便布线。
安装面50a上的穿线耳51的数量不限。示例性的,一实施例中,请参见图7,安装面50a上有一个穿线耳51。一实施例中,请参见图7,安装面50a上有多个穿线耳51。多个穿线耳51可以分散布置在安装面50a的外周缘。如此,进一步便于穿设束紧带。
穿线孔51a的形状不限,示例性的,一实施例中,穿线孔51a的形状包括但不限于圆形、椭圆形或多边形等等。
一实施例中,请参见图3、图6和图7,风管机包括第二连接件,第二连接件穿设于固定板42与安装面50a上,以将杀菌灯40可拆卸地安装至安装面50a上。
第二连接件包括但不限于螺钉或螺栓等等。示例性的,一实施例中,第二连接件为螺栓,固定板42和安装面50a上分别形成有通孔,第二连接件穿设于固定板42和安装面50a的通孔上,再通过螺母紧固螺栓,以将杀菌灯40可拆卸地安装至安装面50a上。
一实施例中,请参见图3、图6和图7,安装座50包括沿垂直于壳体10高度方向布置的第一安装板52,第一安装板52具有安装面50a。如此,将杀菌灯40设置于第一安装板52上,杀菌灯40可以朝向底盘11。
一具体实施例中,请参见图3、图6至图8,第一安装板52从装配板55朝远离侧板12的方向弯折。灯体41从第一安装板52远离底盘11的一侧穿过第一安装板52的安装孔50a’,固定板42抵靠在第一安装板52远离底盘11的表面上,长条形的灯体41沿壳体10的高度方向布置。这样,一方面,杀菌灯40靠近侧板12,壳体10内的结构布局更加紧凑。另一方面,便于作业人员从第一安装板52远离底盘11的一侧拧动第二连接件。
一实施例中,请参见图3、图6至图8,安装座50包括第二安装板53,第二安装板53与第一安装板52连接且沿壳体10高度方向布置,第二安装板53具有安装面50a。如此,将杀菌灯40设置于第二安装板53上,杀菌灯40可以大致沿平行于底盘11的方向布置。
一具体实施例中,请参见图3、图6至图8,灯体41从第二安装板53远离侧板12的一侧穿过第二安装板53上的安装孔50a’,固定板42抵靠在第二安装板53远离侧板12的表面上,灯体41的接电部411位于第二安装板53靠近侧板12的一侧,长条形的灯体41沿大致平行于底盘11的方向布置。这样,一方面,杀菌灯40能够靠近壳体10内部,杀菌灯40辐射的空间更大。另一方面,便于作业人员从第二安装板53远离侧板12的一侧拧动第二连接件。
一实施例中,请参见图3、图6至图8,安装座50包括具有限位孔54a的限位板54,限位板54与第二安装板53连接且沿垂直于壳体10高度方向布置,限位板54和第一安装板52位于第二安装板53的同一侧,设置于第一安装板52上的杀菌灯40能够穿设于限位孔54a内。例如,设置于第一安装板52上的杀菌灯40,灯体41穿设于安装孔50a’和限位孔54a内。这样,一方面,在杀菌灯40的长度方向上分别有安装孔50a’和限位孔54a进行定位和限位,不仅进一步便于定位装配杀菌灯40,还能避免在风管机受撞或受晃的情况下,杀菌灯40大幅晃动。
为了更稳固地装配安装座50,一实施例中,请参见图3、图6至图8,限位板54远离第二安装板53的一侧形成有朝底盘11弯折的支撑边541,支撑边541抵靠在侧板12上。这样,装配板55、第一安装板52、第二安装板53、限位板54和支撑边541共同构成横截面呈“几”字型的结构,装配板55和支撑边541分别抵靠在侧板12上,以便安装座50的重心在侧板12上的投影位于装配板55和支撑边541之间,安装座50稳定性更高。
安装座50的材质不限,示例性的,一实施例中,安装座50包括但不限于金属等等,例如,安装座50的材质为钢材。
一些实施例中,安装座50为一体成型结构。例如,安装座50为通过钣金工艺冲压成型的一体成型结构。
本申请实施例另一方面提供一种空调器,包括本申请任一项实施例中的风管机。
一实施例中,空调器包括空调室外机。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不同限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (13)
1.一种风管机,其特征在于,所述风管机包括壳体、蒸发器、风轮、杀菌灯和安装座,所述蒸发器和所述风轮均设置于所述壳体内,所述杀菌灯通过所述安装座装配至所述壳体内,所述安装座具有多个朝向不同的安装面,至少一个所述安装面上设置有所述杀菌灯。
2.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述杀菌灯包括灯体和环绕于所述灯体外的固定板,所述安装面形成有安装孔,所述固定板与所述安装面连接,所述灯体穿设于所述安装孔内。
3.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述安装座包括具有穿线孔的穿线耳,各所述安装面上设置有至少一个所述穿线耳。
4.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述安装座包括沿垂直于所述壳体高度方向布置的第一安装板,所述第一安装板具有所述安装面。
5.根据权利要求4所述的风管机,其特征在于,所述安装座包括第二安装板,所述第二安装板与所述第一安装板连接且沿所述壳体高度方向布置,所述第二安装板具有所述安装面。
6.根据权利要求5所述的风管机,其特征在于,所述安装座包括具有限位孔的限位板,所述限位板与所述第二安装板连接且沿垂直于所述壳体高度方向布置,所述限位板和所述第一安装板位于所述第二安装板的同一侧,设置于所述第一安装板上的杀菌灯穿设于所述限位孔内。
7.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,所述壳体包括底盘和设置于所述底盘相对两侧的两个侧板,所述安装座包括沿所述壳体高度方向布置的装配板,所述装配板抵靠在所述侧板上且与所述侧板连接。
8.根据权利要求7所述的风管机,其特征在于,所述装配板形成有朝所述侧板弯折的定位边,所述定位边搭设在所述侧板远离所述底盘的表面上。
9.根据权利要求8所述的风管机,其特征在于,所述侧板远离所述底盘的表面形成有沉槽,所述定位边容设于所述沉槽内。
10.根据权利要求1~9任一项所述的风管机,其特征在于,所述杀菌灯位于所述蒸发器与所述风轮之间。
11.根据权利要求10所述的风管机,其特征在于,所述风管机包括位于所述蒸发器与所述风轮之间的支撑梁,所述支撑梁的两端均与所述壳体连接,所述安装座具有限位结构,所述限位结构形成有限位槽,所述支撑梁收容于所述限位槽内。
12.根据权利要求1~9任一项所述的风管机,其特征在于,所述杀菌灯与所述安装座可拆卸连接;和/或,
所述安装座与所述壳体可拆卸连接。
13.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括权利要求1~12任一项所述的风管机。
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CN202122012116.5U CN216048055U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种风管机以及空调器 |
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CN202122012116.5U CN216048055U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种风管机以及空调器 |
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CN202122012116.5U Active CN216048055U (zh) | 2021-08-25 | 2021-08-25 | 一种风管机以及空调器 |
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