CN216045602U - 一种龙头*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙头***，包括加热装置、过滤装置以及转换阀，转换阀包括阀体和阀芯，阀体包括进水腔、加热通道、净水通道以及原水通道，加热通道、净水通道和原水通道分别与进水腔连通，阀芯设于进水腔内，阀芯上设有封堵组件，封堵组件随阀芯转动并封闭加热通道、净水通道和原水通道三者中的任意两者。本实用新型通过在阀芯上设置可随阀芯转动的封堵组件，以对加热通道、净水通道或原水通道与进水腔的连通处进行封闭，对水流的阻断效果好，防止漏水，用户可根据需要转动阀芯切换水路，使加热通道、净水通道或原水通道与进水腔连通，用户转动阀芯即可实现龙头***的三档出水，满足用户的使用需要，操作方便，提高用户的使用体验。

Description

一种龙头***

技术领域

本实用新型属于净水装置领域，具体涉及一种龙头***。

背景技术

龙头***用于安装在水龙头的端部，以对水龙头流出的水流进行净化使得经由龙头***流出的水流既可以为未经过滤的自来水，也可以为经过过滤的净水。目前，市面上的龙头***通常设置成转换阀和过滤装置相连的结构，转换阀仅能两档出水，功能较少，无法满足用户的多种需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种龙头***，以解决上述问题至少之一。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种龙头***，包括加热装置、过滤装置以及与二者相连的转换阀，转换阀包括阀体和阀芯，阀体包括与水龙头连通的进水腔、与加热装置连通的加热通道、与过滤装置连通的净水通道以及与外界连通的原水通道，加热通道、净水通道和原水通道分别与进水腔连通，阀芯设于进水腔内，阀芯上设有封堵组件，封堵组件随阀芯转动并封闭加热通道、净水通道和原水通道三者中的任意两者。

在上述一种龙头***中，封堵组件包括两个封堵机构，两个封堵机构分别用于封堵加热通道、净水通道和原水通道三者中的其中之一。

在上述一种龙头***中，阀体包括壳体，壳体内设有围成进水腔的进水筒、围成加热通道的加热管、围成净水通道的净水管和围成原水通道的原水管。

在上述一种龙头***中，净水管的进水口、加热管的进水口和原水管的进水口均设于进水筒的端部，并绕阀芯的转轴周向均匀间隔分布；或者，净水管的进水口、加热管的进水口和原水管的进水口均设于进水筒的周侧，并绕阀芯的转轴周向均匀间隔分布。

在上述一种龙头***中，阀芯上设有用于安装封堵机构的安装槽，封堵机构包括与进水腔的内壁相抵的封堵件和设于安装槽内的弹性件，弹性件的两端分别与封堵件和安装槽的内壁相抵，以推动封堵件封闭加热通道、净水通道或原水通道。

在上述一种龙头***中，封堵件包括与进水腔的内壁相抵的封水部以及伸入安装槽的安装部，安装部朝向弹性件的一端设有供弹性件伸入的限位槽。

在上述一种龙头***中，封堵组件为设于阀芯与进水腔之间的封水件，封水件上设有与进水腔连通的过水孔，封水件随阀芯转动，以使过水孔与加热通道、净水通道或原水通道连通。

在上述一种龙头***中，进水腔的顶部与水龙头连通，进水腔具有贯穿阀体侧部的开口，阀芯通过开口安装在进水腔内。

在上述一种龙头***中，阀体的外侧壁上设有环绕开口设置的旋槽，阀芯包括穿设在进水腔内的转动部和设于旋槽内的操作部，操作部一端与开口周侧的旋槽相抵以盖合开口，另一端凸出于旋槽设置。

在上述一种龙头***中，操作部的外周壁上设有定位凸点，旋槽的内壁上设有环绕操作部的三个定位槽，定位凸点随阀芯转动并与不同的定位槽配合，以使进水腔分别与加热通道、净水通道或原水通道连通。

本实用新型的有益效果是：

一种龙头***，包括加热装置、过滤装置以及与二者相连的转换阀，转换阀包括阀体和阀芯，阀体包括与水龙头连通的进水腔、与加热装置连通的加热通道、与过滤装置连通的净水通道以及与外界连通的原水通道，加热通道、净水通道和原水通道分别与进水腔连通，阀芯设于进水腔内，阀芯上设有封堵组件，封堵组件随阀芯转动并封闭加热通道、净水通道和原水通道三者中的任意两者。该技术方案有如下技术效果：

本实用新型通过在进水腔内的阀芯上设置封堵组件，封堵组件可以对加热通道、净水通道和原水通道与进水腔的连通处进行封闭以阻止水流，阻断效果好，防止漏水，用户在使用时可以根据使用需要转动阀芯，阀芯转动的同时，封堵组件随着阀芯共同转动，以对加热通道、净水通道和原水通道三者中的任意两者进行封闭，使得加热通道、净水通道或原水通道与进水腔连通，当加热通道与进水腔连通时，龙头***流出热水；当净水通道与进水腔连通时，龙头***流出净水，当原水通道与进水腔连通时，龙头***流出原水，用户通过转动阀芯即可实现龙头***的三档出水，满足用户的使用需要，操作方便，提高用户的使用体验。

封堵组件包括两个封堵机构，两个封堵机构分别用于封堵加热通道、净水通道和原水通道三者中的其中之一，通过设置两个单独的封堵机构对加热通道、净水通道和原水通道三者中的任意两者进行分别封堵，封堵机构的体积较小，防止封堵组件对需要与进水腔连通的通道造成遮挡进而阻挡水流，保证进水腔与加热通道、净水通道或原水通道的连通效果，即保证水流的顺畅。

阀体包括壳体，壳体内设有围成进水腔的进水筒、围成加热通道的加热管、围成净水通道的净水管和围成原水通道的原水管，通过将加热管、净水管和原水管设置成位于壳体内的结构，降低安装座的成型难度，同时加热管、净水管和原水管隐藏在壳体的安装腔内，防止积灰的同时使得安装座更加美观。

阀芯上设有用于安装封堵机构的安装槽，封堵机构包括与进水腔的内壁相抵的封堵件和设于安装槽内的弹性件，弹性件的两端分别与封堵件和安装槽的内壁相抵，以推动封堵件封闭加热通道、净水通道或原水通道。通过将封堵机构设置成封堵件结合弹性件的结构，使得阀芯与进水腔内壁之间的间距可通过可伸缩的弹性件进行填补调节，降低阀体和阀芯的生产精度，保证封堵件始终可以与设置净水管的进水口、加热管的进水口和原水管的进水口的进水腔内壁相抵，保证封堵效果，防止龙头***的多个出水口同时出水。

封堵件包括与进水腔的内壁相抵的封水部以及伸入安装槽的安装部，安装部朝向弹性件的一端设有供弹性件伸入的限位槽。弹性件通过限位槽对封堵件进行限位，以防止封堵件发生径向上的移动，保证封堵件始终可以对准净水管的进水口、加热管的进水口或原水管的进水口并进行封闭，保证封堵效果，防止封堵件沿径向移动而导致封堵件与对应的进水口错位漏水。

封堵组件为设于阀芯与进水腔之间的封水件，封水件上设有与进水腔连通的过水孔，封水件随阀芯转动，以使过水孔与加热通道、净水通道或原水通道连通。通过在结构简单的封水件上设置过水孔，即可在封水件转动时实现净水通道、原水通道或热水通道与进水腔的单独连通，降低装配难度和生产成本。

进水腔的顶部与水龙头连通，进水腔具有贯穿阀体侧部的开口，阀芯通过开口安装在进水腔内，使得阀芯在封闭进水腔的开口的同时可绕进水筒的中轴线发生转动以对便于安装和拆卸阀芯，在使用龙头***时，阀芯朝向用户一侧设置，便于用户操纵阀芯进行转动，便于用户使用。

阀体的外侧壁上设有环绕开口设置的旋槽，阀芯包括穿设在进水腔内的转动部和设于旋槽内的操作部，操作部一端与开口周侧的旋槽相抵以盖合开口，另一端凸出于旋槽设置。用户通过转动操作部即可带动转动部转动，进而带动转动部上连接的封堵组件进行转动以实现水路的切换，结构简单，同时凸出于旋槽的操作部便于用户握持以进行水路切换的操作。

操作部的外周壁上设有定位凸点，旋槽的内壁上设有环绕操作部的三个定位槽，定位凸点随阀芯转动并与不同的定位槽配合，以使进水腔分别与加热通道、净水通道或原水通道连通，当进水腔与加热通道、净水通道或原水通道连通时，定位凸点分别卡入不同的定位槽内，通过定位凸点卡入定位槽的声音和手感，提示用户阀芯已经转动到位，保证用户可以在转动到位时及时停止对阀芯的转动，进而保证封堵机构对于加热通道、净水通道或原水通道的封闭效果，提高用户的使用体验。

本实用新型的特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为实施例一中龙头***的立体图；

图2为实施例一中龙头***的***图；

图3为实施例一中龙头***的剖切示意图；

图4为实施例一中转换阀的剖切示意图；

图5为实施例一中安装座的立体图；

图6为实施例一中未设置盖板的安装座的立体图；

图7为实施例一中未设置盖板的安装座的剖切示意图；

图8为实施例一中盖板的立体图；

图9为实施例一中安装座的局部示意图；

图10为实施例一中密封件的立体图；

图11为实施例一中密封件的剖切示意图；

图12为实施例一中阀芯与封堵组件的***图；

图13为实施例一中阀芯的立体图；

图14为实施例一中封堵件的剖视图。

附图标记：

100、加热装置；110、加热筒；120、加热腔；130、加热组件；

200、过滤装置；210、过滤筒；220、过滤腔；230、过滤件；

300、转换阀；

400、阀体；410、壳体；420、进水筒；421、进水腔；422、挡板；4221、插接筋；423、开口；424、插接孔；430、加热管；431、加热通道；440、净水管；441、净水通道；450、原水管；451、原水通道；460、密封件；461、通孔；462、凸筋；4621、密封筋；470、旋槽；471、定位槽；

500、阀芯；510、转动部；511、安装槽；512、环槽；520、操作部；521、定位凸点；522、旋钮；

610、封堵机构；611、封堵件；6111、封水部；6112、安装部；6113、限位槽；612、弹性件；

700、安装座；710、加热槽；711、热水出水口；720、净水槽；721、净水出水口；730、盖板；731、限位凸起；732、导向孔；740、安装腔；750、安装环；760、集水腔；761、过水孔；762、密封圈；763、环形支撑筋；764、过水口；770、凹槽。

具体实施方式

本实用新型提出的一种龙头***，包括加热装置、过滤装置以及与二者相连的转换阀，转换阀包括阀体和阀芯，阀体包括与水龙头连通的进水腔、与加热装置连通的加热通道、与过滤装置连通的净水通道以及与外界连通的原水通道，加热通道、净水通道和原水通道分别与进水腔连通，阀芯设于进水腔内，阀芯上设有封堵组件，封堵组件随阀芯转动并封闭加热通道、净水通道和原水通道三者中的任意两者。本实用新型通过在进水腔内的阀芯上设置封堵组件，封堵组件可以对加热通道、净水通道和原水通道与进水腔的连通处进行封闭以阻止水流，阻断效果好，防止漏水，用户在使用时可以根据使用需要转动阀芯，阀芯转动的同时，封堵组件随着阀芯共同转动，以对加热通道、净水通道和原水通道三者中的任意两者进行封闭，使得加热通道、净水通道或原水通道与进水腔连通，当加热通道与进水腔连通时，龙头***流出热水；当净水通道与进水腔连通时，龙头***流出净水，当原水通道与进水腔连通时，龙头***流出原水，用户通过转动阀芯即可实现龙头***的三档出水，满足用户的使用需要，操作方便，提高用户的使用体验。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一：

一种龙头***，如图1至图14所示，包括加热装置100、过滤装置200和转换阀300，转换阀300设置在加热装置100和过滤装置200之间以用于连接水龙头。加热装置100包括加热座和加热筒110，加热筒110安装在加热座上以与加热座之间形成加热腔120，加热腔120内设有对加热腔120内的水流进行加热的加热组件130，加热座上设有与加热腔120连通的热水出水口711，加热腔120内的冷水经过加热组件130的加热后变成热水，并可从热水出水口711流出以供使用。过滤装置200包括过滤座和过滤筒210，过滤筒210安装在过滤座上以与过滤座之间形成过滤腔220，过滤腔220内设有对水流进行过滤的过滤件230，在过滤座上设有净水出水口721，原水(未经过滤的自来水)在经过过滤件230的过滤后变成净水(经过过滤的自来水)，并可从净水出水口721流出以供使用。转换阀300包括阀体400和阀芯500，阀体400包括进水腔421、加热通道431、净水通道441和原水通道451，加热通道431的两端分别与加热腔120和进水腔421连通，以用于连通阀体400和加热装置100；净水通道441的两端分别与过滤腔220和进水腔421连通，以用于连通阀体400和过滤装置200，转换阀300位于加热装置100与过滤装置200之间，进水腔421处于加热腔120与过滤腔220之间；原水通道451的两端分别与进水腔421和外界连通，以用于连通阀体400和外界。阀芯500转动连接在进水腔421内，通过转动阀芯500可以使加热通道431、净水通道441和原水通道451的三者中的其中之一与进水腔421连通(即加热通道431与进水腔421连通、或者净水通道441与进水腔421连通、或者原水通道451与进水腔421连通)，以进行水路的切换。当用户需要使用热水时，转动阀芯500至进水腔421与加热通道431连通，进水腔421内的冷水进入加热装置100内加热后变成热水并从热水出水口711流出以供使用；当用户需要使用经过过滤的自来水时，转动阀芯500至进水腔421与过滤装置200连通，进水腔421内的原水进入过滤装置200内过滤后变成净水并从净水出水口721流出以供使用；当用户需要使用未经处理的自来水时，转动阀芯500至进水腔421与原水通道451连通，进水腔421内的原水通过原水通道451直接流出龙头***以供使用。阀体400设置在加热座和过滤座之间，并与加热座和过滤座一体设置，以形成用于安装加热筒110和过滤筒210的安装座700。

通过将转换阀300的阀体400、加热装置100的加热座和过滤装置200的过滤座设置成一体结构的安装座700，使得在龙头***的装配时，只需将加热装置100、过滤装置200和转换阀300的其他部件安装到安装座700上即可完成龙头***的装配，无需进行加热装置100、过滤装置200和转换阀300之间的安装连接，减少安装步骤，提高安装效率，同时用于连通加热装置100和转换阀300的加热通道431以及用于连通过滤装置200和转换阀300的净水通道441均设置在安装座700上，可以有效避免加热装置100、转换阀300和过滤装置200之间的安装连接不到位导致的连接处漏水等状况，提高龙头***内部水路的密封性，进而提高用户的使用体验。

如图5所示，在本实施例中，安装座700的横截面呈腰形，安装座700上设有开口423向上的加热槽710和净水槽720，加热槽710和净水槽720分别位于阀体400的两侧，加热槽710和净水槽720的内壁上均设有内螺纹，加热筒110和过滤筒210的底部均设有外螺纹，加热筒110的底部与加热槽710旋接并与加热槽710形成容纳加热组件130的加热腔120，过滤筒210的底部与净水槽720旋接并与净水槽720形成容纳过滤组件的过滤腔220。通过将加热筒110和过滤筒210旋接在安装座700上，在保证加热腔120和过滤腔220的密封效果的同时，能够大大降低安装难度，提高安装效率，也便于后期进行单独零件的拆卸维修和更换。

如图6所示，本实施例中的阀体400设于安装座700的中部，阀体400包括与加热座和过滤座一体设置的壳体410，在安装座700的底部设有盖板730，安装座700上设有安装腔740，盖板730盖合在壳体410底部以与壳体410之间形成安装腔740，安装腔740位于加热槽710和净水槽720之间，且安装腔740不与加热槽710和净水槽720连通。在安装腔740内设有围成进水腔421的进水筒420、围成加热通道431的加热管430、围成净水通道441的净水管440和围成原水通道451的原水管450，进水筒420、加热管430、净水管440和原水管450与壳体410一体设置，加热管430的一端与进水筒420相连，另一端与加热槽710的外侧壁相连以连通进水腔421和加热槽710，净水管440的一端与进水筒420相连，另一端与净水槽720的外侧壁相连以连通进水腔421和净水槽720，进水腔421位于加热槽710与净水槽720之间，原水管450的上端与进水腔421相连，下端穿设在盖板730上的导向孔732内以与外界连通，优选的原水管450的下端与盖板730的底面相平齐，以保证龙头***的美观。通过将加热管430、净水管440和原水管450设置成位于壳体410内的结构，降低安装座700的成型难度，同时加热管430、净水管440和原水管450隐藏在壳体410的安装腔740内，防止积灰的同时使得安装座700更加美观。通过在安装腔740的底部设置盖板730，可以对安装座700的内部形成遮挡和保护，防止安装腔740内的管路受到碰撞损坏，也防止安装腔740内积灰。本实施例优选的是，在安装座700的底部设有环绕盖板730的凹槽770，当盖板730盖合在安装座700的底部时，盖板730嵌装在凹槽770内，并通过螺钉等锁紧件固定在安装座700上，便于安装拆卸，通过设置凹槽770，便于盖板730快速进行安装定位的同时也可以防止盖板730凸出于安装座700的底面，使得安装座700更加美观。

如图7所示，在本实施例中，安装座700的顶部还设有用于连接水龙头的安装环750，安装环750从壳体410的顶部向上延伸并围成位于进水腔421上部的集水腔760，集水腔760中轴线垂直设置，集水腔760的底部设有与进水腔421的顶部连通的过水孔761，当安装环750与水龙头处于连接状态时，水龙头流出的自来水先进入集水腔760内，然后通过过水孔761进入进水腔421内，集水腔760与进水腔421轴线垂直，集水腔760内的水流经过垂直变向进入进水腔421内。通过安装环750的设置，将水龙头和阀芯500设置在两个不同的腔体内，防止水龙头和阀芯500连接在同一个腔体内而互相之间造成影响，保证阀芯500工作的稳定性。

为了提高水龙头与安装环750之间的密封性，防止安装环750与水龙头的连接处漏水，本实施例在集水腔760内设有密封圈762以及至少一个用于支撑密封圈762的环形支撑筋763，当水龙头与安装环750装配到位时，密封圈762的顶部与水龙头的底部相抵，密封圈762的底部与环形支撑筋763相抵，在环形支撑筋763上设有用于连通环形支撑筋763的内侧和外侧的过水口764，使得环形支撑筋763内侧和外侧连通，整个集水腔760内的水流均可以通过过水孔761进入进水腔421内，防止环形支撑筋763对水流进行阻挡而造成集水腔760内积水。

在本实施例中，围成进水腔421的进水筒420呈圆柱状，进水筒420的中轴线水平设置，进水筒420的一端设有封闭进水筒420的挡板422，另一端连接在壳体410上，进水腔421具有贯穿安装座700侧部的开口423，开口423设于安装座700的侧壁上并位于加热槽710和净水槽720之间，阀芯500通过开口423插接在进水腔421内，阀芯500在封闭进水腔421的开口423的同时可绕进水筒420的中轴线发生转动以对便于安装和拆卸阀芯500，在使用龙头***时，阀芯500朝向用户一侧设置，便于用户操纵阀芯500进行转动。

如图4所示，在本实施例中，阀芯500上设有封堵组件，封堵组件在阀芯500转动时随阀芯500共同转动，根据阀芯500的转动角度不同，封堵组件对加热通道431、净水通道441和原水通道451三者中的任意两者进行封闭，当用户需要使用未经处理的自来水时，转动阀芯500以使封堵组件封闭加热通道431和净水通道441与进水腔421的连通处，仅使原水通道451与进水腔421连通，使得由水龙头流入进水腔421内的自来水直接从原水通道451流出以供用户使用；当用户需要使用经过加热的自来水时，转动阀芯500以使封堵组件封闭原水通道451和净水通道441，使得由水龙头流入进水腔421内的自来水通过加热通道431进入加热装置100内进行加热后流出以供用户使用；当用户需要使用经过过滤的自来水时，转动阀芯500以使封堵组件封闭原水通道451和加热通道431，使得由水龙头流入进水腔421内的自来水通过净水通道441进入过滤装置200进行过滤后流出以供用户使用。

通过在进水腔421内的阀芯500上设置封堵组件，封堵组件可以对加热通道431、净水通道441和原水通道451与进水腔421的连通处进行封闭以阻止水流，阻断效果好，防止漏水，用户在使用时可以根据使用需要转动阀芯500，阀芯500转动的同时，封堵组件随着阀芯500共同转动，以对加热通道431、净水通道441和原水通道451三者中的任意两者进行封闭，使得加热通道431、净水通道441或原水通道451与进水腔421连通，当加热通道431与进水腔421连通时，龙头***流出热水；当净水通道441与进水腔421连通时，龙头***流出净水，当原水通道451与进水腔421连通时，龙头***流出原水，用户通过转动阀芯500即可实现龙头***的三档出水，操作方便，提高用户的使用体验。

如图4所示，本实施例中的封堵组件包括两个封堵机构610，两个封堵机构610共同随阀芯500转动，以分别用于封堵加热通道431、净水通道441和原水通道451三者中的其中之一，通过设置两个单独的封堵机构610对加热通道431、净水通道441和原水通道451三者中的任意两者进行分别封堵，封堵机构610的体积较小，防止封堵组件对需要与进水腔421连通的通道造成遮挡进而阻挡水流，保证进水腔421与加热通道431、净水通道441或原水通道451的连通效果，即保证水流的顺畅。

如图12和图13所示，在阀芯500上设有两个分别用于安装两个封堵机构610的安装槽511，封堵机构610包括封堵件611和弹性件612，弹性件612设于安装槽511内，封堵件611的一端伸入安装槽511内，以使弹性件612的两端分别与安装槽511的槽底和封堵件611的端部相抵，阀芯500通过弹性件612向远离安装槽511的方向推动封堵件611，以使封堵件611盖合在净水管440的进水口、加热管430的进水口或原水管450的进水口上，以封闭进水通道、原水通道451或净水通道441。通过将封堵机构610设置成封堵件611结合弹性件612的结构，使得阀芯500与进水腔421内壁之间的间距可通过可伸缩的弹性件612进行填补调节，降低阀体400和阀芯500的生产精度，保证封堵件611始终可以与设置净水管440的进水口、加热管430的进水口和原水管450的进水口的进水腔421内壁相抵，保证封堵效果，防止龙头***的多个出水口同时出水。

优选的是，如图14所示，封堵件611包括相连的封水部6111和安装部6112，安装部6112呈圆柱状，在安装部6112朝向弹性件612的一端设有供弹性件612伸入的限位槽6113，弹性件612通过限位槽6113对封堵件611进行限位，以防止封堵件611发生径向上的移动，保证封堵件611始终可以对准净水管440的进水口、加热管430的进水口或原水管450的进水口并进行封闭，保证封堵效果，防止封堵件611沿径向移动而导致封堵件611与对应的进水口错位漏水。封水部6111的内径大于净水管440的进水口、加热管430的进水口和原水管450的进水口的内径，以在封闭进水口时与进水口的周测相抵，提高封堵效果。

如图9所示，本实施例中的净水管440的进水口、加热管430的进水口和原水管450的进水口均设于进水筒420端部的挡板422上，封堵机构610安装在阀芯500的端部并位于挡板422和阀芯500之间，净水管440的进水口、加热管430的进水口和原水管450的进水口绕阀芯500的转轴周向均匀间隔分布，以使阀芯500在切换水路时，每次转动的角度相同(即每次转动120度)，同一方向转动三次即可回复原水路，便于用户进行操作。

如图4所示，在本实施例中，进水腔421内可拆卸连接有密封件460，密封件460呈片状并贴合在挡板422上，密封件460上设有与进水腔421连通的三个通孔461，三个通孔461分别与净水管440的进水口、加热管430的进水口和原水管450的进水口一一对应，密封件460朝向挡板422的一侧还设有分别环绕三个通孔461设置的凸筋462，在挡板422朝向密封件460一侧设有环绕净水管440的进水口、加热管430的进水口和原水管450的进水口设置的插接筋4221，三个插接筋4221分别插接在三个通孔461内，以使三个通孔461分别与加热通道431、净水通道441和原水通道451连通，凸筋462的内侧壁抱紧插接筋4221的外侧壁以进行密封，防止两者之间漏水。优选的是，在凸筋462的内侧壁上设有与插接筋4221的外侧壁相抵的密封筋4621，以提高两者之间的密封性。封堵组件通过与密封件460远离凸筋462的一侧相抵来封闭对应通孔461，封堵组件与密封件460配合使得封堵组件对于加热通道431、净水通道441或原水通道451的封闭效果更好，同时通过设置密封件460，防止封堵组件随阀芯500的转动对挡板422造成磨损，维修时可对密封件460进行单独更换，降低维修成本。

如图12所示，本实施例中的阀芯500包括转动部510和操作部520，转动部510穿设在进水腔421内，在转动部510的外周侧设有环绕阀芯500的中心轴设置的环槽512，在进水筒420上设有贯穿进水筒420的插接孔424，在盖板730上设有限位凸起731。在进行龙头***的装配时，先将阀芯500的转动部510插接到进水腔421内，阀芯500安装到位后，环槽512对准插接孔424，然后将盖板730安装到安装座700上，在盖板730安装的过程中，限位凸起731通过插接孔424***进水腔421并伸入环槽512内，装配完毕的盖板730上的限位凸起731与环槽512的内壁相抵，以对阀芯500进行轴向上的限位，使得阀芯500仅能在进水腔421内发生转动，防止阀芯500从进水腔421的开口423处自由脱出，保证阀芯500的稳定性，进而保证阀芯500对于进水腔421开口423处的密封效果，防止进水腔421漏水。通过将限位凸起731设置在盖板730上，使得拆卸盖板730后，即可将阀芯500从阀体400上拆卸下来，便于拆卸、维修和更换。

如图9所示，在阀体400的外侧壁上设有环绕开口423设置的旋槽470，操作部520设于旋槽470内，操作部520的一端与开口423周侧的旋槽470相抵以盖合开口423并防止水流从开口423漏出，操作部520的另一端凸出于旋槽470设置并设有旋钮522以供用户进行操作，旋钮522位于所述安装座700的前侧面，加热装置100与过滤装置200位于安装座700的两侧，用户通过转动旋钮522即可带动操作部520转动，操作部520转动同时带动转动部510转动，进而带动转动部510上连接的封堵组件进行转动以实现水路的切换，结构简单，便于用户进行操作。

本实施例优选的是，如图13所示，在操作部520的外周壁上设有定位凸点521，在旋槽470的内壁上设有环绕操作部520设置的三个定位槽471，在阀芯500转动时，定位凸点521随阀芯500共同转动并与不同的定位槽471配合，当进水腔421与加热通道431、净水通道441或原水通道451连通时，定位凸点521分别卡入不同的定位槽471内，通过定位凸点521卡入定位槽471的声音和手感，提示用户阀芯500已经转动到位，保证用户可以在转动到位时及时停止对阀芯500的转动，进而保证封堵机构610对于加热通道431、净水通道441或原水通道451的封闭效果，提高用户的使用体验。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于，在本实施例中，封堵组件为设于阀芯端部的封水件，封水件呈板状并与进水腔端部的挡板形状相同，在封水件上设有与进水腔连通的过水孔，封水件可以对挡板上的净水管的进水口、加热管的进水口和原水管的进水口进行遮挡和封闭，封水件随阀芯转动，当过水孔对准净水管的进水口时，进水腔与净水通道连通；当过水孔对准加热管的进水口时，进水腔与热水通道连通；当过水孔对准原水管的进水口时，进水腔与原水通道连通。通过在封水件上设置过水孔，即可在封水件转动时实现净水通道、原水通道或热水通道与进水腔的单独连通，结构简单，降低装配难度和生产成本。

实施例三：

本实施例与实施例一的不同之处在于，在本实施例中，净水管的进水口、加热管的进水口和原水管的进水口均设于进水筒上，并环绕在阀芯的周侧，缩短阀体在阀芯轴向上的长度，减小阀体的体积，净水管的进水口、加热管的进水口和原水管的进水口绕阀芯的转轴周向均匀间隔分布，以使阀芯在切换水路时，每次转动的角度相同，便于用户进行操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种龙头***，包括加热装置、过滤装置以及与二者相连的转换阀，其特征在于：所述转换阀包括阀体和阀芯，所述阀体包括与水龙头连通的进水腔、与所述加热装置连通的加热通道、与所述过滤装置连通的净水通道以及与外界连通的原水通道，所述加热通道、净水通道和原水通道分别与所述进水腔连通，所述阀芯设于所述进水腔内，所述阀芯上设有封堵组件，所述封堵组件随阀芯转动并封闭加热通道、净水通道和原水通道三者中的任意两者。

2.根据权利要求1所述的一种龙头***，其特征在于：所述封堵组件包括两个封堵机构，两个封堵机构分别用于封堵所述加热通道、所述净水通道和所述原水通道三者中的其中之一。

3.根据权利要求2所述的一种龙头***，其特征在于：所述阀体包括壳体，所述壳体内设有围成所述进水腔的进水筒、围成所述加热通道的加热管、围成所述净水通道的净水管和围成所述原水通道的原水管。

4.根据权利要求3所述的一种龙头***，其特征在于：所述净水管的进水口、所述加热管的进水口和所述原水管的进水口均设于所述进水筒的端部，并绕所述阀芯的转轴周向均匀间隔分布；或者，所述净水管的进水口、所述加热管的进水口和所述原水管的进水口均设于所述进水筒的周侧，并绕所述阀芯的转轴周向均匀间隔分布。

5.根据权利要求2所述的一种龙头***，其特征在于：所述阀芯上设有用于安装封堵机构的安装槽，所述封堵机构包括与所述进水腔的内壁相抵的封堵件和设于所述安装槽内的弹性件，所述弹性件的两端分别与所述封堵件和所述安装槽的内壁相抵，以推动所述封堵件封闭所述加热通道、所述净水通道或所述原水通道。

6.根据权利要求5所述的一种龙头***，其特征在于：所述封堵件包括与所述进水腔的内壁相抵的封水部以及伸入所述安装槽的安装部，所述安装部朝向弹性件的一端设有供所述弹性件伸入的限位槽。

7.根据权利要求1所述的一种龙头***，其特征在于：所述封堵组件为设于所述阀芯与所述进水腔之间的封水件，所述封水件上设有与所述进水腔连通的过水孔，所述封水件随所述阀芯转动，以使所述过水孔与所述加热通道、所述净水通道或所述原水通道连通。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种龙头***，其特征在于：所述进水腔的顶部与水龙头连通，所述进水腔具有贯穿所述阀体侧部的开口，所述阀芯通过所述开口安装在所述进水腔内，所述加热装置包括加热腔，所述过滤装置包括过滤腔，所述转换阀位于加热装置与过滤装置之间，进水腔处于加热腔与过滤腔之间，所述转换阀上设有集水腔，所述集水腔与所述进水腔轴线垂直，集水腔内的水流经过垂直变向进入进水腔内。

9.根据权利要求8所述的一种龙头***，其特征在于：所述阀体的外侧壁上设有环绕所述开口设置的旋槽，所述阀芯包括穿设在所述进水腔内的转动部和设于所述旋槽内的操作部，所述操作部一端与所述开口周侧的旋槽相抵以盖合所述开口，另一端凸出于所述旋槽设置。

10.根据权利要求9所述的一种龙头***，其特征在于：所述操作部的外周壁上设有定位凸点，所述旋槽的内壁上设有环绕所述操作部的三个定位槽，所述定位凸点随所述阀芯转动并与不同的定位槽配合，以使所述进水腔分别与所述加热通道、所述净水通道或所述原水通道连通。

Images