CN216044903U - 一种组合式防松螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式防松螺栓，包括主螺栓，所述主螺栓上端设置有第一螺栓头；设置在所述主螺栓外壁且远离第一螺栓头的第一外螺纹，所述第一外螺纹内壁设置有狭缝。本实用新型，设置的第二防松垫圈和第一防松垫圈，配合第一防松齿、第二防松齿、第三防松齿，可以使主螺栓与被固定件、副螺栓与主螺栓之间加大摩擦力，通过第一防松齿与第二防松齿、第三防松齿设置不同的旋向，当处于振动状态时，会将振动扭矩传递成主螺栓、副螺栓的拧紧力，通过主螺栓上设置的十字型狭缝，圆锥台配合圆锥孔，将主螺栓位于狭缝处的第一外螺纹向外撑开，起到膨胀挤压作用，强化了主螺栓与被固定件、副螺栓与主螺栓之间防松性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓技术领域，尤其涉及一种由金属3D打印而成的组合式防松螺栓。
背景技术
螺栓在各种设备中是最常用、最普通的紧固用的零件，一般螺丝与螺母连接均具有自锁性，在受静载和工作温度变化不大时，不会自行松脱，但在冲击、振动或变载荷作用下，以及在工作温度变化不大时，这种连接有可能松动，在某些场合显得非常关键，一旦松动掉落，可能会对设备造成致命的损坏，如何防止螺栓的松动是技术人员经常会面对的问题。
现有的防松螺栓结构一般为机械防松、铆冲防松、摩擦防松、构造防松，传统摩擦防松靠的是螺丝缩紧后的压力而产生的摩擦力起止退作用，一旦螺丝稍松，压力减少，摩擦力即迅速消失而失去止退作用，以致螺丝松脱，机械防松是用锁紧螺母止动件直接限制锁紧螺母副的相对转动，实际运用中发现仅仅可避免锁紧螺母脱落并不能防松，而常见的铆冲防松施工后无法拆卸，应用范围窄，构造防松有多种理论上的防松结构，但受限于机加工能力往往无法应用于实际工作中。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式防松螺栓。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式防松螺栓，包括主螺栓，所述主螺栓上端设置有第一螺栓头；设置在所述主螺栓外壁且远离第一螺栓头的第一外螺纹，所述第一外螺纹内壁设置有狭缝；设置在所述第一螺栓头下表面且位于主螺栓外侧的第一防滑面；设置在所述主螺栓内壁的通孔，所述通孔沿主螺栓轴心线贯穿主螺栓及第一螺栓头；设置在所述通孔内侧壁且远离第一螺栓头的内螺纹；螺纹连接在所述主螺栓内壁的副螺栓，所述副螺栓远离主螺栓的端部设置有第二螺栓头，所述副螺栓远离第二螺栓头的一端外壁设置有第二外螺纹，所述第二外螺纹与内螺纹螺纹连接；设置在所述第二螺栓头下表面且位于副螺栓外侧的第二防滑面；设置在第一防滑面下壁以及第一螺栓头和第二螺栓头之间的外防松结构；设置在主螺栓和副螺栓之间的内防松结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外防松结构包括第一防滑垫圈、第二防滑垫圈、两组第三防滑齿，所述第一防滑垫圈套设在主螺栓外壁且位于第一螺栓头下方，所述第二防滑垫圈套设在副螺栓外壁且位于第一螺栓头和第二螺栓头之间，所述第一防滑垫圈、第二防滑垫圈上壁均设置有第一防滑齿，所述第一防滑垫圈、第二防滑垫圈下壁均设置有第二防滑齿，两组所述第三防滑齿分别设置在第一防滑面及第二防滑面下壁，所述第一防滑面下壁的第三防滑齿与第一防滑垫圈上壁的第二防滑齿啮合，所述第二防滑面下壁的第三防滑齿与第二防滑垫圈上壁的第二防滑齿啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一防滑齿、第二防滑齿、第三防滑齿齿顶线轮廓均为沿轴心伸出的圆形阵列渐开线，所述第一防滑齿齿顶线旋转方向与主螺栓、副螺栓拧紧旋转方向一致，所述第二防滑齿、第三防滑齿齿顶线旋转方向与主螺栓、副螺栓拧紧旋转方向相反。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内防松结构包括圆锥台、圆锥孔，所述圆锥台设置在副螺栓远离第二螺栓头的端部，所述圆锥孔设置在通孔远离第一螺栓头的端部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述圆锥台、圆锥孔外形尺寸吻合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述狭缝为纵横设置的两道细缝，所述两道细缝从主螺栓仰视方向观察为十字型。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该组合式防松螺栓，设置在第一螺栓头与第二螺栓头之间以及第一螺栓头下侧设置的第二防松垫圈和第一防松垫圈，配合第一防松齿、第二防松齿、第三防松齿，可以使主螺栓与被固定件、副螺栓与主螺栓之间加大摩擦力，且通过第一防松齿与第二防松齿、第三防松齿不同的旋转方向，当处于振动状态时，会将振动扭矩传递成主螺栓、副螺栓的拧紧力，大大增加防松性能。
2、与现有技术相比，该组合式防松螺栓，通过主螺栓上设置的十字型狭缝，主螺栓同被固定件锁紧后，拧入副螺栓后，副螺栓上的圆锥台配合圆锥孔，将主螺栓位于狭缝处的第一外螺纹向外撑开，起到膨胀挤压作用，强化了主螺栓与被固定件、副螺栓与主螺栓之间防松性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种组合式防松螺栓的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种组合式防松螺栓的主螺栓与第一螺栓头局部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种组合式防松螺栓的主螺栓结构仰视示意图；
图4为本实用新型提出的一种组合式防松螺栓的主螺栓局部结构剖视图；
图5为本实用新型提出的一种组合式防松螺栓的副螺栓结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种组合式防松螺栓的第一防滑垫圈结构示意图。
图例说明：
1、主螺栓；2、第一外螺纹；3、狭缝；4、第一螺栓头；5、第一防滑面；6、第一防滑垫圈；7、副螺栓；8、第二外螺纹；9、圆锥台；10、第二螺栓头；11、第二防滑面；12、第二防滑垫圈；13、通孔；14、内螺纹；15、圆锥孔；16、第一防滑齿；17、第二防滑齿；18、第三防滑齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图6，本实用新型提供的一种组合式防松螺栓：包括主螺栓1，主螺栓1上端设置有第一螺栓头4；设置在主螺栓1外壁且远离第一螺栓头4的第一外螺纹2，第一外螺纹2内壁设置有狭缝3；设置在第一螺栓头4下表面且位于主螺栓1外侧的第一防滑面5；设置在主螺栓1内壁的通孔13，通孔13沿主螺栓1轴心线贯穿主螺栓1及第一螺栓头4；设置在通孔13内侧壁且远离第一螺栓头4的内螺纹14；螺纹连接在主螺栓1内壁的副螺栓7，副螺栓7远离主螺栓1的端部设置有第二螺栓头10，副螺栓7远离第二螺栓头10的一端外壁设置有第二外螺纹8，第二外螺纹8与内螺纹14螺纹连接；设置在第二螺栓头10下表面且位于副螺栓7外侧的第二防滑面11；设置在第一防滑面5下壁以及第一螺栓头4和第二螺栓头10之间的外防松结构；设置在主螺栓1和副螺栓7之间的内防松结构。
外防松结构包括第一防滑垫圈6、第二防滑垫圈12、两组第三防滑齿18，第一防滑垫圈6套设在主螺栓1外壁且位于第一螺栓头4下方，第二防滑垫圈12套设在副螺栓7外壁且位于第一螺栓头4和第二螺栓头10之间，第一防滑垫圈6、第二防滑垫圈12上壁均设置有第一防滑齿16，第一防滑垫圈6、第二防滑垫圈12下壁均设置有第二防滑齿17，两组第三防滑齿18分别设置在第一防滑面5及第二防滑面11下壁，第一防滑面5下壁的第三防滑齿18与第一防滑垫圈6上壁的第二防滑齿17啮合，第二防滑面11下壁的第三防滑齿18与第二防滑垫圈12上壁的第二防滑齿17啮合，通过第一防滑垫圈6、第二防滑垫圈12、第一防滑齿16、第二防滑齿17以及第三防滑齿18，可曾大主螺栓1与被紧固件、副螺栓7与主螺栓1之间的摩擦力。
第一防滑齿16、第二防滑齿17、第三防滑齿18齿顶线轮廓均为沿轴心伸出的圆形阵列渐开线，第一防滑齿16齿顶线旋转方向与主螺栓1、副螺栓7拧紧旋转方向一致，第二防滑齿17、第三防滑齿18齿顶线旋转方向与主螺栓1、副螺栓7拧紧旋转方向相反，通过不同的旋向，可以使被紧固件振动状态时产生的振动扭矩传递成主螺栓1、副螺栓7的拧紧力。
内防松结构包括圆锥台9、圆锥孔15，圆锥台9设置在副螺栓7远离第二螺栓头10的端部，圆锥孔15设置在通孔13远离第一螺栓头4的端部。
圆锥台9、圆锥孔15外形尺寸吻合，当副螺栓7拧入主螺栓1内壁时，圆锥台9会沿着狭缝3撑开主螺栓1位于圆锥孔15处的第一外螺纹2，加大主螺栓1与被紧固件之间的摩擦力。
狭缝3为纵横设置的两道细缝，两道细缝从主螺栓1仰视方向观察为十字型，十字型狭缝3可使主螺栓1受力时产生微量变形。
工作原理：将第一防滑垫圈6套入主螺栓1，将主螺栓1拧入被紧固件并施加紧固所需的扭力，将第二防滑垫圈12套入副螺栓7，将副螺栓7拧入主螺栓1内壁，并施加紧固所需的扭力，圆锥台9会沿着狭缝3撑开主螺栓1位于圆锥孔15处的第一外螺纹2，加大主螺栓1与被紧固件之间的摩擦力，第一防滑齿16齿顶线旋转方向与主螺栓1、副螺栓7拧紧旋转方向一致，第二防滑齿17、第三防滑齿18齿顶线旋转方向与主螺栓1、副螺栓7拧紧旋转方向相反，通过设置的不同旋向，可以使被紧固件振动状态时产生的振动扭矩传递成主螺栓1、副螺栓7的拧紧力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合式防松螺栓，其特征在于：包括主螺栓(1)，所述主螺栓(1)上端设置有第一螺栓头(4)；
设置在所述主螺栓(1)外壁且远离第一螺栓头(4)的第一外螺纹(2)，所述第一外螺纹(2)内壁设置有狭缝(3)；
设置在所述第一螺栓头(4)下表面且位于主螺栓(1)外侧的第一防滑面(5)；
设置在所述主螺栓(1)内壁的通孔(13)，所述通孔(13)沿主螺栓(1)轴心线贯穿主螺栓(1)及第一螺栓头(4)；
设置在所述通孔(13)内侧壁且远离第一螺栓头(4)的内螺纹(14)；
螺纹连接在所述主螺栓(1)内壁的副螺栓(7)，所述副螺栓(7)远离主螺栓(1)的端部设置有第二螺栓头(10)，所述副螺栓(7)远离第二螺栓头(10)的一端外壁设置有第二外螺纹(8)，所述第二外螺纹(8)与内螺纹(14)螺纹连接；
设置在所述第二螺栓头(10)下表面且位于副螺栓(7)外侧的第二防滑面(11)；
设置在第一防滑面(5)下壁以及第一螺栓头(4)和第二螺栓头(10)之间的外防松结构；
设置在主螺栓(1)和副螺栓(7)之间的内防松结构。
2.根据权利要求1所述的一种组合式防松螺栓，其特征在于：所述外防松结构包括第一防滑垫圈(6)、第二防滑垫圈(12)、两组第三防滑齿(18)，所述第一防滑垫圈(6)套设在主螺栓(1)外壁且位于第一螺栓头(4)下方，所述第二防滑垫圈(12)套设在副螺栓(7)外壁且位于第一螺栓头(4)和第二螺栓头(10)之间，所述第一防滑垫圈(6)、第二防滑垫圈(12)上壁均设置有第一防滑齿(16)，所述第一防滑垫圈(6)、第二防滑垫圈(12)下壁均设置有第二防滑齿(17)，两组所述第三防滑齿(18)分别设置在第一防滑面(5)及第二防滑面(11)下壁，所述第一防滑面(5)下壁的第三防滑齿(18)与第一防滑垫圈(6)上壁的第二防滑齿(17)啮合，所述第二防滑面(11)下壁的第三防滑齿(18)与第二防滑垫圈(12)上壁的第二防滑齿(17)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种组合式防松螺栓，其特征在于：所述第一防滑齿(16)、第二防滑齿(17)、第三防滑齿(18)齿顶线轮廓均为沿轴心伸出的圆形阵列渐开线，所述第一防滑齿(16)齿顶线旋转方向与主螺栓(1)、副螺栓(7)拧紧旋转方向一致，所述第二防滑齿(17)、第三防滑齿(18)齿顶线旋转方向与主螺栓(1)、副螺栓(7)拧紧旋转方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种组合式防松螺栓，其特征在于：所述内防松结构包括圆锥台(9)、圆锥孔(15)，所述圆锥台(9)设置在副螺栓(7)远离第二螺栓头(10)的端部，所述圆锥孔(15)设置在通孔(13)远离第一螺栓头(4)的端部。
5.根据权利要求4所述的一种组合式防松螺栓，其特征在于：所述圆锥台(9)、圆锥孔(15)外形尺寸吻合。
6.根据权利要求5所述的一种组合式防松螺栓，其特征在于：所述狭缝(3)为纵横设置的两道细缝，所述两道细缝从主螺栓(1)仰视方向观察为十字型。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121818531.3U CN216044903U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种组合式防松螺栓 |
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| CN202121818531.3U CN216044903U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种组合式防松螺栓 |
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ID=80557375
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216044903U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113586579A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-02 | 浙江意动科技股份有限公司 | 一种组合式防松螺栓 |
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2021
- 2021-08-05 CN CN202121818531.3U patent/CN216044903U/zh active Active
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