CN216040380U - 校服生产用便于定位的布料裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了校服生产用便于定位的布料裁边装置，包括顶板，所述顶板的底部固定连接有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的底部传动连接有裁切刀，所述裁切刀的外部两侧均固定设置有定位压轮板，所述顶板的底部四角均固定设置有支撑架，相邻所述支撑架的之间分别滑动连接有第一压板和第二压板，所述第二压板的一侧固定连接有毛刷板。本实用新型通过废料收集箱、第二压板和毛刷板的设置，有利于通过废料收集箱便于对废料进行收集储存，卡合结构的废料收集箱便于安装和拆卸，从而达到快速拆装的目的，且通过毛刷板的设置，便于对操作台表面上的碎屑进行清理，从而达到清洁的效果，有利于减少人工手动清理的麻烦，减少劳动力。

Description

校服生产用便于定位的布料裁边装置

技术领域

本实用新型涉及裁边装置技术领域，具体涉及校服生产用便于定位的布料裁边装置。

背景技术

校服是学校规定统一样式的学生服装，在校服加工生产的过程中，需要使用裁边机将布料进行裁切，裁边机主要由裁边机构、操作台和移动机构组成，可广泛用于各行各业材料的裁切，具有自动化程度高、操作简便的特点，是加工生产中重要的数控设备。

在现有的裁边装置中，在对布料进行加工裁切的过程时，通常会留下很多碎屑和碎料，这些碎屑一般都是通过人工去清理，从而导致人工成本的增加，降低效率，且在布料进行加工的过程时，需要将布料进行固定，从而防止布料移位，而现有的定位机构在升降移动的过程中很容易发生位移的现象，从而导致位置偏差，精准度不高，并且裁切刀在对布料进行裁切时，由于布料的质地柔软，在裁切过程中无法保证切口的笔直度，很容易发生滑布，从而导致布料损坏，成本浪费。

因此，发明校服生产用便于定位的布料裁边装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供校服生产用便于定位的布料裁边装置，在现有的裁边装置中，在对布料进行加工裁切的过程时，通常会留下很多碎屑和碎料，这些碎屑一般都是通过人工去清理，从而导致人工成本的增加，降低效率，且在布料进行加工的过程时，需要将布料进行固定，从而防止布料移位，而现有的定位机构在升降移动的过程中很容易发生位移的现象，从而导致位置偏差，精准度不高，并且裁切刀在对布料进行裁切时，由于布料的质地柔软，在裁切过程中无法保证切口的笔直度，很容易发生滑布，从而导致布料损坏，成本浪费，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：校服生产用便于定位的布料裁边装置，包括顶板，所述顶板的底部固定连接有自动伸缩杆，且自动伸缩杆的底部传动连接有裁切刀，所述裁切刀的外部两侧均固定设置有定位压轮板，所述顶板的底部四角均固定设置有支撑架，相邻所述支撑架的之间分别滑动连接有第一压板和第二压板，所述第二压板的一侧固定连接有毛刷板，所述支撑架的底部固定设置有操作台，且操作台的内部滑动连接有废料收集箱。

优选的，所述第二压板的外部两端均固定设置有滑板，所述支撑架的内部转动连接有螺杆，所述滑板与螺杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述第二压板的底部两端均固定设置有套板，所述操作台的内部两侧均固定设置有电机，所述电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆与套板的连接方式为螺纹连接。

优选的，相邻所述丝杆的之间连接有皮带，所述废料收集箱的外部两端均固定设置有卡板，所述操作台的内部两侧均开设有卡槽，所述卡板与卡槽相匹配。

优选的，所述卡板的顶部固定设置有限位板，所述卡板与限位板构成“L”形结构设置。

优选的，所述顶板的内部开设有滑槽，所述支撑架的顶部固定设置有滑块，所述滑槽与滑块相匹配。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一压板、第二压板和毛刷板的设置，从而便于通过第二压板可便于对布料进行初步的固定，从而防止布料滑移，并且通过可横向移动的毛刷板的使用，便于对操作台表面上的碎屑进行清理，从而达到清洁的效果，有利于减少人工手动清理的麻烦，减少劳动力；

2、通过废料收集箱、卡板、限位板和卡槽的设置，从而有利于通过废料收集箱便于对废料进行收集储存，方便进行集中的处理，且通过卡板和卡槽的使用，便于对废料收集箱的拆装工作，从而有利于对废料收集箱进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体立体图；

图2为本实用新型第二压板和毛刷板立体图；

图3为本实用新型裁切刀与定位压轮板立体图；

图4为本实用新型废料收集箱立体图；

图5为本实用新型整体俯视结构示意图；

图6为本实用新型整体前视结构示意图。

附图标记说明：

1、顶板；2、自动伸缩杆；3、裁切刀；4、定位压轮板；5、支撑架；6、第一压板；7、第二压板；8、毛刷板；9、滑板；10、套板；11、螺杆；12、丝杆；13、皮带；14、废料收集箱；15、卡板；16、限位板；17、卡槽；18、操作台；19、滑槽；20、滑块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的校服生产用便于定位的布料裁边装置，包括顶板1，所述顶板1的底部固定连接有自动伸缩杆2，且自动伸缩杆2的底部传动连接有裁切刀3，所述裁切刀3的外部两侧均固定设置有定位压轮板4，所述顶板1的底部四角均固定设置有支撑架5，相邻所述支撑架5的之间分别滑动连接有第一压板6和第二压板7，所述第二压板7的一侧固定连接有毛刷板8，所述支撑架5的底部固定设置有操作台18，且操作台18的内部滑动连接有废料收集箱14。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二压板7的外部两端均固定设置有滑板9，所述支撑架5的内部转动连接有螺杆11，所述滑板9与螺杆11的连接方式为螺纹连接，通过螺杆11带动滑板9的移动，从而便于滑板9带动第二压板7移动，通过移动的第二压板7便于对布料进行固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二压板7的底部两端均固定设置有套板10，所述操作台18的内部两侧均固定设置有电机，所述电机的输出端传动连接有丝杆12，所述丝杆12与套板10的连接方式为螺纹连接，通过丝杆12带动套板10移动，从而便于带动第二压板7进行横向运动，从而使第二压板7带动毛刷板8移动，通过移动的毛刷板8便于对碎屑进行清理。

进一步的，在上述技术方案中，相邻所述丝杆12的之间连接有皮带13，所述废料收集箱14的外部两端均固定设置有卡板15，所述操作台18的内部两侧均开设有卡槽17，所述卡板15与卡槽17相匹配，通过卡板15与卡槽17的配合使用，从而有利于将废料收集箱14进行安装和拆卸，从而通过卡板15可卡槽17可实现快速拆装的目的。

进一步的，在上述技术方案中，所述卡板15的顶部固定设置有限位板16，所述卡板15与限位板16构成“L”形结构设置，通过限位板16的设置，便于卡板15在与卡槽17连接时可起到一个限位的作用，且通过限位板16也可当做把手使用，从而便于将废料收集箱14进行拆装。

进一步的，在上述技术方案中，所述顶板1的内部开设有滑槽19，所述支撑架5的顶部固定设置有滑块20，所述滑槽19与滑块20相匹配，通过滑槽19与滑块20的使用，有利于支撑架5在移动的过程中可通过两者之间的配合使用便于提高支撑架5移动的稳定性。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，首先将校服布料运输至操作台18上，然后将设备接通电源启动电机带动多个螺杆11同步转动，螺杆11转动带动螺纹连接的滑板9移动，从而通过滑板9将第一压板6和第二压板7向下移动，两个压板向下移动对布料的两侧进行固定，从而便于布料在裁边的过程中防止滑移，然后接着启动电机带动裁切组件移动对布料进行裁切工作，当自动伸缩杆2件裁切刀3定位压轮板4移动至布料的上方时，通过移动的裁切刀3对布料进行裁切工作，同时，定位压轮板4在移动的过程中对布料的两侧进一步的压紧，从而有利于提高布料裁切口的笔直度，当将布料裁切后留下的碎屑进行清理时，通过再次启动电机带动螺杆11转动，使滑板9带动第二压板7和毛刷板8向上移动，然后接着启动电机带动丝杆12转动，丝杆12转动带动螺纹连接的套板10移动，套板10移动带动第二压板7移动和毛刷板8移动，从而便于通过移动的毛刷板8对操作台18表面上的碎屑进行清扫，碎屑被清扫至废料收集箱14内进行收集，然后待废料收集箱14储存到一定量的碎屑时，通过拿起两边的限位板16将废料收集箱14从操作台18内抽出，在抽出的过程中，废料收集箱14两侧的卡板15在卡槽17内移动，直至将卡板15从卡槽17内分离出来，即可便于完成废料收集箱14的拆卸，从而便于对废料碎屑的处理，保证工作环境的干净整洁度，减少人工手动清理的麻烦，降低人工成本的投入。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.校服生产用便于定位的布料裁边装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底部固定连接有自动伸缩杆(2)，且自动伸缩杆(2)的底部传动连接有裁切刀(3)，所述裁切刀(3)的外部两侧均固定设置有定位压轮板(4)，所述顶板(1)的底部四角均固定设置有支撑架(5)，相邻所述支撑架(5)的之间分别滑动连接有第一压板(6)和第二压板(7)，所述第二压板(7)的一侧固定连接有毛刷板(8)，所述支撑架(5)的底部固定设置有操作台(18)，且操作台(18)的内部滑动连接有废料收集箱(14)。

2.根据权利要求1所述的校服生产用便于定位的布料裁边装置，其特征在于：所述第二压板(7)的外部两端均固定设置有滑板(9)，所述支撑架(5)的内部转动连接有螺杆(11)，所述滑板(9)与螺杆(11)的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的校服生产用便于定位的布料裁边装置，其特征在于：所述第二压板(7)的底部两端均固定设置有套板(10)，所述操作台(18)的内部两侧均固定设置有电机，所述电机的输出端传动连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)与套板(10)的连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的校服生产用便于定位的布料裁边装置，其特征在于：相邻所述丝杆(12)的之间连接有皮带(13)，所述废料收集箱(14)的外部两端均固定设置有卡板(15)，所述操作台(18)的内部两侧均开设有卡槽(17)，所述卡板(15)与卡槽(17)相匹配。

5.根据权利要求4所述的校服生产用便于定位的布料裁边装置，其特征在于：所述卡板(15)的顶部固定设置有限位板(16)，所述卡板(15)与限位板(16)构成“L”形结构设置。

6.根据权利要求1所述的校服生产用便于定位的布料裁边装置，其特征在于：所述顶板(1)的内部开设有滑槽(19)，所述支撑架(5)的顶部固定设置有滑块(20)，所述滑槽(19)与滑块(20)相匹配。

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