CN216040242U - 一种碳纤布生产用滚压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳纤布生产技术领域，具体为一种碳纤布生产用滚压机，包括加工仓，所述加工仓内壁的底部焊接有工作台，所述加工仓的内部滑动连接有推动本体，所述推动本体的底端焊接有移动压板，所述移动压板的底端设置有伸缩装置，所述移动压板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的表面设置有调整装置。本实用新型通过调整装置内部各个结构的相互配合，有效的通过转动螺纹杆的转动，使滑动块在滑动槽的表面移动，从而通过固定柱带动第一连接板和第二连接板移动，使第一护板和第二护板发生位移，达到了调整第一护板和第二护板之间的间距，对不同宽度的碳纤布的边缘进行阻挡，确保收卷的边缘整齐的效果。

Description

一种碳纤布生产用滚压机

技术领域

本实用新型涉及碳纤布生产技术领域，具体为一种碳纤布生产用滚压机。

背景技术

根据授权公开号CN209194193U公布的一种碳纤布生产用滚压机，涉及碳纤布生产加工设备技术领域。实现了防止碳纤布的背面滚压过程中出现损坏的效果。该碳纤布生产用滚压机，包括基础装置、滚压装置和承载装置，所述基础装置上设置有滚压装置和承载装置，所述基础装置包括工作台。该碳纤布生产用滚压机，通过设置液压推杆、滚压电机、主滚压辊和副滚压辊，通过启动滚压电机带动主转轴转动，主转轴带动主滚压辊转动对碳纤布滚压的同时，主齿轮带动两个副齿轮同时转动，进而带动两个副转轴一起转动，即两个副滚压辊同时对碳纤布进行滚压，提高了滚压效果，同时只对碳纤布的正面进行滚压，不会对碳纤布的背面造成损害，保证了碳纤布的质量。

而该装置在使用时，在生产过程中加强了碳纤布的强度后的条件下，面对生产不同宽度的碳纤布时，在收卷包装的过程中，不能确保收卷后的碳纤布边缘的整齐，影响包装的速度，从而降低了生产效率，造成经济损失，就这一问题，我们提出一种碳纤布生产用滚压机。

实用新型内容

本说明书提供一种碳纤布生产用滚压机。

本说明书实施例提供一种碳纤布生产用滚压机，包括加工仓，所述加工仓内壁的底部焊接有工作台，所述加工仓的内部滑动连接有推动本体，所述推动本体的底端焊接有移动压板，所述移动压板的底端设置有伸缩装置，所述移动压板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的表面设置有调整装置。

可选的，所述调整装置包括有滑动块，所述滑动块的表面与滑动槽的表面滑动连接。

可选的，所述滑动块的内部螺纹连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的表面与移动压板的内部转动连接，所述转动螺纹杆的表面与加工仓的内部转动连接。

可选的，所述滑动块的表面焊接有固定柱，所述固定柱的表面分别转动连接有第一连接板和第二连接板。

可选的，所述所述第一连接板的一端铰接有第一护板，所述第一连接板的表面与扭簧的一端焊接。

可选的，所述第二连接板的一端铰接有第二护板，所述第二连接板的表面与扭簧的另一端焊接。

可选的，所述伸缩装置包括有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端与压缩弹簧一端焊接，所述压缩弹簧的另一端与第一支撑杆的内壁焊接。

可选的，所述第二支撑杆的内部焊接有转动轴，所述转动轴的表面转动连接有压力辊，所述转动轴的表面焊接有连板。

有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种碳纤布生产用滚压机，至少具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过调整装置内部各个结构的相互配合，有效的通过转动螺纹杆的转动，使滑动块在滑动槽的表面移动，从而通过固定柱带动第一连接板和第二连接板移动，使第一护板和第二护板发生位移，达到了调整第一护板和第二护板之间的间距，对不同宽度的碳纤布的边缘进行阻挡，确保收卷的边缘整齐的效果。

(2)、本实用新型通过伸缩装置内部各个结构的相互配合，有效的通过移动压板下压的时候，带动第一支撑杆下降，使第二支撑杆推动压力辊对碳纤布的表面进行挤压，移动过多时，压力辊通过第二支撑杆对压缩弹簧进行挤压，不用进行多次调节来达到进料辊的高度与工作台高度一致，保持碳纤布的水平移动，达到了方便推动本体调节的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中调整装置结构示意图；

图3为本实用新型中扭簧结构示意图；

图4为本实用新型中伸缩装置结构示意图；

图5为本实用新型中移动压板右视图。

图中：1、加工仓；2、工作台；3、调整装置；31、转动螺纹杆；32、固定柱；33、滑动块；34、第一连接板；35、第二连接板；36、第一护板；37、第二护板；38、扭簧；4、推动本体；5、移动压板；6、伸缩装置；61、第一支撑；62、压缩弹簧；63、第二支撑杆；64、转动轴；65、压力辊；7、连板；8、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种碳纤布生产用滚压机，包括加工仓1，加工仓1内壁的底部焊接有工作台2，加工仓1的内部滑动连接有推动本体4，推动本体4的底端焊接有移动压板5，移动压板5的底端设置有伸缩装置6，移动压板5的表面开设有滑动槽8，滑动槽8的表面设置有调整装置3。

本实施例中，调整装置3包括有滑动块33，滑动块33的表面与滑动槽8的表面滑动连接，滑动块33的内部螺纹连接有转动螺纹杆31，转动螺纹杆31的表面与移动压板5的内部转动连接，转动螺纹杆31的表面与加工仓1的内部转动连接，固定柱32、滑动块33、第一连接板34和第二连接板35的数量有两个，每一根固定柱32、一块滑动块33、一块第一连接板34和一块第二连接板35为一组，共两组。滑动块33的表面焊接有固定柱32，固定柱32的表面分别转动连接有第一连接板34和第二连接板35。第一连接板34的一端铰接有第一护板36，第一连接板34的表面与扭簧38的一端焊接，第二连接板35的一端铰接有第二护板37，第二连接板35的表面与扭簧38的另一端焊接。

除此之外，伸缩装置6包括有第一支撑杆61，第一支撑杆61的内部滑动连接有第二支撑杆63，第二支撑杆63的一端与压缩弹簧62一端焊接，压缩弹簧62的另一端与第一支撑杆61的内壁焊接，伸缩装置6有四个，分别处于移动压板5的四角。

本实施例中，第二支撑杆63的内部焊接有转动轴64，转动轴64的表面转动连接有压力辊65，转动轴64的表面焊接有连板7，连板7的内部焊接有三根转动轴64，使三根压力辊65处于同一平面对碳纤布进行挤压。

本实用新型在使用时，通过推动本体4对移动压板5进行推动，使第一支撑杆61下降，使压力辊65的表面接触碳纤布的表面，对碳纤布进行挤压，当移动过多时，压力辊65通过第二支撑杆63对压缩弹簧62进行挤压，使压力辊65不会过度的挤压碳纤布，同时能够保证碳纤布能够在与进料辊表面相同的高度水平移动，当需要加工不同宽度的碳纤布的时候，旋转转动螺纹杆31，使两组滑动块33在滑动槽8的表面相向滑动，从而使固定柱32带动第一连接板34和第二连接板35移动，使第一连接板34和第二连接板35相互靠近，从而使铰接的第一护板36和第二护板37相互靠近，调节到需要的碳纤布宽度，停止转动。

以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种碳纤布生产用滚压机，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)内壁的底部焊接有工作台(2)，所述加工仓(1)的内部滑动连接有推动本体(4)，所述推动本体(4)的底端焊接有移动压板(5)，所述移动压板(5)的底端设置有伸缩装置(6)，所述移动压板(5)的表面开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的表面设置有调整装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤布生产用滚压机，其特征在于：所述调整装置(3)包括有滑动块(33)，所述滑动块(33)的表面与滑动槽(8)的表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤布生产用滚压机，其特征在于：所述滑动块(33)的内部螺纹连接有转动螺纹杆(31)，所述转动螺纹杆(31)的表面与移动压板(5)的内部转动连接，所述转动螺纹杆(31)的表面与加工仓(1)的内部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种碳纤布生产用滚压机，其特征在于：所述滑动块(33)的表面焊接有固定柱(32)，所述固定柱(32)的表面分别转动连接有第一连接板(34)和第二连接板(35)。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤布生产用滚压机，其特征在于：所述第一连接板(34)的一端铰接有第一护板(36)，所述第一连接板(34)的表面与扭簧(38)的一端焊接。

6.根据权利要求4所述的一种碳纤布生产用滚压机，其特征在于：所述第二连接板(35)的一端铰接有第二护板(37)，所述第二连接板(35)的表面与扭簧(38)的另一端焊接。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤布生产用滚压机，其特征在于：所述伸缩装置(6)包括有第一支撑杆(61)，所述第一支撑杆(61)的内部滑动连接有第二支撑杆(63)，所述第二支撑杆(63)的一端与压缩弹簧(62)一端焊接，所述压缩弹簧(62)的另一端与第一支撑杆(61)的内壁焊接。

8.根据权利要求7所述的一种碳纤布生产用滚压机，其特征在于：所述第二支撑杆(63)的内部焊接有转动轴(64)，所述转动轴(64)的表面转动连接有压力辊(65)，所述转动轴(64)的表面焊接有连板(7)。

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