CN216035246U - 一种吨袋包装设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吨袋包装设备，涉及吨袋包装的技术领域，其包括机架，所述机架上设置有用于连通料仓和吨袋的出料管和用于撑开吨袋带的吊钩，所述吊钩与吨袋的挂带对应设置，所述机架上设置有用于改变吨袋底部与进料管之间距离的弹性支撑装置，所述弹性支承装置位于出料管下侧。本申请具有减少吨袋包装时产生扬尘的效果。

Description

一种吨袋包装设备

技术领域

本申请涉及吨袋包装的技术领域，尤其是涉及一种吨袋包装设备。

背景技术

吨袋，又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等，吨袋包装袋的上部设有四个包装袋的吊带，吨袋包装袋的顶部设有进料管，其主要装运大宗散装粉状物料，具有容积大，重量轻，便于装卸，可以折叠等特点，广泛用于化工、建材、矿产品等各类粉状等物品的包装。

相关技术中，一种吨袋包装吊装机，包括吨袋，吨袋包括进料管，进料管延伸至吨袋主体的上方，进料管的边缘上下两面卡接吨袋进料管固定件，吨袋位于吊装机的内部，吊装机的上方设置有喂料斗，喂料斗通过给料管连接吨袋的吨袋进料管固定件。实际工作中，喂料斗内的粉尘沿给料管从吨袋进料管进入吨袋中。

参见图1，吨袋100包括固定在吨袋上侧的四个挂带120，袋体上侧还成形有进料管110，进料管110呈竖直设置。

针对上述中的相关技术，当吨袋从空袋开始进料时，粉尘从喂料斗落入吨袋底部，产生较多的扬尘，发明人认为存在有扬尘从吨袋进料管溢出，浪费粉料，且影响工厂内环境的缺陷。

实用新型内容

为了减少吨袋包装时产生的扬尘，本申请提供一种吨袋包装设备。

本申请提供的一种吨袋包装设备采用如下的技术方案：

一种吨袋包装设备，包括机架，所述机架上设置有用于连通料仓和吨袋的出料管和用于撑开吨袋挂带的吊钩，所述吊钩与吨袋的挂带对应设置，所述机架上设置有用于改变吨袋底部与进料管之间距离的弹性支撑装置，所述弹性支承装置位于出料管下侧。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员将吨袋进料管套设在出料管外侧，将吨袋的四个挂带分别挂设在吊钩上，将吨袋底部放置在弹性支承装置上，当粉料沿出料管经进料管进入吨袋时，弹性支承设备有助于减少吨袋底部与进料管之间的距离，从而有助于减少粉料下落时产生的扬尘。

优选的，所述弹性支撑装置包括抬升板，所述抬升板呈水平设置，所述抬升板下侧设置有滑移杆，所述滑移杆呈竖直设置，所述滑移杆下侧设置有支撑柱，所述滑移杆沿竖直方向与支撑柱滑移配合，所述滑移杆上同轴套设有弹簧，所述弹簧上端与抬升板下侧面抵接，所述弹簧下端与支撑柱上侧面抵接。

通过采用上述技术方案，实际工作中，弹簧支撑抬升板，当粉料落在吨袋底部时，随着吨袋重量的不断增加，下压抬升板，使弹簧压缩，有助于增加进料口与吨袋底部之间的距离，从而减少粉料沿进料管进料口溢出吨袋的可能性。

优选的，所述弹性支撑装置下设置有固定支撑装置，所述固定支撑装置包括驱动气缸，所述驱动气缸缸体固定在机架上，所述驱动气缸的活塞杆竖直向上，所述驱动气缸活塞杆上固定有稳定板，所述弹性支承装置位于稳定板上侧。

通过采用上述技术方案，调试作业中，工作人员根据吨袋装满后的实际高度，调整驱动气缸的活塞杆，从而改变吨袋装满后进料口和吨袋底部之间的距离，有助于提高吨袋包装设备的适应性。

优选的，所述机架上竖直滑移设置有稳定柱，所述稳定柱上侧面与稳定板下侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，借助滑移设置在机架上的稳定柱，有助于提高稳定板升降的稳定性。

优选的，所述弹性支撑装置上侧设置有称重装置，所述称重装置包括称重模块，所述称重模块下侧面与抬升板上侧面固定连接，所述称重模块上侧固定有支撑板，所述支撑板呈水平设置。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员将吨袋放置在支撑板上，称重装置对吨袋进行实时称重，方便工作人员精确控制吨袋重量。

优选的，所述机架上设置有敦实气缸，所述敦实气缸缸体与机架固定连接，所述敦实气缸活塞杆向下设置，所述敦实气缸与吊钩对应设置，所述吊钩固定在敦实气缸活塞杆下。

通过采用上述技术方案，实际工作中，敦实气缸活塞杆沿竖直方向做往复运动，有助于减少吨袋内的空隙，从而在保证吨袋重量的同时，减少粉料从吨袋进料管溢出的可能。

优选的，所述机架上固定有夹袋器，所述夹袋器套设在出料管的外侧。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员将吨袋进料管套设在出料管和夹袋器之间，使夹袋器抵紧吨袋进料管，从而使吨袋进料管内壁抵紧出料管外侧，减少粉料从吨袋进料管与出料管之间缝隙溢出的可能。

优选的，所述夹袋器包括第一夹袋臂和第二夹袋臂，第一夹袋臂和第二夹袋臂呈对称设置，第一夹袋臂和第二夹袋臂之间固定有连杆。

通过采用上述技术方案，工作人员转动第一夹袋臂，第一夹袋臂上的连杆带动第二夹袋臂一起转动，从而方便工作人员操作夹袋器。

优选的，所述夹袋器上设置有用于固定出料管与吨袋进料管的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，工作人员将吨袋进料管套设在出料管上后，锁紧锁紧组件，有助于减少吨袋进料管与出料管之间的间隙，从而提高吨袋包装设备的适应性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.借助弹性支承装置，有助于减少粉料从料仓落入吨袋底部之间的距离，减少扬尘；

2.借助固定支撑装置和夹袋器锁紧组件，有助于提高吨袋包装设备的适应性；

3.借助称重装置，有助于方便工作人员精确控制吨袋重量。

附图说明

图1是相关技术中吨袋整体结构的轴测示意图；

图2是本申请实施例主要体现吨袋包装设备整体结构的示意图；

图3是本申请实施例主要体现夹袋器结构的示意图。

附图标记：1、机架；11、底板；12、支撑杆；121、滑槽；13、顶板；14、出料管；15、吊钩；2、固定支撑装置；21、驱动气缸；22、稳定板；221、稳定柱；3、弹性支撑装置；31、滑移杆；32、弹簧；33、支撑柱；331、滑移槽；34、抬升板；4、称重装置；41、称重模块；42、支撑板；421、挡边；5、敦实气缸；6、夹袋器；61、支撑架；62、第一夹袋臂；621、第一连接部；63、第二夹袋臂；631、第二连接部；64、连杆；65、橡胶垫；66、锁紧组件；661、耳板；6611、卡接槽；662、扳手；663、固定杆；100、吨袋；110、进料管；120、挂带。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吨袋包装设备。

参见图2，吨袋包装设备包括机架1，机架1上设置有出料管14和吊钩15，出料管14呈竖直设置，出料管14外侧与机架1固定连接，吊钩15与吨袋100的挂带120对应设置，吊钩15在机架1上设置有四个。机架1上还固定有夹袋器6，夹袋器6套设在出料管14外侧。实际生产中，工作人员将吨袋包装设备放置在料仓下侧，使料仓出料口与出料管14固定连通，料仓出料口上固定有气动蝶阀。工作人员将吨袋100进料管110套设在出料管14下端外侧，将吨袋100上的挂带120分别吊挂在吊钩15上，工作人员通过夹袋器6固定进料管110与出料管14，工作人员打开气动蝶阀，料仓中的粉料沿出料管14经及进料管110进入吨袋100内。当吨袋100装满后，工作人员松开夹袋器6，扎紧吨袋100进料管110，完成对吨袋100的装袋及包装。

具体而言，机架1包括底板11，底板11位于机架1底部，底板11呈水平设置，底板11上设置有固定支撑装置2。

固定支撑装置2包括驱动气缸21，驱动气缸21缸体与底板11固定连接，驱动气缸21活塞杆竖直向上设置，驱动气缸21上侧设置有稳定板22，稳定板22呈水平设置，稳定板22下侧面与驱动气缸21活塞杆上侧面固定连接。底板11上固定有支撑杆12，支撑杆12呈竖直设置，支撑杆12上开设有滑槽121，滑槽121自上而下穿设支撑杆12。稳定板22下侧面上固定有稳定柱221，稳定柱221沿竖直方向与滑槽121滑移配合。驱动气缸21绕稳定柱221周侧均匀间隔设置四个。

稳定板22上设置有弹性支撑装置3，弹性支撑装置3包括滑移杆31和支撑柱33，滑移杆31与支撑柱33均呈竖直设置，支撑柱33下侧面与稳定板22上侧面固定连接，支撑柱33上开设有滑移槽331，滑移槽331自上而下穿设支撑柱33，滑移杆31沿竖直方向与滑移槽331滑移配合。滑移杆31上侧面固定有抬升板34，抬升板34呈水平设置。滑移杆31上套设有弹簧32，弹簧32上端与支撑板42下侧面抵接，弹簧32下端与支撑柱33上侧面抵接，支撑柱33沿抬升板34的四角各设置有一个，滑移杆31与支撑柱33对应设置。

抬升板34上侧设置有称重装置4，称重装置4包括称重模块41，称重模块41下侧面与抬升板34上侧面固定连接，称重模块41上侧面上固定有支撑板42，支撑板42呈水平设置，称重模块41沿稳定板22的四角各设置有一个。支撑板42上侧面上固定有挡边421，挡边421呈竖直设置，挡边421沿支撑板42的四周设置有四个。实际工作中，工作人员将吨袋100放置在支撑板42上，挡边421有助于减少因为吨袋100内的粉料不均匀，导致支撑板42倾斜，从而使吨袋100从支撑板42上滑落的可能。

机架1上侧包括顶板13，顶板13呈水平设置，顶板13位于机架1顶端，顶板13上设置有敦实气缸5，敦实气缸5缸体与顶板13固定连接，敦实气缸5活塞杆竖直向下设置，敦实气缸5活塞杆沿竖直方向贯穿顶板13。敦实气缸5在顶板13上沿顶板13四角各设置有一个，四个吊钩15分别固定在四个敦实气缸5活塞杆的下端。进料过程中，敦实气缸5活塞杆沿竖直方向往复运动，抖动吨袋100，从而减少粉料在吨袋100内产生空隙的可能，使吨袋100较大限度的容纳更多的粉料。

参见图2、图3，出料管14沿竖直方向贯穿顶板13，并与顶板13固定连接。夹袋器6位于顶板13下方，夹袋器6包括支撑架61，支撑架61上端与顶板13下端固定连接，支撑架61上固定有第一夹袋臂62和第二夹袋臂63，第一夹袋臂62呈水平设置，第一夹袋臂62和第二夹袋臂63分别位于出料管14两侧，两个夹袋臂呈对称设置。第一夹袋臂62上设置有第一连接部621，第一连接部621与支撑架61转动连接，第二夹袋臂63上设置有第二连接部631，第二连接部631与支撑架61转动连接，第一连接部621上转动连接有连杆64，连杆64长度方向背离第一连接部621的一端与第二连接部631转动连接，连杆64连接第一连接部621背离支撑架61的一侧与第二连接靠近支撑架61的一侧。夹袋器6内侧固定有橡胶垫65，橡胶垫65套设在出料管14外侧，橡胶垫65长度方向的一端与第一夹袋臂62背离第一连接部621的一端固定连接，橡胶垫65长度方向的另一端与第二夹袋臂63背离第二连接部631的一端固定连接。

第一夹袋臂62和第二夹袋臂63背离支撑架61的一侧设置有锁紧组件66，锁紧组件66包括耳板661、扳手662和固定杆663，耳板661呈竖直设置，耳板661固定在第二夹袋臂63上。耳板661上开设有卡接槽6611，卡接槽6611沿耳板661厚度方向贯穿耳板661，扳手662与第一夹袋臂62转动连接，扳手662中部转动连接有固定杆663，固定杆663背离扳手662的一端与卡接槽6611卡接配合。实际工作中，工作人员将吨袋100进料管110套设在出料管14外侧，扳动扳手662，固定杆663与卡接槽6611卡接配合，橡胶垫65抵紧吨袋100进料管110，从而使吨袋100进料管110抵紧出料管14。

本申请实施例一种吨袋包装设备的实施原理为：调试作业中，工作人员根据吨袋100装满后的实际高度，调节固定支撑装置2，使吨袋100装满后，支撑板42上侧面支撑吨袋100下侧面。工作人员将出料管14上端与料仓出料口连通。实际工作中，工作人员将吨袋100进料管110套设在出料管14上，将吨袋100上的四个挂带120挂在吊钩15上，工作人员转动扳手662，将固定杆663背离扳手662的一端与卡接槽6611卡接配合，将吨袋100底部放在支撑板42上。打开出料口上连通的气动蝶阀，使粉料落入吨袋100中，吨袋100下压支撑板42，称重模块41对吨袋100进行称重，并下压弹性支撑装置3，逐渐增大支撑板42与吨袋100进料管110之间的距离，当吨袋100重量到达预设值时，气动蝶阀关闭，完成吨袋100的进料，工作人员扳动扳手662，使固定杆663脱离卡接槽6611，夹袋器6松开吨袋100进料管110，工作人员将进料管110扎紧密封，然后将吨袋100从吨袋包装设备上取下，从而完成吨袋100包装的工序。采用这种吨袋包装设备，有助于减少粉料从料仓落入吨袋100底部产生的扬尘，减少包装过程中粉料的浪费，并减少扬尘对工厂环境的污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吨袋包装设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于连通料仓和吨袋(100)的出料管(14)和用于撑开吨袋(100)挂带(120)的吊钩(15)，所述吊钩(15)与吨袋(100)的挂带(120)对应设置，所述机架(1)上设置有用于改变吨袋(100)底部与进料管(110)之间距离的弹性支撑装置(3)，所述弹性支撑装置位于出料管(14)下侧。

2.根据权利要求1所述的一种吨袋包装设备，其特征在于：所述弹性支撑装置(3)包括抬升板(34)，所述抬升板(34)呈水平设置，所述抬升板(34)下侧设置有滑移杆(31)，所述滑移杆(31)呈竖直设置，所述滑移杆(31)下侧设置有支撑柱(33)，所述滑移杆(31)沿竖直方向与支撑柱(33)滑移配合，所述滑移杆(31)上同轴套设有弹簧(32)，所述弹簧(32)上端与抬升板(34)下侧面抵接，所述弹簧(32)下端与支撑柱(33)上侧面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种吨袋包装设备，其特征在于：所述弹性支撑装置(3)下设置有固定支撑装置(2)，所述固定支撑装置(2)包括驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)缸体固定在机架(1)上，所述驱动气缸(21)的活塞杆竖直向上，所述驱动气缸(21)活塞杆上固定有稳定板(22)，所述弹性支承装置位于稳定板(22)上侧。

4.根据权利要求3所述的一种吨袋包装设备，其特征在于：所述机架(1)上竖直滑移设置有稳定柱(221)，所述稳定柱(221)上侧面与稳定板(22)下侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种吨袋包装设备，其特征在于：所述弹性支撑装置(3)上侧设置有称重装置(4)，所述称重装置(4)包括称重模块(41)，所述称重模块(41)下侧面与抬升板(34)上侧面固定连接，所述称重模块(41)上侧固定有支撑板(42)，所述支撑板(42)呈水平设置。

6.根据权利要求1所述的一种吨袋包装设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有敦实气缸(5)，所述敦实气缸(5)缸体与机架(1)固定连接，所述敦实气缸(5)活塞杆向下设置，所述敦实气缸(5)与吊钩(15)对应设置，所述吊钩(15)固定在敦实气缸(5)活塞杆下端。

7.根据权利要求1所述的一种吨袋包装设备，其特征在于：所述机架(1)上固定有夹袋器(6)，所述夹袋器(6)套设在出料管(14)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种吨袋包装设备，其特征在于：所述夹袋器(6)包括第一夹袋臂(62)和第二夹袋臂(63)，第一夹袋臂(62)和第二夹袋臂(63)呈对称设置，第一夹袋臂(62)和第二夹袋臂(63)之间固定有连杆(64)。

9.根据权利要求8所述的一种吨袋包装设备，其特征在于：所述夹袋器(6)上设置有用于固定出料管(14)与吨袋(100)进料管(110)的锁紧组件(66)。

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