CN216016368U - 一种电缆夹板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆夹板技术领域，提出了一种电缆夹板，包括第一支撑板，一端具有第一卡接凸起，第一转动板，一端与所述第一支撑板的一端铰接，另一端具有第一卡接凹槽，第二支撑板，一端具有第二卡接凸起，所述第一转动板转动后，所述第二卡接凸起卡入或取消卡入所述第一卡接凹槽，所述第一转动板和所述第二支撑板均还具有贯穿设置的穿孔一，第二转动板，所述第二支撑板另一端与所述第二转动板一端铰接，所述第二转动板另一端具有第二卡接凹槽，所述第二转动板转动后，所述第一卡接凸起卡入或取消卡入所述第二卡接凹槽。通过上述技术方案，解决了现有技术中的组合式的电缆夹板会出现固定安装电缆的稳定性仍需提高的问题。

Description

一种电缆夹板

技术领域

本实用新型涉及电缆夹板技术领域，具体的，涉及一种电缆夹板。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的物质，每组导线之间相互绝缘，且整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆夹板是为了对一定数量的电缆进行固定安装，防止一定数量的电缆由于一些原因导致其位置偏移。目前，一般的电缆夹板通常为一体式结构，这就导致会在安装电缆夹板的时候，浪费人力和时间，且装卸电缆夹板都比较麻烦。现有技术中，组合式的电缆夹板会出现固定安装电缆的稳定性仍需提高的情况。

实用新型内容

本实用新型提出一种电缆夹板，解决了相关技术中的组合式的电缆夹板会出现固定安装电缆的稳定性仍需提高的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种电缆夹板，包括

第一支撑板，一端具有第一卡接凸起，

第一转动板，一端与所述第一支撑板的一端铰接，另一端具有第一卡接凹槽，

第二支撑板，一端具有第二卡接凸起，所述第一转动板转动后，所述第二卡接凸起卡入或取消卡入所述第一卡接凹槽，所述第一转动板和所述第二支撑板均还具有贯穿设置的穿孔一，

第二转动板，所述第二支撑板另一端与所述第二转动板一端铰接，所述第二转动板另一端具有第二卡接凹槽，所述第二转动板转动后，所述第一卡接凸起卡入或取消卡入所述第二卡接凹槽，所述第二转动板和所述第一支撑板均还具有贯穿设置的穿孔二，

插杆，为两个，所述穿孔一和所述穿孔二内均设置有一个所述插杆。

作为进一步的技术方案，所述第一支撑板和所述第二支撑板顶部均还具有连接板，底部均还具有收缩部，所述连接板和所述收缩部均具有固定孔；

所述第一支撑板和所述第二支撑板均与所述连接板为一体结构，所述第一支撑板和所述第二支撑板均与所述收缩部为一体结构。

作为进一步的技术方案，所述插杆为螺纹杆，还包括

螺母，设置在所述插杆上，与所述插杆螺纹连接；

可拆卸分隔板，一端设置在所述第一转动板上，另一端与所述第二转动板抵接。

作为进一步的技术方案，所述第一支撑板一端还具有第一安装凹槽，所述第一转动板靠近所述第一转动板的一端还具有第一安装凸起，所述第二支撑板靠近所述第一转动板的一端还具有第二安装凹槽，所述第二转动板靠近所述第一支撑板的一端还具有第二安装凸起，所述第一转动板转动后，所述第一安装凸起装入或取消装入所述第二安装凹槽，所述第二转动板转动后，所述第二安装凸起装入或取消装入所述第一安装凹槽。

作为进一步的技术方案，所述第一支撑板和所述第一转动板均还具有贯穿设置的穿孔三，所述第一支撑板靠近所述第一转动板的一端具有第三安装凹槽和第三卡接凸起，所述第一转动板靠近所述第一支撑板的一端具有第三安装凸起和第三卡接凹槽，所述第三安装凸起装入所述第三安装凹槽，所述第三卡接凸起卡入所述第三卡接凹槽。

作为进一步的技术方案，所述第二支撑板和所述第二转动板均还具有贯穿设置的穿孔四，所述第二支撑板靠近所述第二转动板的一端具有第四安装凹槽和第四卡接凸起，所述第二转动板靠近所述第二支撑板的一端具有第四安装凸起和第四卡接凹槽，所述第四安装凸起装入所述第四安装凹槽，所述第四卡接凸起卡入所述第四卡接凹槽。

作为进一步的技术方案，所述第一卡接凸起、所述第二卡接凸起、所述第三卡接凸起、所述第四卡接凸起、所述第一卡接凹槽、所述第二卡接凹槽、所述第三卡接凹槽和所述第四卡接凹槽的侧壁面均为弧形面。

作为进一步的技术方案，所述穿孔一穿过所述第一安装凸起，所述穿孔二穿过所述第二安装凸起，所述穿孔三穿过所述第三安装凸起，所述穿孔四穿过所述第四安装凸起。

作为进一步的技术方案，所述第一卡接凸起、所述第二卡接凸起、所述第三卡接凸起和所述第四卡接凸起的长度方向均与所述插杆的轴向垂直。

作为进一步的技术方案，还包括

转动杆，设置在所述穿孔三和所述穿孔四上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，使用第一支撑板，其一端具有第一卡接凸起，第一转动板一端与第一支撑板的一端铰接，其另一端具有第一卡接凹槽，是为了使第一转动板转动后达到对电缆的固定目的，令第一转动板一端与第一支撑板的一端铰接，使用第二支撑板，其一端具有第二卡接凸起，当第一转动板转动后，第二卡接凸起卡入或取消卡入第一卡接凹槽，实现了对电缆固定在第一支撑板、第一转动板和第二支撑板之间，且第一转动板和第二支撑板均还具有贯穿设置的穿孔一，是为了通过穿孔一使第二卡接凸起卡入第一卡接凹槽后，可以使用别的工件对第一转动板和第二支撑板起到稳定的固定作用，使用第二转动板，是为了通过四者围成一个框型结构，使转动板转动，来实现对电缆的固定作用，且通过卡接凸起卡在卡接凹槽内，使电缆在四者之间具有更稳定的属性，解决了组合式的电缆夹板会出现固定安装电缆的稳定性仍需提高的问题；

第二支撑板另一端与第二转动板一端铰接，是为了通过第二转动板转动，来使电缆固定在四者围成的框型结构内，且第二转动板另一端具有第二卡接凹槽，当第二转动板转动后，第一卡接凸起卡入或取消卡入第二卡接凹槽，实现了对电缆更稳定的固定在四者围成的框型结构内，第二转动板和第一支撑板均还具有贯穿设置的穿孔二，是为了通过穿孔二使第一卡接凸起卡入第二卡接凹槽后，可以使用别的工件对第二转动板和第一支撑板起到稳定的固定作用，从而解决组合式的电缆夹板会出现固定安装电缆的稳定性仍需提高的问题，使用两个插杆，穿孔一和穿孔二内均设置有一个插杆，是为了使第一转动板和第二支撑板能够稳定连接，第二转动板和第一支撑板稳定连接，从而使电缆能够固定在四者围成的框型结构内，使用四者围成的框型结构，能够达到方便安装拆卸的目的，从而节省了人力和时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型中第一支撑板结构示意图；

图4为本实用新型中第一转动板结构示意图；

图5为本实用新型剖视图；

图中：1、第一支撑板，2、第一卡接凸起，3、第一转动板，4、第一卡接凹槽，5、第二支撑板，6、第二卡接凸起，7、穿孔一，8、第二转动板，9、第二卡接凹槽，10、穿孔二，11、插杆，12、连接板，13、收缩部，14、固定孔，15、螺母，16、可拆卸分隔板，17、第一安装凹槽，18、第一安装凸起，19、第二安装凹槽，20、第二安装凸起，21、穿孔三，22、第三安装凹槽，23、第三卡接凸起，24、第三安装凸起，25、第三卡接凹槽，26、穿孔四，27、第四安装凹槽，28、第四卡接凸起，29、第四安装凸起，30、第四卡接凹槽，31、弧形面，32、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，本实施例提出了一种电缆夹板，包括

第一支撑板1，一端具有第一卡接凸起2，

第一转动板3，一端与所述第一支撑板1的一端铰接，另一端具有第一卡接凹槽4，

第二支撑板5，一端具有第二卡接凸起6，所述第一转动板3转动后，所述第二卡接凸起6卡入或取消卡入所述第一卡接凹槽4，所述第一转动板3和所述第二支撑板5均还具有贯穿设置的穿孔一7，

第二转动板8，所述第二支撑板5另一端与所述第二转动板8一端铰接，所述第二转动板8另一端具有第二卡接凹槽9，所述第二转动板8转动后，所述第一卡接凸起2卡入或取消卡入所述第二卡接凹槽9，所述第二转动板8和所述第一支撑板1均还具有贯穿设置的穿孔二10，

插杆11，为两个，所述穿孔一7和所述穿孔二10内均设置有一个所述插杆11。

本实例中，使用第一支撑板1，其一端具有第一卡接凸起2，第一转动板3一端与第一支撑板1的一端铰接，其另一端具有第一卡接凹槽4，是为了使第一转动板3转动后达到对电缆的固定目的，令第一转动板3一端与第一支撑板1的一端铰接，使用第二支撑板5，其一端具有第二卡接凸起6，当第一转动板3转动后，第二卡接凸起6卡入或取消卡入第一卡接凹槽4，实现了对电缆固定在第一支撑板1、第一转动板3和第二支撑板5之间，且第一转动板3和第二支撑板5均还具有贯穿设置的穿孔一7，是为了通过穿孔一7使第二卡接凸起6卡入第一卡接凹槽4后，可以使用别的工件对第一转动板3和第二支撑板5起到稳定的固定作用，使用第二转动板8，是为了通过四者围成一个框型结构，使转动板转动，来实现对电缆的固定作用，且通过卡接凸起卡在卡接凹槽内，使电缆在四者之间具有更稳定的属性，解决了组合式的电缆夹板会出现固定安装电缆的稳定性仍需提高的问题；

第二支撑板5另一端与第二转动板8一端铰接，是为了通过第二转动板8转动，来使电缆固定在四者围成的框型结构内，且第二转动板8另一端具有第二卡接凹槽9，当第二转动板8转动后，第一卡接凸起2卡入或取消卡入第二卡接凹槽9，实现了对电缆更稳定的固定在四者围成的框型结构内，第二转动板8和第一支撑板1均还具有贯穿设置的穿孔二10，是为了通过穿孔二10使第一卡接凸起2卡入第二卡接凹槽9后，可以使用别的工件对第二转动板8和第一支撑板1起到稳定的固定作用，从而解决组合式的电缆夹板会出现固定安装电缆的稳定性仍需提高的问题，使用两个插杆11，穿孔一7和穿孔二10内均设置有一个插杆11，是为了使第一转动板3和第二支撑板5能够稳定连接，第二转动板8和第一支撑板1稳定连接，从而使电缆能够固定在四者围成的框型结构内，使用四者围成的框型结构，能够达到方便安装拆卸的目的，从而节省了人力和时间。

进一步，所述第一支撑板1和所述第二支撑板5顶部均还具有连接板12，底部均还具有收缩部13，所述连接板12和所述收缩部13均具有固定孔14；

所述第一支撑板1和所述第二支撑板5均与所述连接板12为一体结构，所述第一支撑板1和所述第二支撑板5均与所述收缩部13为一体结构。

本实例中，第一支撑板1和第二支撑板5顶部均还具有连接板12，底部均还具有收缩部13，且连接板12和收缩部13均具有固定孔14，能够方便地安装电缆夹板，且通过固定孔14，使电缆夹板能够把电缆固定在所需要的位置，使用方便，收缩部13和固定孔14也是为了方便安装夹板，节省使用空间，固定电缆夹板到所需要的位置，而第一支撑板1和第二支撑板5均与连接板12为一体结构，且第一支撑板1和第二支撑板5也均与收缩部13为一体结构，一体结构的形式，减少组块，使安装操作步骤减少，方便安装电缆夹板。

进一步，所述插杆11为螺纹杆，还包括

螺母15，设置在所述插杆11上，与所述插杆11螺纹连接；

可拆卸分隔板16，一端设置在所述第一转动板3上，另一端与所述第二转动板8抵接。

本实例中，插杆11为螺纹杆，还加入了螺母15，其设置在插杆11上，且与插杆11螺纹连接，是为了通过拧紧螺母15，使螺母15通过螺纹杆实现紧固第一转动板3和第二支撑，也能够达到紧固第二转动板8和第一支撑的目的；使用了可拆卸分隔板16，其为若干个，可以在不同的场合用到不同数量的可拆卸分隔板16，使其一端设置在第一转动板3上，另一端与第二转动板8抵接，能够方便需要把不同的电缆分隔固定，达到把不同的电缆固定在被可拆卸分隔板16分隔的不同的空间内的目的。

进一步，所述第一支撑板1一端还具有第一安装凹槽17，所述第一转动板3靠近所述第一转动板3的一端还具有第一安装凸起18，所述第二支撑板5靠近所述第一转动板3的一端还具有第二安装凹槽19，所述第二转动板8靠近所述第一支撑板1的一端还具有第二安装凸起20，所述第一转动板3转动后，所述第一安装凸起18装入或取消装入所述第二安装凹槽19，所述第二转动板8转动后，所述第二安装凸起20装入或取消装入所述第一安装凹槽17。

本实例中，第二支撑板5靠近所述第一转动板3的一端还具有第二安装凹槽19，第一转动板3靠近所述第一转动板3的一端还具有第一安装凸起18，是为了当第一转动板3转动后，通过第一安装凸起18装入第二安装凹槽19，实现第二支撑板5与第一转动板3紧固连接的目的，而第一支撑板1一端还具有第一安装凹槽17，第二转动板8靠近所述第一支撑板1的一端还具有第二安装凸起20，是为了当第二转动板8转动后，第二安装凸起20装入第一安装凹槽17，使得第一支撑板1和第二转动板8紧固连接。

进一步，所述第一支撑板1和所述第一转动板3均还具有贯穿设置的穿孔三21，所述第一支撑板1靠近所述第一转动板3的一端具有第三安装凹槽22和第三卡接凸起23，所述第一转动板3靠近所述第一支撑板1的一端具有第三安装凸起24和第三卡接凹槽25，所述第三安装凸起24装入所述第三安装凹槽22，所述第三卡接凸起23卡入所述第三卡接凹槽25。

本实例中，第一支撑板1和第一转动板3均还具有贯穿设置的穿孔三21，第一支撑板1靠近所述第一转动板3的一端具有第三安装凹槽22和第三卡接凸起23，第一转动板3靠近所述第一支撑板1的一端具有第三安装凸起24和第三卡接凹槽25，通过第三安装凸起24装入第三安装凹槽22和第三卡接凸起23卡入第三卡接凹槽25，来达到第一支撑板1和第一转动板3铰接的更稳固的目的。

进一步，所述第二支撑板5和所述第二转动板8均还具有贯穿设置的穿孔四26，所述第二支撑板5靠近所述第二转动板8的一端具有第四安装凹槽27和第四卡接凸起28，所述第二转动板8靠近所述第二支撑板5的一端具有第四安装凸起29和第四卡接凹槽30，所述第四安装凸起29装入所述第四安装凹槽27，所述第四卡接凸起28卡入所述第四卡接凹槽30。

本实例中，第二支撑板5和第二转动板8均还具有贯穿设置的穿孔四26，第二支撑板5靠近所述第二转动板8的一端具有第四安装凹槽27和第四卡接凸起28，第二转动板8靠近所述第二支撑板5的一端具有第四安装凸起29和第四卡接凹槽30，通过第四安装凸起29装入第四安装凹槽27和第四卡接凸起28卡入第四卡接凹槽30，实现第二支撑板5和第二转动板8铰接的更稳固的目的。

进一步，所述第一卡接凸起2、所述第二卡接凸起6、所述第三卡接凸起23、所述第四卡接凸起28、所述第一卡接凹槽4、所述第二卡接凹槽9、所述第三卡接凹槽25和所述第四卡接凹槽30的侧壁面均为弧形面31。

本实例中，第一卡接凸起2、第二卡接凸起6、第三卡接凸起23、第四卡接凸起28、第一卡接凹槽4、第二卡接凹槽9、第三卡接凹槽25和第四卡接凹槽30的侧壁面均为弧形面31，是为了能够使各个卡接凸起与各个卡接凹槽更好地卡住，也减少使用时的磨损程度，达到稳固连接的目的。

进一步，所述穿孔一7穿过所述第一安装凸起18，所述穿孔二10穿过所述第二安装凸起20，所述穿孔三21穿过所述第三安装凸起24，所述穿孔四26穿过所述第四安装凸起29。

本实例中，穿孔一7穿过第一安装凸起18，穿孔二10穿过第二安装凸起20，穿孔三21穿过第三安装凸起24，穿孔四26穿过第四安装凸起29，是为了方便使用其他工件直接***至各个穿孔内，通过各个凸起与各个支撑板和转动板连接，达到方便连接的目的，也方便了整个电缆夹板的拆装过程。

进一步，所述第一卡接凸起2、所述第二卡接凸起6、所述第三卡接凸起23和所述第四卡接凸起28的长度方向均与所述插杆11的轴向垂直。

本实例中，第一卡接凸起2、第二卡接凸起6、第三卡接凸起23和第四卡接凸起28的长度方向均与插杆11的轴向垂直，可以使设置在各个支撑板上的卡接凸起能够更好地卡入设置在各个转动板上的卡接凹槽，从而进一步增强连接稳定性。

进一步，还包括

转动杆32，设置在所述穿孔三21和所述穿孔四26上。

本实例中，加入了转动杆32，其设置在穿孔三21和穿孔四26上，使用转动杆32来铰接第一支撑板1和第一转动板3、第二支撑板5和第二转动板8，方便拆卸，铰接稳定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆夹板，其特征在于，包括

第一支撑板(1)，一端具有第一卡接凸起(2)，

第一转动板(3)，一端与所述第一支撑板(1)的一端铰接，另一端具有第一卡接凹槽(4)，

第二支撑板(5)，一端具有第二卡接凸起(6)，所述第一转动板(3)转动后，所述第二卡接凸起(6)卡入或取消卡入所述第一卡接凹槽(4)，所述第一转动板(3)和所述第二支撑板(5)均还具有贯穿设置的穿孔一(7)，

第二转动板(8)，所述第二支撑板(5)另一端与所述第二转动板(8)一端铰接，所述第二转动板(8)另一端具有第二卡接凹槽(9)，所述第二转动板(8)转动后，所述第一卡接凸起(2)卡入或取消卡入所述第二卡接凹槽(9)，所述第二转动板(8)和所述第一支撑板(1)均还具有贯穿设置的穿孔二(10)，

插杆(11)，为两个，所述穿孔一(7)和所述穿孔二(10)内均设置有一个所述插杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆夹板，其特征在于，

所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(5)顶部均还具有连接板(12)，底部均还具有收缩部(13)，所述连接板(12)和所述收缩部(13)均具有固定孔(14)；

所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(5)均与所述连接板(12)为一体结构，所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(5)均与所述收缩部(13)为一体结构。

3.根据权利要求2所述的一种电缆夹板，其特征在于，所述插杆(11)为螺纹杆，还包括

螺母(15)，设置在所述插杆(11)上，与所述插杆(11)螺纹连接；

可拆卸分隔板(16)，一端设置在所述第一转动板(3)上，另一端与所述第二转动板(8)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆夹板，其特征在于，所述第一支撑板(1)一端还具有第一安装凹槽(17)，所述第一转动板(3)靠近所述第一转动板(3)的一端还具有第一安装凸起(18)，所述第二支撑板(5)靠近所述第一转动板(3)的一端还具有第二安装凹槽(19)，所述第二转动板(8)靠近所述第一支撑板(1)的一端还具有第二安装凸起(20)，所述第一转动板(3)转动后，所述第一安装凸起(18)装入或取消装入所述第二安装凹槽(19)，所述第二转动板(8)转动后，所述第二安装凸起(20)装入或取消装入所述第一安装凹槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆夹板，其特征在于，所述第一支撑板(1)和所述第一转动板(3)均还具有贯穿设置的穿孔三(21)，所述第一支撑板(1)靠近所述第一转动板(3)的一端具有第三安装凹槽(22)和第三卡接凸起(23)，所述第一转动板(3)靠近所述第一支撑板(1)的一端具有第三安装凸起(24)和第三卡接凹槽(25)，所述第三安装凸起(24)装入所述第三安装凹槽(22)，所述第三卡接凸起(23)卡入所述第三卡接凹槽(25)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆夹板，其特征在于，所述第二支撑板(5)和所述第二转动板(8)均还具有贯穿设置的穿孔四(26)，所述第二支撑板(5)靠近所述第二转动板(8)的一端具有第四安装凹槽(27)和第四卡接凸起(28)，所述第二转动板(8)靠近所述第二支撑板(5)的一端具有第四安装凸起(29)和第四卡接凹槽(30)，所述第四安装凸起(29)装入所述第四安装凹槽(27)，所述第四卡接凸起(28)卡入所述第四卡接凹槽(30)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆夹板，其特征在于，所述第一卡接凸起(2)、所述第二卡接凸起(6)、所述第三卡接凸起(23)、所述第四卡接凸起(28)、所述第一卡接凹槽(4)、所述第二卡接凹槽(9)、所述第三卡接凹槽(25)和所述第四卡接凹槽(30)的侧壁面均为弧形面(31)。

8.根据权利要求7所述的一种电缆夹板，其特征在于，所述穿孔一(7)穿过所述第一安装凸起(18)，所述穿孔二(10)穿过所述第二安装凸起(20)，所述穿孔三(21)穿过所述第三安装凸起(24)，所述穿孔四(26)穿过所述第四安装凸起(29)。

9.根据权利要求8所述的一种电缆夹板，其特征在于，所述第一卡接凸起(2)、所述第二卡接凸起(6)、所述第三卡接凸起(23)和所述第四卡接凸起(28)的长度方向均与所述插杆(11)的轴向垂直。

10.根据权利要求9所述的一种电缆夹板，其特征在于，还包括

转动杆(32)，设置在所述穿孔三(21)和所述穿孔四(26)上。

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