CN216013015U - 一种混凝土用落锤冲击试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土用落锤冲击试验装置，涉及混凝土检测技术领域，本实用新型克服了现有技术中现有的混凝土材料测试装置中，相关试验装置工艺简陋，人工劳动强度大，测试数据离散，束缚了抗冲击混凝土的技术研发与应用进程的问题，现提出如下方案：其包括底座，底座顶部安装固定架，固定架顶部中心设有落锤通道，固定架内放置试件，落锤通道内放置钢球，钢球放置于试件顶部，落锤通道顶部两端连接竖滑动架，竖滑动架之间设有落锤，落锤顶部设有锤钩件，落锤通过锤钩件与脱钩器之间机械抓取、释放实现落锤冲击试验。本实用新型实现了比起人工手动进行冲击试验，更加省力，试验数据更加精准。

Description

一种混凝土用落锤冲击试验装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种混凝土用落锤冲击试验装置。

背景技术

随着新材料新工艺、新技术的日益进步，混凝土及其结构的相关性能也得到了极大的提高。抗冲击性能是特种混凝土及其结构的一项重要测试和评价指标。

但是现有的混凝土材料测试装置中，相关试验装置工艺简陋，人工劳动强度大，测试数据离散，束缚了抗冲击混凝土的技术研发与应用进程。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的混凝土材料测试装置中，相关试验装置工艺简陋，人工劳动强度大，测试数据离散，束缚了抗冲击混凝土的技术研发与应用进程，为了解决该技术问题，提出了一种混凝土用落锤冲击试验装置，包括底座；

所述底座顶部左端安装固定架，所述固定架顶部中心设有落锤通道，所述固定架内放置试件，所述落锤通道内放置用于应力传递的钢球，所述钢球放置于试件顶部，所述落锤通道顶部两端连接竖滑动架；

所述竖滑动架之间滑接落锤，所述落锤顶部设有锤钩件；

所述底座顶部右端设有竖支架，所述竖滑动架、竖支架顶部连接顶架，所述顶架上安装电机，所述电机的动力输出端固接转轴，所述转轴贯穿并转动连接于两块固定座，所述固定座底部连接顶架，所述转轴圆周外侧固接线盘，所述线盘位于两块固定座之间的位置，所述线盘位于竖滑动架正上方，所述线盘上绕接钢丝绳，所述钢丝绳穿过顶架并连接脱钩器，所述脱钩器通过锤钩件连接落锤，所述电机、脱钩器通过脱钩程序进行控制。

优选地，所述脱钩器包括两组上支杆及下钩杆，所述上支杆底部固接下钩杆分为一组部件，一组所述上支杆、下钩杆的衔接处与另一组所述上支杆、下钩杆的衔接处铰接于滑块上，所述滑块两端滑接于竖滑动架，两根所述上支杆之间连接连绳，所述钢丝绳通过连接连绳中心以连接脱钩器。

优选地，所述顶架底部、竖滑动架之间的位置连接顶块，所述钢丝绳贯穿顶块最终连接脱钩器，所述顶块底部呈倒圆锥形状。

优选地，所述上支杆顶部设有滚轮。

优选地，所述落锤通道将钢球和落锤限制在较小可活动的空间内。

优选地，所述底座顶部中心处设有试件槽，所述试件槽限制试件的位移空间。

优选地，所述落锤采用圆柱体构造，圆柱体由两部分材质通过内置正反螺丝组成，上部分圆柱体为铸铁材质，下部分圆柱体为钢制材质，质量在4.5～30kg之间。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：试验过程采用电子控制，节省了试验人员体力和试验时间，提高了试验效率。

落锤起吊装置采用脱钩器，落锤在竖滑动架中下落时接近自由落体，避免了其他方案中的自由落体被干扰，落锤冲击加速度无法计算问题。

落锤下落路径通过竖滑动架、落锤通道、试件槽设计，精准固定落锤下落轨道，防止落锤和钢球弹飞，且试验锤击应力区域更加集中，试验结果更加精准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中脱钩器结构示意图。

图中标号：1、底座；2、固定架；21、落锤通道；3、试件；4、钢球；5、竖滑动架；6、落锤；61、锤钩件；7、支架；71、顶架；8、电机；9、转轴；10、线盘；101、钢丝绳；11、固定座；12、脱钩器；121、上支杆；1211、滚轮；122、下钩杆；123、滑块；124、连绳；13、顶块。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种混凝土用落锤冲击试验装置，包括底座1；

所述底座1顶部左端安装固定架2，所述固定架2顶部中心设有落锤通道21，所述固定架2内放置用于应力传递的试件3，所述落锤通道21内放置钢球4，所述钢球4放置于试件3顶部，所述落锤通道21顶部两端连接竖滑动架5；

所述竖滑动架5之间滑接落锤6，所述落锤6顶部设有锤钩件61；

所述底座1顶部右端设有竖支架7，所述竖滑动架5、竖支架7顶部连接顶架71，所述顶架71上安装电机8，所述电机8的动力输出端固接转轴9，所述转轴9贯穿并转动连接于两块固定座11，所述固定座11底部连接顶架71，所述转轴9圆周外侧固接线盘10，所述线盘10位于两块固定座11之间的位置，所述线盘10位于竖滑动架5正上方，所述线盘10上绕接钢丝绳101，所述钢丝绳101穿过顶架71并连接脱钩器12，所述脱钩器12通过锤钩件61活动连接落锤6，所述电机8、脱钩器12通过脱钩程序进行控制。

为了更好的进行性能测试，本实用新型还包括所述脱钩器12包括两组上支杆121及下钩杆122，所述上支杆121底部固接下钩杆122分为一组部件，一组所述上支杆121、下钩杆122的衔接处与另一组所述上支杆121、下钩杆122的衔接处铰接于滑块123上，所述滑块123两端滑接于竖滑动架5，两根所述上支杆121之间连接连绳124，所述钢丝绳101通过连接连绳124中心以连接脱钩器12。所述顶架71底部、竖滑动架5之间的位置连接顶块13，所述钢丝绳101贯穿顶块13最终连接脱钩器12，所述顶块13底部呈倒圆锥形状。所述上支杆121顶部设有滚轮1211。所述落锤通道21将钢球4和落锤6限制在较小可活动的空间内。所述底座1顶部中心处设有试件槽，所述试件槽限制试件3的位移空间。所述落锤6采用圆柱体构造，圆柱体由两部分材质通过内置正反螺丝组成，上部分圆柱体为铸铁材质，下部分圆柱体为钢制材质，质量在4.5～30kg之间。

工作原理：本实用新型是启动脱钩程序（现有技术），将电机8启动，带动转轴9转动，带动线盘10进行收线作业，通过钢丝绳101、脱钩器12带动落锤6上升。将试件3放置于试件槽内，约束试件3位移空间，保证落锤6锤击应力区域集中，将钢球4从落锤通道21放入并接触到试件3顶部，钢球4固定在较小可活动的空间内，使钢球4在承受和传导落锤6锤击试件3过程中不发生较大程度的应力分散和位置移动。随后，通过脱钩器12将落锤6脱落，落锤6垂直下落，冲击力通过钢球4传导锤击试件3，完成对试件3的单次冲击试验。单次锤击完成后，自动控制脱钩程序程序启动电机8，通过线盘10进行放线作业，放下钢丝绳101，脱钩器12下降将落锤6钩住后，电机8反转，牵引钢丝绳101将落锤6到指定高度，反复循环，完成冲击试验。落锤6下落路径通过竖滑动架5、落锤通道21、试件槽设计，精准固定落锤6下落轨道，防止落锤6和钢球4弹飞，且试验锤击应力区域更加集中，试验结果更加精准，比起人工手动进行冲击试验，更加省力。

其中，脱钩器12的工作过程为：当钢丝绳通101过拉动连绳124带动脱钩器12上升时，连绳124由于中部为向上拉扯，带动两根上支杆121之间的间距、夹角变小，带动下钩杆122之间的间距、夹角变小，使下钩杆122能够钩住锤钩件61，带动落锤6向上运动；当脱钩器12上升至上支杆121顶部的滚轮1211接触到顶块13时，顶块13底部的倒圆锥形状带动上支杆121之间的间距、夹角变大，带动带动下钩杆122之间的间距、夹角变大，使落锤6脱落。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种混凝土用落锤冲击试验装置，其特征在于：包括底座（1）；

所述底座（1）顶部左端安装固定架（2），所述固定架（2）顶部中心设有落锤通道（21），所述固定架（2）内放置试件（3），所述落锤通道（21）内放置用于应力传递的钢球（4），所述钢球（4）放置于试件（3）顶部，所述落锤通道（21）顶部两端连接竖滑动架（5）；

所述竖滑动架（5）之间滑接落锤（6），所述落锤（6）顶部设有锤钩件（61）；

所述底座（1）顶部右端设有竖支架（7），所述竖滑动架（5）、竖支架（7）顶部连接顶架（71），所述顶架（71）上安装电机（8），所述电机（8）的动力输出端固接转轴（9），所述转轴（9）贯穿并转动连接于两块固定座（11），所述固定座（11）底部连接顶架（71），所述转轴（9）圆周外侧固接线盘（10），所述线盘（10）位于两块固定座（11）之间的位置，所述线盘（10）位于竖滑动架（5）正上方，所述线盘（10）上绕接钢丝绳（101），所述钢丝绳（101）穿过顶架（71）并连接脱钩器（12），所述脱钩器（12）通过锤钩件（61）活动连接落锤（6），所述电机（8）、脱钩器（12）通过脱钩程序进行控制。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用落锤冲击试验装置，其特征在于：所述脱钩器（12）包括两组上支杆（121）及下钩杆（122），所述上支杆（121）底部固接下钩杆（122）分为一组部件，一组所述上支杆（121）、下钩杆（122）的衔接处与另一组所述上支杆（121）、下钩杆（122）的衔接处铰接于滑块（123）上，所述滑块（123）两端滑接于竖滑动架（5），两根所述上支杆（121）之间连接连绳（124），所述钢丝绳（101）通过连接连绳（124）中心以连接脱钩器（12）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土用落锤冲击试验装置，其特征在于：所述顶架（71）底部、竖滑动架（5）之间的位置连接顶块（13），所述钢丝绳（101）贯穿顶块（13）最终连接脱钩器（12），所述顶块（13）底部呈倒圆锥形状。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土用落锤冲击试验装置，其特征在于：所述上支杆（121）顶部设有滚轮（1211）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土用落锤冲击试验装置，其特征在于：所述落锤通道（21）将钢球（4）和落锤（6）限制在较小可活动的空间内。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土用落锤冲击试验装置，其特征在于：所述底座（1）顶部中心处设有试件槽，所述试件槽限制试件（3）的位移空间。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土用落锤冲击试验装置，其特征在于：所述落锤（6）采用圆柱体构造，圆柱体由两部分材质通过内置正反螺丝组成，上部分圆柱体为铸铁材质，下部分圆柱体为钢制材质，质量在4.5～30kg之间。

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