CN216011927U - 一种组合式散热鳍片连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式散热鳍片连接结构，包括散热基板，所述散热基板的外部环绕设有若干个散热鳍片，所述散热基板的外沿环绕设有若干个插槽，所述插槽的两侧内壁均设有夹持块，所述夹持块与插槽内壁相对应的一侧设有第一滚珠槽，且所述插槽的两侧内壁设有第二滚珠槽，所述第二滚珠槽的内部滚动连接有若干个滚珠，所述滚珠的一侧延伸至第一滚珠槽的内部与夹持块构成活动连接，并且所述夹持块与插槽内壁相对应的一侧还设有弹性卡块，所述插槽两侧内壁的底端设有与弹性卡块结构相吻合的方形卡槽。该组合式散热鳍片连接结构能够实现对散热鳍片进行快速拆装的功能，以便于对其表面积附的灰尘进行清理，从而保证散热的效果。

Description

一种组合式散热鳍片连接结构

技术领域

本实用新型涉及散热鳍片技术领域，具体为一种组合式散热鳍片连接结构。

背景技术

散热鳍片，简称散热片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”。以导热性佳、质轻、易加工之金属（多为铝或铜，银则过于昂贵，一般不用）贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热。常见散热鳍片选用材质主要有全铝、全铜、半铜半铝、贴铜。

现有的组合式散热鳍片大部分为一体式结构，在长时间使用后散热鳍片的表面容易积附大量的灰尘需要清理，但由于各个散热鳍片的缝隙较小，这使得灰尘清理起来十分困难，从而对散热的效果造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式散热鳍片连接结构，以解决上述背景技术提出的目前组合式散热鳍片大部分都为一体式结构，散热片之间的缝隙较小，使得清理灰尘起来十分困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式散热鳍片连接结构，包括散热基板，所述散热基板的外部环绕设有若干个散热鳍片，所述散热基板的外沿环绕设有若干个插槽，所述插槽的两侧内壁均设有夹持块，所述夹持块与插槽内壁相对应的一侧设有第一滚珠槽，且所述插槽的两侧内壁设有第二滚珠槽，所述第二滚珠槽的内部滚动连接有若干个滚珠，所述滚珠的一侧延伸至第一滚珠槽的内部与夹持块构成活动连接，并且所述夹持块与插槽内壁相对应的一侧还设有弹性卡块，所述插槽两侧内壁的底端设有与弹性卡块结构相吻合的方形卡槽。

优选的，所述第一滚珠槽的长度大于第二滚珠槽长度，且所述第一滚珠槽与第二滚珠槽的宽度相等。

优选的，所述夹持块相对应的一侧设有弹性垫，且所述弹性垫与夹持块通过胶合连接。

优选的，所述插槽的底壁上设有梯形凸起，且所述散热鳍片与散热基板连接的一端设有与梯形凸起结构相适配的梯形卡槽。

优选的，所述梯形凸起为铝质材料制成，且所述梯形凸起与散热基板为一体式结构。

优选的，所述散热基板的内壁上环绕设有若干个安装块，且所述安装块的内部设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式散热鳍片连接结构能够实现对散热鳍片进行快速拆装的功能，以便于对其表面积附的灰尘进行清理，从而保证散热的效果。该装置通过将散热基板和多个散热鳍片设置成分体式结构，当散热鳍片挤压在夹持块之间并在插槽的内部滑动时，夹持块能够通过向下活动带动弹性卡块卡入方形卡槽内对散热鳍片进行限位固定，从而使散热鳍片能够方便的在散热基板上拆装下来清理灰尘，避免积附的灰尘影响散热效果。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式散热鳍片连接结构结构示意图；

图2为本实用新型一种组合式散热鳍片连接结构的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种组合式散热鳍片连接结构的结构示意图。

图中：1、散热基板，2、散热鳍片，3、安装块，4、插槽，5、夹持块，6、第一滚珠槽，7、弹性卡块，8、弹性垫，9、第二滚珠槽，10、滚珠，11、梯形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式散热鳍片连接结构，包括散热基板1，散热基板1的外部环绕设有若干个散热鳍片2，散热基板1的外沿环绕设有若干个插槽4，插槽4的两侧内壁均设有夹持块5，夹持块5与插槽4内壁相对应的一侧设有第一滚珠槽6，且插槽4的两侧内壁设有第二滚珠槽9，第二滚珠槽9的内部滚动连接有若干个滚珠10，滚珠10的一侧延伸至第一滚珠槽6的内部与夹持块5构成活动连接，并且夹持块5与插槽4内壁相对应的一侧还设有弹性卡块7，插槽4两侧内壁的底端设有与弹性卡块7结构相吻合的方形卡槽，此结构散热鳍片2能够通过将与散热基板1连接的一端挤压在夹持块5之间并在插槽4的内部滑动，夹持块5在受到散热鳍片2挤压的作用力后能够通过滚珠10在第一滚珠槽6与第二滚珠槽9内部滚动带动弹性卡块7卡入插槽4内壁上的方形卡槽内，从而使夹持块5能够快速的将散热鳍片2的一端限位固定在插槽4内，以便于散热鳍片2能够方便的在散热基板1上进行拆装清理其表面积附的灰尘，避免散热鳍片2之间的缝隙较小造成使用者清理灰尘不便影响散热的效果，第一滚珠槽6的长度大于第二滚珠槽9长度，且第一滚珠槽6与第二滚珠槽9的宽度相等，此结构夹持块5能够保证上下活动的范围，以便更有效的带动散热鳍片2嵌入插槽4内部的底端，夹持块5相对应的一侧设有弹性垫8，且弹性垫8与夹持块5通过胶合连接，此结构弹性垫8能够提高夹持块5对散热鳍片2固定时的牢固性，使得散热鳍片2更加稳定的安装在插槽4的内部，插槽4的底壁上设有梯形凸起11，且散热鳍片2与散热基板1连接的一端设有与梯形凸起11结构相适配的梯形卡槽，此结构当散热鳍片2插合在插槽4的内部时同时能够将梯形卡槽嵌合在梯形凸起11的外部，进一步提高散热鳍片2安装在散热基板1上的稳定性，梯形凸起11为铝质材料制成，且梯形凸起11与散热基板1为一体式结构，此结构散热基板1能够通过梯形凸起11导热保证散热鳍片2散热的效果，有效的提高散热的效率，散热基板1的内壁上环绕设有若干个安装块3，且安装块3的内部设有螺纹孔，此结构散热基板1能够通过安装块3上的螺纹孔固定在安装体上，安装更加方便。

工作原理：在使用该组合式散热鳍片连接结构时，首先依次将若干个散热鳍片2***插槽4的内部，当散热鳍片2挤压在两个夹持块5之间并在插槽4的内部伸入时，夹持块5在受到散热鳍片2挤压的作用力后通过滚珠10在第一滚珠槽6与第二滚珠槽9内部滚动实现向下滑动，当夹持块5向下滑动的过程中带动弹性卡块7卡入插槽4内壁上的方形卡槽内时，使得夹持块5将散热鳍片2的一端限位固定在插槽4内，并且散热鳍片2也会将梯形卡槽嵌合在梯形凸起11的外部，同时夹持块5也能够通过弹性垫8提高对散热鳍片2固定时的牢固性，当散热鳍片2使用较久其表面积附大量的灰尘时，使用者只需使用一定的力量向上拉动散热鳍片2，当弹性卡块7脱离插槽4内壁上的方形卡槽内时即可将散热鳍片2从散热基板1上拆卸下来，以便使用者及时清理散热鳍片2表面积附的灰尘，以此保证散热的效果，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式散热鳍片连接结构，包括散热基板（1），所述散热基板（1）的外部环绕设有若干个散热鳍片（2），其特征在于：所述散热基板（1）的外沿环绕设有若干个插槽（4），所述插槽（4）的两侧内壁均设有夹持块（5），所述夹持块（5）与插槽（4）内壁相对应的一侧设有第一滚珠槽（6），且所述插槽（4）的两侧内壁设有第二滚珠槽（9），所述第二滚珠槽（9）的内部滚动连接有若干个滚珠（10），所述滚珠（10）的一侧延伸至第一滚珠槽（6）的内部与夹持块（5）构成活动连接，并且所述夹持块（5）与插槽（4）内壁相对应的一侧底端还设有弹性卡块（7），所述插槽（4）两侧内壁的底端设有与弹性卡块（7）结构相吻合的方形卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种组合式散热鳍片连接结构，其特征在于：所述第一滚珠槽（6）的长度大于第二滚珠槽（9）长度，且所述第一滚珠槽（6）与第二滚珠槽（9）的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种组合式散热鳍片连接结构，其特征在于：所述夹持块（5）相对应的一侧设有弹性垫（8），且所述弹性垫（8）与夹持块（5）通过胶合连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式散热鳍片连接结构，其特征在于：所述插槽（4）的底壁上设有梯形凸起（11），且所述散热鳍片（2）与散热基板（1）连接的一端设有与梯形凸起（11）结构相适配的梯形卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种组合式散热鳍片连接结构，其特征在于：所述梯形凸起（11）为铝质材料制成，且所述梯形凸起（11）与散热基板（1）为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种组合式散热鳍片连接结构，其特征在于：所述散热基板（1）的内壁上环绕设有若干个安装块（3），且所述安装块（3）的内部设有螺纹孔。

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