CN216007027U - 一种无缝钢管混凝土承台组合式塔吊基础结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管混凝土承台组合式塔吊基础结构，包括：承台本体，所述承台本体的上部设置有固定座且下部设置有缓冲座，所述缓冲座位于承台本体的内部，所述缓冲座包括第一弹性板和第二弹性板且第二弹性板小于第一弹性板。本实用新型固定架内安装有限位板且限位板与固定座的底部焊接固定，位于另一侧的限位板与基桩之间焊接固定，第一弹性板呈U型结构设置且呈十字型分布，在第一弹性板的内侧设置有第二弹性板且第二弹性板与第一弹性板结构相同，第一弹性板和第二弹性板之间形成缓冲空间，此种设置大大提高了缓冲座的缓冲强度，从而降低对承台产生的冲击，延伸承台使用寿命，提高了生产安全性。

Description

一种无缝钢管混凝土承台组合式塔吊基础结构

技术领域

本实用新型涉及塔吊基础结构技术领域，更具体为一种无缝钢管混凝土承台组合式塔吊基础结构。

背景技术

塔吊（tower crane）尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。 凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一则可发挥部分配重作用，二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离，以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系，而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观，轻型塔机一般至少要3～4t，重型的要近30t。

目前，现有的塔吊混凝土承台在由于使用时产生塔吊产生振动，容易使承台产生裂缝，长时间时间使用后容易产生安全问题。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管混凝土承台组合式塔吊基础结构，解决了目前，现有的塔吊混凝土承台在由于使用时产生塔吊产生振动，容易使承台产生裂缝，长时间时间使用后容易产生安全问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管混凝土承台组合式塔吊基础结构，包括：承台本体，所述承台本体的上部设置有固定座且下部设置有缓冲座，所述缓冲座位于承台本体的内部，所述缓冲座包括第一弹性板和第二弹性板且第二弹性板小于第一弹性板，所述第一弹性板和第二弹性板均呈U型结构设置并呈十字型分布，所述第一弹性板和第二弹性板之间型缓冲空间，所述第一弹性板和第二弹性板的上下开口处均设置有安装座且安装座的上部设置有固定架，所述固定架的内部设置有限位板且限位板与固定架之间相互嵌合，位于上部的所述限位板与固定座之间焊接固定且位于下部的所述限位板底部设置有基桩，所述基桩与位于下部的所述限位板之间焊接固定，两组所述限位板之间设置有连接柱且连接柱与限位板之间焊接固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架的上部设置有竖向支撑杆且竖向支撑杆的与固定架之间焊接固定，所述竖向支撑杆的表面设置有安装架且安装架的侧面设置有横向支撑杆，所述横向支撑杆中部设置有中央连接器且中央连接器的上下两端均设置有斜向支撑杆，所述斜向支撑杆的另一端与竖向支撑杆相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架的外部设置有锁紧件且锁紧件与固定架之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二弹性板的内侧设置有调节球且调节球与第二弹性板之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装座与第一弹性板的连接处设置有垫块且垫块与安装座之间固定连接，所述垫块的内部设置有固定螺栓且固定螺栓贯穿第一弹性板和第二弹性板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在承台的上部设置有固定座且固定座的下部设置有缓冲座，缓冲座包括安装在第一弹性板上部的安装座且安装座的上部设置有固定架。固定架内安装有限位板且限位板与固定座的底部焊接固定，位于另一侧的限位板与基桩之间焊接固定，第一弹性板呈U型结构设置且呈十字型分布，在第一弹性板的内侧设置有第二弹性板且第二弹性板与第一弹性板结构相同，第一弹性板和第二弹性板之间形成缓冲空间，此种设置大大提高了缓冲座的缓冲强度，从而降低对承台产生的冲击，延伸承台使用寿命，提高了生产安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型缓冲座结构示意图。

图中：1、承台本体；2、固定座；3、竖向支撑架；4、安装架；5、横向支撑架；6、斜向支撑架；7、中央连接器；8、缓冲座；9、基桩；10、安装座；11、固定架；12、锁紧件；13、垫块；14、固定螺栓；15、第一弹性板；16、缓冲空间；17、第二弹性板；18、调节球；19、连接柱；20、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管混凝土承台组合式塔吊基础结构，包括：承台本体1，所述承台本体1的上部设置有固定座2且下部设置有缓冲座8，所述缓冲座8位于承台本体1的内部，所述缓冲座8包括第一弹性板15和第二弹性板17且第二弹性板17小于第一弹性板15，所述第一弹性板15和第二弹性板17均呈U型结构设置并呈十字型分布，所述第一弹性板15和第二弹性板17之间型缓冲空间16，所述第一弹性板15和第二弹性板17的上下开口处均设置有安装座10且安装座10的上部设置有固定架11，所述固定架11的内部设置有限位板20且限位板20与固定架11之间相互嵌合，位于上部的所述限位板20与固定座2之间焊接固定且位于下部的所述限位板20底部设置有基桩9，所述基桩9与位于下部的所述限位板20之间焊接固定，两组所述限位板20之间设置有连接柱19且连接柱19与限位板20之间焊接固定，在承台的上部设置有固定座2且固定座2的下部设置有缓冲座8，缓冲座8包括安装在第一弹性板15上部的安装座10且安装座10的上部设置有固定架11。固定架11内安装有限位板20且限位板20与固定座2的底部焊接固定，位于另一侧的限位板20与基桩9之间焊接固定，第一弹性板15呈U型结构设置且呈十字型分布，在第一弹性板15的内侧设置有第二弹性板17且第二弹性板17与第一弹性板15结构相同，第一弹性板15和第二弹性板17之间形成缓冲空间16，此种设置大大提高了缓冲座8的缓冲强度，从而降低对承台产生的冲击，延伸承台使用寿命，提高了生产安全性。

进一步改进的，如图1所示：所述固定架11的上部设置有竖向支撑杆3且竖向支撑杆3的与固定架11之间焊接固定，所述竖向支撑杆3的表面设置有安装架4且安装架4的侧面设置有横向支撑杆5，所述横向支撑杆5中部设置有中央连接器7且中央连接器7的上下两端均设置有斜向支撑杆6，所述斜向支撑杆6的另一端与竖向支撑杆3相连接，斜向支撑杆6和横向支撑杆5通过中央连接器7相连接，保证了竖向支撑杆3之间连接的稳定性，保证了结构强度。

进一步改进的，如图2所示：所述固定架11的外部设置有锁紧件12且锁紧件12与固定架11之间螺纹连接，锁紧件12的设置保证了限位板20在安装的稳定性。

进一步改进的，如图2所示：所述第二弹性板17的内侧设置有调节球18且调节球18与第二弹性板17之间滑动连接，调节球18通过振动自行移动，保证了第二弹性板17之间的支撑强度。

进一步改进的，如图2所示：所述安装座10与第一弹性板15的连接处设置有垫块13且垫块13与安装座10之间固定连接，所述垫块13的内部设置有固定螺栓14且固定螺栓14贯穿第一弹性板15和第二弹性板17，此种设置方便安装座10的安装与拆卸。

本实用新型在承台的上部设置有固定座2且固定座2的下部设置有缓冲座8，缓冲座8包括安装在第一弹性板15上部的安装座10且安装座10的上部设置有固定架11。固定架11内安装有限位板20且限位板20与固定座2的底部焊接固定，位于另一侧的限位板20与基桩9之间焊接固定，第一弹性板15呈U型结构设置且呈十字型分布，在第一弹性板15的内侧设置有第二弹性板17且第二弹性板17与第一弹性板15结构相同，第一弹性板15和第二弹性板17之间形成缓冲空间16，此种设置大大提高了缓冲座8的缓冲强度，从而降低对承台产生的冲击，延伸承台使用寿命，提高了生产安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无缝钢管混凝土承台组合式塔吊基础结构，其特征在于：包括：承台本体（1），所述承台本体（1）的上部设置有固定座（2）且下部设置有缓冲座（8），所述缓冲座（8）位于承台本体（1）的内部，所述缓冲座（8）包括第一弹性板（15）和第二弹性板（17）且第二弹性板（17）小于第一弹性板（15），所述第一弹性板（15）和第二弹性板（17）均呈U型结构设置并呈十字型分布，所述第一弹性板（15）和第二弹性板（17）之间型缓冲空间（16），所述第一弹性板（15）和第二弹性板（17）的上下开口处均设置有安装座（10）且安装座（10）的上部设置有固定架（11），所述固定架（11）的内部设置有限位板（20）且限位板（20）与固定架（11）之间相互嵌合，位于上部的所述限位板（20）与固定座（2）之间焊接固定且位于下部的所述限位板（20）底部设置有基桩（9），所述基桩（9）与位于下部的所述限位板（20）之间焊接固定，两组所述限位板（20）之间设置有连接柱（19）且连接柱（19）与限位板（20）之间焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管混凝土承台组合式塔吊基础结构，其特征在于：所述固定架（11）的上部设置有竖向支撑杆（3）且竖向支撑杆（3）的与固定架（11）之间焊接固定，所述竖向支撑杆（3）的表面设置有安装架（4）且安装架（4）的侧面设置有横向支撑杆（5），所述横向支撑杆（5）中部设置有中央连接器（7）且中央连接器（7）的上下两端均设置有斜向支撑杆（6），所述斜向支撑杆（6）的另一端与竖向支撑杆（3）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管混凝土承台组合式塔吊基础结构，其特征在于：所述固定架（11）的外部设置有锁紧件（12）且锁紧件（12）与固定架（11）之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管混凝土承台组合式塔吊基础结构，其特征在于：所述第二弹性板（17）的内侧设置有调节球（18）且调节球（18）与第二弹性板（17）之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管混凝土承台组合式塔吊基础结构，其特征在于：所述安装座（10）与第一弹性板（15）的连接处设置有垫块（13）且垫块（13）与安装座（10）之间固定连接，所述垫块（13）的内部设置有固定螺栓（14）且固定螺栓（14）贯穿第一弹性板（15）和第二弹性板（17）。

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