CN216005556U - 一种高效节能污水处理*** - Google Patents

Abstract

一种高效节能污水处理***，属于污水处理技术领域。这种高效节能污水处理***包括格栅间、沉砂池、生物池、曝气池、二沉池、储泥池和脱水间。该处理***通过短程硝化反硝化生物池利用厌氧氨氧化菌进行短程硝化反硝化，大大缩短了脱氮反应步骤和反应时间，厌氧氨氧化菌的最佳溶解氧环境为0.5‑1.5mg/L，因此整个脱氮过程无需曝气，很大程度的节省了大量电耗。这种处理***不仅可以稳定高效脱氮，通过设置曝气池，还可以实现生物除磷，同时厌氧氨氧化菌的产泥量很低，进一步节约了污泥处理处置费用。该***无需安装内回流泵，降低了建设和运营成本。

Description

一种高效节能污水处理***

技术领域

本实用新型涉及一种高效节能污水处理***，属于污水处理技术领域。

背景技术

水体中氮浓度超标是水环境大规模富营养化的主要原因之一，当前国内主要采用的除氮硝化反硝化工艺为A2O工艺、氧化沟工艺、SBR工艺等，这些工艺尽管除氮效果很好，但是其弊端也很突出，主要弊端为：（1）生化反应时间较长，需要的构筑物池容较大，建设费用较高。（2）生化反应过程中会产生大量活性污泥，在处理污泥环节会造成二次污染。（3）在硝化反应阶段会消耗大量氧气，对风机要求较高，产生大量的电耗。（4）很多工艺需要安装内回流泵，增加运营成本。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种高效节能污水处理***，该处理***通过短程硝化反硝化生物池进行脱氮反应，不仅高效除氮、还可以降低风机的曝气量从而达到节约电耗的目的，同时通过缩短反应时间，大幅度减少了构筑物容积，另外，整个***不使用内回流泵，很大程度的降低了运营成本。

本实用新型采用的技术方案是：一种高效节能污水处理***包括格栅间、沉砂池、生物池、曝气池、二沉池、储泥池和脱水间，所述格栅间左下部的进水口连接进水总管，右下部的出水口通过污水提升泵和第一阀门连接沉砂池的进水口，沉砂池的出水口连接生物池左上部的进水口，pH在线检测仪的pH探头***生物池的内部，生物池顶部的进药口通过加药泵和第三阀门连接碱罐的出药口，右上部的出水口通过第二阀门连接曝气池左上部的进水口，溶解氧测定仪的检测探头***曝气池的内部，曝气池内部的曝气器通过第八阀门连接鼓风机，右上部的出料口通过第四阀门连接二沉池左上部的进料口，二沉池右上部的出水口连接二沉池出水管，底部的出泥口通过第五阀门连接储泥池顶部的进料口，储泥池左下部的出料口通过第六阀门和回流泵连接生物池底部的回流口，右下部的出料口通过第七阀门和污泥泵连接脱水间的进料口。

所述污水提升泵采用单级单吸立式离心泵，第八阀门采用蝶阀，生物池采用短程硝化反硝化生物池，鼓风机采用悬浮离心式鼓风机。

本实用新型的有益效果是：这种高效节能污水处理***包括格栅间、沉砂池、生物池、曝气池、二沉池、储泥池和脱水间，所述格栅间左下部的进水口连接进水总管，右下部的出水口通过污水提升泵和第一阀门连接沉砂池的进水口，沉砂池的出水口连接生物池左上部的进水口，pH在线检测仪的pH探头***生物池的内部，生物池顶部的进药口通过加药泵和第三阀门连接碱罐的出药口，右上部的出水口通过第二阀门连接曝气池左上部的进水口，溶解氧测定仪的检测探头***曝气池的内部，曝气池内部的曝气器通过第八阀门连接鼓风机，右上部的出料口通过第四阀门连接二沉池左上部的进料口，二沉池右上部的出水口连接二沉池出水管，底部的出泥口通过第五阀门连接储泥池顶部的进料口，储泥池左下部的出料口通过第六阀门和回流泵连接生物池底部前端的回流口，右下部的出料口通过第七阀门和污泥泵连接脱水间的进料口。该处理***通过短程硝化反硝化生物池利用厌氧氨氧化菌进行短程硝化反硝化，大大缩短了脱氮反应步骤和反应时间，厌氧氨氧化菌的最佳溶解氧环境为0.5-1.5mg/L，因此整个脱氮过程无需曝气，很大程度的节省了大量电耗。这种处理***不仅可以稳定高效脱氮，通过设置曝气池，还可以实现生物除磷，同时厌氧氨氧化菌的产泥量很低，进一步节约了污泥处理处置费用。该***无需安装内回流泵，降低了建设和运营成本。

附图说明

图1是一种高效节能污水处理***的结构示意图。

图中：1、格栅间，1a、污水提升泵，1b、第一阀门，2、沉砂池，3、生物池，3a、pH检测仪，3b、第二阀门，4、碱罐，4a、第三阀门，4b、加药泵，5、曝气池，5a、溶解氧测定仪，5b、曝气器，6、二沉池，6a、第四阀门，6b、第五阀门，7、储泥池，7a、第六阀门，7b、回流泵，8、脱水间，8a、第七阀门，8b、污泥泵，9、鼓风机，9a、第八阀门。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行说明：

图1示出了一种高效节能污水处理***的结构示意图。图中，这种高效节能污水处理***包括格栅间1、沉砂池2、生物池3、曝气池5、二沉池6、储泥池7和脱水间8，格栅间1右下部的进水口连接进水总管，左下部的出水口通过污水提升泵1a和第一阀门1b连接沉砂池2的进水口，沉砂池2的出水口连接生物池3左上部的进水口，pH在线检测仪3a的pH探头***生物池3的内部，生物池3顶部的进药口通过加药泵4b和第三阀门4a连接碱罐4的出药口，右上部的出水口通过第二阀门3b连接曝气池5左上部的进水口，溶解氧测定仪5a的检测探头***曝气池5的内部，曝气池5内部的曝气器5b通过第八阀门9a连接鼓风机9，右上部的出料口通过第四阀门6a连接二沉池6左上部的进料口，二沉池6右上部的出水口连接二沉池出水管，底部的出泥口通过第五阀门6b连接储泥池7顶部的进料口，储泥池7左下部的出料口通过第六阀门7a和回流泵7b连接生物池3底部前端的回流口，右下部的出料口通过第七阀门8a和污泥泵8b连接脱水间8的进料口。

污水提升泵1a采用单级单吸立式离心泵，第八阀门9a采用蝶阀，生物池3采用短程硝化反硝化生物池，鼓风机9采用悬浮离心式鼓风机。

这种高效节能污水处理***的工作过程：打开进水总管上的进水阀门，运行格栅间1，同时开启单级单吸立式离心污水提升泵以及打开第一阀门1b。污水由总进水管经格栅间1去除较大栅渣。经格栅间1处理后的污水经由格栅间出水管和单级单吸立式离心污水提升泵提升至沉砂池2中，在沉砂池2中处理污水中的SS，经沉砂池2处理后的污水通过重力作用经由沉砂池出水管流至短程硝化反硝化生物池内，开启PH在线检测仪3a，打开碱罐出药管阀即第三阀门4a，开启加药泵4b，碱罐4中的碱药经由碱罐出药管通过加药泵4b打入至短程硝化反硝化生物池中，通过调整加药量将短程硝化反硝化生物池中的PH控制在7.6-8.3之间，短程硝化反硝化生物池中的厌氧氨氧化细菌会进行短程硝化反硝化反应进行生物除氮。经短程硝化反硝化生物池处理后的污水通过重力作用流至曝气池5中，同时开启溶解氧测定仪5a、悬浮离心式鼓风机、蝶阀9a，悬浮离心式鼓风机产生的曝气通过悬浮离心式鼓风机出气管和曝气器5b为曝气池5提供氧气，通过控制悬浮离心式鼓风机的风量将曝气池5中的DO控制在2mg/L-3mg/L之间，曝气池5中的聚磷菌会进行生物吸磷。打开第四阀门6a，经曝气池5处理后的泥水混合物通过重力经由曝气池出水管流至二沉池6中，打开二沉池6右上部出水管上的出水阀和二沉池底部的出泥管上的第五阀门6b，二沉池6内的泥水经过泥水分离后，形成的底泥依靠重力作用通过二沉池出泥管流向储泥池7中。同时打开剩余污泥进泥管上的第七阀门8a、污泥泵8b、外回流泵进泥管上的第六阀门7a、回流泵7b，运行脱水间8，储泥池7内的污泥一部分通过剩余污泥泵8b运送至脱水间8进行污泥脱水，储泥池7内的另一部分污泥通过回流泵7b打入至短程硝化反硝化生物池底部的最前端进行***补泥。而二沉池6内经泥水分离产生的上清液则通过二沉池右上部出水口连接的排水管排出***。

Claims (2)

1.一种高效节能污水处理***，它包括格栅间（1）、沉砂池（2）、生物池（3）、曝气池（5）、二沉池（6）、储泥池（7）和脱水间（8），其特征在于，所述格栅间（1）右下部的进水口连接进水总管，左下部的出水口通过污水提升泵（1a）和第一阀门（1b）连接沉砂池（2）的进水口，沉砂池（2）的出水口连接生物池（3）左上部的进水口，pH在线检测仪（3a）的pH探头***生物池（3）的内部，生物池（3）顶部的进药口通过加药泵（4b）和第三阀门（4a）连接碱罐（4）的出药口，右上部的出水口通过第二阀门（3b）连接曝气池（5）左上部的进水口，溶解氧测定仪（5a）的检测探头***曝气池（5）的内部，曝气池（5）内部的曝气器（5b）通过第八阀门（9a）连接鼓风机（9），右上部的出料口通过第四阀门（6a）连接二沉池（6）左上部的进料口，二沉池（6）右上部的出水口连接二沉池出水管，底部的出泥口通过第五阀门（6b）连接储泥池（7）顶部的进料口，储泥池（7）左下部的出料口通过第六阀门（7a）和回流泵（7b）连接生物池（3）底部前端的回流口，右下部的出料口通过第七阀门（8a）和污泥泵（8b）连接脱水间（8）的进料口。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能污水处理***，其特征在于，所述污水提升泵（1a）采用单级单吸立式离心泵，第八阀门（9a）采用蝶阀，生物池（3）采用短程硝化反硝化生物池，鼓风机（9）采用悬浮离心式鼓风机。

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