CN216004089U - 一种柔性链板输送线用可更换支撑状态的支撑组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性链板输送线用可更换支撑状态的支撑组件，涉及输送线支撑组件技术领域，包括壳体，壳体底部的四个拐角处均设置有万向轮，壳体左右侧壁的下端均安装有固定组件，壳体正面的上端安装有驱动组件，壳体内腔的左右两端均设置有驱动齿轮，且驱动齿轮的前端与驱动组件连接，壳体内腔的左右侧壁均设置有升降板，本实用新型通过主动轴、驱动电机、主动轮、连接皮带、从动轮和从动轴的配合设置，从而能够带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与升降板上的齿牙之间啮合连接，当驱动齿轮转动时能够带动升降板上下移动，升降板在移动时带动连接板进行升降，从而方便对连接板上方的输送线进行高度调整，提高了该支撑组件的灵活性。

Description

一种柔性链板输送线用可更换支撑状态的支撑组件

技术领域

本实用新型涉及输送线支撑组件技术领域，具体为一种柔性链板输送线用可更换支撑状态的支撑组件。

背景技术

柔性链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包，输送能力大，可承载较大的载荷，并且规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求，通常在柔性链板输送线使用时需要采取相应的支撑组件对其进行支撑，使得物料在输送线之间的过渡平稳，但是现有的支撑组件依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的支撑组件多为固定柱对其固定支撑，导致输送线的高度存在调整不方便的问题，使得输送线无法满足不同场合的使用需求，从而降低了支撑组件的实用性，此外现有的支撑组件底部带有滚轮，方便对装置移动，但是现有的支撑组件没有设置相应的锁紧功能，导致支撑组件底部的滚轮在使用的过程中容易出现滚动的情况，进而影响输送线的工作进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性链板输送线用可更换支撑状态的支撑组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性链板输送线用可更换支撑状态的支撑组件，包括壳体，所述壳体底部的四个拐角处均设置有万向轮，所述壳体左右侧壁的下端均安装有固定组件，所述壳体正面的上端安装有驱动组件，所述壳体内腔的左右两端均设置有驱动齿轮，且驱动齿轮的前端与驱动组件连接，所述壳体内腔的左右侧壁均设置有升降板，所述升降板靠近壳体垂直中心线的一端等间距设置有齿牙，且齿牙与驱动齿轮之间啮合连接，所述升降板的顶部伸出壳体并安装有连接板。

优选的，所述固定组件包括复位弹簧、拉板、限位杆、限位槽、活动杆、安装板和压块，所述固定组件的安装板位于壳体左右侧壁的下端，所述安装板的内腔活动设置有活动杆，所述活动杆的底部设置有压块，所述活动杆的内腔等间距开设有限位槽，所述安装板顶部靠近壳体的一端设置有拉板，所述拉板和壳体之间设置有复位弹簧，所述拉板远离壳体的一端设置有与限位槽相互匹配的限位杆。

基于上述技术特征，当需要对装置进行固定时，拉动拉板向壳体靠近对复位弹簧进行挤压，直至限位杆脱离限位槽的内腔，解锁对活动杆的固定作用，推动活动杆向下移动，直至压块与地面接触，此时松开拉板，复位弹簧的弹力作用带动拉板移动，使得限位杆卡进限位槽的内部，将活动杆锁紧，从而达到固定装置的效果。

优选的，所述拉板的底部设置有活动块，所述安装板的顶部设置有活动槽，且活动块位于活动槽之间。

基于上述技术特征，通过活动块和活动槽的滑动配合，能够对拉板进行限位，避免拉板滑动时出现偏移的情况。

优选的，所述驱动组件包括主动轴、驱动电机、主动轮、连接皮带、从动轮和从动轴，所述驱动组件的驱动电机位于壳体前端的右侧，所述驱动电机的动力输出端设置有主动轴，所述主动轴的外壁设置有主动轮，所述壳体前端的左侧设置有从动轴，所述从动轴的外壁设置有从动轮，所述从动轮通过连接皮带与主动轮连接，所述驱动电机和从动轴的后端伸入壳体的内腔与驱动齿轮连接。

基于上述技术特征，驱动电机启动通过主动轴带动主动轮转动，主动轮通过连接皮带带动从动轮转动，从而能够带动从动轴转动，进而能够带动驱动齿轮转动，方便带动升降板移动对连接板进行升降。

优选的，所述升降板远离壳体垂直中心线的一侧设置有滑块，所述壳体内腔的左右侧壁均开设有滑槽，且滑块位于滑槽之间。

基于上述技术特征，当升降板在移动时，滑块在滑槽的内部滑动，从而使得升降板在移动时更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

优选的，所述连接板顶部的四个拐角处均开设有预留孔，四组所述预留孔的内部均螺接有固定螺栓。

基于上述技术特征，通过固定螺栓的设置，方便将连接板与柔性链板输送线固定连接，使其工作时更加平稳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过主动轴、驱动电机、主动轮、连接皮带、从动轮和从动轴的配合设置，从而能够带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与升降板上的齿牙之间啮合连接，当驱动齿轮转动时能够带动升降板上下移动，升降板在移动时带动连接板进行升降，从而方便对连接板上方的输送线进行高度调整，提高了该支撑组件的灵活性；

(2)通过万向轮的设置，方便带动支撑组件随意移动位置，通过复位弹簧、拉板、限位杆和限位槽带动配合设置，便于解除活动杆的固定作用，此时通过活动杆带动压块下移，直至压块与地面接触，方便装置在使用达到固定地目的，避免装置出现滚动的情况。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的壳体俯视结构示意图。

图中：1、升降板；2、齿牙；3、驱动齿轮；4、滑块；5、滑槽；6、万向轮；7、固定螺栓；8、连接板；9、壳体；10、预留孔；11、固定组件；1101、复位弹簧；1102、拉板；1103、限位杆；1104、限位槽；1105、活动杆；1106、安装板；1107、压块；12、活动块；13、活动槽；14、驱动组件；1401、主动轴；1402、驱动电机；1403、主动轮；1404、连接皮带；1405、从动轮；1406、从动轴。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种柔性链板输送线用可更换支撑状态的支撑组件，包括升降板 1、齿牙 2、驱动齿轮 3、滑块 4、滑槽 5、万向轮 6、固定螺栓7、连接板 8、壳体 9、预留孔 10、固定组件11、活动块 12、活动槽 13、驱动组件14。

壳体9底部的四个拐角处均设置有万向轮6，壳体9左右侧壁的下端均安装有固定组件11，固定组件11包括复位弹簧1101、拉板1102、限位杆1103、限位槽1104、活动杆1105、安装板1106和压块1107，固定组件11的安装板1106位于壳体9左右侧壁的下端，安装板1106的内腔活动设置有活动杆1105，活动杆1105的底部设置有压块1107，活动杆1105的内腔等间距开设有限位槽1104，安装板1106顶部靠近壳体9的一端设置有拉板1102，拉板1102和壳体9之间设置有复位弹簧1101，拉板1102远离壳体9的一端设置有与限位槽1104相互匹配的限位杆1103；

当需要对装置进行固定时，拉动拉板1102向壳体9靠近对复位弹簧1101进行挤压，直至限位杆1103脱离限位槽1104的内腔，解锁对活动杆1105的固定作用，推动活动杆1105向下移动，直至压块1107与地面接触，此时松开拉板1102，复位弹簧1101的弹力作用带动拉板1102移动，使得限位杆1103卡进限位槽1104的内部，将活动杆1105锁紧，从而达到固定装置的效果(参看说明书附图中图1、图2和图3)。

拉板1102的底部设置有活动块12，安装板1106的顶部设置有活动槽13，且活动块12位于活动槽13之间；

通过活动块12和活动槽13的滑动配合，能够对拉板1102进行限位，避免拉板1102滑动时出现偏移的情况(参看说明书附图中图1和图2)。

壳体9正面的上端安装有驱动组件14，壳体9内腔的左右两端均设置有驱动齿轮3，且驱动齿轮3的前端与驱动组件14连接，驱动组件14包括主动轴1401、驱动电机1402、主动轮1403、连接皮带1404、从动轮1405和从动轴1406，驱动组件14的驱动电机1402位于壳体9前端的右侧，驱动电机1402的动力输出端设置有主动轴1401，主动轴1401的外壁设置有主动轮1403，壳体9前端的左侧设置有从动轴1406，从动轴1406的外壁设置有从动轮1405，从动轮1405通过连接皮带1404与主动轮1403连接，驱动电机1402和从动轴1406的后端伸入壳体9的内腔与驱动齿轮3连接；

驱动电机1402启动通过主动轴1401带动主动轮1403转动，主动轮1403通过连接皮带1404带动从动轮1405转动，从而能够带动从动轴1406转动，进而能够带动驱动齿轮3转动，方便带动升降板1移动对连接板8进行升降(参看说明书附图中图3)。

壳体9内腔的左右侧壁均设置有升降板1，升降板1远离壳体9垂直中心线的一侧设置有滑块 4，壳体9内腔的左右侧壁均开设有滑槽 5，且滑块4位于滑槽5之间；

当升降板1在移动时，滑块4在滑槽5的内部滑动，从而使得升降板1在移动时更加顺畅，避免出现卡顿的情况(参看说明书附图中图1)。

升降板1靠近壳体9垂直中心线的一端等间距设置有齿牙2，且齿牙2与驱动齿轮3之间啮合连接，升降板1的顶部伸出壳体9并安装有连接板8，连接板8顶部的四个拐角处均开设有预留孔10，四组预留孔10的内部均螺接有固定螺栓7；

通过固定螺栓7的设置，方便将连接板8与柔性链板输送线固定连接，使其工作时更加平稳(参看说明书附图中图1)。

工作原理：使用时，利用万向轮6将装置推至合适所需的工作区域，拉动拉板1102向壳体9靠近对复位弹簧1101进行挤压，直至限位杆1103脱离限位槽1104的内腔，解锁对活动杆1105的固定作用，推动活动杆1105向下移动，直至压块1107与地面接触，此时松开拉板1102，复位弹簧1101的弹力作用带动拉板1102移动，使得限位杆1103卡进限位槽1104的内部，将活动杆1105锁紧，从而方便对装置进行固定，避免装置使用时出现滚动的情况，之后将柔性链板输送组件放置在连接板8的顶部，利用固定螺栓7的配合，将连接板8与其固定安装，接着根据工作人员的使用需求，外接电源，启动驱动电机1402，驱动电机1402通过主动轴1401带动主动轮1403转动，主动轮1403通过连接皮带1404带动从动轮1405转动，从而带动从动轴1406转动，当主动轴1401和从动轴1406转动时能够带动驱动齿轮3旋转，由于活动板1上的齿牙2与驱动齿轮3啮合连接，当驱动齿轮3旋转时推动升降板1移动，升降板1移动带动连接板8进行升降，方便对连接板8上方的输送线进行高度调整，进而能够改变支撑组件的支撑状态，提高了支撑组件使用时的灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种柔性链板输送线用可更换支撑状态的支撑组件，包括壳体(9)，其特征在于：所述壳体(9)底部的四个拐角处均设置有万向轮(6)，所述壳体(9)左右侧壁的下端均安装有固定组件(11)，所述壳体(9)正面的上端安装有驱动组件(14)，所述壳体(9)内腔的左右两端均设置有驱动齿轮(3)，且驱动齿轮(3)的前端与驱动组件(14)连接，所述壳体(9)内腔的左右侧壁均设置有升降板(1)，所述升降板(1)靠近壳体(9)垂直中心线的一端等间距设置有齿牙(2)，且齿牙(2)与驱动齿轮(3)之间啮合连接，所述升降板(1)的顶部伸出壳体(9)并安装有连接板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性链板输送线用可更换支撑状态的支撑组件，其特征在于：所述固定组件(11)包括复位弹簧(1101)、拉板(1102)、限位杆(1103)、限位槽(1104)、活动杆(1105)、安装板(1106)和压块(1107)，所述固定组件(11)的安装板(1106)位于壳体(9)左右侧壁的下端，所述安装板(1106)的内腔活动设置有活动杆(1105)，所述活动杆(1105)的底部设置有压块(1107)，所述活动杆(1105)的内腔等间距开设有限位槽(1104)，所述安装板(1106)顶部靠近壳体(9)的一端设置有拉板(1102)，所述拉板(1102)和壳体(9)之间设置有复位弹簧(1101)，所述拉板(1102)远离壳体(9)的一端设置有与限位槽(1104)相互匹配的限位杆(1103)。

3.根据权利要求2所述的一种柔性链板输送线用可更换支撑状态的支撑组件，其特征在于：所述拉板(1102)的底部设置有活动块(12)，所述安装板(1106)的顶部设置有活动槽(13)，且活动块(12)位于活动槽(13)之间。

4.根据权利要求1所述的一种柔性链板输送线用可更换支撑状态的支撑组件，其特征在于：所述驱动组件(14)包括主动轴(1401)、驱动电机(1402)、主动轮(1403)、连接皮带(1404)、从动轮(1405)和从动轴(1406)，所述驱动组件(14)的驱动电机(1402)位于壳体(9)前端的右侧，所述驱动电机(1402)的动力输出端设置有主动轴(1401)，所述主动轴(1401)的外壁设置有主动轮(1403)，所述壳体(9)前端的左侧设置有从动轴(1406)，所述从动轴(1406)的外壁设置有从动轮(1405)，所述从动轮(1405)通过连接皮带(1404)与主动轮(1403)连接，所述驱动电机(1402)和从动轴(1406)的后端伸入壳体(9)的内腔与驱动齿轮(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种柔性链板输送线用可更换支撑状态的支撑组件，其特征在于：所述升降板(1)远离壳体(9)垂直中心线的一侧设置有滑块(4)，所述壳体(9)内腔的左右侧壁均开设有滑槽(5)，且滑块(4)位于滑槽(5)之间。

6.根据权利要求1所述的一种柔性链板输送线用可更换支撑状态的支撑组件，其特征在于：所述连接板(8)顶部的四个拐角处均开设有预留孔(10)，四组所述预留孔(10)的内部均螺接有固定螺栓(7)。

Images