CN215996659U - 一种减水剂反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减水剂设备领域，尤其涉及一种减水剂反应釜，包括固定在机架上的罐体，所述罐体上固定有进料管，所述罐体底部还固定有出料管，罐体上还固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端与罐体内的搅拌轴固定，所述搅拌轴上固定有螺旋叶，所述罐体内部还均匀固定有多个支撑管，所述支撑管均匀固定在螺旋叶周侧，所述罐体内壁与支撑管之间还设置有多个与搅拌轴相连的推板，所述罐体上还固定有环绕罐体设置的加热管。通过本装置可以实现罐体内部溶液横向移动，溶液横向移动与罐体内壁接触后向四周扩散，并且可以实现下层溶液与上层溶液混合，避免分层现象，并且罐体水平设置，可以有效避免罐体内溶液上下分层的现象发生。

Description

一种减水剂反应釜

【技术领域】

本实用新型涉及减水剂设备领域，尤其涉及一种减水剂反应釜。

【背景技术】

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

但是在减水剂生产时，需要对减水剂进行搅拌，搅拌生产仍旧存在一些缺点，为了一次性生产大量的减水剂，搅拌罐体越做越大，越做越高，减水剂生产时，罐体内部分层现象严重。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种减水剂反应釜。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种减水剂反应釜，包括固定在机架上的罐体，所述罐体上固定有进料管，所述罐体底部还固定有带阀门的出料管，罐体上还固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端与罐体内的搅拌轴固定，所述搅拌轴上固定有螺旋叶，所述罐体内部还均匀固定有多个支撑管，所述支撑管均匀固定在螺旋叶周侧，所述罐体内壁与支撑管之间还设置有多个与搅拌轴相连的推板，所述罐体上还固定有环绕罐体设置的加热管。罐体水平固定在机架上，通过进料管往罐体内加入生产减水剂的原料，通过搅拌电机驱动搅拌轴转动，螺旋叶随搅拌轴转动，支撑管固定在螺旋叶周侧，螺旋叶转动时，螺旋叶与支撑管形成螺旋输送装置，罐体内部溶液在支撑管内沿支撑管方向移动，并且支撑管与罐体内壁之间的推板随搅拌轴转动，推板推动上层浓度低的溶液与下层高浓度溶液混合，并且推板经过罐体底部后，推板推动底部溶液与罐体内上层溶液混合，通过本装置可以实现罐体内部溶液横向移动，溶液横向移动与罐体内壁接触后向四周扩散，并且可以实现下层溶液与上层溶液混合，避免分层现象，并且罐体水平设置，可以有效避免罐体内溶液上下分层的现象发生。

优选的，相邻的两个支撑管之间的搅拌轴上还固定有固定杆，所述固定杆一端固定在搅拌轴上，所述固定杆另一端与对应的推板固定。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

通过本装置可以实现罐体内部溶液横向移动，溶液横向移动与罐体内壁接触后向四周扩散，并且可以实现下层溶液与上层溶液混合，避免分层现象，并且罐体水平设置，可以有效避免罐体内溶液上下分层的现象发生。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为图2中A-A处剖视图；

图4为图2中B-B处剖视图；

图中：1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、机架；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、螺旋叶；8、支撑管；9、固定杆；10、推板；11、加热管；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种减水剂反应釜，包括固定在机架4上的罐体1，罐体1上固定有进料管2，罐体1底部还固定有出料管3，罐体1上还固定有搅拌电机5，搅拌电机5输出端与罐体1内的搅拌轴6固定，搅拌轴6上固定有螺旋叶7，罐体1内部还均匀固定有多个支撑管8，支撑管8均匀固定在螺旋叶7周侧，罐体1内壁与支撑管8之间还设置有多个与搅拌轴6相连的推板10，罐体1上还固定有环绕罐体1设置的加热管11。罐体1水平固定在机架4上，通过进料管2往罐体1内加入生产减水剂的原料，通过搅拌电机5驱动搅拌轴6转动，螺旋叶7随搅拌轴6转动，支撑管8固定在螺旋叶7周侧，螺旋叶7转动时，螺旋叶7与支撑管8形成螺旋输送装置，罐体1内部溶液在支撑管8内沿支撑管8方向移动，并且支撑管8与罐体1内壁之间的推板10随搅拌轴6转动，推板10推动上层浓度低的溶液与下层高浓度溶液混合，并且推板10经过罐体1底部后，推板10推动底部溶液与罐体1内上层溶液混合，通过本装置可以实现罐体1内部溶液横向移动，溶液横向移动与罐体1内壁接触后向四周扩散，并且可以实现下层溶液与上层溶液混合，避免分层现象，并且罐体1水平设置，可以有效避免罐体1内溶液上下分层的现象发生。

其中，相邻的两个支撑管8之间的搅拌轴6上还固定有固定杆9，固定杆9一端固定在搅拌轴6上，固定杆9另一端与对应的推板10固定。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种减水剂反应釜，包括固定在机架上的罐体，其特征在于：所述罐体上固定有进料管，所述罐体底部还固定有带阀门的出料管，罐体上还固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端与罐体内的搅拌轴固定，所述搅拌轴上固定有螺旋叶，所述罐体内部还均匀固定有多个支撑管，所述支撑管均匀固定在螺旋叶周侧，所述罐体内壁与支撑管之间还设置有多个与搅拌轴相连的推板，所述罐体上还固定有环绕罐体设置的加热管。

2.根据权利要求1所述的减水剂反应釜，其特征在于：相邻的两个支撑管之间的搅拌轴上还固定有固定杆，所述固定杆一端固定在搅拌轴上，所述固定杆另一端与对应的推板固定。

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