CN215980455U - 一种高润滑齿轮泵专用轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高润滑齿轮泵专用轴承，包括轴承座A和轴承主体，所述轴承主体内侧安装有内环，所述轴承座A一侧安装有连接轴，所述连接轴一侧可拆卸连接有轴承座B，所述轴承座A内侧安装有弹簧A，所述弹簧A一侧可拆卸连接有定位环A，所述轴承座B内侧可拆卸连接有弹簧B，所述弹簧B一侧安装有定位环B，所述轴承座B一侧安装有螺孔，所述轴承座A一侧可拆卸连接有螺杆，所述轴承座A上方可拆卸连接有油箱，所述油箱一侧可拆卸连接有管道A，且管道A一侧可拆卸连接有流量阀。本实用新型通过安装的连接轴、螺杆、螺孔、弹簧A、弹簧B、定位环A、定位环B和橡胶垫，便于轴承主体进行固定，同时便于对轴承主体进行减震操作。

Description

一种高润滑齿轮泵专用轴承

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，特别涉及一种高润滑齿轮泵专用轴承。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

专利号201420036909.8的公布了一种轴承，该装置通过固定爪有自定心的效果来矫正尺寸偏小的轴，使其正常使用，不报废。

该一种轴承存在以下弊端：使用时，不便对轴承主体进行固定，在轴承主体工作时，无法对轴承主体进行减震操作，影响使用；同时不便向轴承主体内部加入润滑油，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高润滑齿轮泵专用轴承，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高润滑齿轮泵专用轴承，包括轴承座A和轴承主体，所述轴承主体内侧安装有内环，所述轴承座A一侧安装有连接轴，所述连接轴一侧可拆卸连接有轴承座B，所述轴承座A内侧安装有弹簧A，所述弹簧A一侧可拆卸连接有定位环A，所述轴承座B内侧可拆卸连接有弹簧B，所述弹簧B一侧安装有定位环B，所述轴承座B一侧安装有螺孔，所述轴承座A一侧可拆卸连接有螺杆，所述轴承座A上方可拆卸连接有油箱，所述油箱一侧可拆卸连接有管道A，且管道A一侧可拆卸连接有流量阀。

进一步，所述流量阀一侧安装有管道B，且管道B远离流量阀的一端可拆卸连接有连接块，所述轴承主体表面开设有凹孔；通过安装的流量阀、管道B，向轴承主体内部加入润滑油。

进一步，所述定位环A内侧与定位环B内侧均可拆卸连接有橡胶垫，通过安装的橡胶垫，进一步对轴承主体进行固定。

进一步，所述凹孔内侧开设有螺纹槽，所述连接块表面设置有螺纹；通过开设的螺纹槽和螺纹，便于连接块进入凹孔内部。

进一步，所述螺孔内侧与螺杆下端相吻合；通过连开设的螺孔，便于螺杆进入。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过安装的连接轴、螺杆、螺孔、弹簧A、弹簧B、定位环A、定位环B和橡胶垫，使用时，先将轴承主体放入轴承座B内侧的定位环B内，然后拉动轴承座A进行移动，随后轴承座A通过一侧的连接轴进行转动，使轴承座A内侧的定位环A与轴承主体表面接触，然后转动轴承座A一侧的螺杆，随后螺杆进入轴承座B表面开设的螺孔内，从而便于轴承主体进行固定，同时定位环A和定位环B内侧安装的橡胶垫加大对轴承主体的摩擦力，进一步对轴承主体进行固定，当轴承主体工作时，定位环A一侧安装的弹簧A和定位环B一侧安装的弹簧B开始压缩，从而便于对轴承主体进行减震操作。

2.本实用新型通过安装的连接块、凹孔、管道A、管道B、流量阀和油箱，使用时，先将管道B下方安装的连接块安装在轴承主体表面开设的凹孔内侧，然后打开管道B上方安装的流量阀，随后流量阀利用节流孔前后的差压，使油箱内的润滑油通过管道A恒定的流入管道B内，然后通过管道B下方的连接块流入轴承主体内部，从而便于向轴承主体内部加入润滑油，提高轴承主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种高润滑齿轮泵专用轴承的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高润滑齿轮泵专用轴承的轴承座A和轴承座B结构示意图；

图中：1、油箱；2、管道A；3、流量阀；4、管道B；5、轴承座A；6、连接轴；7、轴承座B；8、螺杆；9、连接块；10、凹孔；11、轴承主体；12、内环；13、弹簧A；14、定位环A；15、橡胶垫；16、螺孔；17、定位环B；18、弹簧B。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种高润滑齿轮泵专用轴承，包括轴承座A5和轴承主体11，所述轴承主体11内侧安装有内环12，所述轴承座A5一侧安装有连接轴6，所述连接轴6一侧可拆卸连接有轴承座B7，所述轴承座A5内侧安装有弹簧A13，所述弹簧A13一侧可拆卸连接有定位环A14，所述轴承座B7内侧可拆卸连接有弹簧B18，所述弹簧B18一侧安装有定位环B17，所述轴承座B7一侧安装有螺孔16，所述轴承座A5一侧可拆卸连接有螺杆8，所述轴承座A5上方可拆卸连接有油箱1，所述油箱1一侧可拆卸连接有管道A2，且管道A2一侧可拆卸连接有流量阀3。

其中，所述流量阀3一侧安装有管道B4，且管道B4远离流量阀3的一端可拆卸连接有连接块9，所述轴承主体11表面开设有凹孔10；通过安装的流量阀3、管道B4，向轴承主体11内部加入润滑油。

其中，所述定位环A14内侧与定位环B17内侧均可拆卸连接有橡胶垫15，通过安装的橡胶垫15，进一步对轴承主体11进行固定。

其中，所述凹孔10内侧开设有螺纹槽，所述连接块9表面设置有螺纹；通过开设的螺纹槽和螺纹，便于连接块9进入凹孔10内部。

其中，所述螺孔16内侧与螺杆8下端相吻合；通过连开设的螺孔16，便于螺杆8进入。

需要说明的是，本实用新型为一种高润滑齿轮泵专用轴承，使用时，先将轴承主体11放入轴承座B7内侧的定位环B17内，然后拉动轴承座A5进行移动，随后轴承座A5通过一侧的连接轴6进行转动，使轴承座A5内侧的定位环A14与轴承主体11表面接触，然后转动轴承座A5一侧的螺杆8，随后螺杆8进入轴承座B7表面开设的螺孔16内，从而便于轴承主体11进行固定，同时定位环A14和定位环B17内侧安装的橡胶垫15加大对轴承主体11的摩擦力，进一步对轴承主体11进行固定，随后将管道B4下方安装的连接块9安装在轴承主体11表面开设的凹孔10内侧，然后打开管道B4上方安装的流量阀3，随后流量阀3利用节流孔前后的差压，使油箱1内的润滑油通过管道A2恒定的流入管道B4内，然后通过管道B4下方的连接块9流入轴承主体11内部，从而便于向轴承主体11内部加入润滑油，提高轴承主体11的使用寿命，当轴承主体11工作时，定位环A14一侧安装的弹簧A13和定位环B17一侧安装的弹簧B18开始压缩，从而便于对轴承主体11进行减震操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高润滑齿轮泵专用轴承，包括轴承座A(5)和轴承主体(11)，其特征在于，所述轴承主体(11)内侧安装有内环(12)，所述轴承座A(5)一侧安装有连接轴(6)，所述连接轴(6)一侧可拆卸连接有轴承座B(7)，所述轴承座A(5)内侧安装有弹簧A(13)，所述弹簧A(13)一侧可拆卸连接有定位环A(14)，所述轴承座B(7)内侧可拆卸连接有弹簧B(18)，所述弹簧B(18)一侧安装有定位环B(17)，所述轴承座B(7)一侧安装有螺孔(16)，所述轴承座A(5)一侧可拆卸连接有螺杆(8)，所述轴承座A(5)上方可拆卸连接有油箱(1)，所述油箱(1)一侧可拆卸连接有管道A(2)，且管道A(2)一侧可拆卸连接有流量阀(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高润滑齿轮泵专用轴承，其特征在于：所述流量阀(3)一侧安装有管道B(4)，且管道B(4)远离流量阀(3)的一端可拆卸连接有连接块(9)，所述轴承主体(11)表面开设有凹孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种高润滑齿轮泵专用轴承，其特征在于：所述定位环A(14)内侧与定位环B(17)内侧均可拆卸连接有橡胶垫(15)。

4.根据权利要求2所述的一种高润滑齿轮泵专用轴承，其特征在于：所述凹孔(10)内侧开设有螺纹槽，所述连接块(9)表面设置有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种高润滑齿轮泵专用轴承，其特征在于：所述螺孔(16)内侧与螺杆(8)下端相吻合。

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