CN215978482U - 一种应用于直墙模板的双斜撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于直墙模板的双斜撑装置，一种应用于直墙模板的双斜撑装置，包括连接底座（1）、可旋转式模板连接头（2）、长斜承压杆（3）、短斜承压杆（4）；所述长斜承压杆（3）和短斜承压杆（4）的一端分别与连接底座（1）旋转连接；所述长斜承压杆（3）和短斜承压杆（4）另一端分别铰接一个所述可旋转式模板连接头（2）。具有如下优点：1、该双斜撑装置体积小，物流成本低；2、现场无需搭设钢管脚手架，节约施工空间；3、该双斜撑装置与模板连接后角度可调，需要时可翻折至贴近模板背面，与模板整体吊装作业，避免重复拆装，提高作业效率；4、该双斜撑装置与模板连接方式为两点固定式，拆装简易。

Description

一种应用于直墙模板的双斜撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种应用于直墙模板的双斜撑装置，尤其涉及一种可翻折的模板斜撑装置。

背景技术

随着经济和技术的发展，为了满足现代混凝土的造型需求，出现了各种组合形式的混凝土墙体设计，各墙体的间距愈发紧凑，模板施工的流转效率提升，传统用于混凝土墙体浇筑的模板支撑采用钢管脚手架的方式。目前使用钢管脚手架存在一下问题：

1、钢管脚手架搭设平台需每层搭设，用料多，运输难；

2、钢管脚手架搭设需占用过大施工场地，占空间大；

3、钢管脚手架在模板转场时候不能同时调运，需要重新拆装；

4、钢管脚手架与模板连接点多，操作繁琐。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种应用于直墙模板的双斜撑装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种可翻折的斜撑装置。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现一种应用于直墙模板的双斜撑装置，其特征在于：包括连接底座（1）、可旋转式模板连接头（2）、长斜承压杆（3）、短斜承压杆（4）；所述长斜承压杆（3）和短斜承压杆（4）的一端分别与连接底座（1）旋转连接；所述长斜承压杆（3）和短斜承压杆（4）另一端分别铰接一个所述可旋转式模板连接头（2）。

优选的，所述长斜承压杆3和短斜承压杆4均为具有伸缩性。

优选的，长斜承压杆3和短斜承压杆4与所述可旋转式模板连接头（2）铰接位置通过一组所述连接销钉5和销钉卡扣6连接固定；

安装时，将长斜承压杆3、短斜承压杆4和连接底座1配合，长斜承压杆3和短斜承压杆4的另一端分别与一个可旋转式模板连接头2配合，这三个配合位置都通过一组连接销钉5和销钉卡扣6快速连接固定形成一个整体结构；

使用时，将上述组合完成的斜撑装置，连接到要施工使用的混凝土模板上，通过设置在可旋转式模板连接头2上的连接螺栓固定，在吊装前可将斜撑装置的长短斜承压杆翻折到贴合模板背面位置，整体吊装，吊装到施工位置时，再将长短斜承压杆翻折至与模板垂直位置，在连接底座的适当孔位安装地锚螺栓7固定。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1、该双斜撑装置体积小，物流成本低；

2、现场无需搭设钢管脚手架，节约施工空间；

3、该双斜撑装置与模板连接后角度可调，需要时可翻折至贴近模板背面，与模板整体吊装作业，避免重复拆装，提高作业效率；

4、该双斜撑装置与模板连接方式为两点固定式，拆装简易。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的B视图；

图3是图1的A视图；

图4是与混凝土模板施工使用示意图；

图中，1为连接底座，2为可旋转式模板连接头，3为长斜承压杆，4为短斜承压杆，5为连接销钉，6为销钉卡，7为地锚螺栓，8为模板，9为操作架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-3所示，一种应用于直墙模板的双斜撑装置，包括连接底座1、可旋转式模板连接头2、长斜承压杆3、短斜承压杆4、连接销钉5、销钉卡扣6和地锚螺栓7；

上述长斜承压杆3两端设有铰接端；

上述短斜承压杆4两端设有铰接端；

上述可旋转式模板连接头2设有连接螺栓和铰接端，连接螺栓与混凝土浇筑模板背楞连接，长斜承压杆3和短斜承压杆4分别旋转的固定于连接底座1上，两者的另一端分别铰接一个可旋转式模板连接头2，可旋转式模板连接头2可以通过旋转的方式引导长斜承压杆3和短斜承压杆4翻折；

上述长斜承压杆3包括一根内螺纹管和两根螺纹丝杆，内螺纹管两端均设有内螺纹，内螺纹杆两端分别连接螺纹丝杆，螺纹丝杆另一端均设有铰接部，用于连接可旋转式模板连接头2和连接底座1；

上述短斜承压杆4包括一根内螺纹管和两根螺纹丝杆，内螺纹管两端均设有内螺纹，内螺纹杆两端分别连接螺纹丝杆，螺纹丝杆另一端均设有铰接部，用于连接可旋转式模板连接头2和连接底座1；

如图1-3所示，安装时，将长斜承压杆3、短斜承压杆4的一端和连接底座1铰接，长斜承压杆3和短斜承压杆4的另一端分别与一个可旋转式模板连接头2铰接，这三个铰接位置都通过一组连接销钉5和销钉卡扣6快速连接固定，将长斜承压杆3和短斜承压杆4调整至合适的长度待安装；

如图4所示，使用时，将上述组合完成的斜撑装置，先连接到要施工使用的混凝土模板8上，通过设置在可旋转式模板连接头2上的连接螺栓固定，在吊装前可将斜撑装置的长斜承压杆3和短斜承压杆4翻折到贴合模板背面位置，整体吊装，吊装到操作架9的施工位置时，再将长斜承压杆3和短斜承压杆4翻折至与模板垂直位置，在连接底座1的适当孔位安装固定螺栓与操作架形成一个整体，如果浇筑混凝土模板安装位于一层以下或楼板位置时候，在连接底座1的适当孔位安装地锚螺栓7来固定在已硬化的表面。

对在模板施工作业中，有模板支撑安拆高效、整体吊装便捷需求的场景，采用该实用新型发明具有较大的优越性。该支架制作工艺简单，体积小，运输成本低廉，使用方便，减少了施工人员的作业强度提高了施工效率，保证施工人员安全，解放更多的施工空间，有着很高的实用性和经济性。

本实用新型加工制作简单，操作方便，适用于一层以下以及楼板内侧的混凝土模板，在高层可搭配操作平台使用，具有较强的通用性，能大大的降低工人劳动强度、提高施工效率。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (3)

1.一种应用于直墙模板的双斜撑装置，其特征在于：包括连接底座（1）、可旋转式模板连接头（2）、长斜承压杆（3）、短斜承压杆（4）；所述长斜承压杆（3）和短斜承压杆（4）的一端分别与连接底座（1）旋转连接；所述长斜承压杆（3）和短斜承压杆（4）另一端分别铰接一个所述可旋转式模板连接头（2）。

2.根据权利要求1所述的双斜撑装置，其特征在于：所述长斜承压杆（3）和短斜承压杆（4）均为具有伸缩性。

3.根据权利要求1所述的双斜撑装置，其特征在于：所述长斜承压杆（3）和短斜承压杆（4）与所述可旋转式模板连接头（2）铰接位置通过一组连接销钉（5）和销钉卡扣（6）连接固定。

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