CN215977492U - 一种取水塔金属结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种取水塔金属结构，取水塔取水门进口为单面分层布置，布置从高到低依次分为1#～4#共4个取水门，每个取水门设置取水闸门一扇，4个取水闸门共用一个取水门槽，单面分层布置取水门，整体结构简单占用空间小，一面取水门槽前设置1道从底坎延伸至检修平台的垂直拦污栅，方便排污，取水塔出口处还设有事故门，在发生事故时便于检修和处理，根据不同库水位开启1#～4#共4个不同的取水门取表层水，控制简单。

Description

一种取水塔金属结构

技术领域

本实用新型涉及机械技术应用拓展领域，尤其涉及一种取水塔金属结构。

背景技术

水库工程通常是一座以城乡生活和工业供水、农业灌溉为主的大型水利枢纽。是解决文山地区缺水的唯一水源工程，也是解决流域资源性缺水和工程性缺水的核心水利工程，其供水对象主要为平远片区、马塘片区的生活及工农业供水。

因工程承担农业灌溉供水任务，水库表层水的水温较高而且表层水所含微生物较多更适合农业植物生长需要，应工程需求大坝右岸引水隧洞取水塔承担取表层水的任务。目前国内通常采用如下两种取水塔取水型式。

其中，第一种方案：采用多边形取水塔，取水效果很好，但取水塔体积较大，金属结构设备在取水塔每一边均需设置一套，金属结构维护量较大，造价较高，且如果遇到需要更多取水门时就需要增加多边形取水塔的边数，增加投资较多。第二种方案：单面叠梁式闸门分层取水方案，该方案采用单面取水塔，取水塔设一门槽，门槽内全叠梁门形式挡水，采用逐节提门取表层水，叠梁门每节3米，该工程取水塔高度约42米，需要14节叠梁门挡水，闸门采用移动式启闭机通过一套专用的抓梁控制闸门。该方案需要现场工作人员24小时不间断现场观察库水位，并随库水位经常操作闸门启闭，现场闸门控制工作将是繁琐以及难以长期实施的方案，另叠梁门间漏水也将是可能出现的麻烦以及当取水水位较低时大量的上层叠梁门堆放也是一个棘手的问题。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种单面分层、四道挡水闸门共用一个门槽的矩形塔式进水口的取水塔金属结构。

本实用新型采用如下技术方案：

一种取水塔金属结构，所述取水塔顺水流方向依次为清污机槽、拦污栅槽、挡水门槽、事故门槽，取水塔取水门进口为单面分层布置，四道挡水闸门共用一个取水门槽，取水口从高到低依次分别设置1#～4#共4个取水口，每个取水口设置有取水闸门，4个取水闸门共用一个取水门槽，取水门槽前设置1道从底坎延伸至检修平台的垂直拦污栅，取水塔出口处设有事故门。

进一步，取水塔拦污***采用叠梁式竖直拦污栅，拦污栅前采用全跨式清污机抓斗。

进一步，取水闸门宽度从上到下依次变窄，最下面的闸门宽度最窄。

进一步，取水门启闭采用一台移动式台车启闭机连接控制。

进一步，1#～3#取水门的闸门均采用P45型环型水封，上游止水；4#闸门采用P45型顶侧水封，板式底水封，上游止水。

本实用新型采用取水塔金属结构，取水塔取水门进口为单面分层布置，按布置从高到低依次分为1#～4#共4个取水门，每个取水门设置取水闸门一扇，4个取水闸门共用一个取水门槽，单面分层布置取水门，整体结构简单占用空间小，一面取水门槽前设置1道从底坎延伸至检修平台的垂直拦污栅，方便排污，取水塔出口处还设有事故门，在发生事故事便于检修和处理，根据不同取水量开启1#～4#共4个不同的取水门，控制简单。

附图说明

图1为本实用新型的正面布置图；

图2为本实用新型的侧面布置图；

图中：1-拦污栅，2-取水门槽，3-1#取水门，4-2#取水门，5-3#取水门，6-4#取水门，7-事故门，8-清污机，9-台车，10-卷扬机。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型具体内容进行详细说明。

如图1和图2所示，取水塔采用坝内分层取水形式取水，大坝部分设置一个取水塔金属结构，取水塔取水门进口为单面分层布置，按布置从高到低依次分为1#～4#共4个取水门，每个取水门设置取水闸门一扇，4个取水闸门共用一个取水门槽2，取水门槽前设置1道从底坎延伸至检修平台的垂直拦污栅1，取水塔出口处还设有事故门7。

本实用新型采用单面分层、四道挡水闸门共用一个取水门槽的矩形塔式进水口方案，门槽部分顺水流方向依次为清污机槽、拦污栅槽、挡水门槽、事故门槽。取水塔拦污***采用叠梁式竖直拦污栅，拦污栅前采用一套全跨式清污机抓斗，清污机未单独设置行走机构而是集成在台车前端，减少了一套行走机构有利于缩短取水塔前后尺寸。

拦污***后设置了一个挡水门门槽，在门槽从高到低设置了4个取水孔口，每个孔口均设置挡水闸门，即：四门一槽结构。每个孔口下侧方均设有锁定梁式底槛，4个闸门宽度从上到下依次变窄，最下面的闸门宽度最窄，以闸门便于穿过孔口两侧锁定梁式底槛到底对应的底槛位置，利用检修平台的空余处设置了2个储门库，当库水位较低时放置上部两扇闸门用。

挡水门槽后为事故门槽原设计计划共用台车启闭该闸门，但考虑到该台车承担较多不利于应对工程事故应急情况，经论证后决定事故门采用一门一机配置，事故门启闭采用一台高扬程卷扬式启闭机连接控制。

下面对挡水闸门运行进行详细介绍：

挡水闸门位于拦污栅后，闸门孔口尺寸均为2.2m×2.2m，随其孔口位置高程不同4扇闸门设计水头分别为1#：10m；2#：20m；3#：30m；4#：41m，1#～3#闸门均采用P45型环型水封，上游止水。主支承为自润滑复合材料滑道。4#闸门采用传统的P45型顶侧水封，板式底水封，上游止水。主支承为自润滑复合材料滑道。

以1#、2#孔挡水闸门为例说明运行流程，当水库水位高于1#孔挡水闸门孔口时，1#孔挡水闸门提出放置在门库中采用1#孔取表层水，其他挡水闸门在相应孔口处处于挡水工作状态，通常1#孔挡水闸门为长期放置在门库中，仅在取水塔竖井检修时才需要从门库中提出，放入门槽关闭1#取水门。当水库水位接近或低于1#孔挡水闸门孔口底部时，这是取水量较少不能满足取水要求时，就需要启用2#取水门取水，其操作流程为开启台式启闭机(简称：台车)前后移动到对应取水门槽的位置，台车连接一套专用的自动抓梁(该自动抓梁为液压穿轴式抓梁，可以分别依次抓取4套挡水闸门)，使自动抓梁沿门槽下滑至2#取水孔，自动抓梁连接2#挡水闸门，开启闸门，启用2#取水门取水任务，台车继续将闸门提出门槽并放置到门库中，取水塔顶部共设置了2个门库用于放置1#挡水闸门和2#挡水闸门。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种取水塔金属结构，其特征在于：所述取水塔顺水流方向依次为清污机槽、拦污栅槽、挡水门槽、事故门槽，取水塔取水门进口为单面分层布置，四道挡水闸门共用一个取水门槽(2)，取水门槽(2)从高到低依次分别设置1#～4#共4个取水门，每个取水门设置有取水闸门，4个取水闸门共用一个取水门槽(2)，取水门槽(2)前设置1道从底坎延伸至检修平台的垂直拦污栅(1)，取水塔出口处还设有事故门(7)。

2.如权利要求1所述的取水塔金属结构，其特征在于：取水塔拦污***采用叠梁式竖直拦污栅，拦污栅前采用全跨式清污机抓斗。

3.如权利要求1所述的取水塔金属结构，其特征在于：取水闸门宽度从上到下依次变窄，最下面的闸门宽度最窄。

4.如权利要求1所述的取水塔金属结构，其特征在于：挡水闸门启闭采用一台移动式台车启闭机连接控制。

5.如权利要求1所述的取水塔金属结构，其特征在于：1#～3#取水门的闸门均采用P45型环型水封，上游止水；4#闸门采用P45型顶侧水封，板式底水封，上游止水。

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