CN215974325U - 一种能够均匀收卷的防缠绕绞盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够均匀收卷的防缠绕绞盘装置，包括底座、机架和收卷辊，底座的内部设置有导向机构，收卷辊的外侧设置有限位结构。本实用新型通过设置有导向机构，进行收卷时，操作人员可将线缆从导向抱箍内穿过，之后便可辅助启动第一伺服电机，第一伺服电机的转动可带动转杆进行转动，以此可通过移动杆驱动配合杆进行横向的往复运动，以此便可使上方的支架进行往复的运动，实现对线缆的导向，同时在进行收束的同时，线缆与导向抱箍内侧的毛刷相接触，毛刷可辅助对线缆表面的灰尘杂物进行清理，可防止在户外使用时，线缆表面沾染杂物，影响收束后的效果，实现了该绞盘装置收卷时对线缆的辅助清理性。

Description

一种能够均匀收卷的防缠绕绞盘装置

技术领域

本实用新型涉及绞盘装置技术领域，特别涉及一种能够均匀收卷的防缠绕绞盘装置。

背景技术

绞盘可在雪地、沼泽、沙漠、海滩、泥泞山路等恶劣环境中进行自救和施救，绞盘一般由人力或机械动力转动垂直设置的卷筒，水平卷绕挠性构件完成牵引作业的起重机具。有手动绞盘和电动绞盘两种，除卷筒部分外，与普通卷扬机无原则性区别，常用于搬运工作及船舶码头；

中国专利授权公告号CN211315323U，公告日2020年08月21日公开了一种绞盘装置及排水车，包括绞盘支架、绞盘卷筒、排管机构、以及驱动机构；所述绞盘卷筒连接于所述绞盘支架上，且可相对于所述绞盘支架旋转；所述排管机构设置于绞盘支架上，所述排管机构用于排列软管；所述驱动机构设置于所述绞盘支架的一侧，所述驱动机构用于驱动所述绞盘卷筒相对于所述绞盘支架旋转以及用于驱动所述排管机构相对于所述绞盘卷筒轴向移动。本实用新型的绞盘装置可以使软管自动地回收、同时整齐地排序于绞盘卷筒上，降低劳动力，省时省力，提高工作效率，提高时效性；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的绞盘装置对线缆进行收卷时，因环境的不确定性，其线缆的表面易沾染杂物，若不对这些杂物进行清理，线缆在收卷时，杂物附着，易影响后期线缆收卷后的效果，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种能够均匀收卷的防缠绕绞盘装置，用以解决现有的绞盘装置在进行收卷时不便于对线缆表面附着杂物进行清理的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种能够均匀收卷的防缠绕绞盘装置，包括底座、机架和收卷辊，所述底座的内部设置有导向机构，所述导向机构包括第一伺服电机、转杆、移动杆、配合杆、导向杆、支架、导向抱箍以及毛刷，所述第一伺服电机安装于的内部，所述第一伺服电机的一端安装有转杆，所述转杆的一端固定有移动杆，所述移动杆的外侧设置有配合杆，所述配合杆的两侧均固定有导向杆，所述导向杆的顶端固定有支架，所述支架顶端延伸至的顶端，所述支架的顶端安装有导向抱箍，所述导向抱箍的内侧安装有毛刷。可在线缆进行收卷时，对其收卷的位置进行导向的同时，导向抱箍内侧的毛刷可辅助对线缆表面的杂物进行清理，以此可减少杂物附着所述底座顶端的拐角位置处均设置有固定结构，所述底座的顶端安装有机架，所述机架的顶端安装有控制盒，所述机架的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机一侧延伸至机架的内侧，所述第二伺服电机的一侧安装有收卷辊，所述收卷辊的外侧设置有限位结构。

优选的，所述毛刷在导向抱箍的内侧安装有两组，两组所述毛刷呈对称分布。

优选的，所述固定结构包括定位管、限位块以及固定插杆，所述定位管固定于底座的顶端，所述定位管的内部设置有固定插杆，所述固定插杆的顶端固定有限位块。可辅助对该装置进行固定。

优选的，所述定位管的横截面大于固定插杆的横截面，所述定位管与固定插杆构成可伸缩结构。固定插杆可在定位管自由移动。

优选的，所述限位结构包括移动环、调节栓以及限位板，所述移动环设置于收卷辊的外侧，所述移动环的顶端与底端均设置有调节栓，所述移动环的一侧固定有限位板。限位板可对线缆收卷的区域进行限定，防止线缆收卷位置不可控移动至收卷辊的边缘位置处。

优选的，所述移动环的横截面大于收卷辊的横截面，所述移动环与收卷辊构成可滑动结构。通过此结构，限位板可在收卷辊的表面进行移动，以此可提高使用效果。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种能够均匀收卷的防缠绕绞盘装置，其优点在于：通过设置有导向机构，进行收卷时，操作人员可将线缆从导向抱箍内穿过，之后便可辅助启动第一伺服电机，第一伺服电机的转动可带动转杆进行转动，以此可通过移动杆驱动配合杆进行横向的往复运动，以此便可使上方的支架进行往复的运动，实现对线缆的导向，使其有序的分布在收卷辊上，同时在进行收束的同时，线缆与导向抱箍内侧的毛刷相接触，毛刷可辅助对线缆表面的灰尘杂物进行清理，可防止在户外使用时，线缆表面沾染杂物，影响收束后的效果，实现了该绞盘装置收卷时对线缆的辅助清理性；

通过设置有固定结构，定位管的内部均插设有固定插杆，一般情况在固定插杆通过表面的螺纹连接在定位管内侧，以此来使下端的尖头收纳在定位管的内部，需使用时，操作人员可转动固定插杆，使螺纹分离，分离后，可用力下压固定插杆，通过下方的尖头***到泥土地面中，可对整个装置起到固定的作用，实现了该绞盘装置使用时的固定性；

通过设置有限位结构，移动环与侧端的限位板可在收卷辊的表面进行滑动，在移动环上安装有定位用的调节栓，在进行使用时，操作人员可滑动移动环与调限位板至合适的地方，然后可通过转动调节栓对其进行固定，这样线缆在进行收卷时，会被限制在两组限位板之间的区域内，可防止线缆在收卷时过于靠边，卡在连接处的缝隙中影响使用，实现了该绞盘装置收卷时对线缆的限位性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的导向机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的固定结构三维结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、导向机构；201、第一伺服电机；202、转杆；203、移动杆；204、配合杆；205、导向杆；206、支架；207、导向抱箍；208、毛刷；3、固定结构；301、定位管；302、限位块；303、固定插杆；4、机架；5、第二伺服电机；6、收卷辊；7、限位结构；701、移动环；702、调节栓；703、限位板；8、控制盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种能够均匀收卷的防缠绕绞盘装置，包括底座1、机架4和收卷辊6，底座1的内部设置有导向机构2，导向机构2包括第一伺服电机201、转杆202、移动杆203、配合杆204、导向杆205、支架206、导向抱箍207以及毛刷208，第一伺服电机201安装于底座1的内部，第一伺服电机201的一端安装有转杆202，转杆202的一端固定有移动杆203，移动杆203的外侧设置有配合杆204，配合杆204的两侧均固定有导向杆205，导向杆205的顶端固定有支架206，支架206顶端延伸至底座1的顶端，支架206的顶端安装有导向抱箍207，导向抱箍207的内侧安装有毛刷208，毛刷208在导向抱箍207的内侧安装有两组，两组毛刷208呈对称分布，底座1顶端的拐角位置处均设置有固定结构3，底座1的顶端安装有机架4，机架4的顶端安装有控制盒8，机架4的一侧安装有第二伺服电机5，第二伺服电机5一侧延伸至机架4的内侧，第二伺服电机5的一侧安装有收卷辊6，收卷辊6的外侧设置有限位结构7；

具体地，使用时，首先，操作人员可将收卷辊6上的线缆拉出，并从导向抱箍207内穿过，通过挂钩连接在车辆或者其他物体上，连接好后操作人员可将线缆从导向抱箍207内穿过，之后便可辅助启动第一伺服电机201，第一伺服电机201的转动可带动转杆202进行转动，以此可通过移动杆203驱动配合杆204进行横向的往复运动，以此便可使上方的支架206进行往复的运动，实现对线缆的导向，使其有序的分布在收卷辊6上，同时在进行收束的同时，线缆与导向抱箍207内侧的毛刷208相接触，毛刷208可辅助对线缆表面的灰尘杂物进行清理，可防止在户外使用时，线缆表面沾染杂物，影响收束后的效果，后期操作人员可对毛刷208进行清理，以免影响下次使用。

实施例二

本实施例还包括：固定结构3包括定位管301、限位块302以及固定插杆303，定位管301固定于底座1的顶端，定位管301的内部设置有固定插杆303，固定插杆303的顶端固定有限位块302，定位管301的横截面大于固定插杆303的横截面，定位管301与固定插杆303构成可伸缩结构，限位结构7包括移动环701、调节栓702以及限位板703，移动环701设置于收卷辊6的外侧，移动环701的顶端与底端均设置有调节栓702，移动环701的一侧固定有限位板703，移动环701的横截面大于收卷辊6的横截面，移动环701与收卷辊6构成可滑动结构；

具体地，使用时，操作人员可转动固定插杆303，使其内侧与定位管301进行连接的螺纹进行分离，分离后，操作人员便可用力下压固定插杆303，使固定插杆303底端***到地面中，以此，通过四组固定插杆303的配合，即可将该装置固定在地面上，同时，在收卷辊6的表面套设有移动环701，移动环701与侧端的限位板703可在收卷辊6的表面进行滑动，在移动环701上安装有定位用的调节栓702，在进行使用时，操作人员可滑动移动环701与限位板703至合适的地方，然后可通过转动调节栓702对其进行固定，这样线缆在进行收卷时，会被限制在两组限位板703之间的区域内，可防止线缆在收卷时过于靠边，卡在连接处的缝隙中影响使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种能够均匀收卷的防缠绕绞盘装置，包括底座（1）、机架（4）和收卷辊（6），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有导向机构（2），所述导向机构（2）包括第一伺服电机（201）、转杆（202）、移动杆（203）、配合杆（204）、导向杆（205）、支架（206）、导向抱箍（207）以及毛刷（208），所述第一伺服电机（201）安装于底座（1）的内部，所述第一伺服电机（201）的一端安装有转杆（202），所述转杆（202）的一端固定有移动杆（203），所述移动杆（203）的外侧设置有配合杆（204），所述配合杆（204）的两侧均固定有导向杆（205），所述导向杆（205）的顶端固定有支架（206），所述支架（206）顶端延伸至底座（1）的顶端，所述支架（206）的顶端安装有导向抱箍（207），所述导向抱箍（207）的内侧安装有毛刷（208），所述底座（1）顶端的拐角位置处均设置有固定结构（3），所述底座（1）的顶端安装有机架（4）；

所述机架（4）的顶端安装有控制盒（8），所述机架（4）的一侧安装有第二伺服电机（5），所述第二伺服电机（5）一侧延伸至机架（4）的内侧，所述第二伺服电机（5）的一侧安装有收卷辊（6）；

所述收卷辊（6）的外侧设置有限位结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种能够均匀收卷的防缠绕绞盘装置，其特征在于：所述毛刷（208）在导向抱箍（207）的内侧安装有两组，两组所述毛刷（208）呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种能够均匀收卷的防缠绕绞盘装置，其特征在于：所述固定结构（3）包括定位管（301）、限位块（302）以及固定插杆（303），所述定位管（301）固定于底座（1）的顶端，所述定位管（301）的内部设置有固定插杆（303），所述固定插杆（303）的顶端固定有限位块（302）。

4.根据权利要求3所述的一种能够均匀收卷的防缠绕绞盘装置，其特征在于：所述定位管（301）的横截面大于固定插杆（303）的横截面，所述定位管（301）与固定插杆（303）构成可伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种能够均匀收卷的防缠绕绞盘装置，其特征在于：所述限位结构（7）包括移动环（701）、调节栓（702）以及限位板（703），所述移动环（701）设置于收卷辊（6）的外侧，所述移动环（701）的顶端与底端均设置有调节栓（702），所述移动环（701）的一侧固定有限位板（703）。

6.根据权利要求5所述的一种能够均匀收卷的防缠绕绞盘装置，其特征在于：所述移动环（701）的横截面大于收卷辊（6）的横截面，所述移动环（701）与收卷辊（6）构成可滑动结构。

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