CN215964475U - 一种新型按键限位点胶治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型按键限位点胶治具，包含：下定位底板；限位模块，所述限位模块设置在所述下定位底板的顶部；按键，所述按键与所述限位模块贴合；所述下定位底板支撑所述限位模块，所述限位模块用于对所述按键进行限位卡住。本案克服现有技术中存在点胶后尺寸不精准的不足，提供一种通过限位板限位保证点胶后尺寸的按键点胶限位治具，用于按键产品的点胶过程，该治具结构简单、操作方便，能进行精确定位、使工人操作更加省力、提高工作效率，降低劳动成本高效点胶。

Description

一种新型按键限位点胶治具

技术领域

本实用新型涉及按键限位点胶治具技术领域，特别涉及一种新型按键限位点胶治具。

背景技术

在加工生产过程中，手持设备按键需要进行点胶处理，如手持设备按键的内侧边，通过点胶处理，将UV胶水或其他胶水点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑的作用。在实际生产中点胶往往需要与治具配合以进行固定、定位。在传统技术中，在点胶治具上取出点好的产品，直接放入UV光固炉固化容易造成产品上下面松动不平整。上述的方式，不能满足一些特殊产品点胶固化和尺寸一致，如产品点胶固化后高低不平，胶水覆盖待点胶的位置不均匀。对此设计一种新型按键限位点胶治具。

实用新型内容

根据本实用新型实施例，提供了一种新型按键限位点胶治具，包含：

下定位底板；

限位模块，限位模块设置在下定位底板的顶部；

按键，按键与限位模块贴合；

下定位底板支撑限位模块，限位模块用于对按键进行限位卡住。

进一步，限位模块包括：

第一限位定位板，第一限位定位板设置在下定位底板的顶部；

第二限位定位板，第二限位定位板设置在下定位底板的顶部；

连接组件，连接组件贯穿第一限位定位板与下定位底板连接，连接组件贯穿第二限位定位板与下定位底板连接。

进一步，连接组件包括：

管位螺丝，管位螺丝贯穿第一限位定位板和下定位底板的顶部连接，管位螺丝贯穿第二限位定位板和下定位底板的顶部连接；

拨珠固定螺丝，拨珠固定螺丝贯穿第一限位定位板和下定位底板的外壁连接，拨珠固定螺丝贯穿第二限位定位板和下定位底板的外壁连接。

进一步，还包含：

上压板，上压板盖设在下定位底板的顶部；

定位磁吸组件，定位磁吸组件连接上压板和下定位底板。

进一步，定位磁吸组件包括：

定位销，定位销设置在限位模块的一侧；

衬套，衬套设置在下定位底板的顶部；

磁铁，磁铁分别设置在下定位底板的顶部和上压板的底部。

进一步，定位销的高度小于上压板的厚度。

根据本实用新型实施例的一种新型按键限位点胶治具，本案克服现有技术中存在点胶后尺寸不精准的不足，提供一种通过限位板限位保证点胶后尺寸的按键点胶限位治具，用于按键产品的点胶过程，该治具结构简单、操作方便，能进行精确定位、使工人操作更加省力、提高工作效率，降低劳动成本高效点胶。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例一种新型按键限位点胶治具的结构分解图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1描述根据本实用新型实施例的一种新型按键限位点胶治具，用于按键3点胶的加工过程。

如图1所示，本实用新型实施例的一种新型按键限位点胶治具，具有下定位底板1、限位模块和按键3。

具体地，如图1所示，限位模块设置在下定位底板1的顶部；按键3与限位模块贴合。在本实施例中，下定位底板1支撑限位模块，限位模块用于对按键3进行限位卡住，可以实现点胶的精确定位，保证点胶的精准，使工人操作更加省力、提高工作效率，降低劳动成本高效点胶。

进一步，如图1所示，限位模块包括：第一限位定位板21、第二限位定位板22和连接组件。在本实施例中，第一限位定位板21设置在下定位底板1的顶部；第二限位定位板22设置在下定位底板1的顶部；连接组件贯穿第一限位定位板21与下定位底板1连接，连接组件贯穿第二限位定位板22与下定位底板1连接，通过设有的第一限位定位板21和第二限位定位板22可以对按键3进行进行限位点胶，提高点胶精准度，并且通过设有的连接组件可以对第一限位定位板21和第二限位定位板22与下定位底板1连接，从而使得安装方便，拆卸简单。

进一步，如图1所示，连接组件包括：管位螺丝231和拨珠固定螺丝232。在本实施例中，管位螺丝231贯穿第一限位定位板21和下定位底板1的顶部连接，管位螺丝231贯穿第二限位定位板22和下定位底板1的顶部连接；拨珠固定螺丝232贯穿第一限位定位板21和下定位底板1的外壁连接，拨珠固定螺丝232贯穿第二限位定位板22和下定位底板1的外壁连接，通过管位螺丝231和拨珠固定螺丝232分别将第一限位定位板21和第二限位定位板22与下定位底板1连接固定，且分别位于x轴和y轴，可以保证固定的效果，加强连接的稳定性。

进一步，如图1所示，本实用新型实施例的一种新型按键限位点胶治具还包含：上压板4和定位磁吸组件。在本实施例中，上压板4盖设在下定位底板1的顶部；定位磁吸组件连接上压板4和下定位底板1，上压板4用于对下定位底板1进行扣合，定位磁吸组件便于让上压板4与下定位底板1进行定位连接，方便安装。

进一步，如图1所示，定位磁吸组件包括：定位销51、衬套52和磁铁53。在本实施例中，定位销51设置在限位模块的一侧，衬套52设置在下定位底板1的顶部，磁铁53分别设置在下定位底板1的顶部和上压板4的底部，定位销51设置在第一限位定位板21，从而对上压板4进行定位，便于上压板4的连接稳定，衬套52用于让上压板4和下定位底板1进行连接，使得安装更加方便，更便捷，磁铁53为了使上压板4和下定位底板1可以进行吸合从而固定在一起。

进一步，如图1所示，定位销51的高度小于上压板4的厚度，从而便于让上压板4与定位销51进行配合，方便进行连接安装。

在使用的时候，先通过下定位底板1将产品固定，通过第一限位定位板21和第二限位定位板22对按键3硅胶部份进行滑动卡住限位，再通过管位螺丝231和拨珠固定螺丝232将第一限位定位板21和第二限位定位板22分别与下定位底板1连接，然后放到点胶平台上进行点胶，点胶完成后，通过定位销51和衬套52将上压板4安装在下定位底板1上，然后通过磁铁53上压板4和下定位底板1相互吸合在一起，然后在平放入UV光照炉进行光固化。

以上，参照图1描述了根据本实用新型实施例的一种新型按键限位点胶治具，可实现在不同材质和不同尺寸大小的产品面上点胶和固化。解决了点胶固化后高低不平尺寸不精准，胶水覆盖待点胶的位置不均匀和黏合后位置偏移和治具本身导致UV照射不到等难题，且结构简单、操作方便，能进行精确定位、使工人操作更加省力、提高工作效率，降低劳动成本高效点胶。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种新型按键限位点胶治具，其特征在于，包含：

下定位底板；

限位模块，所述限位模块设置在所述下定位底板的顶部；

按键，所述按键与所述限位模块贴合；

所述下定位底板支撑所述限位模块，所述限位模块用于对所述按键进行限位卡住。

2.如权利要求1所述新型按键限位点胶治具，其特征在于，所述限位模块包括：

第一限位定位板，所述第一限位定位板设置在所述下定位底板的顶部；

第二限位定位板，所述第二限位定位板设置在所述下定位底板的顶部；

连接组件，所述连接组件贯穿所述第一限位定位板与所述下定位底板连接，所述连接组件贯穿所述第二限位定位板与所述下定位底板连接。

3.如权利要求2所述新型按键限位点胶治具，其特征在于，所述连接组件包括：

管位螺丝，所述管位螺丝贯穿所述第一限位定位板和所述下定位底板的顶部连接，所述管位螺丝贯穿所述第二限位定位板和所述下定位底板的顶部连接；

拨珠固定螺丝，所述拨珠固定螺丝贯穿所述第一限位定位板和所述下定位底板的外壁连接，所述拨珠固定螺丝贯穿所述第二限位定位板和所述下定位底板的外壁连接。

4.如权利要求1所述新型按键限位点胶治具，其特征在于，还包含：

上压板，所述上压板盖设在所述下定位底板的顶部；

定位磁吸组件，所述定位磁吸组件连接所述上压板和所述下定位底板。

5.如权利要求4所述新型按键限位点胶治具，其特征在于，所述定位磁吸组件包括：

定位销，所述定位销设置在所述限位模块的一侧；

衬套，所述衬套设置在所述下定位底板的顶部；

磁铁，所述磁铁分别设置在所述下定位底板的顶部和所述上压板的底部。

6.如权利要求5所述新型按键限位点胶治具，其特征在于，所述定位销的高度小于上压板的厚度。

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