CN215956293U - 一种高压风机软启动电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高压风机软启动电路,属于电机软启动领域,包括主回路和旁路;所述主回路包括依次串联的进线接触器INL1、进线电抗器L1、出线接触器INL2和出线电抗器L2,所述进线电抗器L1和出线触器INL2通过可控硅组串联,所述出线电抗器L2与高压风机M1连接;所述旁路上设置有一个旁路接触器BYP,所述旁路接触器BYP两端分别与所述进线接触器INL1的输入端和出线触器INL2输出端连接。该电路补偿电缆容性电流,减轻主电缆线路上的电容效应,降低工频暂态过电压对软启动器可控硅的冲击;防止高压风机启动过程中的谐振过电压对软启动器可控硅的冲击;限制了短路(启动)电流。
Description
技术领域
本实用新型属于电机软启动领域,具体涉及一种高压风机软启动电路。
背景技术
MTO装置(中烯烃分离装置)是将甲醇转化为烯烃的核心装置,MTO装置的核心设备是两台高压风机(主风机和备用主风机)。两台风机为电动机驱动,功率较大。
主风机和备用主风存在启动时间长、启动电流大、启动压降大的特点,同时因主风机和备用主风机馈线主电缆较长,容性电流较大,导致高压软启动可控硅已多次烧毁、击穿,对***造成极大隐患。
因此,本申请提出一种高压风机软启动电路。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种高压风机软启动电路。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高压风机软启动电路,包括主回路和旁路;
所述主回路包括依次串联的进线接触器INL1、进线电抗器L1、出线接触器INL2和出线电抗器L2,所述进线电抗器L1和出线触器INL2通过可控硅组串联,所述出线电抗器L2与高压风机M1连接;
所述旁路上设置有一个旁路接触器BYP,所述旁路接触器BYP两端分别与所述进线接触器INL1的输入端和出线触器INL2输出端连接。
优选地,所述旁路上还连接一个电压互感器PT。
优选地,所述出线电抗器L2和高压风机M1之间连接有电流互感器CT。
优选地,所述进线接触器INL1的输入端连接有零序电流互感器ZCT。
优选地,所述出线电抗器的电感值为0.2mH。
本实用新型提供的高压风机软启动电路具有以下有益效果:
(1)补偿电缆容性电流,减轻主电缆线路上的电容效应,降低工频暂态过电压(***潮流改变或短路造成)对软启动器可控硅(软启动器可控硅是实现主回路降压启动的核心设备)的冲击;
(2)防止高压风机启动过程中的谐振过电压(***中电感、电容元件在***进行操作或发生故障时可能形成的振荡回路,产生的串联谐振过电压)对软启动器可控硅的冲击;
(3)限制了短路(启动)电流。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例及其设计方案,下面将对本实施例所需的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的高压风机软启动电路的电路图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案并能予以实施,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
本实用新型提供了一种高压风机软启动电路,具体如图1所示,包括主回路和旁路;
主回路包括依次串联的进线接触器INL1、进线电抗器L1、出线接触器 INL2和出线电抗器L2,进线电抗器L1和出线触器INL2通过可控硅组串联,出线电抗器L2与高压风机M1连接;本实施例中,出线电抗器的电感值为 0.2mH。
旁路上设置有一个旁路接触器BYP,旁路接触器BYP两端分别与进线接触器INL1的输入端和出线触器INL2输出端连接。
进一步地,本实施例中,旁路上还连接一个电压互感器PT,用于检测电压。
具体的,本实施例中,出线电抗器L2和高压风机M1之间连接有电流互感器CT,用于用于测量三相电流,起测量保护作用。
具体的,本实施例中,进线接触器INL1的输入端连接有零序电流互感器 ZCT,用于检测零序电流,用于接地保护。
具体的,本实施例中,出线电抗器的电感值为0.2mH。
本实施例在软启动原进线电抗器的基础上,在馈线回路配置软启动器。出线电抗器L2串接于出线接触器INL2下侧,出线电抗器L2固定在软启动柜内可控硅小车下侧底板上。
由于高压电缆较长,本实施例中为350m,其容性电流较大,在软启动馈线增加出线接触器INL2器后,一是进一步限制了启动电流,二是防止过电压和浪涌电流对软启动的冲击,有效的保障了软启动的稳定运行。
本实施例中,两台风机为电动机驱动,主风机的功率为5600kW,备风机的功率为3550kW,在备风机和主风机的软启动馈线上分别假装出线电抗器 L2,两个出线电抗器L2的参数选择如下所示:
用于备风机的出线电抗器L2参数选择为:QKSC-120.6/10,10kV,容量 120.6kVAR,起动电流800A,电抗值0.2mH;
用于主风机的出线电抗器L2参数选择为:QKSC-271.3/10,10kV,容量 271.3kVAR,起动电流1200A,电抗值0.2mH。
合理设置高压软起动器参数:
备风机:额定电流232A,初始电压35%,斜坡时间7s,限流值400%;
主风机:额定电流366A,初始电压35%,斜坡时间6s,限流值350%。
说明:起动时间随负载大小的变化而变化,并非是斜坡时间。斜坡时间仅决定电流上升到限流值的快慢。
本实施例提供的高压风机软启动电路的工作原理如下所述:
软启动接到风机启动指令后,吸合主回路的进线接触器INL1和出线触器 INL2。主回路可控硅组控制电压从35%的额定电压开始升压,升压斜坡时间 7S或6S(可设置),目的是降低启动电流。待风机达到额定转速后(此时电动机运行电流已降至额定电流以下),进线接触器INL1和出线触器INL2断开,同时旁路接触器BY吸合,实现旁路工频运行。
以上所述实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式,本实用新型的保护范围不限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高压风机软启动电路,其特征在于,包括主回路和旁路;
所述主回路包括依次串联的进线接触器INL1、进线电抗器L1、出线接触器INL2和出线电抗器L2,所述进线电抗器L1和出线触器INL2通过可控硅组串联,所述出线电抗器L2与高压风机M1连接;
所述旁路上设置有一个旁路接触器BYP,所述旁路接触器BYP两端分别与所述进线接触器INL1的输入端和出线触器INL2输出端连接。
2.根据权利要求1所述的高压风机软启动电路,其特征在于,所述旁路上还连接一个电压互感器PT。
3.根据权利要求1所述的高压风机软启动电路,其特征在于,所述出线电抗器L2和高压风机M1之间连接有电流互感器CT。
4.根据权利要求1所述的高压风机软启动电路,其特征在于,所述进线接触器INL1的输入端连接有零序电流互感器ZCT。
5.根据权利要求1所述的高压风机软启动电路,其特征在于,所述出线电抗器的电感值为0.2mH。
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