CN215950803U - 一种泡沫板自动切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫板自动切割设备，属于泡沫板切割技术领域，为了解决泡沫板切割设备噪声和振动比较大的问题，包括底座和减震座，底座和减震座之间设置有第一减震组件，第一减震组件包括上下相互粘结的第一减震板和第二减震板，所述第一减震板和第二减震板之间由上到下依次设置有第一橡胶板、第一套筒、第二套筒和第二橡胶板，所述第一套筒和第二套筒滑动连接，所述第一套筒和第二套筒之间设置有减震件，所述减震件包括硬质减震弹簧，所述减震弹簧上端与第一套筒固定连接，所述减震弹簧下端与第二套筒固定连接。依靠第一减震板和第二减震板的结构，减缓减震座的冲击力，依靠第一套筒、减震弹簧和第二套筒的结构，提供良好的缓冲力。

Description

一种泡沫板自动切割设备

技术领域

本实用新型属于泡沫板切割技术领域，具体涉及一种泡沫板自动切割设备。

背景技术

现有泡沫板具有隔音、保温、隔热、装饰等特点。常用于建筑物的表面装饰。为适应建筑物的表面形状，一般需对泡沫板进行加工，其中尤为关键的一步就是切割工序。

现有的泡沫板切割设备可以根据实际的需要将泡沫切割成简单矩形结构，也可以切割成异构形状，但是现有的切割设备工作时，由于电机的震动带来的噪声也是比较大的，因此现在迫切地需求一种减震降噪作用的切割设备减震组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫板自动切割设备的减震组件，为了解决现有的泡沫板切割设备噪声和振动比较大的问题，以达到降低泡沫板切割设备振动和噪声的目的。

一种泡沫板自动切割设备，包括底座和减震座，所述底座和减震座之间设置有第一减震组件，所述第一减震组件包括上下相互粘结的第一减震板和第二减震板，所述第一减震板和第二减震板之间由上到下依次设置有第一橡胶板、第一套筒、第二套筒和第二橡胶板，所述第一套筒和第二套筒滑动连接，所述第一套筒和第二套筒之间设置有减震件。

本实用新型的进一步优选，所述减震件包括硬质减震弹簧，所述减震弹簧上端与第一套筒固定连接，所述减震弹簧下端与第二套筒固定连接。

本实用新型的进一步优选，还包括限位组件，所述限位组件用于限制底座在Z轴方向上的位移移动。

本实用新型的进一步优选，所述限位组件包括限位柱，所述限位柱对称设置在底座的两端，所述减震座靠近限位柱的一侧设置有限位滑块，所述限位柱上设置有与限位滑块相适配的限位滑槽。

本实用新型的进一步优选，所述减震座下端还设置有减震气囊，所述减震气囊设置在减震座和限位柱之间的空隙里，减震气囊用于对减震座上下移动过程中进行减震阻尼。

本实用新型的进一步优选，所述减震气囊内填充有软质的橡胶颗粒。

工作原理：本实用新型工作时，泡沫板切割设备产生的震动时，当震动向下传递时，第一减震板和第二减震板接受来自减震座的震动并进行衰减，并且在第一减震板和第二减震板之间设置有第二减震组件，依靠第一橡胶板和第二橡胶板，减缓减震座的冲击力，并且设置可以相互滑动的第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒之间设置有减震件，利用第一套筒、减震件和第二套筒之间在Z轴方向上的短暂位移滑动，减缓振动冲击力，可以吸收掉下橡胶板产生的振动，来抵消减震座带来的振动力。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在底座和减震座之间设置第一减震组件和第二减震组件，依靠第一减震板和第二减震板的结构，减缓减震座的冲击力，并且设置上下相互滑动的第一套筒和第二套筒，依靠第一套筒、减震弹簧和第二套筒的结构，提供良好的缓冲力，增加泡沫板切割设备的使用寿命。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-减震座，2-底座，3-第一减震组件，31-第一减震板，32-第二减震板，4-第二减震组件，41-第一套筒，42-第二套筒，43-减震件，5-限位组件，51-限位柱，52-限位滑块，53-限位滑槽，6-减震气囊，61-橡胶颗粒。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施例一：一种泡沫板自动切割设备，包括底座2和减震座1，所述底座2和减震座1之间设置有第一减震组件3，所述第一减震组件3包括上下相互粘结的第一减震板31和第二减震板32，所述第一减震板31和第二减震板32之间由上到下依次设置有第一橡胶板、第一套筒41、第二套筒42和第二橡胶板，所述第一套筒41和第二套筒42滑动连接，所述第一套筒41和第二套筒42之间设置有减震件43；

所述减震件43包括硬质减震弹簧，所述减震弹簧上端与第一套筒41固定连接，所述减震弹簧下端与第二套筒42固定连接。

工作原理：本实用新型工作时，泡沫板切割设备产生的震动时，当震动向下传递时，第一减震板31和第二减震板32接受来自减震座1的震动并进行衰减，并且在第一减震板31和第二减震板32之间设置有第二减震组件4，依靠第一橡胶板和第二橡胶板，减缓减震座1的冲击力，并且设置可以相互滑动的第一套筒41和第二套筒42，第一套筒41和第二套筒42之间设置有减震件43，利用第一套筒41、减震件43和第二套筒42之间在Z轴方向上的短暂位移滑动，减缓振动冲击力，可以吸收掉下橡胶板产生的振动，来抵消减震座1带来的振动力。

实施例二：还包括限位组件5，所述限位组件5用于限制底座2在Z轴方向上的位移移动，所述限位组件5包括限位柱51，所述限位柱51对称设置在底座2的两端，所述减震座1靠近限位柱51的一侧设置有限位滑块52，所述限位柱51上设置有与限位滑块52相适配的限位滑槽53,对减震座1的左右晃动进行限制，使得减震座1在上下晃动的同时，较小左右晃动，提高减震座1的稳定。

实施例三：所述减震座1下端还设置有减震气囊6，所述减震气囊6设置在减震座1和限位柱51之间的空隙里，减震气囊6用于对减震座1上下移动过程中进行减震阻尼，所述减震气囊6内填充有软质的橡胶颗粒61,依靠减震气囊6和橡胶颗粒61可以吸收印刷机安装过程中产生的振动。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种泡沫板自动切割设备，其特征在于，包括底座(2)和减震座(1)，所述底座(2)和减震座(1)之间设置有第一减震组件(3)，所述第一减震组件(3)包括上下相互粘结的第一减震板(31)和第二减震板(32)，所述第一减震板(31)和第二减震板(32)之间由上到下依次设置有第一橡胶板、第一套筒(41)、第二套筒(42)和第二橡胶板，所述第一套筒(41)和第二套筒(42)滑动连接，所述第一套筒(41)和第二套筒(42)之间设置有减震件(43)。

2.根据权利要求1所述的泡沫板自动切割设备，其特征在于，所述减震件(43)包括硬质减震弹簧，所述减震弹簧上端与第一套筒(41)固定连接，所述减震弹簧下端与第二套筒(42)固定连接。

3.根据权利要求1所述的泡沫板自动切割设备，其特征在于，还包括限位组件(5)，所述限位组件(5)用于限制底座(2)在Z轴方向上的位移移动。

4.根据权利要求3所述的泡沫板自动切割设备，其特征在于，所述限位组件(5)包括限位柱(51)，所述限位柱(51)对称设置在底座(2)的两端，所述减震座(1)靠近限位柱(51)的一侧设置有限位滑块(52)，所述限位柱(51)上设置有与限位滑块(52)相适配的限位滑槽(53)。

5.根据权利要求1所述的泡沫板自动切割设备，其特征在于，所述减震座(1)下端还设置有减震气囊(6)，所述减震气囊(6)设置在减震座(1)和限位柱(51)之间的空隙里，减震气囊(6)用于对减震座(1)上下移动过程中进行减震阻尼。

6.根据权利要求5所述的泡沫板自动切割设备，其特征在于，所述减震气囊(6)内填充有软质的橡胶颗粒(61)。

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