CN215943701U - 喷头及三维打印机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种喷头及三维打印机。喷头，包括散热件、热端部件，以及设于散热件与热端部件之间的紧定螺钉；散热件开设有安装孔，安装孔的内壁开设有第一螺纹孔；热端部件包括插设于安装孔内的喉管，以及与喉管连通的喷嘴；紧定螺钉与第一螺纹孔螺纹连接并与喉管相抵接。三维打印机在使用过程中，喉管中异物堵塞导致喷头堵头时，三维打印机无法继续正常工作。此时，松动紧定螺钉，解除紧定螺钉对热端部件的喉管的抵接，此时喉管可从安装孔中拔出，进而实现将热端部件整体从散热件上拆下。然后，更换新的热端部件，新的热端部件的喉管为通畅状态。也即本申请实施例提供的喷头应用于三维打印机时，无需更换整个喷头。

Description

喷头及三维打印机

技术领域

本申请涉及三维打印领域，尤其涉及一种喷头及三维打印机。

背景技术

3D打印机(三维打印机)的热端部件是构成喷头的重要组成组件之一，热端在使用的过程中，耗材在长时间高温环境下碳化导致的微粒堆积等原因容易造成喷头堵头(喉管堵塞)的情况。为此，多数3D打印机制造商设置了可更换喷嘴的喷头，这种更换喷嘴的方式不能有效解决喉管中异物堵塞导致的堵头问题，同时更换喷嘴的操作对用户安装技巧要求较高。目前多数3D打印机不具备更换热端部件功能，具备此功能的3D打印机多采用喷头组件的方式实现。如某种3D打印机品牌设置了一种可拆卸式的喷头装置，当出现堵头现象时，用户需要将整个喷头组件替换。这种更换喷头组件的方式成本高，提高了机器的维护成本。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种喷头，旨在解决现有技术中，喷头堵塞后，需要更换整个喷头的问题。

为达此目的，本申请实施例采用以下技术方案：

喷头，包括散热件、热端部件，以及设于所述散热件与所述热端部件之间的紧定螺钉；所述散热件开设有安装孔，所述安装孔的内壁开设有第一螺纹孔；所述热端部件包括插设于所述安装孔内的喉管，以及与所述喉管连通的喷嘴；所述紧定螺钉与所述第一螺纹孔螺纹连接并与所述喉管相抵接。

在一个实施例中，所述安装孔的孔口处具有第一定位平面，所述喉管上设有定位件，所述定位件上具有与所述第一定位平面贴合的第二定位平面。

在一个实施例中，所述散热件上设有多个散热凸起。

在一个实施例中，所述热端部件还包括传热铝块，以及与所述传热铝块热传导接触的电加热管；所述喉管及所述喷嘴均与所述传热铝块相连。

在一个实施例中，所述传热铝块上开设有第二螺纹孔，所述喉管上的外壁具有适配于所述第二螺纹孔的外螺纹，所述喉管远离所述散热件的一端与所述第二螺纹孔螺纹孔的内壁螺纹连接。

在一个实施例中，所述喷嘴的外壁具有适配于所述第二螺纹孔的外螺纹，所述喷嘴与所述第二螺纹孔螺纹孔的内壁螺纹连接，且所述喷嘴的端面与所述喉管的端面贴合。

在一个实施例中，所述传热铝块开设有加热槽，所述电加热管安装于所述加热槽内，且所述电加热管与所述加热槽的内壁贴合。

在一个实施例中，所述热端部件还包括与所述电加热管相连的加热线束，以及与所述加热线束相连的接线端子。

在一个实施例中，所述热端部件还包括安装于所述喉管的内壁的铁氟龙管，以及套设于所述传热铝块的外表面的硅胶套。

本申请的目的在于提供一种三维打印机，包括上述任一项实施例中所述的喷头。

本申请实施例的有益效果：三维打印机在使用过程中，喉管中异物堵塞导致喷头堵头时，三维打印机无法继续正常工作。此时，松动紧定螺钉，解除紧定螺钉对热端部件的喉管的抵接，此时喉管可从安装孔中拔出，进而实现将热端部件整体从散热件上拆下。然后，更换新的热端部件，新的热端部件的喉管为通畅状态。也即本申请实施例提供的喷头应用于三维打印机时，无需更换整个喷头，而是更换喷头的热端部件即可解决由于喉管堵塞造成的喷头堵头的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的实施例中喷头的结构示意图；

图2为本申请的实施例中热端部件的结构示意图；

图3为本申请的实施例中热端部件的剖视图；

图中：

1、散热件；101、安装孔；102、散热凸起；2、热端部件；201、喉管；2011、定位件；20111、第二定位平面；202、喷嘴；203、传热铝块；2031、第二螺纹孔；2032、加热槽；204、电加热管；205、加热线束；206、接线端子；207、铁氟龙管；208、硅胶套；3、紧定螺钉。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

三维打印机工作时，耗材进入喷头(打印头)时经过送料装置后先进入到热端部件内的喉管，穿过喉管内的铁氟龙管，再以电加热管作为加热热源进行导热的传热铝块内，热量传递到与喉管进行贴合的喷嘴，耗材在喷嘴内熔化，经喷嘴挤出。

以下结合具体实施例对本申请的实现进行详细的描述。

如图1-图3所示，本申请实施例提出了一种喷头，包括散热件1(喷头的一部分)、热端部件2，以及设于散热件1与热端部件2之间的紧定螺钉3；散热件1开设有安装孔101，安装孔101的内壁开设有第一螺纹孔；热端部件2包括插设于安装孔101内的喉管201，以及与喉管201连通的喷嘴202；紧定螺钉3与第一螺纹孔螺纹连接并与喉管201相抵接。

在本申请的实施例中，三维打印机在使用过程中，喉管201中异物堵塞导致喷头堵头时，三维打印机无法继续正常工作。此时，松动紧定螺钉3，解除紧定螺钉3对热端部件2的喉管201的抵接，此时喉管201可从安装孔101中拔出，进而实现将热端部件2整体从散热件1上拆下。然后，更换新的热端部件2，新的热端部件2的喉管201为通畅状态。也即本申请实施例提供的喷头应用于三维打印机时，无需更换整个喷头，而是更换喷头的热端部件2即可解决由于喉管201堵塞造成的喷头堵头的问题。

通过更换热端部件2即可解决喷头堵头的问题，相对于更换整个喷头的方式，降低了用户的维护成本与维护难度。通过拆卸紧定螺钉3的方式完成热端部件2的拆卸，实现了维修时的便捷性，提升维修的速速，并降低维修的难度。

热端部件2通过紧定螺钉3安装于散热件1上，热端部件2的热量可传递至散热件1及螺钉，进而实现热端部件2的散热。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的喷头的另一种具体实施方式，安装孔101的孔口处具有第一定位平面，喉管201上设有定位件2011，定位件2011上具有与第一定位平面贴合的第二定位平面20111。因此喉管201插设于安装孔101之后，喉管201上定位件2011上的第二定位平面20111与安装孔101的孔口处的第一定位平面贴合，进而约束喉管201的旋转自由度，起到固定作用，放置喉管201在***安装孔101安装时旋转角度偏差，进而约束整个热端部件2，在安装时不易于发生旋转角度偏差。

请参阅图1，作为本申请提供的喷头的另一种具体实施方式，散热件1上设有多个散热凸起102，提升散热面积，进而提升散热效果，避免热端部件2的热量大量传递至喷头的其他部件处。

请参阅图2-图3，作为本申请提供的喷头的另一种具体实施方式，热端部件2还包括传热铝块203，以及与传热铝块203热传导接触的电加热管204；喉管201及喷嘴202均与传热铝块203相连。电加热管204产生热量，并将热量传递至传热铝块203，传热铝块203再将热量传递至喷嘴202，耗材在喷嘴202内融化，经过喷嘴202挤出。喉管201及喷嘴202均与传热铝块203相连，使得热端部件2以传热铝块203为基础形成一单独的组件，并通过喉管201与散热件1的连接于拆卸，实现热端部件2整体安装于散热件1上，或整体从散热件1上拆卸。

请参阅图2-图3，作为本申请提供的喷头的另一种具体实施方式，传热铝块203上开设有第二螺纹孔2031，喉管201上的外壁具有适配于第二螺纹孔2031的外螺纹，喉管201远离散热件1的一端与第二螺纹孔2031螺纹孔的内壁螺纹连接。喉管201采用螺纹连接的方式与传热铝块203相连，喉管201可快速从传热铝块203上拆除。当需求更换堵塞的喉管201时，拆下热端部件2后，还可更换热端部件2上的喉管201，再将更换了喉管201的热端部件2安装于散热件1上。也即热端部件2的传热铝块203等部件可继续使用，进一步降低维修更换的成本。

请参阅图2-图3，作为本申请提供的喷头的另一种具体实施方式，喷嘴202的外壁具有适配于第二螺纹孔2031的外螺纹，喷嘴202与第二螺纹孔2031螺纹孔的内壁螺纹连接，且喷嘴202的端面与喉管201的端面贴合。喷嘴202采用螺纹连接的方式与传热铝块203相连，喷嘴202可快速从传热铝块203上拆除，喷嘴202损坏时，也可单独的更换喷嘴202。喷嘴202与喉管201均采用螺纹连接的方式与传热铝块203相连，转动喉管201及喷嘴202，即可实现喷嘴202的端面与喉管201的端面贴合，使得喷嘴202与喉管201连通。

请参阅图2-图3，作为本申请提供的喷头的另一种具体实施方式，传热铝块203开设有加热槽2032，电加热管204安装于加热槽2032内，且电加热管204与加热槽2032的内壁贴合。电加热管204与传热铝块203接触的面积足够大，可保证热量传递的速度，便于将喷嘴202内的耗材融化。

请参阅图2-图3，作为本申请提供的喷头的另一种具体实施方式，热端部件2还包括与电加热管204相连的加热线束205，以及与加热线束205相连的接线端子206。采用一体式可拆卸的接线端子206，可实现快速连接打印机的控制板与热端部件2，相对于多个点对点的接线方式，提升了效率。

请参阅图2-图3，作为本申请提供的喷头的另一种具体实施方式，热端部件2还包括安装于喉管201的内壁的铁氟龙管207，以及套设于传热铝块203的外表面的硅胶套208。

本申请实施例还提出了一种三维打印机，其特征在于，包括上述任一项实施例中的喷头。三维打印机在使用过程中，喉管201中异物堵塞导致喷头堵头时，三维打印机无法继续正常工作。此时，松动紧定螺钉3，解除紧定螺钉3对热端部件2的喉管201的抵接，此时喉管201可从安装孔101中拔出，进而实现将热端部件2整体从散热件1上拆下。然后，更换新的热端部件2，新的热端部件2的喉管201为通畅状态。也即本申请实施例提供的喷头应用于三维打印机时，无需更换整个喷头，而是更换喷头的热端部件2即可解决由于喉管201堵塞造成的喷头堵头的问题。

通过更换热端部件2即可解决喷头堵头的问题，相对于更换整个喷头的方式，降低了用户的维护成本与维护难度。通过拆卸紧定螺钉3的方式完成热端部件2的拆卸，实现了维修时的便捷性，提升维修的速速，并降低维修的难度。

可以理解的是，另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的可实现的实施方案。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.喷头，其特征在于，包括散热件、热端部件，以及设于所述散热件与所述热端部件之间的紧定螺钉；所述散热件开设有安装孔，所述安装孔的内壁开设有第一螺纹孔；所述热端部件包括插设于所述安装孔内的喉管，以及与所述喉管连通的喷嘴；所述紧定螺钉与所述第一螺纹孔螺纹连接并与所述喉管相抵接。

2.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述安装孔的孔口处具有第一定位平面，所述喉管上设有定位件，所述定位件上具有与所述第一定位平面贴合的第二定位平面。

3.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述散热件上设有多个散热凸起。

4.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述热端部件还包括传热铝块，以及与所述传热铝块热传导接触的电加热管；所述喉管及所述喷嘴均与所述传热铝块相连。

5.根据权利要求4所述的喷头，其特征在于，所述传热铝块上开设有第二螺纹孔，所述喉管上的外壁具有适配于所述第二螺纹孔的外螺纹，所述喉管远离所述散热件的一端与所述第二螺纹孔螺纹孔的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的喷头，其特征在于，所述喷嘴的外壁具有适配于所述第二螺纹孔的外螺纹，所述喷嘴与所述第二螺纹孔螺纹孔的内壁螺纹连接，且所述喷嘴的端面与所述喉管的端面贴合。

7.根据权利要求4-6任一项所述的喷头，其特征在于，所述传热铝块开设有加热槽，所述电加热管安装于所述加热槽内，且所述电加热管与所述加热槽的内壁贴合。

8.根据权利要求4-6任一项所述的喷头，其特征在于，所述热端部件还包括与所述电加热管相连的加热线束，以及与所述加热线束相连的接线端子。

9.根据权利要求4-6任一项所述的喷头，其特征在于，所述热端部件还包括安装于所述喉管的内壁的铁氟龙管，以及套设于所述传热铝块的外表面的硅胶套。

10.三维打印机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的喷头。

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