CN215943205U - 一种自动蜂窝缓冲纸模切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动蜂窝缓冲纸模切设备，包括：安装架，其右端安装有上料架，所述安装架的前侧设置有磁粉制动张力器，所述安装架的后侧安装有手动气动阀，所述安装架的内侧安装有纠偏机构；人机交互界面，其设置于安装架的左端，所述离合收料包胶辊的上侧设置有收料轴芯，所述收料轴芯的右侧设置有牵引包胶辊，所述底辊和蜂窝模切辊的外端均安装有限位滑块；传动辊，其设置于底辊的下侧，所述传动辊的后端安装有锁紧圆螺母；压力平稳从动轮组，其设置于蜂窝模切辊的上侧。该自动蜂窝缓冲纸模切设备，能够控制模切辊与底辊之间的压力，且能够控制模切辊与底辊之间的平行程度，避免在加工中出现偏差。

Description

一种自动蜂窝缓冲纸模切设备

技术领域

本实用新型涉及蜂窝缓冲纸技术领域，具体为一种自动蜂窝缓冲纸模切设备。

背景技术

蜂窝纸是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件——纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。具有重量轻、平压强度大、缓冲性能好等优点，属于环保型绿色材料，所应用的领域主要有建筑行业、包装运输业、殡葬业、农业等方面。

中国专利授权公开号为CN211920368U的一种蜂窝型缓冲纸模切装置，包括料架和机架，所述料架上架设有料辊，所述机架上安装有模切设备，所述模切设备的一侧设有引料板，所述料辊上的原纸经过引料板后进入模切设备，所述模切设备内沿原纸输送方向依次设有进料辊、模压辊、裁切刀和输送台，所述模压辊与裁切刀之间还设置有纠偏器，所述裁切刀的下方设有裁切台，所述输送台靠近出料口，所述输送台的上方设有整平滚轮，所述模切设备的外侧设有送料带，所述送料带与出料口平齐。本实用新型中经模压辊加工后的缓冲纸拉伸后就能起到很好的缓冲减震效果，包装过程只需要拉伸缓冲纸，无需加工成纸板，无需二次裁切，也不用辅助包装设备，有效降低了成本，同时提高了包装效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其不便于控制模切辊与底辊之间的压力，且不便于控制模切辊与底辊之间的平行程度，容易在加工中出现偏差，因此，本实用新型提供一种自动蜂窝缓冲纸模切设备，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动蜂窝缓冲纸模切设备，以解决上述背景技术中提出的不便于控制模切辊与底辊之间的压力，且不便于控制模切辊与底辊之间的平行程度，容易在加工中出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动蜂窝缓冲纸模切设备，包括：

安装架，其右端安装有上料架，且上料架的内侧转动安装有设置于安装架内单侧上料气缸，所述安装架的前侧设置有磁粉制动张力器，且磁粉制动张力器的后端啮合连接有安装于安装架内的气涨轴，所述安装架的后侧安装有手动气动阀，所述安装架的内侧安装有纠偏机构，且纠偏机构的右侧设置有安装于安装架内的导纸辊；

人机交互界面，其设置于安装架的左端，且人机交互界面的后侧安装有离合收料包胶辊，所述离合收料包胶辊的上侧设置有收料轴芯，且收料轴芯的下侧设置有第一收料包胶辊，所述收料轴芯的右侧设置有牵引包胶辊，且牵引包胶辊的右侧设置有蜂窝模切辊，并且蜂窝模切辊的下侧设置有底辊，所述底辊和蜂窝模切辊的外端均安装有限位滑块，且限位滑块的后端安装有平行调节机构；

传动辊，其设置于底辊的下侧，且传动辊的前端安装有从动轴承，所述传动辊的后端安装有锁紧圆螺母，且锁紧圆螺母的后端设置有限位固定块；

压力平稳从动轮组，其设置于蜂窝模切辊的上侧，且压力平稳从动轮组的上端安装有压力调节机构。

优选的，所述压力调节机构包括调节手柄、上调节压力丝杆、压力数字显示器、油封活塞和下调节压力丝杆；

调节手柄，其下端固定有上调节压力丝杆，且上调节压力丝杆的下侧安装有油封活塞，压力数字显示器的外侧安装有用于检测压力的压力数字显示器，且油封活塞的内侧安装有下调节压力丝杆。

优选的，所述下调节压力丝杆的下端通过轴承与压力平稳从动轮组构成转动连接，且压力平稳从动轮组与蜂窝模切辊呈贴合设置。

优选的，所述平行调节机构包括数字表手轮、调节螺母、调节丝杆、平行轴承和限位块；

数字表手轮，其外侧固定有调节丝杆，且调节丝杆的外侧安装有调节螺母，数字表手轮的前端安装有平行轴承，且平行轴承的前端安装有限位块。

优选的，所述上料架的右端呈钩状，且上料架与安装架为转动连接，并且上料架关于安装架的中心呈前后对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动蜂窝缓冲纸模切设备，能够控制模切辊与底辊之间的压力，且能够控制模切辊与底辊之间的平行程度，避免在加工中出现偏差；

1、通过下调节压力丝杆的下端通过轴承与压力平稳从动轮组构成转动连接和压力平稳从动轮组与蜂窝模切辊呈贴合设置，使得蜂窝模切辊产生的压力变化能够传动至油封活塞内，从而通过压力数字显示器显示，随后再通过调节手柄控制上调节压力丝杆的升降，以控制下调节压力丝杆的高度，从而控制模切辊与底辊之间的压力；

2、通过限位滑块能够调节蜂窝模切辊与底辊之间的间距，随后可通过平行调节机构对蜂窝模切辊和底辊之间的间隙进行微调，从而确保蜂窝模切辊与底辊之间的平行程度，避免在加工中出现偏差；

3、通过上料架的右端呈钩状和上料架与安装架为转动连接，以及上料架关于安装架的中心呈前后对称设置，使得气涨轴的上料过程变得便捷，减少人力操作，自动化程度较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上料架与安装架连接整体结构示意图；

图3为本实用新型离合收料包胶辊与人机交互界面连接整体结构示意图；

图4为本实用新型蜂窝模切辊与压力平稳从动轮组连接整体结构示意图；

图5为本实用新型压力调节机构整体结构示意图；

图6为本实用新型平行调节机构整体结构示意图。

图中：1、安装架；2、上料气缸；3、磁粉制动张力器；4、气涨轴；5、上料架；6、限位滑块；7、导纸辊；8、人机交互界面；9、压力调节机构；901、调节手柄；902、上调节压力丝杆；903、压力数字显示器；904、油封活塞；905、下调节压力丝杆；10、离合收料包胶辊；11、收料轴芯；12、手动气动阀；13、纠偏机构；14、第一收料包胶辊；15、牵引包胶辊；16、蜂窝模切辊；17、平行调节机构；1701、数字表手轮；1702、调节螺母；1703、调节丝杆；1704、平行轴承；1705、限位块；18、压力平稳从动轮组；19、传动辊；20、底辊；21、从动轴承；22、锁紧圆螺母；23、限位固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动蜂窝缓冲纸模切设备，包括安装架1右端安装有上料架5，且上料架5的内侧转动安装有设置于安装架1内单侧上料气缸2，安装架1的前侧设置有磁粉制动张力器3，且磁粉制动张力器3的后端啮合连接有安装于安装架1内的气涨轴4，安装架1的后侧安装有手动气动阀12，安装架1的内侧安装有纠偏机构13，且纠偏机构13的右侧设置有安装于安装架1内的导纸辊7，人机交互界面8设置于安装架1的左端，且人机交互界面8的后侧安装有离合收料包胶辊10，离合收料包胶辊10的上侧设置有收料轴芯11，且收料轴芯11的下侧设置有第一收料包胶辊14，收料轴芯11的右侧设置有牵引包胶辊15，且牵引包胶辊15的右侧设置有蜂窝模切辊16，并且蜂窝模切辊16的下侧设置有底辊20，底辊20和蜂窝模切辊16的外端均安装有限位滑块6，且限位滑块6的后端安装有平行调节机构17，平行调节机构17包括数字表手轮1701、调节螺母1702、调节丝杆1703、平行轴承1704和限位块1705，数字表手轮1701外侧固定有调节丝杆1703，且调节丝杆1703的外侧安装有调节螺母1702，数字表手轮1701的前端安装有平行轴承1704，且平行轴承1704的前端安装有限位块1705；

传动辊19设置于底辊20的下侧，且传动辊19的前端安装有从动轴承21，传动辊19的后端安装有锁紧圆螺母22，且锁紧圆螺母22的后端设置有限位固定块23，压力平稳从动轮组18设置于蜂窝模切辊16的上侧，且压力平稳从动轮组18的上端安装有压力调节机构9，压力调节机构9包括调节手柄901、上调节压力丝杆902、压力数字显示器903、油封活塞904和下调节压力丝杆905，调节手柄901，其下端固定有上调节压力丝杆902，且上调节压力丝杆902的下侧安装有油封活塞904，压力数字显示器903的外侧安装有用于检测压力的压力数字显示器903，且油封活塞904的内侧安装有下调节压力丝杆905；

在使用该装置时，具体如图1和图2中，先将外部已装好待模切纸辊的气涨轴4放置于上料架5上，利用上料架5的右端呈钩状，且上料架5与安装架1为转动连接，并且上料架5关于安装架1的中心呈前后对称设置，通过手动气动阀12启动上料气缸2，使上料架5在安装架1内进行转动，将气涨轴4转动运输至安装架1上端的限位槽内，同时使气涨轴4的前端与磁粉制动张力器3的后端啮合，之后将待模切纸穿过纠偏机构13后在逐一绕过导纸辊7，再进入蜂窝模切辊16与底辊20之间，如图3和图4中，通过启动电机使传动辊19转动，通过从动轴承21使得传动辊19在限位固定块23内转动，且通过锁紧圆螺母22能够对传动辊19进行限位，使得与传动辊19啮合的底辊20进行转动，使与传动辊19啮合的蜂窝模切辊16进行转动，通过蜂窝模切辊16对待模切纸进行切割，随后使模切后的纸张进过牵引包胶辊15、第一收料包胶辊14和离合收料包胶辊10，通过收料轴芯11可将最后成型的纸张进行收卷；

具体如图3、图5和图6中，通过人机交互界面8可进行人机交互，以观察蜂窝模切辊16与底辊20之间的压力，利用油封活塞904内侧设置的液压腔与压力数字显示器903连接，使得压力数字显示器903能够检测出油封活塞904内的压力变化，且通过压力平稳从动轮组18与蜂窝模切辊16之间的贴合设置，能够对蜂窝模切辊16所产生的压力变化进行感知，并通过下调节压力丝杆905反馈给油封活塞904内的液压腔，并利用压力数字显示器903显示出来，当需要对蜂窝模切辊16与底辊20之间的间距进行调节时，可利用限位滑块6进行调节，随后再旋转调节螺母1702将蜂窝模切辊16或底辊20进行平行度调整，同时通过数字表手轮1701可对调节竖直进行观察，确保平行度。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动蜂窝缓冲纸模切设备，其特征在于，包括：

安装架，其右端安装有上料架，且上料架的内侧转动安装有设置于安装架内单侧上料气缸，所述安装架的前侧设置有磁粉制动张力器，且磁粉制动张力器的后端啮合连接有安装于安装架内的气涨轴，所述安装架的后侧安装有手动气动阀，所述安装架的内侧安装有纠偏机构，且纠偏机构的右侧设置有安装于安装架内的导纸辊；

人机交互界面，其设置于安装架的左端，且人机交互界面的后侧安装有离合收料包胶辊，所述离合收料包胶辊的上侧设置有收料轴芯，且收料轴芯的下侧设置有第一收料包胶辊，所述收料轴芯的右侧设置有牵引包胶辊，且牵引包胶辊的右侧设置有蜂窝模切辊，并且蜂窝模切辊的下侧设置有底辊，所述底辊和蜂窝模切辊的外端均安装有限位滑块，且限位滑块的后端安装有平行调节机构；

传动辊，其设置于底辊的下侧，且传动辊的前端安装有从动轴承，所述传动辊的后端安装有锁紧圆螺母，且锁紧圆螺母的后端设置有限位固定块；

压力平稳从动轮组，其设置于蜂窝模切辊的上侧，且压力平稳从动轮组的上端安装有压力调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动蜂窝缓冲纸模切设备，其特征在于：所述压力调节机构包括调节手柄、上调节压力丝杆、压力数字显示器、油封活塞和下调节压力丝杆；

调节手柄，其下端固定有上调节压力丝杆，且上调节压力丝杆的下侧安装有油封活塞，压力数字显示器的外侧安装有用于检测压力的压力数字显示器，且油封活塞的内侧安装有下调节压力丝杆。

3.根据权利要求2所述的一种自动蜂窝缓冲纸模切设备，其特征在于：所述下调节压力丝杆的下端通过轴承与压力平稳从动轮组构成转动连接，且压力平稳从动轮组与蜂窝模切辊呈贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动蜂窝缓冲纸模切设备，其特征在于：所述平行调节机构包括数字表手轮、调节螺母、调节丝杆、平行轴承和限位块；

数字表手轮，其外侧固定有调节丝杆，且调节丝杆的外侧安装有调节螺母，数字表手轮的前端安装有平行轴承，且平行轴承的前端安装有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种自动蜂窝缓冲纸模切设备，其特征在于：所述上料架的右端呈钩状，且上料架与安装架为转动连接，并且上料架关于安装架的中心呈前后对称设置。

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