CN215942638U - 一种工艺品加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹持装置技术领域，尤其是一种工艺品加工用夹持装置，包括中空结构的底板，底板的内壁活动套接有两组沿其中心轴线对称分布的丝杆，且两组丝杆相互靠近的一端固定，丝杆的外圈滑动套接有与底板底部内壁滑动连接的第一固定块，第一固定块的顶部固定有第一固定板，两组第一固定板相互靠近的一侧均开设有凹槽，两组凹槽相互远离的一侧内壁均活动套接有第一蜗杆，两组第一蜗杆相互靠近的一端外圈滑动套接有同一组中空结构的第三连接杆，第一蜗杆的一侧啮合有蜗轮，蜗轮的内圈固接有与凹槽内壁活动套接的第三转轴；本实用新型能够夹持不同的形状的工艺品，提高了加持效率，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种工艺品加工用夹持装置。
背景技术
在对工艺品加工时，由于工艺品的结构不同，所以需要不同的夹持机构对其进行夹持，成本大，且夹持效率低；因此，我们需要一种工艺品加工用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种工艺品加工用夹持装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工艺品加工用夹持装置，包括中空结构的底板，所述底板的内壁活动套接有两组沿其中心轴线对称分布的丝杆，且两组丝杆相互靠近的一端固定，所述丝杆的外圈滑动套接有与底板底部内壁滑动连接的第一固定块，所述第一固定块的顶部固定有第一固定板，两组所述第一固定板相互靠近的一侧均开设有凹槽，两组所述凹槽相互远离的一侧内壁均活动套接有第一蜗杆，两组所述第一蜗杆相互靠近的一端外圈滑动套接有同一组中空结构的第三连接杆，所述第一蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的内圈固接有与凹槽内壁活动套接的第三转轴，所述第三转轴的外圈滑动套接有沿其长度方向等距分布的夹持机构。
优选的，所述夹持机构包括与第三转轴外圈滑动套接的中空结构的第一夹持板，第一夹持板远离底板中心轴线的一侧与凹槽内壁滑动连接，第三转轴位于第一夹持板内部部分的外圈固接有锥齿轮，锥齿轮的一侧啮合有第一齿轮，第一齿轮的内圈固接有第一夹持板内壁活动套接的第一转轴，第一齿轮远离锥齿轮的一侧啮合有与第一夹持板顶部滑动套接的齿条。
优选的，所述齿条的底部固定有与第一夹持板内壁滑动连接的第一固定杆，第一固定杆的底部固定有中空结构的第一连接杆，第一连接杆的内部滑动套接有与第一夹持板底部滑动套接的第二连接杆，第二连接杆的底部滑动连接有第一限位板，第一限位板的顶部活动套接有与第一夹持板底部固定的U型结构的第二转轴，第一限位板靠近底板中心轴线的一侧固定有第一限位块。
优选的，所述第一夹持板远离齿条的一端外圈滑动套接有中空结构的第二夹持板，第二夹持板靠近底板中心轴线的一侧固定有第三夹持板，第二夹持板的底部内圈开设有沿其长度方向等距分布的卡槽，第一夹持板伸入第二夹持板内部的一端固定有与第二夹持板内壁固定的弹簧。
优选的，所述底板的顶部固定有支撑机构，支撑机构包括与底板顶部固定的两组工作台，两组工作台的顶部固定有同一组第一支撑板，且第一蜗杆位于两组工作台之间。
优选的，其中一组所述第一蜗杆的一端固定有把手，把手位于第一固定板远离底板中心轴线的一侧，把手上开设有第一插接孔，第一固定板靠近把手的一侧开设有沿第一蜗杆水平中心轴线阵列分布的第二插接孔，第一插接孔与第二插接孔滑动套接有同一组插接杆。
优选的，所述第一限位板的顶部开设有沿其长度方向分布的第一滑槽，第二连接杆的底部铰接有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动套接，且底板的顶部开设有沿其长度方向设置的第一通孔，第一通孔与第一固定块滑动套接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过夹持机构、丝杆、第一固定块、第一蜗杆、第三连接杆与第一固定板对工艺品进行夹持固定，且能够对不同结构的工艺品进行夹持固定，提高了工艺品夹持的工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工艺品加工用夹持装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的夹持机构与第一蜗杆的结构示意图。
图3为本实用新型提出的齿条与第一齿轮的结构示意图。
图中标号：1、底板；2、丝杆；3、第一固定块；4、第一固定板；5、第一蜗杆；6、蜗轮；7、第三转轴；8、夹持机构；9、第一齿轮；10、齿条；11、第一固定杆；12、第一夹持板；13、第二夹持板；14、弹簧；15、第三夹持板；16、第一连接杆；17、第二连接杆；18、第一限位板；19、第一限位块；20、锥齿轮；21、支撑机构；22、第一支撑板；23、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种工艺品加工用夹持装置，包括中空结构的底板1，底板1的内壁活动套接有两组沿其中心轴线对称分布的丝杆2，且两组丝杆2相互靠近的一端固定，丝杆2的外圈滑动套接有与底板1底部内壁滑动连接的第一固定块3，第一固定块3的顶部固定有第一固定板4，两组第一固定板4相互靠近的一侧均开设有凹槽，两组凹槽相互远离的一侧内壁均活动套接有第一蜗杆5，两组第一蜗杆5相互靠近的一端外圈滑动套接有同一组中空结构的第三连接杆，第一蜗杆5的一侧啮合有蜗轮6，蜗轮6的内圈固接有与凹槽内壁活动套接的第三转轴7，第三转轴7的外圈滑动套接有沿其长度方向等距分布的夹持机构8；在对工艺品进行夹持固定时，首先将工艺品放置在工作台23上，然后启动电机，电机带动与其连接的丝杆2转动，丝杆2带动与其连接的另一组丝杆2转动，丝杆2转动带动与其连接的第一固定块3移动，两组第一固定块3相互靠近，第一固定块3带动与其连接的第一固定板4沿着第一通孔滑动，第一固定板4带动与其连接第一蜗杆5移动，两组第一蜗杆5相互靠近，且第一蜗杆5沿着与其连接的第三连接杆滑动，同时第一固定板4带动与其连接的第一夹持板12移动，第一夹持板12带动与其连接的弹簧14移动，第一夹持板12带动与其连接的第二夹持板13移动，第二夹持板13带动与其连接的第三夹持板15移动，从而将工艺品夹持固定，同时能够夹持不同形状的工艺品，夹持住之后，转动把手，把手带动与其连接的第一蜗杆5，第一蜗杆5带动与其连接的第三连接杆转动，第三连接杆带动与其连接的另一组第一蜗杆5转动，第一蜗杆5带动与其啮合的蜗轮6转动，蜗轮6带动与其连接的第三转轴7转动，第三转轴7带动与其连接的锥齿轮20转动，锥齿轮20带动与其啮合的第一齿轮9转动，第一齿轮9带动与其连接的齿条10向上移动，齿条10带动与其连接的第一固定杆11向下移动，第一固定杆11带动与其连接的第一连接杆16与第二连接杆17向下移动，从而将第一限位板16固定，使得第一限位板16与卡槽卡合连接，然后用插接杆将把手固定，从而将工艺品夹持固定，能够夹持不同结构的工艺品，避免对工艺品加工时工艺品移动，提高了夹持效率，降低了工作人员的劳动强度。
进一步的，夹持机构8包括与第三转轴7外圈滑动套接的中空结构的第一夹持板12，第一夹持板12远离底板1中心轴线的一侧与凹槽内壁滑动连接，第三转轴7位于第一夹持板12内部部分的外圈固接有锥齿轮20，锥齿轮20的一侧啮合有第一齿轮9，第一齿轮9的内圈固接有第一夹持板12内壁活动套接的第一转轴，第一齿轮9远离锥齿轮20的一侧啮合有与第一夹持板12顶部滑动套接的齿条10；蜗轮6带动与其连接的第三转轴7转动，第三转轴7带动与其连接的锥齿轮20转动，锥齿轮20带动与其啮合的第一齿轮9转动，第一齿轮9带动与其连接的齿条10向上移动。
尤其是，齿条10的底部固定有与第一夹持板12内壁滑动连接的第一固定杆11，第一固定杆11的底部固定有中空结构的第一连接杆16，第一连接杆16的内部滑动套接有与第一夹持板12底部滑动套接的第二连接杆17，第二连接杆17的底部滑动连接有第一限位板18，第一限位板18的顶部活动套接有与第一夹持板12底部固定的U型结构的第二转轴，第一限位板18靠近底板1中心轴线的一侧固定有第一限位块19；齿条10带动与其连接的第一固定杆11向下移动，第一固定杆11带动与其连接的第一连接杆16与第二连接杆17向下移动，从而将第一限位板16固定，使得第一限位板16与卡槽卡合连接。
值得说明的，第一夹持板12远离齿条10的一端外圈滑动套接有中空结构的第二夹持板13，第二夹持板13靠近底板1中心轴线的一侧固定有第三夹持板15，第二夹持板13的底部内圈开设有沿其长度方向等距分布的卡槽，第一夹持板12伸入第二夹持板13内部的一端固定有与第二夹持板13内壁固定的弹簧14；齿条10带动与其连接的第一固定杆11向下移动，第一固定杆11带动与其连接的第一连接杆16与第二连接杆17向下移动，从而将第一限位板16固定，使得第一限位板16与卡槽卡合连接。
此外，底板1的顶部固定有支撑机构21，支撑机构21包括与底板1顶部固定的两组工作台23，两组工作台23的顶部固定有同一组第一支撑板22，且第一蜗杆5位于两组工作台23之间；用来放置工艺品。
其中一组第一蜗杆5的一端固定有把手，把手位于第一固定板4远离底板1中心轴线的一侧，把手上开设有第一插接孔，第一固定板4靠近把手的一侧开设有沿第一蜗杆5水平中心轴线阵列分布的第二插接孔，第一插接孔与第二插接孔滑动套接有同一组插接杆；通过插接杆将把手与第一固定板4固定，避免第一蜗杆5转动。
所述第一限位板18的顶部开设有沿其长度方向分布的第一滑槽，第二连接杆17的底部铰接有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动套接，且底板1的顶部开设有沿其长度方向设置的第一通孔，第一通孔与第一固定块3滑动套接；使得第一固定块3能够沿着第一通孔滑动。
实施例：其中一组所述丝杆2伸出底板1的一端固定有电机。
工作原理：在对工艺品进行夹持固定时，首先将工艺品放置在工作台23上，然后启动电机，电机带动与其连接的丝杆2转动，丝杆2带动与其连接的另一组丝杆2转动，丝杆2转动带动与其连接的第一固定块3移动，两组第一固定块3相互靠近，第一固定块3带动与其连接的第一固定板4沿着第一通孔滑动，第一固定板4带动与其连接第一蜗杆5移动，两组第一蜗杆5相互靠近，且第一蜗杆5沿着与其连接的第三连接杆滑动，同时第一固定板4带动与其连接的第一夹持板12移动，第一夹持板12带动与其连接的弹簧14移动，第一夹持板12带动与其连接的第二夹持板13移动，第二夹持板13带动与其连接的第三夹持板15移动，从而将工艺品夹持固定，同时能够夹持不同形状的工艺品，夹持住之后，转动把手，把手带动与其连接的第一蜗杆5，第一蜗杆5带动与其连接的第三连接杆转动，第三连接杆带动与其连接的另一组第一蜗杆5转动，第一蜗杆5带动与其啮合的蜗轮6转动，蜗轮6带动与其连接的第三转轴7转动，第三转轴7带动与其连接的锥齿轮20转动，锥齿轮20带动与其啮合的第一齿轮9转动，第一齿轮9带动与其连接的齿条10向上移动，齿条10带动与其连接的第一固定杆11向下移动，第一固定杆11带动与其连接的第一连接杆16与第二连接杆17向下移动，从而将第一限位板16固定，使得第一限位板16与卡槽卡合连接，然后用插接杆将把手固定，从而将工艺品夹持固定，能够夹持不同结构的工艺品，避免对工艺品加工时工艺品移动，提高了夹持效率，降低了工作人员的劳动强度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工艺品加工用夹持装置，包括中空结构的底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内壁活动套接有两组沿其中心轴线对称分布的丝杆(2)，且两组丝杆(2)相互靠近的一端固定，所述丝杆(2)的外圈滑动套接有与底板(1)底部内壁滑动连接的第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的顶部固定有第一固定板(4)，两组所述第一固定板(4)相互靠近的一侧均开设有凹槽，两组所述凹槽相互远离的一侧内壁均活动套接有第一蜗杆(5)，两组所述第一蜗杆(5)相互靠近的一端外圈滑动套接有同一组中空结构的第三连接杆，所述第一蜗杆(5)的一侧啮合有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)的内圈固接有与凹槽内壁活动套接的第三转轴(7)，所述第三转轴(7)的外圈滑动套接有沿其长度方向等距分布的夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用夹持装置，其特征在于，所述夹持机构(8)包括与第三转轴(7)外圈滑动套接的中空结构的第一夹持板(12)，第一夹持板(12)远离底板(1)中心轴线的一侧与凹槽内壁滑动连接，第三转轴(7)位于第一夹持板(12)内部部分的外圈固接有锥齿轮(20)，锥齿轮(20)的一侧啮合有第一齿轮(9)，第一齿轮(9)的内圈固接有第一夹持板(12)内壁活动套接的第一转轴，第一齿轮(9)远离锥齿轮(20)的一侧啮合有与第一夹持板(12)顶部滑动套接的齿条(10)。
3.根据权利要求2所述的一种工艺品加工用夹持装置，其特征在于，所述齿条(10)的底部固定有与第一夹持板(12)内壁滑动连接的第一固定杆(11)，第一固定杆(11)的底部固定有中空结构的第一连接杆(16)，第一连接杆(16)的内部滑动套接有与第一夹持板(12)底部滑动套接的第二连接杆(17)，第二连接杆(17)的底部滑动连接有第一限位板(18)，第一限位板(18)的顶部活动套接有与第一夹持板(12)底部固定的U型结构的第二转轴，第一限位板(18)靠近底板(1)中心轴线的一侧固定有第一限位块(19)。
4.根据权利要求2所述的一种工艺品加工用夹持装置，其特征在于，所述第一夹持板(12)远离齿条(10)的一端外圈滑动套接有中空结构的第二夹持板(13)，第二夹持板(13)靠近底板(1)中心轴线的一侧固定有第三夹持板(15)，第二夹持板(13)的底部内圈开设有沿其长度方向等距分布的卡槽，第一夹持板(12)伸入第二夹持板(13)内部的一端固定有与第二夹持板(13)内壁固定的弹簧(14)。
5.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用夹持装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有支撑机构(21)，支撑机构(21)包括与底板(1)顶部固定的两组工作台(23)，两组工作台(23)的顶部固定有同一组第一支撑板(22)，且第一蜗杆(5)位于两组工作台(23)之间。
6.根据权利要求1所述的一种工艺品加工用夹持装置，其特征在于，其中一组所述第一蜗杆(5)的一端固定有把手，把手位于第一固定板(4)远离底板(1)中心轴线的一侧，把手上开设有第一插接孔，第一固定板(4)靠近把手的一侧开设有沿第一蜗杆(5)水平中心轴线阵列分布的第二插接孔，第一插接孔与第二插接孔滑动套接有同一组插接杆。
7.根据权利要求3所述的一种工艺品加工用夹持装置，其特征在于，所述第一限位板(18)的顶部开设有沿其长度方向分布的第一滑槽，第二连接杆(17)的底部铰接有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动套接，且底板(1)的顶部开设有沿其长度方向设置的第一通孔，第一通孔与第一固定块(3)滑动套接。
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