CN215941194U - 一种用于铁片压圆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压圆设备，尤其涉及一种用于铁片压圆设备。本实用新型的技术问题是：提供一种无需人工在每次冲压间隔时对铁皮进行取出及放置工作，更为安全的用于铁片压圆设备。一种用于铁片压圆设备，包括有底板和工作台，底板顶部设有工作台。通过设置的碾压机构，工作人员将铁片原料放好后，控制气缸工作即可冲压出所需的圆形铁片；通过设置的推料机构可自动的推动铁片原料进行移动，进一步节省人力；通过设置的出料机构可防止铁片原料直接掉落，有损坏的风险，且便于对其进行收集。

Description

一种用于铁片压圆设备

技术领域

本实用新型涉及一种压圆设备，尤其涉及一种用于铁片压圆设备。

背景技术

在对容器进行加盖时，常需要用到圆形铁皮，目前将圆形铁皮取出都是工作人员操控冲压机，将铁皮放于冲压机上，随后冲压机工作对其进行冲孔，圆形铁皮随之掉落，此方法需工作人员在每次冲压间隔时将铁皮废料取下同时将待冲压的铁皮放入，因冲压杆上下移动过快，工作人员稍有不慎易发生意外。

因此，需要设计出一种无需人工在每次冲压间隔时对铁皮进行取出及放置工作，更为安全的用于铁片压圆设备。

实用新型内容

为了克服工作人员在每次冲压间隔时将铁皮废料取下同时将待冲压的铁皮放入，因冲压杆上下移动过快，工作人员稍有不慎易发生意外的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种无需人工在每次冲压间隔时对铁皮进行取出及放置工作，更为安全的用于铁片压圆设备。

一种用于铁片压圆设备，包括有底板和工作台，底板顶部设有工作台，还包括有碾压机构，工作台顶部设有碾压机构。

进一步，碾压机构包括有支撑架、第一支撑柱、气缸、安装块、碾压柱、下滑块和压料柱，工作台顶部一侧设有支撑架，支撑架一侧设有第一支撑柱，第一支撑柱底部设有气缸，气缸伸缩杆连接有安装块，安装块底部设有碾压柱，工作台顶部设有下滑块，下滑块顶部设有压料柱。

进一步，还包括有推料机构，推料机构包括有固定块、卡块、楔形块、第二支撑柱、摆动杆和第一放料板，工作台顶部一侧设有固定块，固定块顶部设有楔形块，底板顶部两侧均对称设有卡块，卡块之间滑动式连接有第一放料板，安装块一侧设有第二支撑柱，第二支撑柱上转动式设有摆动杆。

进一步，还包括有出料机构，出料机构包括有第二放料板、第三支撑柱和弹性件，底板顶部一侧设有第三支撑柱，第三支撑柱上滑动式设有第二放料板，第二放料板与第三支撑柱之间连接有弹性件。

进一步，碾压柱的材质为合金。

进一步，弹性件为弹簧。

本实用新型达到了的效果：通过设置的碾压机构，工作人员将铁片原料放好后，控制气缸工作即可冲压出所需的圆形铁片；通过设置的推料机构可自动的推动铁片原料进行移动，进一步节省人力；通过设置的出料机构可防止铁片原料直接掉落，有损坏的风险，且便于对其进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。

附图标记中：1-底板，2-碾压机构，21-支撑架，22-第一支撑柱，23-气缸，24-安装块，25-碾压柱，26-下滑块，27-压料柱，3-推料机构，31-固定块，32-卡块，33-楔形块，34-第二支撑柱，35-摆动杆，36-第一放料板，4-出料机构，41-第二放料板，42-第三支撑柱，43-弹性件，5-工作台。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

实施例1

一种用于铁片压圆设备，如图1所示，包括有底板1、碾压机构2和工作台5，底板1顶部设有工作台5，工作台5顶部设有碾压机构2。

如图2所示，碾压机构2包括有支撑架21、第一支撑柱22、气缸23、安装块24、碾压柱25、下滑块26和压料柱27，工作台5顶部后侧设有支撑架21，支撑架21上侧设有第一支撑柱22，第一支撑柱22底部设有气缸23，气缸23伸缩杆连接有安装块24，安装块24底部设有碾压柱25，工作台5顶部设有下滑块26，下滑块26顶部设有压料柱27。

当需要制造出圆形铁片时，工作人员可将铁片原料放在压料柱27上，随后控制气缸23伸缩杆不断的伸长与缩短，气缸23伸缩杆伸长带动安装块24和碾压柱25向下移动，碾压柱25向下移动与压料柱27配合即可将圆形铁片从铁片原料中冲压出来，进而掉落在底板1上，随后当碾压柱25向上移动时，工作人员即可向右推动铁片原料一定距离，以此往复，即可不断的制造出圆形铁片，最后停止气缸23工作，对掉落在底板1上的圆形铁片进行收集即可。

如图3所示，还包括有推料机构3，推料机构3包括有固定块31、卡块32、楔形块33、第二支撑柱34、摆动杆35和第一放料板36，工作台5顶部右侧设有固定块31，固定块31顶部设有楔形块33，底板1顶部前后两侧均左右对称设有卡块32，卡块32之间滑动式连接有第一放料板36，安装块24右侧设有第二支撑柱34，第二支撑柱34上转动式设有摆动杆35。

如图4所示，还包括有出料机构4，出料机构4包括有第二放料板41、第三支撑柱42和弹性件43，底板1顶部左侧设有第三支撑柱42，第三支撑柱42上滑动式设有第二放料板41，第二放料板41与第三支撑柱42之间连接有弹性件43。

工作人员可将铁片原料放在第一放料板36上，随后控制气缸23伸缩杆不断的伸长与缩短，从而可使安装块24向下移动，安装块24向下移动带动第二支撑柱34和摆动杆35向下移动，摆动杆35向下移动至与楔形块33接触后继续移动，从而摆动杆35转动，还可推动第一放料板36向右移动，从而带动铁片原料向右移动，当铁片原料停止移动时，碾压柱25向下移动至与铁片原料接触，从而可对铁片原料进行冲压工作，冲压下来的圆形铁片掉落在第二放料板41上，因铁片存在一定重量，从而使第二放料板41向下移动，弹性件43被压缩，此时弹性件43起缓冲作用，随后安装块24和碾压柱25向上移动复位，从而第二支撑柱34和摆动杆35向上移动，同时在重力的作用下摆动杆35转动复位，随着气缸23伸缩杆不断的伸长与缩短，即可不断的制造出圆形铁片，随后停止气缸23工作，对第二放料板41上的圆形铁片取下，在弹性件43的作用下第二放料板41向上移动复位。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (3)

1.一种用于铁片压圆设备，包括有底板（1）和工作台（5），底板（1）顶部设有工作台（5），其特征在于：还包括有碾压机构（2），工作台（5）顶部设有碾压机构（2）；碾压机构（2）包括有支撑架（21）、第一支撑柱（22）、气缸（23）、安装块（24）、碾压柱（25）、下滑块（26）和压料柱（27），工作台（5）顶部一侧设有支撑架（21），支撑架（21）一侧设有第一支撑柱（22），第一支撑柱（22）底部设有气缸（23），气缸（23）伸缩杆连接有安装块（24），安装块（24）底部设有碾压柱（25），工作台（5）顶部设有下滑块（26），下滑块（26）顶部设有压料柱（27）；

还包括有推料机构（3），推料机构（3）包括有固定块（31）、卡块（32）、楔形块（33）、第二支撑柱（34）、摆动杆（35）和第一放料板（36），工作台（5）顶部一侧设有固定块（31），固定块（31）顶部设有楔形块（33），底板（1）顶部两侧均对称设有卡块（32），卡块（32）之间滑动式连接有第一放料板（36），安装块（24）一侧设有第二支撑柱（34），第二支撑柱（34）上转动式设有摆动杆（35）；

还包括有出料机构（4），出料机构（4）包括有第二放料板（41）、第三支撑柱（42）和弹性件（43），底板（1）顶部一侧设有第三支撑柱（42），第三支撑柱（42）上滑动式设有第二放料板（41），第二放料板（41）与第三支撑柱（42）之间连接有弹性件（43）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁片压圆设备，其特征是，碾压柱（25）的材质为合金。

3.根据权利要求2所述的一种用于铁片压圆设备，其特征是，弹性件（43）为弹簧。

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