CN215940808U - 一种轴杆生产油污清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴杆生产油污清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱一侧外壁通过螺栓固定有倾斜设置的进料盘,所述清洗箱远离进料盘一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的出料盘,所述清洗箱底部外壁靠近进料盘和出料盘处均为斜面结构,所述清洗箱一侧内壁靠近进料盘处通过螺栓固定有两个倾斜设置的导料板,所述清洗箱底部内壁开设有矩形槽。本实用新型通过设置的出料挡板、导料板和清洗箱,可以实现在轴杆等待清洗时,通过导料板和出料挡板的限制,停留在清洗箱底部,清洗时通过喷淋座喷淋下的清洗液储存在清洗箱底部,实现对待清洗轴杆的浸泡,提高了轴杆的清洗程度,同时充分利用了清洗液,避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴杆生产技术领域,尤其涉及一种轴杆生产油污清洗设备。
背景技术
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的,轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件,轴杆零件在生产过程中经常会附着油污,就需要一种轴杆生产油污清洗设备。
目前存在的轴杆生产油污清洗设备存在以下不足:例如在轴杆的清洗过程中需要在单个轴杆清洗之后,由人工进行辅助上下料,导致轴杆清洗效率降低,另外还存在不能实现清洗工作的持续进行,进行清洗之后需要进行轴杆的更换,需要工作人员配合清洗设备进行工作,导致人力资源浪费,最后还存在对轴杆进行清洗的过程中清洗过程单一,导致清洗效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴杆生产油污清洗设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轴杆生产油污清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱一侧外壁通过螺栓固定有倾斜设置的进料盘,所述清洗箱远离进料盘一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的出料盘,所述清洗箱底部外壁靠近进料盘和出料盘处均为斜面结构,所述清洗箱一侧内壁靠近进料盘处通过螺栓固定有两个倾斜设置的导料板,所述清洗箱底部内壁开设有矩形槽,所述矩形槽底部内壁通过螺栓固定有两个对称设置的电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆顶部外壁均通过螺栓固定有托板,两个所述托板均为弧形结构,所述清洗箱底部内壁靠近矩形槽处开设有凹槽,所述凹槽底部内壁开设有两个对称设置的气腔,两个所述气腔一侧内壁均滑动连接有活塞板,两个所述活塞板顶部外壁均通过螺栓固定有竖直设置的进料挡板,两个所述托板弧形外壁靠近进料挡板处均通过螺栓固定有触发板,所述清洗箱底部内壁靠近出料盘处转动连接有两个倾斜设置的出料挡板,两个所述出料挡板底部外壁均通过螺栓固定有竖直设置的弹簧,且两个弹簧底端均和清洗箱底部内壁通过螺栓固定,所述清洗箱一侧内壁转动连接有清洗组件。
优选的,所述清洗组件包括转动连接在清洗箱一侧内壁两个对称设置的清洗辊,所述清洗箱一侧内壁处于两个清洗辊之间处转动连接有双向丝杆,所述清洗箱一侧内壁通过螺栓固定有水平设置的限制杆,所述限制杆弧形外壁套设有喷淋座,且喷淋座一侧外壁开设有螺纹孔供双向丝杆穿过,所述喷淋座一侧外壁通过螺栓固定有注液组件,所述清洗箱一侧外壁通过螺栓固定有驱动两个清洗辊和双向丝杆旋转的动力机构。
优选的,所述注液组件包括通过螺栓固定在喷淋座一侧外壁的软管,所述清洗箱一侧外壁通过螺栓固定有注液管,且注液管穿过清洗箱一侧内壁和软管相连通。
优选的,所述动力机构包括通过螺栓固定在清洗箱一侧外壁的电机箱,且双向丝杆穿过电机箱一侧内壁,所述电机箱一侧内壁通过螺栓固定有电机,所述电机箱一侧内壁转动连接有主转盘和两个从转盘,且两个从转盘一侧外壁分别和两个清洗辊一侧外壁通过螺栓固定,且电机的输出轴和主转盘一侧外壁通过螺栓固定,所述主转盘、两个从转盘和双向丝杆弧形外壁均开设有齿牙,且主转盘的齿牙与两个从转盘和双向丝杆的齿牙均相互啮合。
优选的,所述动力机构包括通过螺栓固定在清洗箱一侧外壁的电机箱,且双向丝杆穿过电机箱一侧内壁,所述电机箱一侧内壁通过螺栓固定有电机,所述电机箱一侧内壁转动连接有主转盘和两个从转盘,且两个从转盘一侧外壁分别和两个清洗辊一侧外壁通过螺栓固定,且电机的输出轴和主转盘一侧外壁通过螺栓固定,所述主转盘、两个从转盘和双向丝杆弧形外壁套设有同一个传动带。
优选的,所述电机接有开关,开关接有电源线,所述清洗箱一侧外壁通过螺栓固定有排液管。
本实用新型的有益效果为:
1.本轴杆生产油污清洗设备,通过设置的进料盘、托板、出料挡板和出料盘,可以实现在工作过程中,只需要工作人员将一批次的轴杆放置在进料盘上,通过进料盘的斜面,轴杆滑动至清洗箱底部,由电动伸缩杆带动托板上升将轴杆提升至两个清洗辊之间处进行清洗作业,清洗完成之后在托板下降时,通过出料挡板将清洗之后的轴杆拦下,通过出料挡板的斜面滑动至出料盘中,无需人工进行频繁的上下料工作,提高了轴杆的清洗效率。
2.本轴杆生产油污清洗设备,通过设置的进料挡板、导料板、托板和出料挡板,可以实现在工作过程中,通过导料板和出料挡板的限制,使得处于清洗箱内部的轴杆依次排列,在托板下降时,通过触发板挤压进料挡板,使得轴杆可以滚落在托板上,通过出料挡板的限制,避免多个轴杆同时落在托板上,在托板上升时,轴杆带动出料挡板旋转,在轴杆离开出料挡板时,通过弹簧使得出料挡板复位,无需人工进行辅助工作,避免了人力资源的浪费。
3.本轴杆生产油污清洗设备,通过设置的出料挡板、导料板和清洗箱,可以实现在轴杆等待清洗时,通过导料板和出料挡板的限制,停留在清洗箱底部,清洗时通过喷淋座喷淋下的清洗液储存在清洗箱底部,实现对待清洗轴杆的浸泡,提高了轴杆的清洗程度,同时充分利用了清洗液,避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴杆生产油污清洗设备实施例1的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种轴杆生产油污清洗设备实施例1的清洗组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种轴杆生产油污清洗设备实施例1的动力机构结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种轴杆生产油污清洗设备实施例2的动力机构结构示意图。
图中:1、清洗箱;2、双向丝杆;3、喷淋座;4、软管;5、注液管;6、清洗辊;7、进料盘;8、出料盘;9、电机箱;10、导料板;11、进料挡板;12、托板;13、出料挡板;14、弹簧;15、电动伸缩杆;16、齿牙;17、主转盘;18、从转盘;19、传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种轴杆生产油污清洗设备,包括清洗箱1,清洗箱1一侧外壁通过螺栓固定有倾斜设置的进料盘7,清洗箱1远离进料盘7一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的出料盘8,清洗箱1底部外壁靠近进料盘7和出料盘8处均为斜面结构,清洗箱1一侧内壁靠近进料盘7处通过螺栓固定有两个倾斜设置的导料板10,清洗箱1底部内壁开设有矩形槽,矩形槽底部内壁通过螺栓固定有两个对称设置的电动伸缩杆15,两个电动伸缩杆15顶部外壁均通过螺栓固定有托板12,两个托板12均为弧形结构,清洗箱1底部内壁靠近矩形槽处开设有凹槽,凹槽底部内壁开设有两个对称设置的气腔,两个气腔一侧内壁均滑动连接有活塞板,两个活塞板顶部外壁均通过螺栓固定有竖直设置的进料挡板11,两个托板12弧形外壁靠近进料挡板11处均通过螺栓固定有触发板,清洗箱1底部内壁靠近出料盘8处转动连接有两个倾斜设置的出料挡板13,两个出料挡板13底部外壁均通过螺栓固定有竖直设置的弹簧14,且两个弹簧14底端均和清洗箱1底部内壁通过螺栓固定,清洗箱1一侧内壁转动连接有清洗组件,清洗组件包括转动连接在清洗箱1一侧内壁两个对称设置的清洗辊6,清洗箱1一侧内壁处于两个清洗辊6之间处转动连接有双向丝杆2,清洗箱1一侧内壁通过螺栓固定有水平设置的限制杆,限制杆弧形外壁套设有喷淋座3,且喷淋座3一侧外壁开设有螺纹孔供双向丝杆2穿过,喷淋座3一侧外壁通过螺栓固定有注液组件,注液组件包括通过螺栓固定在喷淋座3一侧外壁的软管4,清洗箱1一侧外壁通过螺栓固定有注液管5,且注液管5穿过清洗箱1一侧内壁和软管4相连通,清洗箱1一侧外壁通过螺栓固定有驱动两个清洗辊6和双向丝杆2旋转的动力机构,动力机构包括通过螺栓固定在清洗箱1一侧外壁的电机箱9,且双向丝杆2穿过电机箱9一侧内壁,电机箱9一侧内壁通过螺栓固定有电机,电机箱9一侧内壁转动连接有主转盘17和两个从转盘18,且两个从转盘18一侧外壁分别和两个清洗辊6一侧外壁通过螺栓固定,且电机的输出轴和主转盘17一侧外壁通过螺栓固定,主转盘17、两个从转盘18和双向丝杆2弧形外壁均开设有齿牙16,且主转盘17的齿牙16与两个从转盘18和双向丝杆2的齿牙16均相互啮合,电机接有开关,开关接有电源线,清洗箱1一侧外壁通过螺栓固定有排液管。
工作原理:使用时,只需要工作人员将一批次的轴杆放置在进料盘7上,通过进料盘7的斜面,轴杆滑动至清洗箱1底部,通过导料板10和进料挡板11的限制,使得处于清洗箱1内部的轴杆依次排列,接通电机的开关,电机通过主转盘17、两个从转盘18的双向丝杆2的齿牙16带动两个从转盘18和双向丝杆2旋转,接着通过注液管5注入清洗液,清洗液通过注液管5、软管4和喷淋座3喷淋在清洗箱1中,通过双向丝杆2带动喷淋座3往复运动,使得轴杆表面被均匀喷淋,提高清洗效果,通过喷淋座3喷淋下的清洗液储存在清洗箱1底部,实现对待清洗轴杆的浸泡,提高了轴杆的清洗程度,同时充分利用了清洗液,避免浪费,接着接通电动伸缩杆15的开关,电动伸缩杆15带动托板12上升将轴杆提升至两个清洗辊6之间处进行清洗作业,托板12上升时,托板12上的轴杆带动出料挡板13旋转,在轴杆离开出料挡板13时,通过弹簧14使得出料挡板13复位,轴杆清洗完成之后,通过电动伸缩杆15控制托板12下降,通过出料挡板13将清洗之后的轴杆拦下,通过出料挡板13的斜面滑动至出料盘8中,无需人工进行频繁的上下料工作,提高了轴杆的清洗效率,随着托板12的继续下降,通过触发板挤压进料挡板11,使得轴杆可以滚落在托板12上,配合出料挡板13的限制,避免多个轴杆同时落在托板12上,提高装置的自动化程度,避免了人力资源的浪费。
实施例2
参照图1、2和4,一种轴杆生产油污清洗设备,包括清洗箱1,清洗箱1一侧外壁通过螺栓固定有倾斜设置的进料盘7,清洗箱1远离进料盘7一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的出料盘8,清洗箱1底部外壁靠近进料盘7和出料盘8处均为斜面结构,清洗箱1一侧内壁靠近进料盘7处通过螺栓固定有两个倾斜设置的导料板10,清洗箱1底部内壁开设有矩形槽,矩形槽底部内壁通过螺栓固定有两个对称设置的电动伸缩杆15,两个电动伸缩杆15顶部外壁均通过螺栓固定有托板12,两个托板12均为弧形结构,清洗箱1底部内壁靠近矩形槽处开设有凹槽,凹槽底部内壁开设有两个对称设置的气腔,两个气腔一侧内壁均滑动连接有活塞板,两个活塞板顶部外壁均通过螺栓固定有竖直设置的进料挡板11,两个托板12弧形外壁靠近进料挡板11处均通过螺栓固定有触发板,清洗箱1底部内壁靠近出料盘8处转动连接有两个倾斜设置的出料挡板13,两个出料挡板13底部外壁均通过螺栓固定有竖直设置的弹簧14,且两个弹簧14底端均和清洗箱1底部内壁通过螺栓固定,清洗箱1一侧内壁转动连接有清洗组件,清洗组件包括转动连接在清洗箱1一侧内壁两个对称设置的清洗辊6,清洗箱1一侧内壁处于两个清洗辊6之间处转动连接有双向丝杆2,清洗箱1一侧内壁通过螺栓固定有水平设置的限制杆,限制杆弧形外壁套设有喷淋座3,且喷淋座3一侧外壁开设有螺纹孔供双向丝杆2穿过,喷淋座3一侧外壁通过螺栓固定有注液组件,注液组件包括通过螺栓固定在喷淋座3一侧外壁的软管4,清洗箱1一侧外壁通过螺栓固定有注液管5,且注液管5穿过清洗箱1一侧内壁和软管4相连通,清洗箱1一侧外壁通过螺栓固定有驱动两个清洗辊6和双向丝杆2旋转的动力机构,动力机构包括通过螺栓固定在清洗箱1一侧外壁的电机箱9,且双向丝杆2穿过电机箱9一侧内壁,电机箱9一侧内壁通过螺栓固定有电机,电机箱9一侧内壁转动连接有主转盘17和两个从转盘18,且两个从转盘18一侧外壁分别和两个清洗辊6一侧外壁通过螺栓固定,且电机的输出轴和主转盘17一侧外壁通过螺栓固定,主转盘17、两个从转盘18和双向丝杆2弧形外壁套设有同一个传动带19,电机接有开关,开关接有电源线,清洗箱1一侧外壁通过螺栓固定有排液管。
工作原理:使用时,只需要工作人员将一批次的轴杆放置在进料盘7上,通过进料盘7的斜面,轴杆滑动至清洗箱1底部,通过导料板10和进料挡板11的限制,使得处于清洗箱1内部的轴杆依次排列,接通电机的开关,电机通过主转盘17和传动带19带动两个从转盘18和双向丝杆2旋转,接着通过注液管5注入清洗液,清洗液通过注液管5、软管4和喷淋座3喷淋在清洗箱1中,通过双向丝杆2带动喷淋座3往复运动,使得轴杆表面被均匀喷淋,提高清洗效果,通过喷淋座3喷淋下的清洗液储存在清洗箱1底部,实现对待清洗轴杆的浸泡,提高了轴杆的清洗程度,同时充分利用了清洗液,避免浪费,接着接通电动伸缩杆15的开关,电动伸缩杆15带动托板12上升将轴杆提升至两个清洗辊6之间处进行清洗作业,托板12上升时,托板12上的轴杆带动出料挡板13旋转,在轴杆离开出料挡板13时,通过弹簧14使得出料挡板13复位,轴杆清洗完成之后,通过电动伸缩杆15控制托板12下降,通过出料挡板13将清洗之后的轴杆拦下,通过出料挡板13的斜面滑动至出料盘8中,无需人工进行频繁的上下料工作,提高了轴杆的清洗效率,随着托板12的继续下降,通过触发板挤压进料挡板11,使得轴杆可以滚落在托板12上,配合出料挡板13的限制,避免多个轴杆同时落在托板12上,提高装置的自动化程度,避免了人力资源的浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴杆生产油污清洗设备,包括清洗箱(1),其特征在于,所述清洗箱(1)一侧外壁通过螺栓固定有倾斜设置的进料盘(7),所述清洗箱(1)远离进料盘(7)一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的出料盘(8),所述清洗箱(1)底部外壁靠近进料盘(7)和出料盘(8)处均为斜面结构,所述清洗箱(1)一侧内壁靠近进料盘(7)处通过螺栓固定有两个倾斜设置的导料板(10),所述清洗箱(1)底部内壁开设有矩形槽,所述矩形槽底部内壁通过螺栓固定有两个对称设置的电动伸缩杆(15),两个所述电动伸缩杆(15)顶部外壁均通过螺栓固定有托板(12),两个所述托板(12)均为弧形结构,所述清洗箱(1)底部内壁靠近矩形槽处开设有凹槽,所述凹槽底部内壁开设有两个对称设置的气腔,两个所述气腔一侧内壁均滑动连接有活塞板,两个所述活塞板顶部外壁均通过螺栓固定有竖直设置的进料挡板(11),两个所述托板(12)弧形外壁靠近进料挡板(11)处均通过螺栓固定有触发板,所述清洗箱(1)底部内壁靠近出料盘(8)处转动连接有两个倾斜设置的出料挡板(13),两个所述出料挡板(13)底部外壁均通过螺栓固定有竖直设置的弹簧(14),且两个弹簧(14)底端均和清洗箱(1)底部内壁通过螺栓固定,所述清洗箱(1)一侧内壁转动连接有清洗组件。
2.根据权利要求1所述的一种轴杆生产油污清洗设备,其特征在于,所述清洗组件包括转动连接在清洗箱(1)一侧内壁两个对称设置的清洗辊(6),所述清洗箱(1)一侧内壁处于两个清洗辊(6)之间处转动连接有双向丝杆(2),所述清洗箱(1)一侧内壁通过螺栓固定有水平设置的限制杆,所述限制杆弧形外壁套设有喷淋座(3),且喷淋座(3)一侧外壁开设有螺纹孔供双向丝杆(2)穿过,所述喷淋座(3)一侧外壁通过螺栓固定有注液组件,所述清洗箱(1)一侧外壁通过螺栓固定有驱动两个清洗辊(6)和双向丝杆(2)旋转的动力机构。
3.根据权利要求2所述的一种轴杆生产油污清洗设备,其特征在于,所述注液组件包括通过螺栓固定在喷淋座(3)一侧外壁的软管(4),所述清洗箱(1)一侧外壁通过螺栓固定有注液管(5),且注液管(5)穿过清洗箱(1)一侧内壁和软管(4)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种轴杆生产油污清洗设备,其特征在于,所述动力机构包括通过螺栓固定在清洗箱(1)一侧外壁的电机箱(9),且双向丝杆(2)穿过电机箱(9)一侧内壁,所述电机箱(9)一侧内壁通过螺栓固定有电机,所述电机箱(9)一侧内壁转动连接有主转盘(17)和两个从转盘(18),且两个从转盘(18)一侧外壁分别和两个清洗辊(6)一侧外壁通过螺栓固定,且电机的输出轴和主转盘(17)一侧外壁通过螺栓固定,所述主转盘(17)、两个从转盘(18)和双向丝杆(2)弧形外壁均开设有齿牙(16),且主转盘(17)的齿牙(16)与两个从转盘(18)和双向丝杆(2)的齿牙(16)均相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种轴杆生产油污清洗设备,其特征在于,所述动力机构包括通过螺栓固定在清洗箱(1)一侧外壁的电机箱(9),且双向丝杆(2)穿过电机箱(9)一侧内壁,所述电机箱(9)一侧内壁通过螺栓固定有电机,所述电机箱(9)一侧内壁转动连接有主转盘(17)和两个从转盘(18),且两个从转盘(18)一侧外壁分别和两个清洗辊(6)一侧外壁通过螺栓固定,且电机的输出轴和主转盘(17)一侧外壁通过螺栓固定,所述主转盘(17)、两个从转盘(18)和双向丝杆(2)弧形外壁套设有同一个传动带(19)。
6.根据权利要求5所述的一种轴杆生产油污清洗设备,其特征在于,所述电机接有开关,开关接有电源线,所述清洗箱(1)一侧外壁通过螺栓固定有排液管。
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CN202121907269.XU CN215940808U (zh) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | 一种轴杆生产油污清洗设备 |
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CN115069637A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-09-20 | 四川中雅科技有限公司 | 一种铝薄膜清洗装置 |
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- 2021-08-16 CN CN202121907269.XU patent/CN215940808U/zh active Active
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