CN215940601U - 一种纳米吸音涂料的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米吸音涂料的筛分装置，属于涂料筛分技术领域，包括震荡组件、收集组件、筛分组件、驱动组件、研磨组件、倾倒组件和底板，所述倾倒组件设置在底板的顶部，所述震荡组件安装在倾倒组件上且震荡组件的一端和倾倒组件铰接，所述筛分组件和收集组件均安装在震荡组件的顶部，所述筛分组件设置在收集组件的顶部，所述驱动组件安装在震荡组件的侧面，所述研磨组件设置在筛分组件的顶部，本实用新型通过驱动组件带动震荡组件往复运动，使得震荡组件上的收集组件和筛分组件往复摆动，对涂料进行筛分并将筛下的涂料平摊在收集组件上，筛分完毕后通过倾倒组件抬起震荡组件的一端，完成卸料，筛分效果好，浪费少，并且操作起来方便。

Description

一种纳米吸音涂料的筛分装置

技术领域

本实用新型涉及涂料筛分技术领域，尤其是涉及一种纳米吸音涂料的筛分装置。

背景技术

吸音涂料又叫吸声喷涂，是指采用生物纤维、矿物纤维等为主要原料结合其他防火剂、防湿、防酶腐剂等，通过专业机械将之与粘胶剂一起喷出，附着于内屋面、墙面，形成2～10mm厚的表观具有多孔隙棉状涂层材料。具有黏结牢固、无接缝、耐久、美观、防水、防结露、防腐蚀、防火、无毒、不燃、保温隔热以及良好的吸声性能。涂料的吸声性、外观、机械性能，适用于室内面经较大、屋面较高的厅堂的天花部位及一定高度以上的墙面，如剧院、会场、商场、走廊等室内天花部位的吸声处理，对于装饰性强又需要吸音的场所来说，吸音涂料是最合适不过的。

现有技术中，对于纳米吸音涂料的筛分采用单一的机械筛网，筛分过程中涂料粉末由于过高的振动频率，容易挥洒出去，同时对于筛分好的涂料粉末，没有很好的收集，在筛分完毕后，对于筛分后的涂料粉末以及筛渣，不方便出料收集，筛分效果差，效率低，对于纳米吸音涂料的原料有一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米吸音涂料的筛分装置，以解决现有技术中的技术问题。

本实用新型提供一种纳米吸音涂料的筛分装置，包括筛分组件、收集组件、驱动组件、震荡组件、研磨组件、倾倒组件和底板，所述倾倒组件设置在底板的顶部，所述震荡组件安装在倾倒组件上且震荡组件的一端和倾倒组件铰接，所述筛分组件和收集组件均安装在震荡组件的顶部，所述筛分组件设置在收集组件的顶部，所述驱动组件安装在震荡组件的侧面，所述研磨组件设置在筛分组件的顶部。

优选的，所述震荡组件包括震荡支架、固定支架、安装托、两个滑动安装块和四个弹簧，所述震荡支架上端设有两个凹槽，所述滑动安装块为凸字型结构，两个所述滑动安装块分别安装在震荡支架上端的两个凹槽内且滑动安装块均与震荡支架凹槽的底部滑动配合，四个所述弹簧两两分布在两个滑动安装块的两侧，每个所述滑动安装块的两端均通过弹簧与震荡支架凹槽内的两侧壁相连接，每个所述弹簧的两端都设有安装轴，所述安装轴分别安装在滑动安装块的两侧和震荡支架的凹槽内壁上，所述固定支架安装在震荡支架的顶部且固定支架卡设置在两个滑动安装块的顶部，所述安装托安装在其中一个滑动安装块的顶部。

优选的，所述收集组件包括收集盒、出料闸和两个导料块，所述收集盒底部的一端固定安装在其中一个滑动安装块的顶部，所述收集盒底部的另一端设置在安装托内且收集盒的底部和安装托滑动配合，所述收集盒远离安装托的一端设有出料口，两个所述导料块设置在收集盒内且两个导料块设置在出料口的两侧，所述出料闸设置在收集盒一端的顶部，所述出料闸向下活动插接在出料口上。

优选的，所述筛分组件包括筛分网、去渣闸和两个导渣块，所述筛分网设置在收集盒的顶部且筛分网和收集盒的顶部滑动配合，所述筛分网的底部两端固定在安装托两端的顶部，所述筛分网位于收集盒出料口的一侧设置有去渣口，两个所述导渣块设置在筛分网内且两个导渣块设置在去渣口的两侧，所述去渣闸设置在筛分网一端的顶部，所述去渣闸向下活动插接在出料口上。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、电机架、驱动盘、连轴、连杆、摆动块、摆动轴和两个驱动轴，所述摆动轴安装在其中一个滑动安装块的侧面，所述摆动块卡设在摆动轴上，两个所述驱动轴分别安装在摆动块的另一端和另一个滑动安装块的侧面，所述连杆的两端分别套设在两个驱动轴上，所述电机架安装在震荡支架的侧面，所述驱动电机安装在电机架上且驱动电机的主轴朝摆动块方向贯穿电机架，所述驱动盘安装在驱动电机的主轴上，所述连轴一端连接摆动块上的驱动轴且连轴的另一端安装在驱动盘上。

优选的，所述研磨组件包括研磨架、升降电缸、研磨电机和研磨盘，所述研磨架安装设置在筛分网的两侧顶部，所述升降电缸竖直向下安装在研磨架的顶部且升降电缸的伸缩轴向下贯穿研磨架，所述研磨电机安装在升降电缸的伸缩轴上，所述研磨盘设置在筛分网的上端且研磨盘安装在研磨电机的主轴上。

优选的，所述倾倒组件包括倾倒气缸和两个倾倒架，两个所述倾倒架对称设置在底板上且两个倾倒架设置在震荡支架下端的两侧，两个所述倾倒架靠近去渣闸的一侧与震荡支架铰接，所述倾倒气缸设置在远离去渣闸的一侧，所述倾倒气缸的伸缩轴和对应位置震荡支架相铰接，所述倾倒气缸的底部和底板相铰接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本装置设有的震荡组件、收集组件和筛分组件，可以利用两个滑动安装块在震荡支架上往复运动时，从而带动筛分网和收集盒做筛分运动，稳定性好，在筛分过程中，振动小，可以防止涂料飞溅出来，筛分效果好，可以对筛下来的涂料粉末进行收集并且平摊开，防止涂料粉末不断地堆积，导致涂料在收集盒内撒出，同时也方便收集好的涂料粉末倒出，可以对涂料进行筛分，筛分稳定，也方便筛下的涂料渣集中回收倾倒。

其二，本装置设有的倾倒组件，可以通过倾倒气缸推动震荡支架的一侧，从而使得震荡支架上的收集盒和筛分网向另一侧倾斜，打开出料闸或去渣闸，可以方便倾倒出涂料粉或料渣，方便快捷，节省了生产时间，提高了生产效率。

其三，本装置设有的研磨组件，通过研磨盘可以对筛分网上的涂料块进行研磨，避免过多的涂料块被去除，提高了涂料块的使用率，避免了过多的浪费，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为图3沿A-A线的剖视图。

附图标记:震荡组件1，收集组件2，筛分组件3，驱动组件4，研磨组件5，倾倒组件6，底板7，震荡支架10，固定支架11，安装托12，滑动安装块13，弹簧14，安装轴15，收集盒20，出料闸21，导料块22，筛分网30，去渣闸31，导渣块32，驱动电机40，电机架41，驱动盘42，连轴43，连杆44，摆动块45，摆动轴46，驱动轴47，研磨架50，升降电缸51，研磨电机52，研磨盘53，倾倒气缸60，倾倒架61。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种纳米吸音涂料的筛分装置，包括震荡组件1、收集组件2、筛分组件3、驱动组件4、研磨组件5、倾倒组件6和底板7，倾倒组件6设置在底板7的顶部，震荡组件1安装在倾倒组件6上且震荡组件1的一端和倾倒组件6铰接，筛分组件3和收集组件2均安装在震荡组件1的顶部，筛分组件3设置在收集组件2的顶部，驱动组件4安装在震荡组件1的侧面，研磨组件5设置在筛分组件3的顶部，本装置通过驱动组件4带动震荡组件1往复运动，从而使得震荡组件1上的收集组件2和筛分组件 3往复摆动，以便筛分组件3对涂料进行筛分并将筛下的涂料平摊在收集组件2，再通过研磨组件5对一些涂料块进行研磨，筛分完毕后通过倾倒组件6抬起震荡组件1的一端，完成卸料，筛分效果好，浪费少，并且操作起来方便。

震荡组件1包括震荡支架10、固定支架11、安装托12、两个滑动安装块13 和四个弹簧14，震荡支架10上端设有两个凹槽，滑动安装块13为凸字型结构，两个滑动安装块13分别安装在震荡支架10上端的两个凹槽内且滑动安装块13 均与震荡支架10凹槽的底部滑动配合，四个弹簧14两两分布在两个滑动安装块 13的两侧，每个滑动安装块13的两端均通过弹簧14与震荡支架10凹槽内的两侧壁相连接，每个弹簧14的两端都设有安装轴15，安装轴15分别安装在滑动安装块13的两侧和震荡支架10的凹槽内壁上，固定支架11安装在震荡支架10的顶部且固定支架11卡设置在两个滑动安装块13的顶部，安装托12安装在其中一个滑动安装块13的顶部，通过四个弹簧14的减震和缓冲，可以使得两个滑动安装块13在震荡支架10上往复运动时，稳定性好，在筛分时，振动小，可以防止涂料飞溅出来。

收集组件2包括收集盒20、出料闸21和两个导料块22，收集盒20底部的一端固定安装在其中一个滑动安装块13的顶部，收集盒20底部的另一端设置在安装托12内且收集盒20的底部和安装托12滑动配合，收集盒20远离安装托12 的一端设有出料口，两个导料块22设置在收集盒20内且两个导料块22设置在出料口的两侧，出料闸21设置在收集盒20一端的顶部，出料闸21向下活动插接在出料口上，可以对筛下来的涂料粉末进行收集并且平摊开，防止涂料粉末不断地堆积，导致涂料在收集盒20内撒出，同时也方便收集好的涂料粉末倒出。

筛分组件3包括筛分网30、去渣闸31和两个导渣块32，筛分网30设置在收集盒20的顶部且筛分网30和收集盒20的顶部滑动配合，筛分网30的底部两端固定在安装托12两端的顶部，筛分网30位于收集盒20出料口的一侧设置有去渣口，两个导渣块32设置在筛分网30内且两个导渣块32设置在去渣口的两侧，去渣闸31设置在筛分网30一端的顶部，去渣闸31向下活动插接在出料口上，可以对涂料进行筛分，筛分稳定，也方便筛下的涂料渣集中回收倾倒。

驱动组件包括驱动电机40、电机架41、驱动盘42、连轴43、连杆44、摆动块45、摆动轴46和两个驱动轴47，摆动轴46安装在其中一个滑动安装块13的侧面，摆动块45卡设在摆动轴46上，两个驱动轴47分别安装在摆动块45的另一端和另一个滑动安装块13的侧面，连杆44的两端分别套设在两个驱动轴47 上，电机架41安装在震荡支架10的侧面，驱动电机40安装在电机架41上且驱动电机40的主轴朝摆动块45方向贯穿电机架41，驱动盘42安装在驱动电机40 的主轴上，连轴43一端连接摆动块45上的驱动轴47且连轴43的另一端安装在驱动盘42上，通过驱动电机40带动驱动盘42旋转，可以带动摆动块45旋转，同时两个驱动轴47在连杆44的作用下联动运动，相应的两个滑动安装块13同步移动。

研磨组件5包括研磨架50、升降电缸51、研磨电机52和研磨盘53，研磨架 50安装设置在筛分网30的两侧顶部，升降电缸51竖直向下安装在研磨架50的顶部且升降电缸51的伸缩轴向下贯穿研磨架50，研磨电机52安装在升降电缸 51的伸缩轴上，研磨盘53设置在筛分网30的上端且研磨盘53安装在研磨电机 52的主轴上，通过研磨盘53可以对筛分网30上的涂料块进行研磨，避免过多的涂料块被去除，提高了涂料块的使用率，避免了过多的浪费。

倾倒组件6包括倾倒气缸60和两个倾倒架61，两个倾倒架61对称设置在底板7上且两个倾倒架61设置在震荡支架10下端的两侧，两个倾倒架61靠近去渣闸31的一侧与震荡支架10铰接，倾倒气缸60设置在远离去渣闸31的一侧，倾倒气缸60的伸缩轴和对应位置震荡支架10相铰接，倾倒气缸60的底部和底板7相铰接，可以通过倾倒气缸60推动震荡支架10的一侧，从而使得震荡支架 10上的收集盒20和筛分网30向另一侧倾斜，打开出料闸21或去渣闸31，可以方便倾倒出涂料粉或料渣，方便快捷，节省了生产时间，提高了生产效率。

本实用新型的工作原理：当需要对纳米吸音涂料进行筛分时，先将待筛分的涂料原料倒入到筛分网30上，启动升降电缸51，将研磨电机52上的研磨盘53 向筛分网30上的涂料原料推送，对涂料原料进行研磨，然后启动驱动电机40，通过驱动电机40带动摆动块45旋转，转动盘通过连轴43带动摆动块45上的驱动轴47做圆周运动，同时两个驱动轴47在连杆44的作用下联合运动，相应的两个滑动安装块13同步移动，通过两个滑动安装块13的往复运动可以使得筛分网30和收集盒20往复移动筛分和平摊，直至筛分完毕，当筛分完毕时，关闭研磨电机52和驱动电机40，启动倾倒气缸60，使得整个震荡支架10相另一侧倾倒，打开出料闸21或去渣闸31，从而使得筛分网30内的料渣或收集盒20内的料粉可以迅速地被倾倒出，下料方便。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种纳米吸音涂料的筛分装置，其特征在于：包括震荡组件(1)、收集组件(2)、筛分组件(3)、驱动组件(4)、研磨组件(5)、倾倒组件(6)和底板(7)，所述倾倒组件(6)设置在底板(7)的顶部，所述震荡组件(1)安装在倾倒组件(6)上且震荡组件(1)的一端和倾倒组件(6)铰接，所述筛分组件(3)和收集组件(2)均安装在震荡组件(1)的顶部，所述筛分组件(3)设置在收集组件(2)的顶部，所述驱动组件(4)安装在震荡组件(1)的侧面，所述研磨组件(5)设置在筛分组件(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种纳米吸音涂料的筛分装置，其特征在于：所述震荡组件(1)包括震荡支架(10)、固定支架(11)、安装托(12)、两个滑动安装块(13)和四个弹簧(14)，所述震荡支架(10)上端设有两个凹槽，所述滑动安装块(13)为凸字型结构，两个所述滑动安装块(13)分别安装在震荡支架(10)上端的两个凹槽内且滑动安装块(13)均与震荡支架(10)凹槽的底部滑动配合，四个所述弹簧(14)两两分布在两个滑动安装块(13)的两侧，每个所述滑动安装块(13)的两端均通过弹簧(14)与震荡支架(10)凹槽内的两侧壁相连接，每个所述弹簧(14)的两端都设有安装轴(15)，所述安装轴(15)分别安装在滑动安装块(13)的两侧和震荡支架(10)的凹槽内壁上，所述固定支架(11)安装在震荡支架(10)的顶部且固定支架(11)卡设置在两个滑动安装块(13)的顶部，所述安装托(12)安装在其中一个滑动安装块(13)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种纳米吸音涂料的筛分装置，其特征在于：所述收集组件(2)包括收集盒(20)、出料闸(21)和两个导料块(22)，所述收集盒(20)底部的一端固定安装在其中一个滑动安装块(13)的顶部，所述收集盒(20)底部的另一端设置在安装托(12)内且收集盒(20)的底部和安装托(12)滑动配合，所述收集盒(20)远离安装托(12)的一端设有出料口，两个所述导料块(22)设置在收集盒(20)内且两个导料块(22)设置在出料口的两侧，所述出料闸(21)设置在收集盒(20)一端的顶部，所述出料闸(21)向下活动插接在出料口上。

4.根据权利要求3所述的一种纳米吸音涂料的筛分装置，其特征在于：所述筛分组件(3)包括筛分网(30)、去渣闸(31)和两个导渣块(32)，所述筛分网(30)设置在收集盒(20)的顶部且筛分网(30)和收集盒(20)的顶部滑动配合，所述筛分网(30)的底部两端固定在安装托(12)两端的顶部，所述筛分网(30)位于收集盒(20)出料口的一侧设置有去渣口，两个所述导渣块(32)设置在筛分网(30)内且两个导渣块(32)设置在去渣口的两侧，所述去渣闸(31)设置在筛分网(30)一端的顶部，所述去渣闸(31)向下活动插接在出料口上。

5.根据权利要求2所述的一种纳米吸音涂料的筛分装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(40)、电机架(41)、驱动盘(42)、连轴(43)、连杆(44)、摆动块(45)、摆动轴(46)和两个驱动轴(47)，所述摆动轴(46)安装在其中一个滑动安装块(13)的侧面，所述摆动块(45)卡设在摆动轴(46)上，两个所述驱动轴(47)分别安装在摆动块(45)的另一端和另一个滑动安装块(13)的侧面，所述连杆(44)的两端分别套设在两个驱动轴(47)上，所述电机架(41)安装在震荡支架(10)的侧面，所述驱动电机(40)安装在电机架(41)上且驱动电机(40)的主轴朝摆动块(45)方向贯穿电机架(41)，所述驱动盘(42)安装在驱动电机(40)的主轴上，所述连轴(43)一端连接摆动块(45)上的驱动轴(47)且连轴(43)的另一端安装在驱动盘(42)上。

6.根据权利要求4所述的一种纳米吸音涂料的筛分装置，其特征在于：所述研磨组件(5)包括研磨架(50)、升降电缸(51)、研磨电机(52)和研磨盘(53)，所述研磨架(50)安装设置在筛分网(30)的两侧顶部，所述升降电缸(51)竖直向下安装在研磨架(50)的顶部且升降电缸(51)的伸缩轴向下贯穿研磨架(50)，所述研磨电机(52)安装在升降电缸(51)的伸缩轴上，所述研磨盘(53)设置在筛分网(30)的上端且研磨盘(53)安装在研磨电机(52)的主轴上。

7.根据权利要求4所述的一种纳米吸音涂料的筛分装置，其特征在于：所述倾倒组件(6)包括倾倒气缸(60)和两个倾倒架(61)，两个所述倾倒架(61)对称设置在底板(7)上且两个倾倒架(61)设置在震荡支架(10)下端的两侧，两个所述倾倒架(61)靠近去渣闸(31)的一侧与震荡支架(10)铰接，所述倾倒气缸(60)设置在远离去渣闸(31)的一侧，所述倾倒气缸(60)的伸缩轴和对应位置震荡支架(10)相铰接，所述倾倒气缸(60)的底部和底板(7)相铰接。

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