CN215940066U - 一种建筑固体垃圾回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，且公开了一种建筑固体垃圾回收再利用装置，包括过滤筒，所述过滤筒的内部设置有研磨装置。该建筑固体垃圾回收再利用装置，设置动力电机、凸轮组、传动转轮和推动杆，动力电机进行转动时通过凸轮组带动破碎转轴进行转动，破碎转轴带动破碎桩和破碎杆转动对建筑垃圾进行破碎，同时凸轮组带动传动转轮进行转动，传动转轮转动时通过定位杆和限位套的配合带动推动杆进行上下反复移动，推动杆带动按压桩进行上下反复移动将建筑垃圾向下推动与破碎桩和破碎杆充分接触，从而提高了破碎的效率，而后再通过研磨装置再对过滤后的垃圾进行研磨，提高了垃圾粉碎的效果，并且筛分研磨过程密闭降低了扬尘。

Description

一种建筑固体垃圾回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，具体为一种建筑固体垃圾回收再利用装置。

背景技术

建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物，建筑垃圾对我们的生活环境具有广泛地侵蚀作用，对于建筑垃圾如果实行长期不管的态度，那么对于城市环境卫生，居住生活条件，土地质量评估等都有恶劣影响，一般的建筑垃圾处理装置在进行垃圾处理时会产生大量扬尘，影响周围环境，并且粉碎效果较差，不便于后期再次利用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑固体垃圾回收再利用装置，解决了建筑垃圾处理扬尘大和粉碎效果差不便于后期再次利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑固体垃圾回收再利用装置，包括过滤筒，所述过滤筒的内部设置有研磨装置，所述过滤筒的顶部固定连接有过滤板，所述过滤筒的外壁并位于靠近顶部的位置固定连接有接料板，所述接料板的外壁固定连接有密封壳，所述密封壳的靠上端内壁固定连接有破碎筒，所述破碎筒的顶部设置有动力装置，所述破碎筒的底部通过支架与过滤板的顶部固定连接，所述破碎筒的顶部内壁并位于中间的位置通过轴承转动连接有破碎转轴，所述破碎转轴的外壁套接有按压桩，所述破碎筒的外壁并位于按压桩下侧的位置开设有入料口，所述破碎转轴的底部固定连接有破碎桩，所述破碎桩的外壁固定连接有破碎杆；

所述研磨装置包括接料斗、弹性顶杆、碾压顶座、碾压开口、碾压底座和碾压块，所述接料斗的外壁与过滤筒的内壁并位于紧靠顶部的位置固定连接，所述弹性顶杆与接料斗的底部固定连接，所述碾压顶座与弹性顶杆的底部固定连接，所述碾压开口开设在碾压顶座的底部，碾压底座位于碾压顶座的下方，所述碾压底座顶部通过连接架与破碎桩的底部固定连接，所述碾压块与碾压底座的顶部固定连接。

优选的，所述动力装置包括动力电机、凸轮组、传动转轮和推动杆，所述动力电机与破碎筒的顶部并位于中间偏右的位置固定连接，所述动力电机的输出端固定连接有凸轮组，所述破碎转轴的顶端贯穿破碎筒并通过凸轮组与动力电机传动连接，所述传动转轮通过轴承与破碎筒的顶部并位于中间偏左的位置转动连接，所述推动杆与按压桩的顶部并位于靠左侧的位置固定连接，所述推动杆的顶端贯穿破碎筒并伸至传动转轮的左侧。

优选的，所述接料板的形状为螺旋状，接料板的靠下端的底部固定连接有卸料管道，通过螺旋状的接料板将过滤板过滤出的大颗粒垃圾进行收集，并通过卸料管道排出。

优选的，所述破碎桩的形状为凸台状，建筑垃圾在向下移动的过程中空间逐渐变窄，从而使建筑垃圾相互挤压，提高了破碎的效率。

优选的，所述破碎杆的外壁固定连接有辅助破碎头，破碎筒的内壁并位于正对破碎桩的位置固定连接有辅助破碎杆，通过破碎杆转动时带动辅助破碎头进行转动，通过破碎杆、辅助破碎头与辅助破碎杆之间的碰撞挤压对建筑垃圾进行破碎。

优选的，所述传动转轮的右侧壁固定连接有凸轮，所述凸轮与凸轮组传动连接，动力电机通过凸轮组和凸轮的配合带动传动转轮进行转动。

优选的，所述传动转轮的左侧壁固定连接有定位杆，所述推动杆的顶端固定连接有限位套，定位杆***至限位套的内部，传动转轮转动时通过定位杆带动限位套进行上下移动，限位套带动推动杆进行上下移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑固体垃圾回收再利用装置，具备以下有益效果：

1、该建筑固体垃圾回收再利用装置，设置动力电机、凸轮组、传动转轮和推动杆，动力电机进行转动时通过凸轮组带动破碎转轴进行转动，破碎转轴带动破碎桩和破碎杆转动对建筑垃圾进行破碎，同时凸轮组带动传动转轮进行转动，传动转轮转动时通过定位杆和限位套的配合带动推动杆进行上下反复移动，推动杆带动按压桩进行上下反复移动将建筑垃圾向下推动与破碎桩和破碎杆充分接触，从而提高了破碎的效率。

2、该建筑固体垃圾回收再利用装置，设置接料斗、弹性顶杆、碾压顶座、碾压开口、碾压底座和碾压块，接料斗将过滤板筛分后的小颗粒建筑垃圾进行收集并使垃圾落至碾压底座的顶部，破碎桩通过连接架带动碾压底座进行转动，碾压底座带动碾压块进行转动，碾压块转动时会逐渐移出碾压开口并推动碾压顶座向上移动，小颗粒垃圾进入至碾压顶座与碾压底座之间后，当碾压块再次与碾压开口卡和时对碾压顶座与碾压底座之间进行碾压破碎，从而提高了粉碎的效果，方便进行后期加工与利用，并且筛分与碾压过程封闭，降低了扬尘，提高了对环境的保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大图。

其中：1、过滤筒；2、研磨装置；21、接料斗；22、弹性顶杆；23、碾压顶座；24、碾压开口；25、碾压底座；26、碾压块；3、过滤板；4、接料板；5、密封壳；6、破碎筒；7、破碎转轴；8、按压桩；9、入料口；10、破碎桩；11、破碎杆；12、动力装置；121、动力电机；122、凸轮组；123、传动转轮；124、推动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种建筑固体垃圾回收再利用装置，包括过滤筒1，过滤筒1的内部设置有研磨装置2，过滤筒1的顶部固定连接有过滤板3，过滤筒1的外壁并位于靠近顶部的位置固定连接有接料板4，接料板4的形状为螺旋状，接料板4的靠下端的底部固定连接有卸料管道，通过螺旋状的接料板4将过滤板3过滤出的大颗粒垃圾进行收集，并通过卸料管道排出，接料板4的外壁固定连接有密封壳5，密封壳5的靠上端内壁固定连接有破碎筒6，破碎筒6的顶部设置有动力装置12，破碎筒6的底部通过支架与过滤板3的顶部固定连接，破碎筒6的顶部内壁并位于中间的位置通过轴承转动连接有破碎转轴7，破碎转轴7的外壁套接有按压桩8，破碎筒6的外壁并位于按压桩8下侧的位置开设有入料口9，破碎转轴7的底部固定连接有破碎桩10，破碎桩10的形状为凸台状，建筑垃圾在向下移动的过程中空间逐渐变窄，从而使建筑垃圾相互挤压，提高了破碎的效率，破碎桩10的外壁固定连接有破碎杆11，破碎杆11的外壁固定连接有辅助破碎头，破碎筒6的内壁并位于正对破碎桩10的位置固定连接有辅助破碎杆，通过破碎杆11转动时带动辅助破碎头进行转动，通过破碎杆11、辅助破碎头与辅助破碎杆之间的碰撞挤压对建筑垃圾进行破碎；

研磨装置2包括接料斗21、弹性顶杆22、碾压顶座23、碾压开口24、碾压底座25和碾压块26，接料斗21的外壁与过滤筒1的内壁并位于紧靠顶部的位置固定连接，弹性顶杆22与接料斗21的底部固定连接，碾压顶座23与弹性顶杆22的底部固定连接，碾压开口24开设在碾压顶座23的底部，碾压底座25位于碾压顶座23的下方，碾压底座25顶部通过连接架与破碎桩10的底部固定连接，碾压块26与碾压底座25的顶部固定连接，设置接料斗21、弹性顶杆22、碾压顶座23、碾压开口24、碾压底座25和碾压块26，接料斗21将过滤板3筛分后的小颗粒建筑垃圾进行收集并使垃圾落至碾压底座25的顶部，破碎桩10通过连接架带动碾压底座25进行转动，碾压底座25带动碾压块26进行转动，碾压块26转动时会逐渐移出碾压开口24并推动碾压顶座23向上移动，小颗粒垃圾进入至碾压顶座23与碾压底座25之间后，当碾压块26再次与碾压开口24卡和时对碾压顶座23与碾压底座25之间进行碾压破碎，从而提高了粉碎的效果，方便进行后期加工与利用，并且筛分与碾压过程封闭，降低了扬尘，提高了对环境的保护。

动力装置12包括动力电机121、凸轮组122、传动转轮123和推动杆124，动力电机121与破碎筒6的顶部并位于中间偏右的位置固定连接，动力电机121的输出端固定连接有凸轮组122，破碎转轴7的顶端贯穿破碎筒6并通过凸轮组122与动力电机121传动连接，传动转轮123通过轴承与破碎筒6的顶部并位于中间偏左的位置转动连接，传动转轮123的右侧壁固定连接有凸轮，凸轮与凸轮组122传动连接，动力电机121通过凸轮组122和凸轮的配合带动传动转轮123进行转动，推动杆124与按压桩8的顶部并位于靠左侧的位置固定连接，推动杆124的顶端贯穿破碎筒6并伸至传动转轮123的左侧，传动转轮123的左侧壁固定连接有定位杆，推动杆124的顶端固定连接有限位套，定位杆***至限位套的内部，传动转轮123转动时通过定位杆带动限位套进行上下移动，限位套带动推动杆124进行上下移动，设置动力电机121、凸轮组122、传动转轮123和推动杆124，动力电机121进行转动时通过凸轮组122带动破碎转轴7进行转动，破碎转轴7带动破碎桩10和破碎杆11转动对建筑垃圾进行破碎，同时凸轮组122带动传动转轮123进行转动，传动转轮123转动时通过定位杆和限位套的配合带动推动杆124进行上下反复移动，推动杆124带动按压桩8进行上下反复移动将建筑垃圾向下推动与破碎桩10和破碎杆11充分接触，从而提高了破碎的效率。

在使用时，通过入料口9将建筑垃圾投入至该装置的内部，启动动力电机121，动力电机121进行转动时通过凸轮组122带动破碎转轴7进行转动，破碎转轴7带动破碎桩10和破碎杆11转动对建筑垃圾进行破碎，同时凸轮组122带动传动转轮123进行转动，传动转轮123转动时通过定位杆和限位套的配合带动推动杆124进行上下反复移动，推动杆124带动按压桩8进行上下反复移动将建筑垃圾向下推动与破碎桩10和破碎杆11充分接触，从而提高了破碎的效率，经过破碎后的建筑垃圾落至过滤板3的上方进行过滤，过滤板3过滤出的大颗粒垃圾向外侧落至接料板4的上方并沿接料板4排出，接料斗21将过滤板3筛分后的小颗粒建筑垃圾进行收集并使垃圾落至碾压底座25的顶部，破碎桩10通过连接架带动碾压底座25进行转动，碾压底座25带动碾压块26进行转动，碾压块26转动时会逐渐移出碾压开口24并推动碾压顶座23向上移动，小颗粒垃圾进入至碾压顶座23与碾压底座25之间后，当碾压块26再次与碾压开口24卡和时对碾压顶座23与碾压底座25之间进行碾压破碎，从而提高了粉碎的效果，方便进行后期加工与利用，碾压后的建筑垃圾向下排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑固体垃圾回收再利用装置，包括过滤筒(1)，其特征在于：所述过滤筒(1)的内部设置有研磨装置(2)，所述过滤筒(1)的顶部固定连接有过滤板(3)，所述过滤筒(1)的外壁并位于靠近顶部的位置固定连接有接料板(4)，所述接料板(4)的外壁固定连接有密封壳(5)，所述密封壳(5)的靠上端内壁固定连接有破碎筒(6)，所述破碎筒(6)的顶部设置有动力装置(12)，所述破碎筒(6)的底部通过支架与过滤板(3)的顶部固定连接，所述破碎筒(6)的顶部内壁并位于中间的位置通过轴承转动连接有破碎转轴(7)，所述破碎转轴(7)的外壁套接有按压桩(8)，所述破碎筒(6)的外壁并位于按压桩(8)下侧的位置开设有入料口(9)，所述破碎转轴(7)的底部固定连接有破碎桩(10)，所述破碎桩(10)的外壁固定连接有破碎杆(11)；

所述研磨装置(2)包括接料斗(21)、弹性顶杆(22)、碾压顶座(23)、碾压开口(24)、碾压底座(25)和碾压块(26)，所述接料斗(21)的外壁与过滤筒(1)的内壁并位于紧靠顶部的位置固定连接，所述弹性顶杆(22)与接料斗(21)的底部固定连接，所述碾压顶座(23)与弹性顶杆(22)的底部固定连接，所述碾压开口(24)开设在碾压顶座(23)的底部，碾压底座(25)位于碾压顶座(23)的下方，所述碾压底座(25)顶部通过连接架与破碎桩(10)的底部固定连接，所述碾压块(26)与碾压底座(25)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑固体垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述动力装置(12)包括动力电机(121)、凸轮组(122)、传动转轮(123)和推动杆(124)，所述动力电机(121)与破碎筒(6)的顶部并位于中间偏右的位置固定连接，所述动力电机(121)的输出端固定连接有凸轮组(122)，所述破碎转轴(7)的顶端贯穿破碎筒(6)并通过凸轮组(122)与动力电机(121)传动连接，所述传动转轮(123)通过轴承与破碎筒(6)的顶部并位于中间偏左的位置转动连接，所述推动杆(124)与按压桩(8)的顶部并位于靠左侧的位置固定连接，所述推动杆(124)的顶端贯穿破碎筒(6)并伸至传动转轮(123)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑固体垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述接料板(4)的形状为螺旋状，接料板(4)的靠下端的底部固定连接有卸料管道。

4.根据权利要求1所述的一种建筑固体垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述破碎桩(10)的形状为凸台状。

5.根据权利要求1所述的一种建筑固体垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述破碎杆(11)的外壁固定连接有辅助破碎头，破碎筒(6)的内壁并位于正对破碎桩(10)的位置固定连接有辅助破碎杆。

6.根据权利要求2所述的一种建筑固体垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述传动转轮(123)的右侧壁固定连接有凸轮，所述凸轮与凸轮组(122)传动连接。

7.根据权利要求2所述的一种建筑固体垃圾回收再利用装置，其特征在于：所述传动转轮(123)的左侧壁固定连接有定位杆，所述推动杆(124)的顶端固定连接有限位套，定位杆***至限位套的内部。

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