CN215939461U - 一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃瓶生产技术领域，尤其为一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔，包括塔体，塔体的左侧壁连通有进气管，塔体的内部从下至上依次固定安装有进水管和脱硫器，进水管外侧壁的底端连通有多个喷洒盘，从而通过使两个电机分别带动两个螺杆转动，促使两个滑块进行移动。由于两个滑块上的防滑纹使得两个滑块紧密贴合在除尘网的外侧，使得两个滑块带动除尘网向密封门移动，将除尘网移出塔体的外部，达到便于将除尘网进行清理和更换的目的。通过将除尘网推入两个滑块之间，再次启动两个电机带动螺杆转动，促使两个滑块带动除尘网移动至塔体的内部，两个滑块上的防滑纹可将除尘网的位置进行限定，达到将除尘网进行稳定安装的效果。

Description

一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，具体涉及一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔。

背景技术

工业污染是指工业生产过程中所形成的废气、废水和固体排放物对环境的污染，污染主要是由生产中的“三废”(废水、废气、废渣)及各种噪音造成的。玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如(石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。

通常生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔在内部除尘时，除尘网在长时间使用后，需要拆除并进行清洗，由于除尘网大部分是通过螺钉安装在塔体内，不便于进行拆卸和更换，且不利于工作人员快速清洁和更换，从而降低了脱硫脱硝塔的净化效率。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔，具有便于将除尘网进行清理和更换的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔，包括塔体，塔体的左侧壁连通有进气管，塔体的内部从下至上依次固定安装有进水管和脱硫器，进水管外侧壁的底端连通有多个喷洒盘。塔体内部的左右两侧壁均开设有固定槽，两个固定槽均位于脱硫器的上方，两个固定槽的内部均安装有螺杆，两个螺杆的外侧壁均活动套接有滑块，两个滑块之间安装有双层的除尘网，两个滑块相对的一侧和两个除尘网的左右两侧壁均设置有防滑纹。除尘网上下两端面的左右两端均固定安装有滑板，两个固定槽内部的上下两端面均固定安装有滑框，四个滑框的内部均安装有密封垫，四个滑板分别与四个滑框滑动连接。塔体内部的顶部固定安装有除烟管，除烟管外侧壁的左右两端均连通有排烟管，两个排烟管分别贯穿塔体的左右两侧壁并延伸至塔体的外部。

为了达到使滑块进行移动的目的，作为本实用新型一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔优选的，塔体的后端面固定安装有两个左右分布的电机，两个螺杆的后端均贯穿塔体的后端面且分别与两个电机的输出端电性连接。

为了便于将气体中的大颗粒物和有毒物质进行分解沉降，作为本实用新型一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔优选的，塔体的右侧壁固定安装有水箱，水箱的内部底端面放置有水泵，进水管的一端依次贯穿塔体的右侧壁和水箱的上端面且与水泵连通。

为了便于将气体中的异味进行去除，作为本实用新型一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔优选的，除烟管的内部安装有活性炭。

为了便于将除尘网拆卸下，进行清洗，作为本实用新型一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔优选的，塔体的前端面贯穿安装有密封门，密封门与除尘网的位置相对。

为了便于将沉降物排出，作为本实用新型一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔优选的，塔体右侧壁的底部连通有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔，通过进水管将净化液通入多个喷洒盘内，使得多个喷洒盘喷洒出的净化液，将气体中的大颗粒物和有毒物质进行分解，进而沉降在塔体内的底部，气体继续上升进入至脱硫器内，使得脱硫器将空气中的SOX、NOX的化合物进行分解，通过除尘网将空气中的灰尘进行过滤，使得干净的空气进入除烟管内，活性炭将气体中的异味进行去除，最后从排烟管排出。当需要更换除尘网时，通过打开密封门，启动两个电机，使得两个螺杆分别带动两个滑块进行移动，由于两个滑块上的防滑纹使得两个滑块紧密贴合在除尘网的外侧，从而使得两个滑块带动除尘网向密封门移动，促使除尘网移出塔体的外部，从而达到便于将除尘网进行清理和更换的目的。将除尘网进行安装时，将除尘网推入两个滑块之间，促使除尘网与滑块紧密连接，再次启动两个电机带动螺杆转动，促使两个滑块再次进行移动，带动除尘网移动至塔体的内部，两个滑块上的防滑纹可将除尘网的位置进行限定，达到将除尘网进行稳定安装的效果。

综上所述，该种生产玻璃瓶用硫磺脱硝塔，通过使两个电机分别带动两个螺杆转动，促使两个滑块进行移动，由于两个滑块上的防滑纹使得两个滑块紧密贴合在除尘网的外侧，使得两个滑块带动除尘网向密封门移动，将除尘网移出塔体的外部，从而达到便于将除尘网进行清理和更换的目的；通过将除尘网推入两个滑块之间，再次启动两个电机带动螺杆转动，促使两个滑块带动除尘网移动至塔体的内部，两个滑块上的防滑纹可将除尘网的位置进行限定，达到将除尘网进行稳定安装的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔结构图；

图2为本实用新型的一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔剖面图；

图3为本实用新型图2的俯视剖面图。

图中，1、塔体；101、进气管；102、密封门；2、进水管；201、喷洒盘；202、水箱；203、水泵；3、脱硫器；4、固定槽；401、螺杆；4011、电机；402、滑块；403、滑框；5、除尘网；501、滑板；6、除烟管；601、活性炭；7、排烟管；8、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔，包括塔体1，塔体1的左侧壁连通有进气管101，塔体1的内部从下至上依次固定安装有进水管2和脱硫器3，进水管2外侧壁的底端连通有多个喷洒盘201。塔体1内部的左右两侧壁均开设有固定槽4，两个固定槽4均位于脱硫器3的上方，两个固定槽4的内部均安装有螺杆401，两个螺杆401的外侧壁均活动套接有滑块402，两个滑块402之间安装有双层的除尘网5，两个滑块402相对的一侧和两个除尘网5的左右两侧壁均设置有防滑纹。除尘网5上下两端面的左右两端均固定安装有滑板501，两个固定槽4内部的上下两端面均固定安装有滑框403，两个滑框403的内部均安装有密封垫，四个滑板501分别与四个滑框403滑动连接。塔体1内部的顶部固定安装有除烟管6，除烟管6外侧壁的左右两端均连通有排烟管7，两个排烟管7分别贯穿塔体1的左右两侧壁并延伸至塔体1的外部。

通过进水管2将净化液通入多个喷洒盘201内，使得多个喷洒盘201喷洒出的净化液，将气体中的大颗粒物和有毒物质进行分解，进而沉降在塔体1内的底部。气体继续上升进入至脱硫器3内，使得脱硫器3将空气中的SOX、NOX的化合物进行分解，通过除尘网5将空气中的灰尘进行过滤，使得干净的空气进入除烟管6内，活性炭601将气体中的异味进行去除，最后从排烟管7排出。当需要更换除尘网5时，通过打开密封门102，启动两个电机4011，使得两个螺杆401分别带动两个滑块402进行移动，由于两个滑块402上的防滑纹使得两个滑块402紧密贴合在除尘网5的外侧，从而使得两个滑块402带动除尘网5向密封门102移动，促使除尘网5移出塔体1的外部，从而达到便于将除尘网5进行清理和更换的目的。将除尘网5进行安装时，将除尘网5推入两个滑块402之间，促使除尘网5与滑块402紧密连接，再次启动两个电机4011带动螺杆401转动，促使两个滑块402再次进行移动，带动除尘网5移动至塔体1的内部，两个滑块402上的防滑纹可将除尘网5的位置进行限定，达到将除尘网5进行稳定安装的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，塔体1的后端面固定安装有两个左右分布的电机4011，两个螺杆401的后端均贯穿塔体1的后端面且分别与两个电机4011的输出端电性连接。通过启动两个电机4011，使得两个螺杆401转动，从而分别带动两个滑块402进行移动，达到使滑块402进行移动的目的。

作为本实用新型的一种技术优化方案，塔体1的右侧壁固定安装有水箱202，水箱202的内部底端面放置有水泵203，进水管2的一端依次贯穿塔体1的右侧壁和水箱202的上端面且与水泵203连通。本实用新型通过设置水泵203，将水箱202内的净化液通过进水管2抽入多个喷洒盘201内，进行喷洒，便于将气体中的大颗粒物和有毒物质进行分解沉降。

作为本实用新型的一种技术优化方案，除烟管6的内部安装有活性炭601。

本实用新型通过设置活性炭601，便于将气体中的异味进行去除。

作为本实用新型的一种技术优化方案，塔体1的前端面贯穿安装有密封门102，密封门102与除尘网5的位置相对。本实用新型通过设置密封门102，便于将除尘网5拆卸下，进行清洗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，塔体1右侧壁的底部连通有排水管8。本实用新型通过排水管8，便于将沉降物排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，在水箱202内加入净化液，通过进气管101将脱硫脱硝的气体通入塔体1内，通过启动水泵203，使得水泵203将水箱202内的净化液通过进水管2抽入多个喷洒盘201内，进而多个喷洒盘201进行喷洒净化液，将气体中的大颗粒物和有毒物质进行分解，进而沉降在塔体1内的底部，接着通过排水管8排出，气体继续上升进入至脱硫器3内，使得脱硫器3将空气中的SOX、NOX的化合物进行分解，通过除尘网5将空气中的灰尘进行过滤，使得干净的空气进入除烟管6内，活性炭601将气体中的异味进行去除，最后从排烟管7排出。当需要更换除尘网5时，通过打开密封门102，启动两个电机4011，使得两个螺杆401分别带动两个滑块402进行移动，由于两个滑块402上的防滑纹使得两个滑块402紧密贴合在除尘网5的外侧，从而使得两个滑块402带动除尘网5向密封门102移动，促使除尘网5移出塔体1的外部，从而达到便于将除尘网5进行清理和更换的目的。将除尘网5进行安装时，将除尘网5推入两个滑块402之间，促使除尘网5与滑块402紧密连接，再次启动两个电机4011带动螺杆401转动，促使两个滑块402再次进行移动，带动除尘网5移动至塔体1的内部，两个滑块402上的防滑纹可将除尘网5的位置进行限定，达到将除尘网5进行稳定安装的效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的左侧壁连通有进气管(101)，所述塔体(1)的内部从下至上依次固定安装有进水管(2)和脱硫器(3)，所述进水管(2)外侧壁的底端连通有多个喷洒盘(201)，所述塔体(1)内部的左右两侧壁均开设有固定槽(4)，两个所述固定槽(4)均位于脱硫器(3)的上方，两个所述固定槽(4)的内部均安装有螺杆(401)，两个所述螺杆(401)的外侧壁均活动套接有滑块(402)，两个所述滑块(402)之间安装有双层的除尘网(5)，两个所述滑块(402)相对的一侧和两个除尘网(5)的左右两侧壁均设置有防滑纹，所述除尘网(5)上下两端面的左右两端均固定安装有滑板(501)，两个所述固定槽(4)内部的上下两端面均固定安装有滑框(403)，四个所述滑框(403)的内部均安装有密封垫，四个所述滑板(501)分别与四个滑框(403)滑动连接，所述塔体(1)内部的顶部固定安装有除烟管(6)，所述除烟管(6)外侧壁的左右两端均连通有排烟管(7)，两个所述排烟管(7)分别贯穿塔体(1)的左右两侧壁并延伸至塔体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔，其特征在于：所述塔体(1)的后端面固定安装有两个左右分布的电机(4011)，两个所述螺杆(401)的后端均贯穿塔体(1)的后端面且分别与两个电机(4011)的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔，其特征在于：所述塔体(1)的右侧壁固定安装有水箱(202)，所述水箱(202)的内部底端面放置有水泵(203)，所述进水管(2)的一端依次贯穿塔体(1)的右侧壁和水箱(202)的上端面且与水泵(203)连通。

4.根据权利要求1所述的一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔，其特征在于：所述除烟管(6)的内部安装有活性炭(601)。

5.根据权利要求1所述的一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔，其特征在于：所述塔体(1)的前端面贯穿安装有密封门(102)，所述密封门(102)与除尘网(5)的位置相对。

6.根据权利要求1所述的一种生产玻璃瓶用脱硫脱硝塔，其特征在于：所述塔体(1)右侧壁的底部连通有排水管(8)。

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