CN215937284U - 一种密封结构及具有其的清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封结构及具有其的清洁设备，所述的密封结构，用于喷臂和喷臂座连接处的密封，喷臂具有进水端，喷臂座具有出水端，进水端与出水端可转动连接，所述密封结构包括密封件，密封件包括：第一密封圈，与喷臂和喷臂座其中一者抵接；第三密封圈，与喷臂和喷臂座其中另一者抵接；以及第二密封圈，夹设于第一密封圈和第三密封圈之间。通过上述方式，本实用新型具有结构简单、密封效果好的优点。

Description

一种密封结构及具有其的清洁设备

【技术领域】

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及密封结构及具有其的清洁设备。

【背景技术】

洗碗机是自动清洁碗、筷、盘、碟等餐具的清洁设备，随着人们生活水平的提高，洗碗机也被越来越多的家庭所使用，其能够减轻使用者的劳动强度、提高工作效率、增进清洁卫生，满足使用者舒适生活的体验。

洗碗机的喷臂设置在喷臂座上，水流通过喷臂座进入喷臂后从喷臂的喷孔中喷出并冲击餐具表面，实现对餐具的洗涤。目前市面上的洗碗机喷臂一般是由塑料材料制成，在对喷臂进行旋转结构设计时，喷臂通常采用卡扣的形式设于喷臂座上，喷臂与喷臂座之间的密封性较差，容易在喷臂与喷臂座的连接处产生水流损耗和水压损失，从而导致洗涤效果差。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种密封结构及具有其的清洁设备，具有结构简单、密封效果好、洗涤效果好的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：

一种密封结构，用于喷臂和喷臂座连接处的密封，所述喷臂具有进水端，所述喷臂座具有出水端，所述进水端与所述出水端可转动连接，所述密封结构包括密封件，所述密封件包括：第一密封圈，与所述喷臂和所述喷臂座其中一者抵接；第三密封圈，与所述喷臂和所述喷臂座其中另一者抵接；以及第二密封圈，夹设于所述第一密封圈和所述第三密封圈之间。

在其中一实施方式中，所述第一密封圈和所述第三密封圈的摩擦系数小于所述第二密封圈的摩擦系数。

在其中一实施方式中，所述第二密封圈的弹性模量大于所述第一密封圈和所述第三密封圈的弹性模量。

在其中一实施方式中，所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈均呈环形，且同轴设置。

在其中一实施方式中，所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈之间分体设置；或者，所述第二密封圈连接所述第一密封圈和所述第三密封圈，以使所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈形成一整体。

在其中一实施方式中，所述的密封结构还包括喷臂座连接件，所述喷臂座连接件与所述出水端可拆卸连接，所述喷臂和所述喷臂座连接件可相对转动；其中，所述密封件抵接于所述喷臂座连接件和所述进水端之间。

在其中一实施方式中，所述出水端和所述喷臂座连接件之间设有第一密封连接件。

在其中一实施方式中，所述的密封结构还包括喷臂座连接件和喷臂连接件，所述喷臂座连接件与所述出水端可拆卸连接，所述喷臂连接件与所述进水端可拆卸连接，所述喷臂连接件在所述喷臂的带动下可相对所述喷臂座连接件转动；其中，所述密封件抵接于所述喷臂连接件和所述喷臂座连接件之间。

在其中一实施方式中，所述进水端和所述喷臂连接件之间设有第二密封连接件，所述出水端和喷臂座连接件之间设有第一密封连接件。

本实用新型提出的另一个解决方案是：

一种清洁设备，包括喷臂和喷臂座，所述喷臂和所述喷臂座通过如前所述的密封结构连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在喷臂和喷臂座的连接处设置密封件，有效提高了喷臂和喷臂座连接处的密封效果，避免在喷臂和喷臂座的连接处产生水流损耗和水压损失，具有结构简单、密封效果好、洗涤效果好的优点。

【附图说明】

图1是本实用新型提出的密封结构在实施例一中的立体结构示意图。

图2是图1的剖面结构示意图。

图3是图1的分解结构示意图。

图4是图2中A区域的放大结构示意图。

图5是本实用新型中的密封件的剖面结构示意图。

图6是本实用新型提出的密封结构在实施例二中的立体结构示意图。

图7是图6的剖面结构示意图。

图8是图6的分解结构示意图。

图9是图7中B区域的放大结构示意图。

图10是图6中喷臂座连接件的结构示意图。

图11是图10中第一半体的结构示意图。

图12是本实用新型提出的密封结构在实施例三中的剖面结构示意图。

图13是图12中C区域的结构示意图。

图14是图12中喷臂座连接件的结构示意图。

图15是图12中喷臂连接件的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例一，请参阅图1至图4所示，本实用新型提供了一种密封结构，用于喷臂100和喷臂座200连接处的密封，喷臂100具有进水端110，喷臂座200具有出水端210，进水端110与出水端210可转动连接，所述密封结构包括密封件300，密封件300包括：第一密封圈310，与喷臂100和喷臂座200其中一者抵接；第三密封圈330，与喷臂100和喷臂座200其中另一者抵接；以及第二密封圈320，夹设于第一密封圈310和第三密封圈330之间。

通过上述方式，本实用新型通过在喷臂100和喷臂座200的连接处设置密封件300，有效提高了喷臂100和喷臂座200连接处的密封效果，避免在喷臂100和喷臂座200的连接处产生水流损耗和水压损失，具有结构简单、密封效果好的优点。

第一密封圈310、第二密封圈320和第三密封圈330环设于喷臂100旋转轴线L的周向方向上。在本实施例中，密封件300环设于出水端210的出水口处，进水端110由上至下插设于出水端210内，进水端110远离其进水口侧的外侧壁上环设有凸边111，在喷臂100和喷臂座200连接后，密封件300被压设于出水端210的出水口与上述凸边111之间，由此，实现喷臂100和喷臂座200连接处的密封。

第一密封圈310、第二密封圈320和第三密封圈330之间的设置方式有多种，在一方案中，第一密封圈310、第二密封圈320和第三密封圈330之间分体设置，上述分体设置是指：第一密封圈310、第二密封圈320和第三密封圈330之间能够相对移动。在另一方案中，第二密封圈320连接第一密封圈310和第三密封圈330，以使第一密封圈310、第二密封圈320和第三密封圈330形成一整体，在本方案中，第一密封圈310、第二密封圈320和第三密封圈330之间不能相对移动。在本实用新型中，不管第一密封圈310、第二密封圈320和第三密封圈330之间是分体设置，还是一整体设置，密封件300均能够实现转动密封，上述转动密封是指：密封件300具有绕旋转轴线L转动的自由度。

考虑到第一密封圈310、第二密封圈320和第三密封圈330设置位置和作用的不同，第一密封圈310、第二密封圈320和第三密封圈330的材料选择也有不同的要求。第一密封圈310和第三密封圈330需使用耐磨性较好、摩擦阻力小的密封材料，以保证喷臂100和喷臂座200相对转动时摩擦阻力小于喷臂转动的驱动力；第二密封圈320需使用变形性能较好的密封材料，以保证喷臂100和喷臂座200之间的密封性。由此，第一密封圈310和第三密封圈330的摩擦系数小于第二密封圈320的摩擦系数，第二密封圈320的弹性模量大于所述第一密封圈310和所述第三密封圈330的弹性模量。

在本实用新型中，第一密封圈310、第二密封圈320和第三密封圈330均呈环形，可以理解地，第一密封圈310、第二密封圈320和第三密封圈330可以为圆环、椭圆环或是方环状，也可以是内圈为圆形、外圈为其他几何图形的环状结构，可根据实际使用情况而定。优选的，第一密封圈310、第二密封圈320和第三密封圈330均呈圆环状，且同轴设置，由此，具有结构简单、生产制造方便、密封效果好的优点。

为了使得密封件300能够具有较好的密封效果，第一密封圈310、第二密封圈320和第三密封圈330均呈扁平状，由此，第一密封圈310与凸边111之间，第一密封圈310与第二密封圈320之间、第二密封圈320与第三密封圈330之间、第三密封圈330与出水端210的出水口之间均为面-面接触，密封效果好。进一步地，第一密封圈310、第二密封圈320和第三密封圈330的顶端面和底端面上还可以凸设或是凹陷有凸筋或是凹槽，上述凸筋和凹槽用于进一步提高密封效果。具体地，请参阅图5所示，第一密封圈310的顶端面上凸设有第一凸筋、底端面上凹陷形成有第一凹槽，第二密封圈320的顶端面上凸设有与上述第一凹槽相配合的第二凸筋、底端面上凹陷形成有第二凹槽，第三密封圈330的顶端面上凸设有与上述第二凹槽相配合的第三凸筋、底端面上凹陷形成有第三凹槽。

实施例二，请参阅图6至图8所示，其与实施例一的区别在于：所述密封结构还包括喷臂座连接件400b，喷臂座连接件400b与出水端210b可拆卸连接，喷臂100b和喷臂座连接件400b可相对转动，密封件300b抵接于喷臂座连接件400b和进水端110b之间。

在本实施例中，请参阅图8和图9所示，密封件300b位于喷臂座连接件400b的下方，进水端110b的进水口处向外弯折形成有翻折边111b，翻折边111b位于密封件300b的下方，密封件300b被夹设在喷臂座连接件400b的底端面与上述翻折边111b之间。喷臂座连接件400b呈套筒状，喷臂座连接件400b与出水端210b之间通过螺纹连接，具体地，喷臂座连接件400b的外侧壁上设有外螺纹，出水端210b的内侧壁上设有与上述外螺纹相配合的内螺纹。为了便于进水端110b、出水端210b、喷臂座连接件400b以及密封件300b之间连接，喷臂座连接件400b分体设置，请参阅图10至图11所示，喷臂座连接件400b左、右分体设置，喷臂座连接件400b包括第一半体420b和第二半体430b，第一半体420b上设有第一卡接结构，第二半体430b上设有第二卡接结构，第一半体420b通过第一卡接结构和第二卡接结构与第二半体430b卡接为一体。考虑到生产制造和装配的方便程度，第一半体420b和第二半体430b的结构相同，第一卡接结构和第二卡接结构相同。第一卡接结构包括设于第一半体420b顶部的卡扣M和卡槽N，卡扣M和卡槽N之间间隔180°分布。为了便于将喷臂座连接件400b连接到出水端210b上，第一半体420b的顶部还设有握持部，握持部用于供操作者握持，卡扣M和卡槽N设于上述握持部上。

为了增加喷臂座连接件400b与出水端210b之间的密封性能，出水端210b和喷臂座连接件400b之间设有第一密封连接件410b。请参阅图9和图11所示，喷臂座连接件400b的顶部向外翻折有卡边440b，握持部形成于上述卡边440b上，第一密封连接件410b抵设在出水端210b的出水口和上述卡边440b之间。

实施例三，请参阅图12和图13所示，其与实施例一的区别在于：所述密封结构还包括喷臂座连接件400a和喷臂连接件500a，喷臂座连接件400a与出水端210a可拆卸连接，喷臂连接件500a与进水端110a可拆卸连接，密封件300a抵接于喷臂连接件500a和喷臂座连接件400a之间，喷臂连接件500a在喷臂100a的带动下可相对喷臂座连接件400a转动。其中，喷臂座连接件400a和出水端210a之间相对静止，喷臂座连接件400a和出水端210a之间不能相对移动和转动。喷臂连接件500a和进水端110a之间也相对静止，喷臂连接件500a和进水端110a之间不能相对移动和转动。

请参阅图14和图15所示，喷臂座连接件400a和喷臂连接件500a均呈套筒状，其中，喷臂座连接件400a可拆卸设于出水端210a的内侧壁上，喷臂连接件500a可拆卸设于进水端110a的外侧壁上。喷臂座连接件400a和出水端210a之间、喷臂连接件500a和进水端110a之间均通过旋扣实现可拆卸连接。

为了增强进水端110a和喷臂连接件500a之间的防水密封性能，进水端110a和喷臂连接件500a之间设有第二密封连接件510a，第二密封连接件510a沿喷臂100a旋转轴线La的周向方向环设于进水端110a的外侧壁和喷臂连接件500a的内侧壁之间。进水端110a的外侧壁上设有用于第二密封连接件510a在旋转轴线La的轴向方向上定位的第一定位槽，第一定位槽沿旋转轴线La的周向方向环设在进水端110a的外侧壁上。第二密封连接件510a的部分沿旋转轴线La的径向方向延伸至第一定位槽的外侧，以与喷臂连接件500a的内侧壁抵接。

同理，出水端210a和喷臂座连接件400a之间设有第一密封连接件410a，第一密封连接件410a在旋转轴线La的周向方向上环设于出水端210a的内侧壁和喷臂座连接件400a的外侧壁之间。喷臂座连接件400a的外侧壁上设有用于第一密封连接件410a在旋转轴线La的轴向方向上定位的第二定位槽，第二定位槽沿旋转轴线La的周向方向环设在喷臂座连接件400a的外侧壁上。第一密封连接件410a的部分沿旋转轴线La的径向方向延伸至第二定位槽的外侧，以与出水端210a的内侧壁抵接。

喷臂连接件500a的底端面上设有凸环部520a，请参阅图13并结合图15所示，凸环部520a的一部分沿旋转轴线La的径向方向并朝向出水端210a侧延伸，以形成第一限位部；凸环部520a的另一部分沿旋转轴线La的径向方向并朝向进水端110a侧延伸，以形成第二限位部。密封件300a夹设在第一限位部与喷臂座连接件400a之间，从而实现转动密封。第二限位部在周向方向上对进水端110a进行限位，用于防止进水端110a在喷臂连接件500a上晃动。

喷臂座连接件400a的顶部设有多个等间隔分布的凸块420a，凸块420a用于减小喷臂座连接件400a顶部与100a之间的接触摩擦。或者，喷臂座连接件400a的顶部设有多个等间隔分布的开口槽，开口槽用于减小喷臂座连接件400a顶部与100a之间的接触摩擦。

可以理解地，本实用新型中的密封结构可以应用到不同的使用场景，下面举例进行说明。

本实用新型中的密封结构可以应用于清洁设备。请参阅图1至图4所示，该清洁设备包括喷臂100和喷臂座200，喷臂100和喷臂座200通过如前所述的密封结构连接。上述清洁设备为洗碗机，洗碗机具有用于清洗餐具的清洗腔(图未示)，清洗腔内设有上述喷臂座200和上述喷臂100，喷臂100上设有洗涤孔120和驱动孔130。喷臂100通过卡扣卡接于喷臂座200上，且在喷臂100卡接至喷臂座200上后能够相对喷臂座200转动。喷臂100的进水端110与喷臂座200的出水端210连通，水流通过进水端110进入喷臂100内，通过喷臂100上的洗涤孔120和驱动孔130喷出，从而实现喷臂100旋转及对餐具的清洗功能。

密封件300环设于喷臂100旋转轴线L的周向方向上，用于喷臂100和喷臂座200连接处的密封。密封件300的第一密封圈310与喷臂100和喷臂座200其中一者抵接，密封件300的第三密封圈330与喷臂100和喷臂座200其中另一者抵接，密封件300的第二密封圈320夹设于第一密封圈310和第三密封圈330之间。由此，实现喷臂100和喷臂座200连接处的密封，避免喷臂100与喷臂座200的连接处产生水流损耗和水压损失，有效提高了洗涤效果。

综上所述，本实用新型通过在喷臂和喷臂座的连接处设置密封件，有效提高了喷臂和喷臂座连接处的密封效果，避免在喷臂和喷臂座的连接处产生水流损耗和水压损失，具有结构简单、密封效果好的优点。进一步地，第一密封圈和第三密封圈的摩擦系数小于第二密封圈的摩擦系数，第二密封圈的弹性模量大于所述第一密封圈和所述第三密封圈的弹性模量，由此，密封件具有较优的抗摩擦性能和密封性能。进一步地，第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均呈扁平状，以使密封件具有较好的密封性能。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，其它基于本实用新型构思的前提下做出的任何改进都视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种密封结构，用于喷臂和喷臂座连接处的密封，所述喷臂具有进水端，所述喷臂座具有出水端，所述进水端与所述出水端可转动连接，其特征在于，所述密封结构包括密封件，所述密封件包括：

第一密封圈，与所述喷臂和所述喷臂座其中一者抵接；

第三密封圈，与所述喷臂和所述喷臂座其中另一者抵接；以及

第二密封圈，夹设于所述第一密封圈和所述第三密封圈之间。

2.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，

所述第一密封圈和所述第三密封圈的摩擦系数小于所述第二密封圈的摩擦系数。

3.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，

所述第二密封圈的弹性模量大于所述第一密封圈和所述第三密封圈的弹性模量。

4.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，

所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈均呈环形，且同轴设置。

5.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，

所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈之间分体设置；或者，

所述第二密封圈连接所述第一密封圈和所述第三密封圈，以使所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈形成一整体。

6.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，

还包括喷臂座连接件，所述喷臂座连接件与所述出水端可拆卸连接，所述喷臂和所述喷臂座连接件可相对转动；

其中，所述密封件抵接于所述喷臂座连接件和所述进水端之间。

7.如权利要求6所述的密封结构，其特征在于，

所述出水端和所述喷臂座连接件之间设有第一密封连接件。

8.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于，

还包括喷臂座连接件和喷臂连接件，所述喷臂座连接件与所述出水端可拆卸连接，所述喷臂连接件与所述进水端可拆卸连接，所述喷臂连接件在所述喷臂的带动下可相对所述喷臂座连接件转动；

其中，所述密封件抵接于所述喷臂连接件和所述喷臂座连接件之间。

9.如权利要求8所述的密封结构，其特征在于，

所述进水端和所述喷臂连接件之间设有第二密封连接件，所述出水端和喷臂座连接件之间设有第一密封连接件。

10.一种清洁设备，其特征在于，包括喷臂和喷臂座，所述喷臂和所述喷臂座通过如权利要求1至9中任一项所述的密封结构连接。

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