CN215934770U - 一种无边框光伏组件安装装置及光伏屋面组合*** - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种无边框光伏组件安装装置及光伏屋面组合***，涉及光伏组件应用领域。无边框光伏组件安装装置中的每条压型金属板的两长边分别弯折形成沿长边方向的边部凸棱，每个边部支撑面下方的压型金属板弯折形成开口朝外的卡扣槽；卡件被配置成能够一端***于对应的卡扣槽内，另一端伸出至对应边部支撑面的外侧；每个压块被配置成能够设置于对应的边部支撑面上方并延伸至外侧；每个锁紧件被配置成用于锁紧对应的卡件和压块，且位于对应的边部支撑面外侧。无边框光伏组件安装装置及光伏屋面组合***实现无边框光伏组件的简便、稳固安装，提高组件的抗荷载能力和整体的抗风揭能力。

Description

一种无边框光伏组件安装装置及光伏屋面组合***

技术领域

本申请涉及光伏组件应用领域，具体而言，涉及一种无边框光伏组件安装装置及光伏屋面组合***。

背景技术

随着社会的发展，太阳能作为绿色清洁能源得到关注和重视。光伏组件用于将太阳能转化为电能，是利用太阳能的重要方式之一。其中，无边框光伏组件能够提高太阳光的利用率，是光伏组件的重要研究方向。由于无边框光伏组件的结构特殊性，其容易破损，安装难度大。光伏建筑一体化(Building Integrated Photovoltaic，简称BIPV)是一种新型的安装方式，打破了传统光伏行业和建筑行业之间的壁垒，使光伏组件能被更为广泛的应用。

目前，为了实现双玻无边框光伏组件的光伏建筑一体化的安装方式，通常会按照以下两种方案，其中一种方案是把双玻无边框光伏组件用结构胶粘接到压型金属板形成的金属屋面上。该方案为了结构胶的粘接效果，在粘接结构胶之前需要清洗压型金属板表面，增加了施工成本；而且采用结构胶粘接后，拆卸维修比较困难。

另一种方案是在压型金属板中间压出安装槽，把双玻无边框光伏组件用压块和螺栓直接安装在压型金属板形成的金属屋面上，光伏组件位于压型金属板的中间，光伏组件的安装连接点(即固定点)主要位于安装槽周围的位置。由于压型金属板中间的安装槽处没有设置固定点，或者固定点不牢固，对压型金属板的抗风揭没有起到作用，还会造成组件的集中荷载承载能力比较差，不能上人。而且由于压型金属板中间没有获得光伏组件的抗风揭加强作用，在负风压的作用下，压型金属板中间会发生上下浮动，对光伏组件的电池片造成隐裂的风险。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种无边框光伏组件安装装置及光伏屋面组合***，实现无边框光伏组件的简便、稳固安装，提高组件的抗荷载能力和整体的抗风揭能力。

第一方面，本申请实施例提供了一种无边框光伏组件安装装置，其包括：

至少一条压型金属板，每条压型金属板的两长边分别弯折形成沿长边方向延伸的边部凸棱，边部凸棱的上表面为边部支撑面，每个边部支撑面下方的压型金属板弯折形成开口朝外的卡扣槽；

卡件，卡件与边部凸棱一一对应，卡件被配置成能够一端***于对应的卡扣槽内，另一端伸出至对应边部支撑面的外侧；

压块，压块与卡件一一对应，每个压块被配置成能够设置于对应的边部支撑面上方并延伸至外侧，且压块位于边部支撑面上方的部分和对应的边部支撑面之间设置有胶条；

锁紧件，锁紧件与卡件一一对应，每个锁紧件被配置成用于锁紧对应的卡件和压块，且位于对应的边部支撑面外侧。

在上述实现过程中，压型金属板的边部支撑面共同形成用于承载无边框光伏组件的支撑面，而且边部支撑面下方设计的卡扣槽便于设置卡件，同时在边部支撑面上方设置压块后，通过锁紧件锁紧对应的卡件和压块，从而能够将无边框光伏组件的边部位置锁紧，实现无边框光伏组件的简便、稳固安装，安装前无需清洗压型金属板，节省施工成本。卡件、压块和锁紧件形成的夹具能够把组件和压型金属板安装在一起，维修拆卸时非常方便，而且夹具各部件采用特定的位置设计，保证其不会影响光伏组件的设置；压块下表面对应边部支撑面的位置设置胶带，该位置的胶带与光伏组件的上表面接触，对无边框光伏组件具有一定的粘附和缓冲作用。在安装组件后，组件的两端边部和压型金属板紧密贴合一起，组件和压型金属板形成一体抵抗风荷载，提高压型金属板和组件的抗荷载能力。

在一种可能的实现方式中，卡件包括能够***对应卡扣槽内的卡扣部和能够同时伸出卡扣槽外的第一连接部，锁紧件被配置成能够***对应的第一连接部。

在上述实现过程中，卡扣部***卡扣槽内，第一连接部就伸出卡扣槽外，且位于光伏组件的边部外侧，再通过在第一连接部的位置设置锁紧件，就能在不影响光伏组件的前提下通过锁紧卡件和卡块，从而锁住压型金属板和光伏组件。

在一种可能的实现方式中，压块包括能够位于对应的边部支撑面上方的压块部和能够同时延伸至外侧的第二连接部，压块部的下表面设置有胶条，第二连接部被配置成能够位于对应的第一连接部上方，锁紧件被配置成能够***对应的第二连接部。

在上述实现过程中，压块部压在位于边部支撑面上的光伏组件上，第二连接部就伸至光伏组件的边部外侧，再通过在第二连接部设置锁紧件，就能在不影响光伏组件的前提下锁住压型金属板和光伏组件。

在一种可能的实现方式中，边部凸棱为压型金属板弯折形成的空心结构，且卡扣部与对应的边部凸棱相接触的位置设置有隔离层。

在上述实现过程中，由于边部凸棱为具有一定厚度的空心结构，卡件插设于卡扣槽内，在特定的位置设置具有缓冲作用的隔离层，从而减少卡件对压型金属板的损伤。

在一种可能的实现方式中，边部凸棱为压型金属板弯折重叠形成的实心结构，第二连接部相对于对应的压块部凸起或第一连接部相对于对应的卡扣部凸起，且卡扣部与对应的边部凸棱相接触的位置设置有隔离层。

在上述实现过程中，由于边部凸棱为板层结构，不便于设置能够抵住边部凸棱的连接部件，因此压块或卡件采用阶梯设计，保证压块和卡件的连接位置足够近，从而保证锁紧件设置的平稳性。

在一种可能的实现方式中，压型金属板的中部弯折形成至少一条沿长边方向延伸的中部凸棱，中部凸棱的上表面为中部支撑面；

和/或，无边框光伏组件安装装置包括至少两条压型金属板，所有的压型金属板并排设置，且相邻的长边叠合弯折在一起。

在上述实现过程中，压型金属板的边部支撑面和中部支撑面共同形成用于承载无边框光伏组件的支撑面，在安装组件后，锁紧光伏组件的两端边部，同时中部凸棱支撑起光伏组件的中部，且中部支撑面的支撑效果好，组件的两端边部和中部都能和压型金属板紧密贴合一起，组件和压型金属板形成一体抵抗风荷载，提高压型金属板和组件的抗荷载能力。

通过多条压型金属板组合，从而实现多块光伏组件在横向和纵向两个方向上的排列安装，从而形成光伏组件屋面。

第二方面，本申请实施例提供了一种光伏屋面组合***，其包括若干块无边框光伏组件和第一方面提供的无边框光伏组件安装装置，每条压型金属板上设置有多个沿长边方向排布的无边框光伏组件，且无边框光伏组件设置于压型金属板的边部支撑面上，每块无边框光伏组件的两端边部分别位于对应的边部支撑面和压块的胶条之间且由对应的锁紧件锁紧在一起，无边框光伏组件与对应的边部支撑面之间还设置有隔离胶带。

在上述实现过程中，由于无边框光伏组件的两端边部和压型金属板紧密贴合一起，压型金属板和组件一体受力。组件正面抗压性能好，有效抵抗了正面的集中荷载和均布荷载。而且在负风压的作用下，抗风揭性能好。边部支撑面上隔离胶带的设计，能够利用隔离胶带的粘附作用，使无边框光伏组件和压型金属板贴合在一起，同时利用隔离胶带的缓冲作用，减少压型金属板的边部凸棱部分和中部凸棱部分对无边框光伏组件的损伤。

在一种可能的实现方式中，无边框光伏组件安装装置包括至少两条压型金属板，所有的压型金属板并排设置，且相邻的长边叠合弯折在一起，弯折部连接的压型金属板下方设置有支座。

在上述实现过程中，通过支座实现对压型金属板的边部支撑面的支撑，使其受到压力时不会变形。

在一种可能的实现方式中，无边框光伏组件安装装置设置于屋面上方，支座位于压型金属板和屋面之间，且固定于屋面。

在上述实现过程中，支座固定于屋面，同时压型金属板的特定位置压在该支座上，从而实现压型金属板的支撑和固定。

在一种可能的实现方式中，压型金属板的中部弯折形成至少一条沿长边方向延伸的中部凸棱，中部凸棱的上表面为中部支撑面对应的中部支撑面之间，无边框光伏组件设置于对应的压型金属板的边部支撑面和中部支撑面上，无边框光伏组件与对应的边部支撑面之间、中部支撑面之间均设置有隔离胶带；

和/或，每个无边框光伏组件和下方的压型金属板之间具有空腔，空腔内设置有与无边框光伏组件电连接的正极接线盒和负极接线盒。

在上述实现过程中，由于无边框光伏组件的两端边部和中部都能和压型金属板紧密贴合一起，压型金属板和组件一体受力。组件在承受正面压力时，压型金属板的边部凸棱和中部凸棱就形成了组件背部的三条受力边，即由于光伏组件两边和中间都具有承载结构，提高了组件的正面抗荷载能力，组件正面抗压性能好，有效抵抗了正面的集中荷载和均布荷载，形成可以上人的光伏组件屋面，提高了金属屋面组件安装装机容量。而且在负风压的作用下，抗风揭性能好。边部支撑面和中部支撑面上隔离胶带的设计，能够利用隔离胶带的粘附作用和缓冲作用。

不仅实现正极接线盒和负极接线盒的安装设置，而且因地制宜，充分利用空腔。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请第一实施例提供的一种光伏屋面组合***的结构示意图；

图2为图1中无边框光伏组件的结构示意图；

图3为图1中边部支撑部分的结构示意图；

图4为图3中卡件的结构示意图；

图5为图3中压块的结构示意图；

图6为图3中压型金属板的结构示意图；

图7为图1中中部支撑部分的结构示意图；

图8为图7中压型金属板的结构示意图；

图9为图1在荷载作用时的结构示意图；

图10为本申请第二实施例提供的一种光伏屋面组合***中边部支撑部分的结构示意图；

图11为图10中压型金属板的结构示意图；

图12为本申请第三实施例提供的一种光伏屋面组合***的结构示意图；

图13为图12另一视角的结构示意图；

图14为本申请第四实施例提供的一种光伏屋面组合***中边部支撑部分的结构示意图；

图15为本申请第五实施例提供的一种光伏屋面组合***中边部支撑部分的结构示意图；

图16为本申请第六实施例提供的一种光伏屋面组合***中边部支撑部分的结构示意图。

图标：100-光伏屋面组件***；110-无边框光伏组件；111-隔离胶带；120-压型金属板；121-边部凸棱；122-边部支撑面；123-中部凸棱；124-中部支撑面；125-卡扣槽；130-卡件；131-卡扣部；132-第一连接部；133-定位部；134-隔离层；140-压块；141-压块部；142-第二连接部；143-定位槽；144-胶条；150-锁紧件；160-边部支座；170-中部支座；221-边部凸棱；231-卡扣部；232-第一连接部；233-定位部；234-隔离层；241-压块部；242-第二连接部；300-光伏屋面组件***；310-正极接线盒；320-负极接线盒；330-电缆；431-卡扣部；432-第一连接部；433-定位部；434-隔离层；441-压块部；442-第二连接部；510-辅助凸棱；531-卡扣部；532-第一连接部；534-隔离层；541-压块部；542-第二连接部；610-辅助凸棱；631-卡扣部；632-第一连接部；634-隔离层；641-压块部；642-第二连接部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

第一实施例

请参看图1，本实施例提供的一种光伏屋面组件***100，其包括若干块无边框光伏组件110和无边框光伏组件安装装置，无边框光伏组件110安装固定于无边框光伏组件安装装置上，通过无边框光伏组件安装装置实现无边框光伏组件110的安装固定。

首先，请结合参看图2，对无边框光伏组件110的结构进行介绍说明。

无边框光伏组件110通常是采用前板和背板将电池串封装起来，比如前板和背板均采用玻璃板的双玻组件，为了增大受光面积，省去了边框，随之而来的是组件整体比较脆弱，由于是组件边部区域因缺少边框的保护而难以直接夹持固定。本实施例中，无边框光伏组件110还包括粘附于背板的两端边部和中部的隔离胶带111，一般是在光伏组件出厂时把隔离胶带111粘接到无边框光伏组件110背面的特定位置。在其他实施例中，无边框光伏组件110还可以不包括隔离胶带111，而是在安装无边框光伏组件110时，再另外设置。

需要说明的是，无边框光伏组件110上隔离胶带111的设置需要与无边框光伏组件安装装置对其的承载区域相对应，以保证无边框光伏组件安装装置与无边框光伏组件110背面相接触位置设置有隔离胶带111，以实现柔性接触。

接着，对无边框光伏组件安装装置的结构进行详细介绍。

请结合参看图3、图6和图7、图8，无边框光伏组件安装装置包括至少一条用于承载无边框光伏组件110的压型金属板120以及用于锁紧压型金属板120和无边框光伏组件110的夹具、用于支撑压型金属板120特定位置的支座。

其中，每条压型金属板120的两长边分别弯折形成沿长边方向延伸的边部凸棱121，边部凸棱121的上表面为边部支撑面122，每个边部支撑面122下方的压型金属板120弯折形成开口朝外的卡扣槽125，压型金属板120的中部弯折形成至少一条沿长边方向延伸的中部凸棱123，中部凸棱123的上表面为中部支撑面124。

请结合参看图3至图6，每条压型金属板120上设置有多个沿长边方向排布的无边框光伏组件110，且无边框光伏组件110设置于压型金属板120的边部支撑面122和中部支撑面124上。无边框光伏组件110设置到位后，无边框光伏组件110的两边部位于两条边部凸棱121的边部支撑面122上，无边框光伏组件110的中部位于中部凸棱123的中部支撑面124上，其背面的隔离胶带111刚好位于对应的边部支撑面122上和中部支撑面124上。本实施例中，每条压型金属板120的中部设置有一条中部凸棱123，相应地，无边框光伏组件110的背面中部也仅设置有一条隔离胶带111。在其他实施例中，每条压型金属板120的中部还可以设置两条设置更多的中部凸棱123，中部凸棱123的数目根据无边框光伏组件110的宽幅相关，无边框光伏组件110越宽，则需要设置越多的中部凸棱123，且中部凸棱123通常均匀布置，以保证对组件中部的支撑效果。

需要说明的是，位于无边框光伏组件110两端边部的隔离胶带111，其与压型金属板120的边部支撑面122相接触的表面可以具有粘性，也可以不具有粘性，该位置的隔离胶带111主要起到隔离、缓冲作用；位于无边框光伏组件110中间的隔离胶带111，其与压型金属板120的中部支撑面124相接触的表面具有粘性。

本实施例中，无边框光伏组件安装装置包括至少两条压型金属板120，所有的压型金属板120并排设置，且相邻的长边叠合弯折在一起。

需要说明的是，本申请实施例中的“凸棱”是指其相对于压型金属板120主体(未弯折处理前的钢板)凸出，且具有一定宽度；本实施例中关于形状的描述通常是指沿压型金属板120宽度方向的截面形状。

其中，请参看图3至图5，夹具主要是由卡件130、压块140和锁紧件150组成。卡件130与边部凸棱121一一对应，卡件130的一端***于对应的卡扣槽125内，另一端伸出至对应边部支撑面122的外侧；压块140与卡件130一一对应，每个压块140设置于对应的边部支撑面122上方，具体是压在无边框光伏组件110位于边部支撑面122上的边部并延伸至外侧，压块140位于边部支撑面122上方的部分(压在无边框光伏组件110上，与之相接触的位置)和对应的边部支撑面122之间设置有胶条144，把胶条144安装到压块140上，安装后对无边框光伏组件110的前板玻璃起到保护作用。锁紧件150与卡件130一一对应，每个锁紧件150被配置成用于锁紧对应的卡件130和压块140，从而将对应的卡件130、光伏组件的边部和压块140锁紧在一起，且位于对应的边部支撑面122外侧。

需要说明的是，用于锁紧每块无边框光伏组件110和压型金属板120的夹具数目通常为多套，从无边框光伏组件110的一端边部来看，夹具数目至少为一套，即至少一个卡件130、至少一个压块140和至少一个锁紧件150。比如，每块无边框光伏组件110的一端边部通过两套夹具与压型金属板120锁紧在一起，每套夹具是由组合在一起的单个卡件130、单个压块140和至少一个锁紧件150组成，两套夹具锁紧无边框光伏组件110同一端边部的不同位置。

具体地，卡件130包括***对应卡扣槽125内的卡扣部131和伸出卡扣槽125外的第一连接部132，锁紧件150***对应的第一连接部132，第一连接部132的上表面还设置有向上凸起的定位部133，定位部133抵住对应的压块140。压块140包括位于对应的边部支撑面122上方的压块部141和延伸至外侧的第二连接部142，压块部141的下表面设置有胶条144，第二连接部142位于对应的第一连接部132上方，锁紧件150***对应的第二连接部142，第二连接部142的下表面还设置有定位槽143，第二连接部142下方的定位部133抵入定位槽143内。压块140上的定位槽143与卡件130上的定位部133对应，从而实现二者之间的精准定位。

请结合参看图7和图8，本实施例中，边部凸棱121为压型金属板120弯折形成的空心结构，即边部支撑面122的外侧边先向下弯折一定距离，再弯折形成开口朝外的卡扣槽125。在此情况下，卡件130和压块140均为铝合金制成，卡件130为阶梯结构，即第一连接部132的上表面相较于卡扣部131的上表面凸出，且卡扣部131的表面包裹有隔离层134，从而保证卡件130与对应的边部凸棱121相接触的位置具有隔离层134。把隔离层134粘接到卡件130的卡扣部131的表面上，起到不同金属间化学腐蚀的隔离作用和粘接加固作用。锁紧件150为螺栓，卡件130的第一连接部132和压块140的第二连接部142设置有对应的螺栓孔。本实施例采用压块140和卡件130螺接方案，拆卸维修比较方便。

本实施例中，卡扣部131下表面的隔离层134向下延伸直至抵住卡扣槽125下表面的压型金属板120，第一连接部132的下表面与卡扣槽125的下表面之间填充有隔离层134，卡扣部131的隔离层134和第一连接部132的隔离层134分别抵住压型金属板120，以实现对卡件130的临时支撑稳定作用，否则卡件130难以放平，会倾斜。在其他实施例中，卡扣部131下表面的隔离层134也可以直接与卡扣槽125下表面的压型金属板120接触，即包裹有隔离层134的卡扣部131卡持于对应的卡扣槽125内。

本实施例中，第一连接部132为空心的块状结构，以减轻卡件130的整体重量，在其他实施例中，第一连接部132为板状结构，其一边与卡扣部131连接，另一端抵住卡扣槽125的下表面，且抵住位置设置有隔离层134。

其中，相邻压型金属板120的弯折部连接的压型金属板120下方设置有用于支撑边部支撑面122的边部支座160，边部支座160通常为船型支座，且位于相邻的两个边部凸棱121之间。中部凸棱123内设置有用于支撑中部支撑面124的中部支座170，中部支座170的形状与中部凸棱123的形状相匹配。

本申请实施例的光伏屋面组件***100的安装方法如下：

(1)先无边框光伏组件安装装置：

将无边框光伏组件安装装置设置于屋面上方，使边部支座160和中部支座170均位于压型金属板120和屋面之间，且固定于屋面的檀条上，压型金属板120和檀条之间还可以设置保温棉层和保温支撑层，从而实现保温作用。

(2)再安装无边框光伏组件110：

把带有隔离胶带111的无边框光伏组件110放到定制造型压型金属板120边部支撑面122和中部支撑面124上，将压块140和卡件130设置到位，用锁紧件150通过压块140和卡件130把无边框光伏组件110的两端边部固定到压型金属板120的边部凸棱121上，同时无边框光伏组件110的中部通过中部的隔离胶带111和压型金属板120的中部凸棱123的中部支撑面124紧密贴合在一起，使无边框光伏组件110和压型金属板120的两边和中部都紧密连接，复合一体形成一体式受力结构。请参看图9，无边框光伏组件110在正面荷载作用时，下面有三个支撑边，把正面荷载均摊，减少了局部压强，提高了抗正面荷载能力；在负风压荷载作用时，无边框光伏组件110和压型金属板120一体增强了抵抗负风压的性能。

第二实施例

请参看图10和图11，本实施例提供的一种光伏屋面组件***，其结构与第一实施例的结构大致相同，不同之处在于：本实施例中的压型金属板形成的边部凸棱221并非空心结构，而是压型金属板弯折重叠形成的实心结构，即边部支撑面122的外侧边直接回折，再弯折形成开口朝外的卡扣槽125。在此情况下，组成压块的压块部241和第二连接部242为阶梯结构，组成卡件的卡扣部231和第一连接部232为板状结构，卡扣部231的表面包裹有隔离层234，隔离层234抵住卡扣槽下表面的压型金属板，第一连接部232的一端连接卡扣部231，另一端抵住卡扣槽下表面的压型金属板，且抵住位置同样包裹有隔离层234；第二连接部242相对于对应的压块部241下沉至靠近对应的第一连接部232，并通过锁紧件150与第一连接部232锁紧在一起。由于设置到位后，第一连接部232和第二连接部242之间的间距很小，相应的，定位部233的设置长度需要比较小。

第三实施例

请参看图12和图13，本实施例提供的一种光伏屋面组件***300，其结构与第一实施例的结构大致相同，不同之处在于：每个无边框光伏组件110和下方的压型金属板120之间具有空腔，空腔内设置有与无边框光伏组件110电连接的正极接线盒310和负极接线盒320，通过电缆330实现电连接。相对应的正极接线盒310和负极接线盒320可以设置于同一个空腔内，也可以设置于不同的空腔内，本申请对此并不做限定。

第四实施例

请参看图14，本实施例提供的一种光伏屋面组件***，其结构与第二实施例的结构大致相同，也是针对的是压型金属板形成的边部凸棱并非空心结构，而是压型金属板弯折重叠形成的实心结构情况，不同之处在于：本实施例中，组成压块的压块部441和第二连接部442为平直结构，组成卡件的卡扣部431和第一连接部432为阶梯形的板状结构，第一连接部432相对于对应的卡扣部431凸起至靠近对应的第二连接部442，并通过锁紧件150与第二连接部442锁紧在一起，卡扣部431的表面包裹有隔离层434，卡扣部431的下表面包裹的隔离层434边沿向下延伸直至形成用于抵住卡扣槽下表面的支撑边；第一连接部432一边与卡扣部431连接，另一端抵住卡扣槽的下表面，且抵住位置同样包裹有隔离层434。由于设置到位后，第一连接部432和第二连接部442之间的间距很小，相应的，定位部433的设置长度也需要比较小。

在其他实施例中，卡件还可以仅为板状结构，但并非阶梯形，卡件的第一连接部432的端部抵住卡扣槽，且同样包裹有隔离层434。由于第一连接部432和第二连接部442之间未进行缩小间距的设置，相应的，定位部433的设置长度为常规长度。

第五实施例

请参看图15，本实施例提供的一种光伏屋面组件***，其结构与第四实施例的结构大致相同，也是针对的是压型金属板形成的边部凸棱是压型金属板弯折重叠形成的实心结构情况，不同之处在于：边部凸棱外侧的压型金属板分别弯折形成连接面，相邻的两条压型金属板的相邻的连接面重叠弯折在一起，从而实现压型金属板之间的连接，每个连接面还弯折形成对应于边部凸棱的辅助凸棱510，该辅助凸棱510的结构与边部凸棱对称设计，同样是压型金属板弯折形成的实心结构，且具有开口方向朝内的辅助卡扣槽，辅助卡扣槽与卡扣槽同样为对称设计。

组成压块的压块部541和第二连接部542为板状结构，第二连接部542的一端连接压块部541，另一端抵住对应辅助凸棱510的上表面，且抵住的位置同样设置有胶条144；组成卡件的卡扣部531和第一连接部532为板状结构，第一连接部532的一端连接卡扣部531，另一段***辅助卡扣槽内，卡扣部531的表面和第一连接部532的端部分别包裹有隔离层534，从而保证卡件与卡扣槽和辅助卡扣槽的接触位置具有隔离层534；第一连接部532通过锁紧件150与第二连接部542锁紧在一起。通过辅助凸棱510的设计，可以实现卡件和压块之间的定位，相应可以省去定位部。

第六实施例

请参看图16，本实施例提供的一种光伏屋面组件***，其结构与第五实施例的结构大致相同，不同之处在于：本实施例针对的是压型金属板形成的边部凸棱是压型金属板弯折形成的空心结构情况，辅助凸棱610的结构与边部凸棱对称设计，同样是压型金属板弯折形成的空心结构，且具有开口方向朝内的辅助卡扣槽，辅助卡扣槽与卡扣槽同样为对称设计。

组成压块的压块部641和第二连接部642为板状结构，第二连接部642的一端连接压块部641，另一端抵住对应辅助凸棱610的上表面，且抵住的位置同样设置有胶条144；组成卡件的卡扣部631和第一连接部632为板状结构，第一连接部632的一端连接卡扣部631，另一段***辅助卡扣槽内，卡件的两端(卡扣部631、第一连接部532***辅助卡扣槽的端部)均包裹有隔离层634；第一连接部632通过锁紧件150与第二连接部642锁紧在一起。

综上所述，本申请实施例的无边框光伏组件安装装置及光伏屋面组合***，实现无边框光伏组件的简便、稳固安装，提高组件的抗荷载能力和整体的抗风揭能力。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无边框光伏组件安装装置，其特征在于，其包括：

至少一条压型金属板，每条所述压型金属板的两长边分别弯折形成沿长边方向延伸的边部凸棱，所述边部凸棱的上表面为边部支撑面，每个边部支撑面下方的所述压型金属板弯折形成开口朝外的卡扣槽；

卡件，所述卡件与所述边部凸棱一一对应，所述卡件被配置成能够一端***于对应的所述卡扣槽内，另一端伸出至对应所述边部支撑面的外侧；

压块，所述压块与所述卡件一一对应，每个所述压块被配置成能够设置于对应的所述边部支撑面上方并延伸至外侧，且所述压块位于所述边部支撑面上方的部分和对应的所述边部支撑面之间设置有胶条；

锁紧件，所述锁紧件与所述卡件一一对应，每个所述锁紧件被配置成用于锁紧对应的所述卡件和所述压块，且位于对应的所述边部支撑面外侧。

2.根据权利要求1所述的无边框光伏组件安装装置，其特征在于，所述卡件包括能够***对应所述卡扣槽内的卡扣部和能够同时伸出所述卡扣槽外的第一连接部，所述锁紧件被配置成能够***对应的所述第一连接部。

3.根据权利要求2所述的无边框光伏组件安装装置，其特征在于，所述压块包括能够位于对应的所述边部支撑面上方的压块部和能够同时延伸至外侧的第二连接部，所述压块部的下表面设置有所述胶条，所述第二连接部被配置成能够位于对应的所述第一连接部上方，所述锁紧件被配置成能够***对应的所述第二连接部。

4.根据权利要求3所述的无边框光伏组件安装装置，其特征在于，所述边部凸棱为所述压型金属板弯折形成的空心结构，且所述卡扣部与对应的所述边部凸棱相接触的位置设置有隔离层。

5.根据权利要求3所述的无边框光伏组件安装装置，其特征在于，所述边部凸棱为所述压型金属板弯折重叠形成的实心结构，所述第二连接部相对于对应的所述压块部凸起或所述第一连接部相对于对应的所述卡扣部凸起，且所述卡扣部与对应的所述边部凸棱相接触的位置设置有隔离层。

6.根据权利要求1所述的无边框光伏组件安装装置，其特征在于，所述压型金属板的中部弯折形成至少一条沿长边方向延伸的中部凸棱，所述中部凸棱的上表面为中部支撑面；

和/或，所述无边框光伏组件安装装置包括至少两条所述压型金属板，所有的所述压型金属板并排设置，且相邻的长边叠合弯折在一起。

7.一种光伏屋面组合***，其特征在于，其包括若干块无边框光伏组件和如权利要求1至6中任一项所述的无边框光伏组件安装装置，每条所述压型金属板上设置有多个沿长边方向排布的所述无边框光伏组件，且所述无边框光伏组件设置于所述压型金属板的所述边部支撑面上，每块所述无边框光伏组件的两端边部分别位于对应的所述边部支撑面和所述压块的所述胶条之间且由对应的所述锁紧件锁紧在一起，所述无边框光伏组件与对应的边部支撑面之间还设置有隔离胶带。

8.根据权利要求7所述的光伏屋面组合***，其特征在于，所述无边框光伏组件安装装置包括至少两条所述压型金属板，所有的所述压型金属板并排设置，且相邻的长边叠合弯折在一起，弯折部连接的所述压型金属板下方设置有用于支撑边部支撑面的支座。

9.根据权利要求8所述的光伏屋面组合***，其特征在于，所述无边框光伏组件安装装置设置于屋面上，所述支座位于所述压型金属板和所述屋面之间，且固定于所述屋面。

10.根据权利要求7所述的光伏屋面组合***，其特征在于，所述压型金属板的中部弯折形成至少一条沿长边方向延伸的中部凸棱，所述中部凸棱的上表面为中部支撑面对应的中部支撑面之间，所述无边框光伏组件设置于对应的所述压型金属板的所述边部支撑面和所述中部支撑面上，所述无边框光伏组件与对应的边部支撑面之间、所述中部支撑面之间均设置有隔离胶带；

和/或，每个所述无边框光伏组件和下方的所述压型金属板之间具有空腔，所述空腔内设置有与所述无边框光伏组件电连接的正极接线盒和负极接线盒。

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