CN215934328U - 一种用于杆上电缆终端头辅助安装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于杆上电缆终端头辅助安装平台，包括踩踏底板、装夹组件、抽条组件和防护围栏，所述踩踏底板的顶部端面外侧通过焊接安装有防护围栏，且防护围栏的一侧设置有抽条组件，所述踩踏底板的顶部端面一侧设置有装夹组件，所述装夹组件包括支撑杆、装夹台、辅助支撑架、装夹槽、弹性固定条、调节扳手，该用于杆上电缆终端头辅助安装平台，结构简单，操作便捷，在使用时，可以对电缆进行装夹，提高了夹持稳定性，避免了电缆松动移位，无需对电缆进行多次重新装夹，有效消除了高空作业的安全隐患，同时，可以对冷缩套管进行自动抽条，无需工人手动抽出塑料支撑条，减少了工人的工作量，省时省力。

Description

一种用于杆上电缆终端头辅助安装平台

技术领域

本实用新型涉及电缆终端头技术领域，尤其涉及一种用于杆上电缆终端头辅助安装平台。

背景技术

电缆终端头集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体，具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下长期使用，具有重量轻、安装方便等优点，广泛应用于电力、石油化工、冶金、铁路港口和建筑等各个领域，在对杆上电缆进行终端头安装时，需要使用辅助安装平台，以供工作人员安装操作。

现有的辅助安装平台，对电缆的夹持效果较差，在安装过程中极易松动移位，需要工作人员重新装夹，降低了安装效率，在多次装夹电缆时存在安全隐患，同时，现有的辅助安装平台，在安装电缆终端头的过程中，需要工人全程手动抽出冷缩套管内部的塑料支撑条，增加了工人的工作量，费时费力，因此，设计一种用于杆上电缆终端头辅助安装平台是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种用于杆上电缆终端头辅助安装平台，结构简单，操作便捷，在使用时，可以对电缆进行装夹，提高了夹持稳定性，避免了电缆松动移位，无需对电缆进行多次重新装夹，有效消除了高空作业安全隐患，同时，可以对冷缩套管进行自动抽条，无需工人手动抽出塑料支撑条，减少了工人的工作量，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于杆上电缆终端头辅助安装平台，包括踩踏底板、装夹组件、抽条组件和防护围栏，所述踩踏底板的顶部端面外侧通过焊接安装有防护围栏，且防护围栏的一侧设置有抽条组件，所述踩踏底板的顶部端面一侧设置有装夹组件；

所述装夹组件包括支撑杆、装夹台、辅助支撑架、装夹槽、弹性固定条、调节扳手、固定块、第一定位板、第二定位板、固定螺杆、转动块和滑动块，所述踩踏底板的顶部端面正上方对称设置有两个装夹台，且装夹台的底部端面四角均通过焊接安装有支撑杆，所述支撑杆的底部一端与踩踏底板的顶部端面焊接，所述装夹台的顶部端面一侧开设有装夹槽，所述装夹台的顶部端面另一侧通过焊接安装有辅助支撑架，所述装夹台的顶部端面一角通过焊接安装有第一定位板，且第一定位板的顶部端面一侧通过焊接安装有弹性固定条，所述弹性固定条的另一端通过焊接安装有第二定位板，所述装夹台的一侧设置有固定块。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽条组件包括第一弹性滚轮、固定架、第二弹性滚轮、微型电机和安装板，所述防护围栏的顶部一侧设置有固定架，且防护围栏的顶部外壁与固定架的内壁贴合，所述固定架的顶部端面两侧通过焊接对称安装有两个固定架，且两个固定架之间插接有第一弹性滚轮与第二弹性滚轮，所述第一弹性滚轮与第二弹性滚轮的外壁相邻处贴合，所述第一弹性滚轮的一端设置有微型电机，且微型电机与对应的固定架通过螺栓固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块的顶部端面通过焊接安装有固定螺杆，所述第二定位板的一侧端面开设有定位槽，且固定螺杆的外壁与定位槽的内壁贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二定位板的顶部端面设置有转动块，且转动块的内部设置有内螺纹，所述转动块与固定螺杆通过螺纹配合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动块的外壁设置有调节扳手，且调节扳手的两侧内壁均通过焊接安装有圆柱插块，所述圆柱插块的内侧一端均与转动块的外壁插接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块的内侧端面通过焊接安装有滑动块，所述装夹台的一侧外壁开设有滑动槽，且滑动块的外壁与滑动槽的内壁贴合。

本实用新型的有益效果是：该用于杆上电缆终端头辅助安装平台，结构简单，操作便捷，在使用时，可以通过装夹组件对电缆进行装夹，提高了夹持稳定性，避免了电缆松动移位，无需对电缆进行多次重新装夹，有效消除了高空作业安全隐患，同时，可以通过抽条组件对冷缩套管进行自动抽条，无需工人手动抽出塑料支撑条，减少了工人的工作量，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域的放大图；

图4为本实用新型装夹组件内部结构示意图；

图5为本实用新型图2中B区域的放大图；

图例说明：1、踩踏底板；2、装夹组件；3、抽条组件；4、防护围栏；21、支撑杆；22、装夹台；23、辅助支撑架；24、装夹槽；25、弹性固定条；26、调节扳手；27、固定块；28、第一定位板；29、第二定位板；210、固定螺杆；211、转动块；212、滑动块；31、第一弹性滚轮；32、固定架；33、第二弹性滚轮；34、微型电机；35、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-4所示，一种用于杆上电缆终端头辅助安装平台，包括踩踏底板1、装夹组件2、抽条组件3和防护围栏4，踩踏底板1的顶部端面外侧通过焊接安装有防护围栏4，且防护围栏4的一侧设置有抽条组件3，踩踏底板1的顶部端面一侧设置有装夹组件2；

装夹组件2包括支撑杆21、装夹台22、辅助支撑架23、装夹槽24、弹性固定条25、调节扳手26、固定块27、第一定位板28、第二定位板29、固定螺杆210、转动块211和滑动块212，踩踏底板1的顶部端面正上方对称设置有两个装夹台22，且装夹台22的底部端面四角均通过焊接安装有支撑杆21，支撑杆21的底部一端与踩踏底板1的顶部端面焊接，装夹台22的顶部端面一侧开设有装夹槽24，装夹台22的顶部端面另一侧通过焊接安装有辅助支撑架23，装夹台22的顶部端面一角通过焊接安装有第一定位板28，且第一定位板28的顶部端面一侧通过焊接安装有弹性固定条25，弹性固定条25的另一端通过焊接安装有第二定位板29，装夹台22的一侧设置有固定块27，装夹工作时，将电缆放置在辅助支撑架23与辅助支撑架23的内壁，将第二定位板29的底部端面与装夹台22的顶部端面贴合，使得弹性固定条25的底部端面与电缆的外壁顶部贴合，通过固定螺杆210与转动块211配合，将第二定位板29向下压动，使得弹性固定条25的底部端面与电缆的外壁顶部紧密贴合，提高了夹持稳定性，避免了电缆松动移位；

固定块27的顶部端面通过焊接安装有固定螺杆210，第二定位板29的一侧端面开设有定位槽，且固定螺杆210的外壁与定位槽的内壁贴合，工作时，移动固定块27，使得固定螺杆210的外壁与定位槽的内壁贴合，便于进行后续固定操作；

第二定位板29的顶部端面设置有转动块211，且转动块211的内部设置有内螺纹，转动块211与固定螺杆210通过螺纹配合连接，工作时，转动块211在内螺纹的外壁螺纹配合旋转，达到了将第二定位板29向下压动的效果；

转动块211的外壁设置有调节扳手26，且调节扳手26的两侧内壁均通过焊接安装有圆柱插块，圆柱插块的内侧一端均与转动块211的外壁插接，工作时，通过调节扳手26对转动块211进行旋转操作，调节扳手26可以围绕圆柱插块进行旋转，防止电缆对转动块211与调节扳手26的旋转产生限位；

固定块27的内侧端面通过焊接安装有滑动块212，装夹台22的一侧外壁开设有滑动槽，且滑动块212的外壁与滑动槽的内壁贴合，移动固定块27时，滑动块212在滑动槽的内壁贴合滑动，对固定块27的移动进行限位，提高了装夹稳定性。

工作原理：在使用时，可以通过装夹组件2对电缆进行装夹，将电缆放置在辅助支撑架23与辅助支撑架23的内壁，将第二定位板29的底部端面与装夹台22的顶部端面贴合，使得弹性固定条25的底部端面与电缆的外壁顶部贴合，移动固定块27，滑动块212在滑动槽的内壁贴合滑动，对固定块27的移动进行限位，使得固定螺杆210的外壁与定位槽的内壁贴合，便于进行后续固定操作，通过调节扳手26对转动块211进行旋转操作，调节扳手26可以围绕圆柱插块进行旋转，防止电缆对转动块211与调节扳手26的旋转产生限位，转动块211在内螺纹的外壁螺纹配合旋转，达到了将第二定位板29向下压动的效果，使得弹性固定条25的底部端面与电缆的外壁顶部紧密贴合，提高了夹持稳定性，避免了电缆松动移位，无需对电缆进行多次重新装夹，有效消除了高空作业安全隐患。

如图5所示，抽条组件3包括第一弹性滚轮31、固定架32、第二弹性滚轮33、微型电机34和安装板35，防护围栏4的顶部一侧设置有固定架32，且防护围栏4的顶部外壁与固定架32的内壁贴合，固定架32的顶部端面两侧通过焊接对称安装有两个固定架32，且两个固定架32之间插接有第一弹性滚轮31与第二弹性滚轮33，第一弹性滚轮31与第二弹性滚轮33的外壁相邻处贴合，第一弹性滚轮31的一端设置有微型电机34，且微型电机34与对应的固定架32通过螺栓固定连接，工作时，将固定架32移动到合适的位置，将塑料支撑条的一端抽出塞入第一弹性滚轮31与第二弹性滚轮33之间，启动微型电机34带动第一弹性滚轮31与第二弹性滚轮33进行旋转，塑料支撑条被抽出，无需工人手动抽出塑料支撑条，减少了工人的工作量。

工作原理：可以通过抽条组件3对冷缩套管进行自动抽条，固定架32在防护围栏4的顶部外壁贴合滑动，将固定架32移动到合适的位置，将塑料支撑条的一端抽出塞入第一弹性滚轮31与第二弹性滚轮33之间，启动微型电机34逆时针旋转，带动第一弹性滚轮31与第二弹性滚轮33进行旋转，塑料支撑条在第一弹性滚轮31与第二弹性滚轮33的作用下被抽出，无需工人手动抽出塑料支撑条，减少了工人的工作量，省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于杆上电缆终端头辅助安装平台，其特征在于，包括踩踏底板（1）、装夹组件（2）、抽条组件（3）和防护围栏（4），所述踩踏底板（1）的顶部端面外侧通过焊接安装有防护围栏（4），且防护围栏（4）的一侧设置有抽条组件（3），所述踩踏底板（1）的顶部端面一侧设置有装夹组件（2）；

所述装夹组件（2）包括支撑杆（21）、装夹台（22）、辅助支撑架（23）、装夹槽（24）、弹性固定条（25）、调节扳手（26）、固定块（27）、第一定位板（28）、第二定位板（29）、固定螺杆（210）、转动块（211）和滑动块（212），所述踩踏底板（1）的顶部端面正上方对称设置有两个装夹台（22），且装夹台（22）的底部端面四角均通过焊接安装有支撑杆（21），所述支撑杆（21）的底部一端与踩踏底板（1）的顶部端面焊接，所述装夹台（22）的顶部端面一侧开设有装夹槽（24），所述装夹台（22）的顶部端面另一侧通过焊接安装有辅助支撑架（23），所述装夹台（22）的顶部端面一角通过焊接安装有第一定位板（28），且第一定位板（28）的顶部端面一侧通过焊接安装有弹性固定条（25），所述弹性固定条（25）的另一端通过焊接安装有第二定位板（29），所述装夹台（22）的一侧设置有固定块（27）。

2.根据权利要求1所述的用于杆上电缆终端头辅助安装平台，其特征在于，所述抽条组件（3）包括第一弹性滚轮（31）、固定架（32）、第二弹性滚轮（33）、微型电机（34）和安装板（35），所述防护围栏（4）的顶部一侧设置有固定架（32），且防护围栏（4）的顶部外壁与固定架（32）的内壁贴合，所述固定架（32）的顶部端面两侧通过焊接对称安装有两个固定架（32），且两个固定架（32）之间插接有第一弹性滚轮（31）与第二弹性滚轮（33），所述第一弹性滚轮（31）与第二弹性滚轮（33）的外壁相邻处贴合，所述第一弹性滚轮（31）的一端设置有微型电机（34），且微型电机（34）与对应的固定架（32）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于杆上电缆终端头辅助安装平台，其特征在于，所述固定块（27）的顶部端面通过焊接安装有固定螺杆（210），所述第二定位板（29）的一侧端面开设有定位槽，且固定螺杆（210）的外壁与定位槽的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的用于杆上电缆终端头辅助安装平台，其特征在于，所述第二定位板（29）的顶部端面设置有转动块（211），且转动块（211）的内部设置有内螺纹，所述转动块（211）与固定螺杆（210）通过螺纹配合连接。

5.根据权利要求4所述的用于杆上电缆终端头辅助安装平台，其特征在于，所述转动块（211）的外壁设置有调节扳手（26），且调节扳手（26）的两侧内壁均通过焊接安装有圆柱插块，所述圆柱插块的内侧一端均与转动块（211）的外壁插接。

6.根据权利要求1所述的用于杆上电缆终端头辅助安装平台，其特征在于，所述固定块（27）的内侧端面通过焊接安装有滑动块（212），所述装夹台（22）的一侧外壁开设有滑动槽，且滑动块（212）的外壁与滑动槽的内壁贴合。

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