CN215933976U - 一种挂壁风机控制箱用接地铜排 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种挂壁风机控制箱用接地铜排,包括:下导电板、连接孔、固定孔、高导板、上压柱、下压壳、压缩壳、压板、导电弹簧、限位块、安装孔、外绝缘起压柱、地脚以及接地孔,所述下导电板左侧内部开设有连接孔,所述下导电板右侧内部开设有固定孔,所述下导电板右侧高导板,所述高导板内部开设有安装孔,所述上压柱中间位置外侧安装有下压壳,所述下压壳内部开设有压缩仓,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过使用高导板,能够加快铜排的电通导性,通过外绝缘起压柱,能够有效缓释外部压力,提高了本实用新型接地的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于控制箱接地技术领域,涉及接地铜排装置,具体地说,涉及一种挂壁风机控制箱用接地铜排。
背景技术
接地汇流排也叫接地铜排。安装在机房至地网的地线前端,而机房里所有设备的接地汇集到这个汇集排上。在内部防雷***中(或者电气***)接地汇流排主要作用是均压。如果机房设备过多,一般是在静电地板下制作均压环,设备接地线和静电地板接地线就近连接至均压环上。这样做的目的就是防止地电位反击事故反生,所谓的水涨船高,设备间都均压了,无电位差,当然不会发生事故了。在电气***中,我们也常在如配电箱、柜里面看见有接地汇集排,有的还有零排,道理是一样的,你可以把这东西看成是一个基准地,连接在这上面的设备接地端都是均压的,但是现有技术中铜排通导性较差,且无法缓释外部压力,维修更换时需要整体更换,因此,现在亟需一种挂壁风机控制箱用接地铜排来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种挂壁风机控制箱用接地铜排,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种挂壁风机控制箱用接地铜排,包括:下导电板、连接孔、固定孔、高导板、安装孔、外绝缘起压柱、地脚以及接地孔,所述下导电板左侧内部开设有连接孔,所述下导电板右侧内部开设有固定孔,所述下导电板右侧高导板,所述高导板内部开设有安装孔,所述下导电板下端面安装有外绝缘起压柱,所述外绝缘起压柱下端面安装有地脚,所述地脚前端内部开设有接地孔;
所述外绝缘起压柱包括上压柱、下压壳、压缩壳、压板、导电弹簧以及限位块,所述上压柱中间位置外侧安装有下压壳,所述下压壳内部开设有压缩仓,所述上压柱下端面安装有压板,所述压板下端面安装有导电弹簧,所述导电弹簧下端面安装有限位块。
作为一优选的实施方式,所述下导电板在实际使用中安装有两组,且两组所述下导电板规格相同,每组所述下导电板左侧内部开设有两组连接孔。
作为一优选的实施方式,所述高导板与下导电板连接,所述高导板内部在实际使用中为多组铜管组合连接制成,所述下导电板在实际使用中为铝镍合金材料制成。
作为一优选的实施方式,所述外绝缘起压柱外侧在实际使用中安装有橡胶材质外皮,所述地脚在实际使用中为一种凸字形结构,且地脚与外绝缘起压柱连接固定。
作为一优选的实施方式,所述下压壳内部在实际使用中为空心结构,所述上压柱在实际使用中为金属钢材料制成,所述上压柱与压板连接固定,且所述压板与导电弹簧连接。
作为一优选的实施方式,所述导电弹簧在实际使用中安装有四组,且四组所述导电弹簧规格相同,所述导电弹簧在实际使用中为金属钢材质制成,所述限位块将导电弹簧底部与下压壳底部连接固定。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过使用高导板,能够加快铜排的电通导性,通过外绝缘起压柱,能够有效缓释外部压力,提高了本实用新型接地的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种挂壁风机控制箱用接地铜排的结构示意图;
图2为本实用新型一种挂壁风机控制箱用接地铜排中外绝缘起压柱的正视剖面图;
图3为本实用新型一种挂壁风机控制箱用接地铜排中高导板的正视剖面图;
图中:1-下导电板、2-连接孔、3-固定孔、4-高导板、5-安装孔、6-外绝缘7-起压柱、8-地脚、61-接地孔、62-上压柱、63-下压壳、64-压缩壳、65-压板、66-导电弹簧、67-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,一种挂壁风机控制箱用接地铜排,包括:下导电板1、连接孔2、固定孔3、高导板4、安装孔5、外绝缘起压柱6、地脚7以及接地孔8,下导电板1左侧内部开设有连接孔2,下导电板1右侧内部开设有固定孔3,下导电板1右侧高导板4,高导板4内部开设有安装孔5,下导电板1下端面安装有外绝缘起压柱6,外绝缘起压柱6下端面安装有地脚7,地脚7前端内部开设有接地孔8;
外绝缘起压柱6包括上压柱61、下压壳62、压缩壳63、压板64、导电弹簧65以及限位块66,上压柱61中间位置外侧安装有下压壳62,下压壳62内部开设有压缩仓,上压柱61下端面安装有压板64,压板64下端面安装有导电弹簧65,导电弹簧65下端面安装有限位块66。
下导电板1在实际使用中安装有两组,且两组下导电板1规格相同,每组下导电板1左侧内部开设有两组连接孔2,方便安装多组设备。
高导板4与下导电板1连接,高导板4内部在实际使用中为多组铜管组合连接制成,下导电板1在实际使用中为铝镍合金材料制成,能够节省铜材质使用成本。
外绝缘起压柱6外侧在实际使用中安装有橡胶材质外皮,地脚7在实际使用中为一种凸字形结构,且地脚7与外绝缘起压柱6连接固定,能够加大支撑力且保持较大接地面积。
下压壳62内部在实际使用中为空心结构,上压柱61在实际使用中为金属钢材料制成,上压柱61与压板64连接固定,且压板64与导电弹簧65连接,能够收到下压重力时得到缓释。
导电弹簧65在实际使用中安装有四组,且四组导电弹簧65规格相同,导电弹簧65在实际使用中为金属钢材质制成,限位块66将导电弹簧65底部与下压壳62底部连接固定,能有效防止导电弹簧65发生位移。
作为本实用新型的一个实施例:在实际使用时,当需要安装接地铜排时,将挂壁风机设备通过连接孔2、固定孔3以及安装孔5上端进行固定,同时由于高导板4内部在实际使用中为多组铜管组合连接制成,下导电板1在实际使用中为铝镍合金材料制成,能够有效节省铜材料的使用,并降低制造成本,且保持现有的导电水平,当挂壁风机挤压接地铜排时,下导电板1以及高导板4挤压上压柱61向下端移动,其上压柱61在下压壳62内部向下挤压压板64移动,压板64挤压导电弹簧65发生形变,从而有效缓释挂壁风机的下压力,从而防止其他外力压断下导电板1以及高导板4的情况,避免发生触电意外,且限位块66能够有效限制导电弹簧64发生其他方向位移形变。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挂壁风机控制箱用接地铜排,包括:下导电板、连接孔、固定孔、高导板、安装孔、外绝缘起压柱、地脚以及接地孔,其特征在于:所述下导电板左侧内部开设有连接孔,所述下导电板右侧内部开设有固定孔,所述下导电板右侧高导板,所述高导板内部开设有安装孔,所述下导电板下端面安装有外绝缘起压柱,所述外绝缘起压柱下端面安装有地脚,所述地脚前端内部开设有接地孔;
所述外绝缘起压柱包括上压柱、下压壳、压缩壳、压板、导电弹簧以及限位块,所述上压柱中间位置外侧安装有下压壳,所述下压壳内部开设有压缩仓,所述上压柱下端面安装有压板,所述压板下端面安装有导电弹簧,所述导电弹簧下端面安装有限位块。
2.根据权利要求1所述的一种挂壁风机控制箱用接地铜排,其特征在于:所述下导电板安装有两组,且两组所述下导电板规格相同,每组所述下导电板左侧内部开设有两组连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种挂壁风机控制箱用接地铜排,其特征在于:所述高导板与下导电板连接,所述高导板内部为多组铜管组合连接制成,所述下导电板为铝镍合金材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种挂壁风机控制箱用接地铜排,其特征在于:所述外绝缘起压柱外侧安装有橡胶材质外皮,所述地脚为一种凸字形结构,且地脚与外绝缘起压柱连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种挂壁风机控制箱用接地铜排,其特征在于:所述下压壳内部为空心结构,所述上压柱为金属钢材料制成,所述上压柱与压板连接固定,且所述压板与导电弹簧连接。
6.根据权利要求1所述的一种挂壁风机控制箱用接地铜排,其特征在于:所述导电弹簧安装有四组,且四组所述导电弹簧规格相同,所述导电弹簧为金属钢材质制成,所述限位块将导电弹簧底部与下压壳底部连接固定。
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